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本发明属于煤矿安全生产技术领域，公开了一种矿用抑尘‑抑爆剂、制备方法及应用，包括：将羧甲基壳聚糖、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、N，N’‑亚甲基双丙烯酰胺通过接枝共聚反应形成中间产物CMCS‑AMPS；将干燥后的CMCS‑AMPS粉碎，加入磷酸二氢铵ADP和由二氧化硅和碳酸钙组成的惰性组分，并搅拌混合，得混合溶液；采用甲基含氢硅油和无水乙醇对混合溶液进行表面改性。本发明提供的矿用抑尘‑抑爆剂的制备方法，工艺简单，创新性的采用接枝共聚和表面改性相结合的方法研制出抑尘抑爆效果优良、绿色环保、防潮抗结块性能强的矿用产品，促进了煤矿安全生产、保障职工生命财产安全，营造了和谐安全的煤矿生产环境。
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石墨尾矿废渣是石墨矿采选生产过程中产生的一种工业废渣,这种工业废弃物不仅占用大量良田好土,而且还严重污染周围环境。利用石墨尾矿废渣制造空心砖,以煤矸石做为胶结剂,采用传统的烧结砖生产工艺和真空挤出成型等方法,可生产出石墨尾矿废渣掺量达到80%的石墨尾矿废渣与煤矸石混合生产烧结得空心砖。该方法不仅可以取得利废节能、增加新型墙体材料的效果,而且还能够取得节约土地、保护生态环境,并且为石墨尾矿找到了一条较好的利用途径,是一种变废为宝、化害为利,具有很好的推广价值的好方法。
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一种矿渣微粉混凝土，包括比表面积为550-570m2/kg的矿渣微粉、水泥、碎石、粉煤灰、河沙、水、减水剂、硼酸盐、膨胀剂、松香皂，每立方米混凝土中各组分的重量为：比表面积为550-570m2/kg的矿渣微粉165-190kg、水泥300-370kg、河沙585-625kg、碎石1145-1205kg、粉煤灰35-50kg、水155-205kg、减水剂4-6kg、硼酸盐10-15kg、膨胀剂23-34kg、松香皂1.5-3kg上述原料经过搅拌混合后得到混凝土。减水剂使用量小，抗冻性增加；混凝土质量提高，增加耐腐蚀性，延长混凝土建筑物的使用寿命；降低生产成本。
本发明涉及光伏器件制作工艺领域，具体为一种无机铯铅卤钙钛矿磁控溅射靶材制备与回收和薄膜生长技术。常规的溶液法制备无机钙钛矿薄膜，由于过快的液相反应不易控制，导致钙钛矿薄膜出现不均匀、多孔洞的现象，进而影响薄膜的质量和性能。本发明设计了一种无机钙钛矿磁控溅射靶材的制备与回收技术，并采用该靶材在衬底上溅射生长薄膜。该技术克服了溶液法生长薄膜多孔洞的缺点，生长出均匀分布、形貌紧凑、低缺陷密度、高相纯度的无机钙钛矿薄膜，其优化的性能和稳定的技术为钙钛矿薄膜的商业化生产应用提供了新思路。
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本发明提供一种矿石性质与工艺匹配应对方法，主要涉及选矿控制技术领域。一种矿石性质与工艺匹配应对方法，步骤如下：S1：将矿石硬度、矿石品位、矿石来源、班次特征工艺控制参数和班次选矿指标数据录入生产控制系统；S2：由生产控制系统形成“不同产地不同开采区矿石特性下的最佳工艺控制参数”的专家数据库；S3：由生产控制系统构建矿性识别分析模型和矿性工艺匹配模型；S4：生产控制系统根据矿石匹配的最佳工艺控制参数，对本批次矿石生产工艺作出自动调整。本发明的有益效果在于：本发明能够自动匹配适合矿石性质的工艺方案，解决了现有技术手段无法根据矿石性质变化对工艺控制进行适应性自动调整的问题。
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本发明公开了一种有色金属矿物浮选化学预处理方法，本发明的方法包括S1、获取待处理矿浆；S2、对矿浆进行加酸处理，使矿浆的PH值达到6.8‑2，搅拌使其充分反应；S3、对加酸处理后的矿浆进行加碱处理，使矿浆的PH值在6‑10；S4、向矿浆中加入浮选药剂，并进行后续浮选处理。通过对某金矿的小型实验室数据分析，本发明的预处理方法与原有浮选选矿处理相比，在相同浮选药剂使用以及相同浮选条件下，通过本发明的预处理方法处理以后，尾矿中金品位下降0.2g/t左右，以当前金价进行换算，每吨尾矿的回收效益达到几十元左右，经济效益明显。
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本实用新型涉及一种硫酸烧渣沸腾炉还原焙烧生产铁精矿装置,属于机械装备技术领域。硫酸烧渣沸腾炉还原焙烧生产铁精矿装置,包括沸腾焙烧炉,特征在于炉体外部分别设有硫酸烧渣加料装置和还原剂加料装置,炉底设有鼓风机,炉体上部的出烟口外部依次连接设有余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置,炉体下部的出料口连接水淬泵槽,同时上部的余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置也由连接管路接入到水淬泵槽内,水淬泵槽的外部依次连接设有球磨机,磁选机最后连接到浮选机。本实用新型燃烧充分、操作稳定、结构简单、生产效率高、维修费用低、使用寿命长。
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本实用新型涉及一种提金废渣生产铁精矿系统,属于黄金冶炼行业“三废”综合利用工艺装备技术领域。提金废渣生产铁精矿系统,包括沸腾焙烧炉,特征在于炉体外部分别设有提金废渣加料装置和还原剂加料装置,炉底设有鼓风机,炉体上部的出烟口外部依次连接设有余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置,炉体下部的出料口连接水淬泵槽,同时上部的余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置也由连接管路接入到水淬泵槽内,水淬泵槽的外部依次连接设有球磨机,磁选机最后连接到浮选机。本实用型燃烧充分、操作稳定、生产效率高、结构简单、维修费用低、使用寿命长。
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本发明涉及一种钾长石矿、钠长石干法除铁除杂提纯工艺及系统，属于磁选机领域，包括颚式破碎机、细碎机、选粉设备、稀土超磁除铁机、超磁提纯机、高梯度粒状分选机、球磨机，无需用水，节约水资源，避免了湿法处理工艺矿石有益成分随水流失的弊端；按粒度不同，分级选别，选别效果好；各种副产品易于回收；介破介选，多碎少磨，节能。
本发明涉及功能材料制备技术领域，为了解决现有技术存在的FeS2/TiO2复合材料制备过程复杂，产量低，尺寸大，结块团聚，成分分布不均匀的问题，本发明提出一种黄铁矿二硫化铁/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用，通过湿式球磨工艺直接一步制备出高纯度且混合均匀的FeS2/TiO2纳米材料，制备方法简单、反应过程无需添加保护气体、中间无二次污染问题、产量大，且TiO2的引入进一步降低了FeS2颗粒尺寸。此外，制备出的FeS2/TiO2复合材料并非单纯物理意义上结合，还实现了Fe和S元素掺杂进入TiO2晶格结构中，进一步提升材料性能。
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本发明属于材料制备技术领域，公开了一种利用非金属矿物坡缕石制备高性能PAL材料的方法，包括：将坡缕石进行高温煅烧；将煅烧后的坡缕石放入酸液中进行浸泡，过滤后取滤渣进行球磨，得到PAL粉；将PAL粉、表面活性剂、含硫氨基酸、EDTA、乙醇和水混合，水热反应得到改性PAL；将改性PAL与水充分混合，超声处理得到含PAL的浆体；对含PAL的浆体进行分离提纯、解聚分散、无机活化、有机改性，制得高性能PAL材料。本发明选择的坡缕石杂质少且密度大，经过煅烧、改性以及分离，改变了PAL材料的表面性质，对分子吸附的选择性有了很大的变化，从而实现PAL材料性能的提升，能够更好的应用于防火材料的制备。
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本发明涉及铜锡矿选矿技术领域，具体地说是一种铜锡矿分选工艺，其特征在于该分选工艺的分选步骤如下：（1）、重介分选：将铜锡矿的原矿破碎后，采用依次抛除矿石中比重低于铜矿物和锡矿物的轻比重矿物；（2）、铜回收：经磨矿处理后的矿浆先进行铜浮选，得到铜精矿和铜尾矿；（3）、锡回收：然后将所述铜尾矿经再磨处理后，给入摇床，分离获得锡粗精矿、锡中矿、尾矿；（4）、锡粗精矿脱硫：将所获得的锡粗精矿进行脱硫浮选，分离获得锡精矿以及硫精矿，具有入选品位高、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
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本发明公开了一种黄金选矿工艺,该工艺采用两段半一闭路破碎,二段二闭路磨矿而后再经优先浮选、精选,其尾矿经一粗一扫选别作业后,将精选尾矿和扫选精矿集中在一起合并原矿再磨再选,因此此种工艺破碎效率高,破碎的最终产品细粒级含量多为81.55%,破碎处理能力高, 每小时处理能力为53.84吨,工作时间短,且选别效果好,技术指标高,能使选矿回收率和精矿品位同步提高,回收率指标高,提高了3.03%,精矿品位提高了16.57g/t,耗电降低了21.5%,成本降低了18.9%,年经济效益增加860.12万元。
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本发明公开了一种石英脉型金矿尾砂加气混凝土砌块的制备方法，特征是砌块原料中各组成成份的重量比为：金矿尾砂70-75%，磷石膏3-5%，石灰10-15%，水泥10-15%，铝粉膏0.06-0.09%，水料比为：水55-60%，料40-45%，工艺步骤为：（一）将金矿尾砂和磷石膏按比掺均匀，按配比加水球磨成料浆，（二）按配比称石灰、水泥，将料浆、石灰、水泥卸到浇注搅拌机内，在浇注前45秒铝粉膏放入进行浇注；（三）将模具送入预养室养护（四）坯体脱模后按设定的规格进行切割；（五）将切割的坯体送至蒸压釜内进行蒸养即可，本发明主要原材料中大量利用了金矿尾砂，解决了金矿尾砂因堆积而占用了大量耕地情况，减少金矿尾砂对周边环境的污染，实现变废为宝，使得矿产资源得到最大化利用，实现企业和社会的双重效益。
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本发明涉及一种杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法，包括以下步骤：1）将杂质成分复杂的长石矿通过球磨机进行磨矿；2）将磨矿后的长石矿用改进型水力分级机进行分级脱泥；3）将分级后的长石矿通过弱磁选机进行弱磁选，分离得到强磁性物和入强磁选的长石粗精矿；4）将弱磁选后得到的长石粗精矿通过强磁选机进行强磁选，分离得到弱磁性物和入浮选的长石粗精矿；5）将强磁选后得到的长石粗精矿经过调浆分段加入浮选药剂通过浮选机进行反浮选除杂脱水，以除去杂质，得到长石和石英混合精粉及浮选水。
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本发明属于一种从尾矿中提取氧化铁二氧化钛与褐铁矿提取办法，步骤是用高梯度磁选机480-1840KA/m进行尾矿磁选，用选料在200℃-700℃以下焙烧，烧后再用螺旋矿机分离除废渣，再用弱磁机强度80-136KA/m磁选所得品位70％以上的铁粉，余矿料再进入流态化反应器中按液固质量比为(3～12)∶1的比例加入3-10％的稀盐酸，在70℃-120℃的温度下搅拌浸取，搅拌速度为500-800r/min，经冲洗后分别得60-94％的钛粉，用该方法提取褐铁矿的铁时只再前面加上破碎机加球磨工序即可，本人近20年来重点以沂濛山地区钛矿的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果，该发明简单易行，即将产生不可估量的社会效益与经济效益，为此研究，我本人以山穷水尽的困境，请专家评委支持为盼。
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本发明涉及一种花岗岩基掺杂金矿尾渣陶瓷过滤膜及其制备工艺、应用，属于污水净化与废物资源化利用技术领域。包括以下工艺：1、先对花岗岩废渣和金矿尾渣进行预处理；然后称取定量的氧化铝、高岭土、花岗岩废渣和金矿尾渣，将上述四种物质以无水乙醇作为介质球磨至粉末状，将干燥后的混合粉末研磨；2、将干燥后的粉末放入模具中，用压片机进行压制；3、以步骤2获得的陶瓷过滤膜粉胚体，分三个阶段进行煅烧，最后进行降温处理，待降至室温后，即得陶瓷过滤膜。本发明的花岗岩基掺杂金矿尾渣陶瓷过滤膜通过使用合理优化处理工艺，实现了含油乳化液废水的处理，降低了商业传统陶瓷过滤膜的成本，提高了金矿尾渣和花岗岩废渣的废物利用率。
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本发明公开了一种萤石选矿用活化剂及其制备方法，其组分为：2ME、硫酸亚铁。制备方法为：1)称取硫酸亚铁，加水配制成5‑15％的硫酸亚铁水溶液；2)称取2ME，缓慢加入含有硫酸亚铁水溶液中，边加边搅拌，使之完全溶解。该活化剂的用途，将上述制备的水溶液，按2ME加硫酸亚铁总重量计200～800g/t原矿的比例加入球磨机，与原矿在磨矿中混合均匀以达到有效活化。本发明的活化剂，当萤石原矿石中伴有黏土矿物的含量较高时，可以提高选矿回收率、提高精矿品位、降低生产成本、节约资源、降低能源消耗、减少环境污染。
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本发明涉及一种铁矿尾矿加气混凝土砌块，包括下列组份，铁矿尾矿20-50份，锰矿渣20-30份，粉煤灰30-45份，水泥10-15份，生石灰25-35份，陶瓷抛光废料10-20份，铝粉2-4份，水玻璃2-4份,纯碱1-1.5份，膨润土5-7份，硬脂酸锌0.3-0.5份，氢氧化铝0.05-0.08份，六偏磷酸纳0.05-0.1份，铝粉2-4份。本发明有益效果是：所制备的一种高性能加气砌块复合材料相对于目前新型墙体材料具有化学性质稳定、物理性能优异。
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本发明公开了一种土状石墨矿矿围岩自燃法制造古建砖瓦的方法，以土状石墨矿围岩为主要原料，加入适量粘土，混磨成均匀的200目的粉料，将粉料加水成型干燥后送入燧道窑中，经预热干燥段、自燃高温烧结段、高温还原段 、无氧冷却段的烧制后，制成古建砖瓦。其制造过程中，热源来自样品中的石墨燃烧，高温烧结使用自有的石墨；制成的砖瓦为蓝色，型状由模具限定，是修复、重建、重建古建筑、保护和宏扬民族建筑文化和传统的必须品。
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本发明涉及一种大鳞片晶质石墨矿浮选快选剂及浮选工艺，包括如下组分：50～65wt％的甲基异丁基甲醇、20～30wt％的石油醚和10～25wt％的丙酮，本发明提供的石墨快选剂能够在中性矿浆中快速分选出优质大鳞片石墨矿，并通过不再磨的短精选工艺就可以得到高品位大鳞片晶质石墨精矿，与传统大鳞片晶质石墨矿浮选工艺相比，可以有效保护石墨鳞片，同时还可以降低浮选药剂的消耗量，从而可以降低生产成本。
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本发明涉及一种移动选矿厂，第一底座、第二底座和第三底座依次水平可拆卸的连接在一起，第一底座、第二底座和第三底座均可移动，并可调节离地高度；破碎机、皮带运输机和矿仓位于第一底座的上表面，皮带运输机的输入端连接破碎机的输出端，皮带运输机的输出端连接矿仓的顶部开口；球磨机、跳汰机、螺旋分级机、离心选矿机、胶泵和摇床位于第二底座的上表面；毛毡溜槽、水箱、电控系统和发电机位于第三底座的上表面，水箱通过水泵经管路供水，电控系统经线路控制发电机供电；有益效果是高度集成、操作流程简化、运输移动方便。
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本发明公开了矿山技术领域的一种金精矿氰化小型试验方法，该金精矿氰化小型试验方法包括如下步骤：将待测样品混匀，称取两份试验样品，碱浸水磨矿，磨矿停止后加入碱浸水将磨机内矿浆冲洗完全再移入抽滤机滤去水分；将制得的两份滤饼再次混匀后，分别称取两份重量相同的滤饼进行同等条件的浸出试验；将剩余样片进行烘干并称重，获得滤饼水分数据；对烘干后的滤饼进行充分碾碎，称取一定量测细度；剩余样品送检测中心化验金品位和多元素成分含量，本发明有效的保证了球磨细度和浸渣的稳定，降低生产成本，增设浸出液多元素的分析，监测浸出过程中贱金属的溶出率以及分辨、确定高铜矿、高渣矿。
本发明涉及一种环糊精修饰纳米环境矿物材料及其制备方法与在降解有机污染物中的应用。所述环糊精修饰纳米环境矿物材料是由β‑环糊精与环境矿物按质量比1:3～6球磨反应制成，平均粒径为20‑200nm；所述的环境矿物材料为黑锰矿、赤铁矿、锐钛矿、红锌矿、方镁石或赤铜矿，其有效成分分别为四氧化三锰、三氧化二铁、二氧化钛、氧化锌、氧化镁与氧化亚铜。所述的环糊精修饰纳米环境矿物材料在基于过硫酸盐的高级氧化法处理含双酚A废水处理中的应用，可在常温下将废水中痕量双酚A完全降解。
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本发明涉及一种矿山尾矿和粉煤灰制造的墙体材料，采用尾矿、粉煤灰、生石灰、水泥、磷石膏、发泡剂、稳定剂为原料制备而成，其技术特征是，原料组成（重量）为尾矿45-55%、粉煤灰10-40%、生石灰15-25%、水泥5-15%、磷石膏2-5%；水料比为60%-65%；发泡0.05%—0.07%和稳定剂0.03—0.04%，本发明所生产的墙体材料成本低、强度高、保温隔热性能好、吸音效果好，同时针对现有技术中对矿山尾矿中石英含量要求较高、尾矿利用不充分的缺点，提出了一种能够充分利用了矿山尾矿和粉煤灰资源，可节约大量的土地，同时可减轻环境污染的产品和工艺。
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本发明公开了一种金尾矿和花岗岩尾矿为主料的发泡陶瓷复合板及其制备方法。本发明提供的金尾矿和花岗岩尾矿为主料的发泡陶瓷复合板，包括：发泡陶瓷材料，发泡陶瓷材料组分原料质量百分组成包括：50～70％金尾矿、10％～40％花岗岩尾矿、5％～20％长石浮选泥、5％～20％增塑剂、2％～5％助熔剂、0.1％～1％发泡剂以及0.1％～0.6％第一减水剂。本发明采用金尾矿、花岗岩和长石浮选泥作为主要原料，通过原料合理搭配，充分利用花岗岩和长石浮选泥中的钾、钠长石作为助熔剂降低金尾矿熔融温度，有效降低了发泡陶瓷复合板的烧成温度。
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本发明涉及矿物浮选技术领域，公开了一种提高浮选回收率及提高金精矿品位的浮选药剂按重量份包括捕收剂10‑15份、辅助捕收剂2‑3份、活化剂50‑70份、起泡剂20~40份、抑制剂3~6份、氧化剂2‑4份；所述捕收剂为硫脲、二烃基一硫代磷酸酯、异戊基黄药中的至少一种；所述辅助捕收剂为25#黑药；所述活化剂为硫酸铜、硫酸铅、硝酸铅中的一种；所述起泡剂为二号油、聚乙二醇醚、甲基异丁基甲醇中的一种；所述抑制剂为古尔胶、羟甲基纤维素中的一种；所述氧化剂为高锰酸钾、双氧水中的一种。本发明的优点在于：采用复配的浮选剂，各药剂产生协同作用，在减少用量的同时降低精选浓度1.4各百分点，提高金的回收率至96.1%；采用自动控制，控制精准，避免浮选剂过量。
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本发明公开了一种变质沉积铁矿尾矿制造泡沫玻璃的方法，以变质沉积铁矿尾矿为主要原料，加入适量玻璃粉，混磨成均匀的200目的粉料，将粉料加水成型干燥后送入燧道窑中，经预热段、发泡段、快冷段？、冷却定型段的烧制后，制成泡沫玻璃。其制造过程中，主要原材料是变质沉积铁矿尾矿，制成的材料泡沫均匀，具有良好的隔热、隔音性能，是一种轻质的保温、隔音新型建筑装饰装潢材料。
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一种铁矿石的尾矿的分选装置和方法，分选装置包含有螺旋分选机、水嘴(5)、泥浆泵(6)、水泵(7)、混合池(8)和螺旋提升机(9)，螺旋提升机(9)的输入端设置在铁矿石的尾矿中，螺旋提升机(9)的输出端设置在混合池(8)中，水泵(7)的输入端设置在水源中，水泵(7)的输出端设置在在混合池(8)中，泥浆泵(6)的输入端设置在混合池(8)中，泥浆泵(6)的输出端设置为与水嘴(5)连通，水嘴(5)设置在螺旋分选机的上端，分选的方法；使用螺旋提升机(9)，把铁矿石的尾矿输送到混合池(8)中，启动水泵(7)，按重量比，使铁矿石的尾矿按比例为25-30％与水形成混合液，使用泥浆泵(6)输送到螺旋分选机的上端，通过水嘴(5)把混合液输送到滑道(2)上，通过滑道(2)进行分选。因此不改变铁矿石的尾矿内成份的性能。
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