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本发明公开了一种分散剂MF的生产工艺，按以下步骤进行：三氧化硫通入萘系原料中进行磺化反应；加入甲醛水溶液进行缩合反应；加入液碱调节pH至中性；过滤后得分散剂MF水溶液；烘干后得到固体粉末分散剂MF。本发明工序简单、操作方便，相比传统工艺，无需往萘系化合物中加入硫酸，而是直接通入三氧化硫进行磺化，既节省了原料成本，同时简化了工艺、避免因浓硫酸处理带来的环境污染和安全隐患，并且无固体废渣产生。
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本发明为甘蔗糖蜜生产高色率双倍焦糖色的方法，该方法包括a糖蜜预处理：将甘蔗糖蜜进行预处理除胶，中和PH值后过滤糖蜜溶液；b浓缩：将经过糖蜜预处理后的糖蜜浓缩，浓缩至质量百分含量为总糖蜜的60%-80%；c配料：加入固体催化剂焦亚硫酸钠和碳酸氢铵；e美拉德反应：升温并控制温度进美拉德反应；f冷却：把焦糖色进行；g调配、计量罐装、成品。本工艺克服了诸多技术瓶颈，实现了以甘蔗糖蜜替代白砂糖或葡萄糖为原料进行高色率双倍焦糖色的生产，大幅度降低了原料成本，使糖蜜变废为宝；可产出双倍焦糖色的色率可以达到12万EBC，以焦亚硫酸钠等固体催化剂代替了传统液氨和液体二氧化硫等液体催化剂。
775
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本发明公开了一种仿洞石类花缸，其成型材料主要由固体物料、调和溶液与短纤组成，所述的固体物料重量百分比：30-45%快硬硫铝酸盐水泥，45-65%细河沙，1-3%钛白粉，1-3%黄色粉，0.01-0.15%红色粉；所述的调和溶液重量百分比：99-99.9%水，0.01-0.1%聚丙烯酰胺；所述的短纤：长度为5~10cm之间的玻璃纤维；本发明还公开了生产上述仿洞石类花缸的工艺，其配料、混合、清模、上料模、上短纤、脱模、护养、修整、修补、刷平、表面涂层等步骤。本发明的仿洞石类花缸具有纹理清晰、自然，产品强度好，质量轻，表层坚硬、耐磨、不易脱层、掉粉，方便于批量生产、成本低、容易稳定的控制产品色差，装饰效果好，同时可避免对自然界中的天然洞石大量的开采，并可消化矿山废料，以保护生态环境。
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一种褐铁矿在生产球团烧结矿方法中作为铺底料的应用,是在常规生产球团烧结矿方法中,将褐铁矿作为铺底料。上述褐铁矿铺的厚度为30至40毫米。上述褐铁矿的粒度为10至25毫米。在上述常规生产球团烧结矿方法中,原料的配比按重量百分比为:10～30%的返矿,2～10%的生石灰,0～12%的石灰石,0～12%的白云石,3～7.5%的固体燃料,余量的含铁料。上述常规生产球团烧结矿方法中,含铁料的配比按重量百分比为:40～100%的铁精矿,0～60%的富矿粉,0～40%的含铁废料;与现有技术相比,本发明有如下优点:提高了烧结机效率,提高了球团烧结矿成品率与利用系数,降低了固体燃耗,提高了褐铁矿的品位。
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本发明涉及一种改进的炔螨特生产中的三乙胺回收方法,属于农药技术领域,将固体氢氧化钠与炔螨特生产中的三乙胺盐酸盐废水反应,于60-95℃下蒸馏得到三乙胺粗品,向收集到的三乙胺粗品中再加入固体氢氧化钠,在50-60℃搅拌干燥1小时,经过滤器分离得到三乙胺产品,重量含量在99%以上,含水小于0.5%,可直接用于炔螨特生产。使用设备简单,具有操作方便,能耗低,三乙胺回收率高,运行成本低,且符合清洁生产要求。
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一种自供热循环流化床催化制生物燃料的装置,其特征是温度控制装置连接物料预处理装置、循环流化热解装置、分级制取液体油装置和气体分离富集装置,物料预处理装置连接循环流化热解装置,循环流化热解装置连接分级制取液体油装置,分级制取液体油装置连接气体分离富集装置。本发明充分利用流化床气固相传热强烈、热流强度大等特点,实现生物质及固体废弃物的闪速热解和产气快速析出以及固体产物回收利用;装置较全面、简便,既能保证产品产率,又能保证产品品质优良,后续处理简便。
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一种利用再生资源生产的轻质建筑砌块及其生产方法，其特征在于：所述的砌块主体的构成材料的重量组份包括：生活垃圾颗粒70-80，隔热载体5-17，水泥7-10％，粘结剂1-5％，水与上述物料的重量比例为10-15：将上述固体物料以常温加入搅拌机或降解炉；按比例加入水，充分搅拌后经成型机压制而成。本发明非得有益效果是：工艺条件温和，原材料可利用工业垃圾和建筑垃圾，生活垃圾中的固体垃圾与各种废塑料等，有利于环境治理，成本低廉，市场前景广阔。本发明采用了多种组合，从而使所生产的产品有具有防水、保温、隔热、隔音等多种功效。
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本发明提供了一种利用造纸脱墨污泥制备石膏粉的方法及其应用。所述方法为：将从造纸厂取来的脱墨污泥烘干至恒重，粉碎；取脱墨污泥粉装入坩埚中，利用马弗炉高温灼烧，然后加入适当的盐酸反应至无气泡生成，再用离心机进行固液分离，取得的溶液再进行抽滤，将硫酸钠固体加入到滤液中搅拌均匀，反应一段时间后，得到大量硫酸钙固体，将其抽滤洗涤后，放入烘箱中经过干燥程序后，得到β‑半水石膏。本发明能为废弃脱墨污泥提供一种新的资源利用方式，制备工艺和所需设备较为简单，具有非常好的环境效益和经济效益。
903
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本发明公开一种基于圆盘制粒机的地聚合物人工骨料及其制备方法。方法包括：将固体材料添加至圆盘制粒机中，启动圆盘制粒机；往转动的圆盘制粒机中喷洒碱激发剂溶液进行地质聚合反应，得到地聚合物骨料颗粒；将颗粒表面晾干，然后养护，得到地聚合物人工骨料；按质量百分比计，固体材料由主要胶凝材料20％‑100％和次要胶凝材料0％‑80％组成；主要胶凝材料由粉煤灰100％‑80％和粒化高炉矿渣粉0％‑20％组成；次要胶凝材料选自工业副产品或者废弃物。本发明人工骨料为天然骨料的替代提供了新的可能，解决了骨料紧缺以及工业副产品堆积方面的环境问题。烧制过程中也无需添加水泥，避免了水泥煅烧排放大量温室气体的问题。
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本发明提供一种连续法合成氯磺酰异氰酸酯的方法，包括以下步骤：A)将氯氰与三氧化硫在一段静态混合器中进行反应，反应后的物料进入连续降膜分离装置，分离得到气相的氯磺酰异氰酸酯和液相的六元环副产物；B)将所述六元环副产物通入连续降膜分解器中，进行加热分解，得到氯磺酰异氰酸酯、氯氰和三氧化硫，所述氯氰和三氧化硫作为原料返回所述一段静态混合器中套用。本发明通过分段进行反应和分离，达到了减少固体废物的生成并提高原料利用率的效果。实验结果表明，本发明中的方法直接得到的氯磺酰异氰酸酯纯度为97.0％左右，氯磺酰异氰酸酯的单程收率大于75.0％，循环收率大于95.0％，分解蒸发器中几乎没有固体残渣。
1007
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本发明公开了一种碱激发再生红砖微粉协同矿渣基的再生混凝土及其制备方法。所述的碱激发再生红砖微粉协同矿渣基的再生混凝土，由再生红砖微粉、矿渣、粉煤灰、天然河砂、再生粗骨料、氢氧化钠固体、水玻璃、碳酸钠和水按质量百分比10％～30％:10～30％:5％～15％:15％～35％:35％～55％:0.1％～2％:1％～5％:0.1％～2％：10％～20％制备而成，水胶比(水的质量比上再生红砖微粉、矿渣和粉煤灰的质量和)0.40～0.52，其中水包括水玻璃中所含的水以及外加水。该碱激发再生红砖微粉协同矿渣基的再生混凝土相对于普通水泥再生混凝土来说强度得到了明显提升，同时在综合利用固体废弃物的同时能够达到较好的流动性、和易性等工作性能，更加高效环保，节约资源。
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本发明涉及一种多元醇酯的制备方法，包括以下步骤：以C4～C20直链或支链一元脂肪酸和多元醇为原料，以固体超强酸为催化剂，将原料与催化剂一次性投入反应器后，反应完成得多元醇酯粗品；将多元醇酯粗品进行减压蒸馏，待减压蒸馏至多元醇酯粗品酸值≤1mgKOH/g时，停止减压蒸馏，过滤除去固体催化剂后，对多元醇酯粗品进行分子蒸馏处理。本发明的多元醇酯的制备方法简便、“三废”排放少，生产成本较低、产品品质高，适合于工业化生产。本发明方法制备的多元醇酯适用于航空润滑油、冷冻机油、压缩机油、高温链条油、难燃液压油、难燃变压器油的基础油。
1074
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本发明公开了一种用非均相催化剂连续制备乙氧基丙酸乙酯的方法。该方法以丙烯酸乙酯和乙醇为原料，采用反应精馏塔，在固体催化剂存在下，不添加另外的均相催化剂，在塔中进行加成反应，并于塔底得到乙氧基丙酸乙酯。所述固体催化剂为一种纳米结构钛酸盐，主要结构为M1xOy/M2TO。其中M2TO为载体钛酸盐，M2为金属元素，优选Na、K等。M1xOy为活性组分，M1为金属元素，优选Na、K、Cs等。该方法可有效提高丙烯酸乙酯的转化率、降低丙烯酸乙酯聚合风险、缩短反应时间、副反应重组分少、催化剂易于回收、无废水产生，集反应与分离于一体，是一种绿色的合成工艺。
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本发明公开了一种调节地聚合物强度及实现高强地聚合物的方法，涉及固体废弃物资源化和新型建筑材料制备技术领域；以拜耳法赤泥、煤系偏高岭土、碱激发溶液为反应物来制备地聚合物，通过控制反应物中总的Si/Al和Na/Al的原子摩尔比来调节地聚合物的抗压强度；反应物Si/Al原子摩尔比为1.1‑1.4，Na/Al原子摩尔比0.55~1.3，反应物中水与固体质量比值为0.4‑0.7；本发明改变原料中的Si/Al和Na/Al的原子摩尔比，在保证地聚合物抗压强度的基础上，得到不同强度等级早期强度高的地聚合物产品，实现地聚合物强度的工程可控，并且对环境友好。
本发明公开了从尾液中回收铜、铅的方法及金精矿提金工艺产生的浸出尾液的处理方法，涉及废物回收与资源化技术领域。从尾液中回收铜、铅的方法，包括如下步骤：将尾液与铁离子萃取剂混合进行萃取分离得到萃余相，在70‑90℃、pH＝3.0‑3.8且絮凝剂存在的条件下，将萃余相与硫化物混合反应，经过滤分离得到铜铅固体混合物；其中，尾液中主要杂质包括铁、铜、铅。金精矿提金工艺产生的浸出尾液的处理方法包括上述从尾液中回收铜、铅的方法，通过优化萃余相与硫化物的反应温度和pH值，一方面能够使铜和铅充分分离，另一方面还不会引入其他杂质，提升了得到铜铅固体混合物的纯度和提取率。
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本发明提供一种由1‑氨基蒽醌合成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的方法，先用1‑氨基蒽醌与硫酸反应生成1‑氨基蒽醌的硫酸盐固体，然后固体的1‑氨基蒽醌的硫酸盐在高温下转位生成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸。本发明从根本上改进了硫酸法合成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的工艺，由1‑氨基蒽醌的硫酸盐在没有溶剂存在的固相条件下，将生成的水排除而高效地完成转位反应，反应收率高，无任何副反应，更无1‑氨基‑4‑氯蒽醌‑2‑磺酸生成，无“三废”，所得产物进一步合成溴氨酸，得到的溴氨酸的纯度接近100％，质量和收率均优于氯磺酸法、发烟硫酸法及传统硫酸法合成的溴氨酸。
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本发明涉及有机合成技术领域，本发明提供了一种2,4‑二氯苯氧乙酸的制备方法，包括如下步骤：a)卤代乙酸酯与无水2,4‑二氯酚盐固体反应，得到2,4‑二氯苯氧乙酸酯；b)所述2,4‑二氯苯氧乙酸酯水解，得到2,4‑二氯苯氧乙酸。本发明使用无水2,4‑二氯酚盐固体与卤代乙酸酯反应制备得到2,4‑二氯苯氧乙酸酯，再经过水解得到2,4‑二氯苯氧乙酸和对应的醇。本发明的固液反应传质效果好，反应过程中水解副产少，反应速度快，转化率和收率较高，产生的废水量少，有利于工业化应用。
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本发明公开了一种高含量环格蓬酯合成香料的生产装置和方法，采用重氮乙酸乙酯与环己醇为起始原料，经O‑H插入反应、皂化和酸化得到环己氧基乙酸后，再以固体酸催化与烯丙醇酯化后，生产环格蓬酯合成香料，大大缩短了反应时间，提高了本质安全性。且固体酸催化剂具有容易与液相反应体系分离、不腐蚀设备、后处理简单的优点，克服了现有液体酸对设备腐蚀和含酸废水污染环境的问题，选择性提高，能在较低温度下即可进行，节省了能耗，减少了副反应的发生，能大大提高生产效率。
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本发明涉及一种圆孔式生物转盘片，包括固体壁面和转轴，还包括在固体壁面上设置有若干个孔，转盘的厚度为2‑40mm,半径为0‑1000mm，转盘的厚度和半径，主要根据材料的特性以及实际运用的需要进行设计。该孔最好是圆孔，直径以10mm‑50mm为宜，具体大小可根据转盘直径、厚度、转速以及物理设计，以保证在运行过程中，一是整个盘面能够成膜，二是圆孔里的液膜能够和槽内的液体交替互换。如果圆孔直径设计太大，会导致转盘外沿圆孔内不能形成液膜；如果圆孔直径设计太小，会导致圆孔内液膜未能完全和槽内液体互换便被带出液面，这些都会降低废水处理效率。
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本发明提供多功能酵解干燥机，包括高温固体发酵装置、真空干燥装置和加热装置，高温固体发酵装置包括发酵罐，发酵罐轴线上设有搅拌轴，搅拌轴上间隔均布设有多个搅拌桨，搅拌桨的一端垂直设有方形搅拌叶片，搅拌桨的另一端垂直设有尖形搅拌叶片，叶片凸条和方形搅拌叶片分别与下罐体内侧壁间隙配合；真空干燥装置，包括水箱、真空泵、循环水泵、蒸发式冷凝器和风机；加热装置，包括设置在下罐体外部的加热套和循环油泵，循环油泵通过输油管路和回油管路与加热套相连接，输油管路上串联设有太阳能加热器和备用加热器。本发明可用于物料的酵解干燥，可在高温下迅速分解发酵并干燥粪便、农作物废弃物、鱼粉等。
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本发明提供一种从氟化反应副产物中回收高纯氯化钾的方法，包括以下步骤：（1）预处理：对氟化反应副产物进行热处理，除去粘附的有机物废物；（2）溶解分离：将预处理后的固体混合物置入分离装置中，并通入液氨溶解其中的氟化钾形成混合液，过滤混合液，滤饼为一级氯化钾粗品，滤液为氟化钾的液氨溶液，将滤液压出并通入减压室降压至常压，滤液中的液氨气化得到纯净的氟化钾固体；（3）洗涤：向一级氯化钾粗品中添加混合溶剂A，洗涤、除去残余微量杂质，过滤得到二级氯化钾粗品；（4）提纯：向二级氯化钾粗品中加入去离子水，升温至溶解制成饱和溶液，降至室温，加入溶剂B重结晶，过滤，并用溶剂B洗涤，干燥得到高纯氯化钾。
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本发明公开了一种高效固液分离设备，该固液分离设备包括机架、循环水泵、控制电箱、反洗柱、膜滤管组件；所述的循环水泵、反冲洗泵安装在机架底部，与安装在机架上的反洗柱、膜滤管组件通过管道相连接，在连接膜滤管组件和循环水泵的管道上安装有过滤出水调节阀、反洗阀、回流阀、循环回水阀；在连接反洗柱的管道上安装有气体调节阀；反洗柱上方的产水管道上安装有产水流量计，控制电箱安装在机架的上部。本发明不需沉淀和预过滤，可直接进行过滤实现固体颗粒和液体的分离，可将固体废弃物资源化，固液分离过程中没有加入化学药剂，具有较好的回收再利用价值，并且具有出色的耐化学性和耐磨擦性。
1016
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本发明涉及一种催化生物柴油的纳米材料的制备方法，它包含有：1、在三口烧瓶中加入饱和氯化钙溶液50-60份、油酸20-30份、石油醚10-30份，还添加分散剂。搅拌乳化0.5-1h后，滴加碳酸铵水溶液，得到纳米碳酸钙，过滤干燥备用。2、在圆底烧瓶中加入250-350mL乙醇，5-15g碳酸钾，搅拌溶解后，加入15-25g纳米碳酸钙，反应0.5-1h，抽滤，将固体烘干后，在马弗炉中焙烧2-5h，即制得纳米K2CO3/CaO。本发明的有益效果是：采用固体碱催化剂催化生产生物柴油，使得产品与催化剂容易分离，可避免大量的三废排放，有效防止环境污染，同时催化剂具有易活化再生，便于连续操作的特点，是一类高效、环保的绿色催化剂。
本发明公开了一种从黑色鲨鱼皮提取胶原肽、硫酸皮肤素、羟基磷灰石和黑色素的工艺，该工艺步骤为：将黑色鲨鱼皮预处理、酶解；离心分离出清液和固体沉淀物；清液经超滤或树脂吸附分别获得胶原肽和硫酸皮肤素。固体沉淀物经NaOH处理、离心分离得到羟基磷灰石和黑色素。该发明工艺特点是连续获得胶原肽、硫酸皮肤素、羟基磷灰石和黑色素，实现了鲨鱼皮的综合利用，减少提取制备过程中废弃物的排放，节约生产成本，提高经济效率，而且该工艺简单，可实现产业化。
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本发明公开了一种曝气生物滤池组合填料，由核桃壳和沸石组成，其中核桃壳和沸石的体积比为2～4:1。本发明还公开了该组合填料在曝气生物滤池中的应用。本发明曝气生物滤池组合填料，其与其他填料相比，同等条件下挂膜速度快；核桃壳和沸石组合起来作为曝气生物滤池填料，不仅能够发挥沸石的多孔性、吸附性、离子交换性能和比较强的支撑作用，而且利用核桃壳作为固体碳源，不用外加碳源，核桃壳也具有一定的骨架支撑作用，不易发生堵塞。此外，核桃壳作为一种农业固体废弃物，来源广泛、价格低廉。
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本发明公开了一种氰乙酸及其衍生物的制备方法，将氰乙酸和氯化钠的混合溶液通过连续色谱分离成氰乙酸溶液和氯化钠溶液，得到氯离子含量低的氰乙酸溶液或高含量固体氰乙酸产品及其衍生物，避免了传统的蒸馏浓缩分离造成的氰乙酸大量分解、收率低的缺点。本发明操作简单、生产成本低、产品收率高、三废量少，是一种环保清洁的生产方法，得到氯离子含量低的氰乙酸溶液或高含量固体氰乙酸产品及其衍生物。
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本发明公开了一种有机无机复合物及其在水处理中的应用，将磷酸氢二钠化合物、硅溶胶、十六烷基三甲基氯化铵加入水中，回流下反应3小时；然后加入无机铵盐，继续反应1小时得到混合液；然后调节混合液温度为60℃；然后过滤混合液，将滤饼于105℃烘干，得到固体材料；然后将固体材料分散于乙醇中，再加入丙烯酸钠水溶液，搅拌20分钟；然后加入丙烯酸以及2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸，搅拌25分钟；然后加入正硅酸甲酯与过硫酸铵，80℃反应4小时；然后干燥反应液即得到有机无机复合物，可有效的将废水处理为符合排放标准的水体。
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本发明之目的就是提供一种利用催化氢化反应制备卡格列净中间体的方法，可有效解决卡格列净中间体绿色、清洁、安全生产和降低生产成本的问题，方法是，在15‑40℃下将5‑溴‑2‑甲基苯基‑2‑(4‑氟苯基)噻吩甲酮（II）与过渡金属催化剂加入二者重量体积5‑15倍的溶剂，重量体积是指固体以g计，液体以mL计，通入氢气，15‑40℃下搅拌4‑10个小时，再将过渡金属催化剂过滤除去，滤液蒸馏浓缩，得浓缩残留物，浓缩残留物干燥，即为固体的卡格列净中间体2‑(5‑溴‑2‑甲基苄基)‑5‑(4‑氟苯基)噻吩（I）；本发明制备方法简单，成本低，易生产，方法稳定可靠，无废弃物，节能环保，经济和社会效益显著。
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本发明提供一种钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠的制备方法及其应用，制备方法包括：将无水乙醇、正丁醇、乙酰丙酮、聚乙二醇10000和稳定剂AR‑5混合均匀后加热回流，加入钛酸正丁酯并保温搅拌，得到溶液A；将去离子水、硝酸钕、碳酸氢钠、冰醋酸混合均匀，得到溶液B；将陶瓷空心微珠分散于无水乙醇中，加入至溶液A中混合均匀，再加入溶液B混合均匀后加热回流，得到悬浮液；将悬浮液依次离心、过滤、清洗、干燥后得到固体粗品；将固体粗品煅烧后研磨，得到钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠，在光催化污染净化技术和废水处理中应用。本发明获得的钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠是一种具有低密度、高比表面积、高机械强度以及长使用寿命的新型空心材料。
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本发明公开了一种采用粉煤灰与硫铁矿渣生产高效絮凝剂的制备方法，其特征在于称取质量比是粉煤灰∶硫铁矿渣＝(4-6)∶1的原料充分混合，将配置好的一定浓度的固体助溶剂和浓盐酸滴加入混合原料，滴加完毕后控制温度在25-35℃之间，搅拌2-2.5h，直至废渣无法再溶解或不再溶解，所得混合物经过滤后，取其滤液，即为产物。本发明是一种可以更好的除去水中色度、浊度的复合絮凝剂，原料来源广泛，价格低廉，配置过程简单，严格控制反应条件并添加固体助溶剂，使原料粉煤灰中的Fe3+最大程度的解离，从而提高处理效果。
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