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本实用新型公开了一种石油化工废水处理沉淀池，涉及沉淀池结构技术领域，该石油化工废水处理沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体呈螺旋状，所述沉淀池本体上设置有进水通道，所述沉淀池本体内壁靠近底部的位置处设置有斜板，所述斜板的波谷位置处设置有连接管，所述连接管上设置有阀门，连接管的底端与排泥管相连通，沉淀池本体上设置有出水管道，出水管道先向上后向下弯曲绕过沉淀池本体延伸至沉淀池本体的外部。本实用新型通过设置沉淀池本体、进水通道、斜板、排泥管和出水管道，达到减小占地面积、增强沉淀效果和降低成本的效果，解决了现有的沉淀池大多为矩形的大池子，通常占地面积较大、额外设置搅拌装置造成成本增加的问题。
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本实用新型公开了一种地下掘进工程高碱性自动废水处理罐，包括二氧化碳融入罐,其特征在于，所诉二氧化碳融入罐内设置有上层隔离板以及中层隔离板，所述上层隔离板以及中层隔离板将所述二氧化碳融入罐分为上层容器结构、中层容器结构以及下层容器结构；本实用新型涉及水环境治理技术领域，本案的有益效果为：可以明显改善厌氧微生物的水环境条件，促进难降解有机含氮化合物的氨化，从而有利于后续处理废水中总氮的去除。
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本实用新型公开了一种油气田废水预处理一体化装置，集破乳、破胶、混凝、絮凝、隔油、沉淀、气浮于一体，多功能高度集成，大大提高了油气废水的预处理效果，降低了设备投资成本和占地面积，便于运输和安装；通过隔板进行水力絮凝，不仅降低了动力消耗，同时隔板上的通孔可对胶性块状絮凝进行分割，避免大块絮体堵塞池体；油类物质首先经斜板隔油沉淀区，使密度大于水的油类经沉淀去除，密度小于水的油类自然上浮，而密度与水较为接近的油类则再经后续的气浮工艺去除，除油效果好，能耗低，出水水质好；斜板隔油沉淀区通过设置斜板，可增大沉淀面积，提高沉淀效果，且斜板底部可进行反冲洗，用于污泥沉集后的自动清洗。
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本实用新型公开了一种用于沥青生产的废水处理装置，涉及到废水处理设备领域，包括混合搅拌箱，混合搅拌箱的一侧面下端固定连接有连通管，连通管的一端设置有过滤箱，过滤箱倾斜设置，连通管的两端分别与混合搅拌箱的内腔和过滤箱的内腔下端连通，过滤箱的内腔中部设置有安装环，连接板远离安装环的一端固定连接有方形框。本实用新型通过在连通管的一端设置有倾斜的过滤箱，过滤箱的内腔设置有方形框，方形框的下端内壁开设有通孔，方形框转动时能够将过滤箱内腔底部的杂物带到过滤箱的内腔上端，并在重力作用下自动落进排渣管的内腔中，最后落在集渣箱内，从而避免了过滤箱内腔底部杂物堆积而导致过滤网被堵塞。
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本实用新型公开了一种废水处理用混凝剂加药装置，包括底座、计量泵，所述计量泵固定在底座上端，所述底座上方设有混药箱，所述混药箱底部设有支撑腿，所述支撑腿固定在底座上端，所述混药箱的底部连接有出液管，所述出液管上连接有连接管，所述连接管远离混药箱的一端连接在计量泵的输入端，所述计量泵的输出端连接有加药管，所述混药箱的顶部沿其周向等间距设有多个用于添加混凝剂的加料机构，所述混药箱的内部设有混合机构，所述混药箱的顶部设有用于驱动混合机构的驱动机构。本实用新型能够根据实际加药需要，精确控制不同混凝剂的投加比例，适用度高，且混合效果好、提高混凝剂分散度，进而提高后续废水絮凝处理效果。
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本实用新型提出一种镍废水树脂脱附处理系统，包括镍液收集池、树脂处理装置、回用漂洗池和含镍浓液收集池，镍液收集池、树脂处理装置和回用漂洗池依次管连接，树脂处理装置同时并联管接所述含镍浓液收集池；回用漂洗池包括回用输出池，回用输出池管接含镍浓液收集池。本实用新型采用独有的去除重金属工艺，具有优异的操作性能，交换容量大，交换速度快，使用寿命长。除重金属的效果好，出水含镍0.05ppm以下，优于国家最严排放标准，经回用系统回用于相应电镀清洗系统。将处理的重金属变成镀液成分，加入镀液回用。电镀涉重废水零排放，完全回用。
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本实用新型公开了一种焦化废水的深度处理装置，包括进水口1，塔型滤头2，厌氧生物滤料层3，曝气装置4，改进型曝气生物滤池筒体5，好氧生物滤料层6，反洗水出口7，反洗水堰板8，清水堰板9，清水出口10，反洗水进口11，反洗气进口12。其中塔型滤头2，厌氧生物滤料层3，曝气装置4，好氧生物滤料层6，反洗水堰板8，清水堰板9安装在改进型曝气生物滤池筒体5内。本实用新型解决了焦化废水深度处理的难题，具有COD去除率高、运行费用低、出水水质好的特点。
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本实用新型提供一种毛纺印染废水处理系统，包括依次连通的调节池、气浮池、水解酸化池、好氧池、二沉池、中间水池、催化反应塔、高效沉淀池、清水池；该系统处理顺序依次是预处理、生物氧化、高级氧化技术进行耦合应用于印染废水处理，预处理阶段采用絮凝剂添加装置添加絮凝剂调节，吸附架桥和网捕作用明显，极大提高了混凝效果，通过溶气气浮装置形成的微小气泡携带絮状体上浮至水面，絮体与污水的分离；采用催化氧化法作为深度处理的一种方式，通过催化反应塔延长了催化剂、氧化剂与污水的接触时间，提高了反应速率，节约了氧化剂的消耗量。便于管理和运行，节省了大量的人力和运行费用，成本低廉，操作简单，系统稳定，出水能持续稳定达标。
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本实用新型公开了一种废水处理用的多级过滤装置，包括外筒体、分隔筒、盖板、搅拌机构以及排污口，所述外筒体内部的中心位置处设置有分隔筒，所述外筒体中部的内侧壁、分隔筒顶部的内外两侧壁上皆安装有环形托架，且分隔筒外侧的环形托架顶端水平铺设有精滤网盘，并且分隔筒内侧的环形托架顶端竖直安装有粗滤网筒，所述外筒体的顶端设置有盖板，所述盖板顶端的中心位置处固定有电机，所述主轴的底端竖直贯穿盖板并延伸至分隔筒的内部，且主轴上套装有上下两个搅拌机构。本实用新型不仅有效提高废水的过滤处理效率，而且便于过滤材料的更换和污泥的排放，从而提高了该过滤装置内部的清洁维护效率。
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本实用新型涉及一种高盐废水回用装置，它包括混合箱，所述混合箱上部设置高盐废水进口，混合箱下部通过混合进料泵和阀门与微滤膜连接，所述微滤膜另一端设置在蒸发器中部，所述蒸发器底部设置有氮气进口，氮气进口通过氮气压缩机与氮气储罐相连，所述氮气储罐上部还与蒸发器顶部连接，氮气储罐上还设置有氮气源，所述蒸发器内部还设置有气体分布器，气体分布器与氮气进口之间设置有物料出口，所述物料出口与冷凝器连接，所述冷凝器上设置有冷却液出口，冷却液出口还与离心机连接，所述蒸发器上部还设置有混合气体出口，所述混合气体出口一端与纳滤膜连接，另一端与混合箱连接；本实用新型具有净化效果好、处理成本低、可以快速回收的优点。
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本实用新型公开了含氮磷生物医药废水生化处理后除磷脱氮深度处理装置，包括依次连接的沙滤池、活性炭过滤结构、第一RO反渗透结构和第二RO反渗透结构，去离子装置内包括阳离子交换结构和阴离子交换结构，阳离子交换结构和阴离子交换结构用于清理水体中的正负离子，去离子装置的出水口连接沙滤池的进水口。本实用新型具有能实现除磷脱氮深度处理、实现废水“氮磷”零排放、投资和运行成本低的优点。
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本实用新型公开了一种石油废水电镀处理装置，包括物理净水池，所述物理净水池后端通过管道固定连接有化学净水池，所述化学净水池后端通过管道固定连接有水质检测池，所述水质检测池上端开口处设有回水装置。工作时，石油废水通过物理净水池、化学净水池的两级净化，流入水质检测池，此时水质检测器对水进行检测，若检测合格，电磁阀打开，水管流通，若检测不合格，水质检测器将信号反馈给电磁阀，电磁阀关闭，此时水泵开始工作，将水质检测池中不合格的水抽回到物理净水池。该实用新型设计合理、净水效率高、操作简单、运行平稳、可以节约更多的成本值得推广。
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本实用新型公开了一种设有搅拌器的脱硫废水澄清系统，其包括：澄清池、搅拌器、输入导线、电流互感器、电流信号传输装置、分布式控制系统和显示器；所述澄清池包括脱硫废水入口和溢流口；所述搅拌器包括驱动电机、传动轴和搅拌桨叶；所述电流互感器安装在所述输入导线外，所述电流信号传输装置与电流互感器的输出端子连接；电流信号传输装置将电流互感器产生的电流信号传输至分布式控制系统；所述显示器与分布式控制系统连接，用于显示分布式控制系统输出的与所述电流信号对应的电流数值。利用本使用习性你系统，运行值班人员能够通过显示器的电流的变化，能够很直观的监视搅拌器电机的运行工况。
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一种炼油厂碱渣废水的处理系统，包括废碱储罐、反硝化单元、一级生化单元、二级生化单元、臭氧催化氧化单元和硝化单元。本实用新型处理系统能够有效稳定去除碱渣废水中大部分COD，减轻后续普通生化处理工艺的处理负荷，提高整个污水处理场的抗冲击能力，出水水质稳定、操作简便、工程造价和运行费用低，必将在炼油石化行业的碱渣高浓度污水处理的领域中得到较广泛的应用。
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一种高氨氮废水的氨吹脱工艺的装置，通过将加碱pH调节后的沉淀过程与氨吹脱过程设置在一个密闭的反应装置内进行，并通过射流曝气方式进行曝气，同时充分利用生化系统的余热对高浓度氨氮废水进行升温，这样大大提高了脱氨效率；而且将系统中产生的沉淀污泥进行了回流，节约了石灰或石灰乳的使用量，最终对系统产生的氨气采用硫酸吸收，得到的硫酸铵作为铵肥回收利用，使得整个系统不仅无二次污染，而且脱氨效率高、运行成本低，从而使本技术的推广和应用更加广泛。
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本实用新型涉及一种硫酸法生产钛白粉排放酸性废水的处理系统，至少包括四级膜处理装置，其中，一级膜处理装置进水口与待处理水源连通，其滤过水出口连通三级膜处理装置进水口，截留水出口连通至二级膜处理装置进水口；二级膜处理装置的滤过水连通至待处理水源与一级膜处理装置进水口之间的管路，截留水出口连通至污水排放装置；三级膜处理装置的截留水的排放口连通至酸水收集机构，滤过水出口连通至四级膜处理装置的进水口；四级膜处理装置的截流水排放至一级膜处理装置滤过水出口与三级膜处理装置进水口之间的管路，滤过水连通至回用水储存机构。使用本实用新型的处理系统，能高效分离出排放酸性废水中的金属离子，还能浓缩回收硫酸。
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本实用新型公开了一种涂料废水过滤装置，包括长方体沉淀槽、卡槽一、卡槽二和铝板，长方体沉淀槽上设有排污口，长方体沉淀槽上长边所在的两侧面上分别平行的设有至少四个卡槽一和至少四个卡槽二，卡槽一和卡槽二一一对应，且卡槽一和卡槽二均与长方体沉淀槽的长边相垂直，每对相对应的卡槽一和卡槽二中均设置有一张铝板，每块铝板上都均匀的设有孔洞，铝板上的孔洞大小沿着长方体沉淀槽的长边方向从左往右逐渐减小，相邻两块铝板之间的距离沿着长方体沉淀槽的长边方向从左往右逐渐减小。本实用新型结构简单合理，成本低，不仅过滤效果好，不容易堵塞，且不需要拿出来清洗，劳动强度小，非常适合对大容积长方体沉淀槽中的废水进行过滤处理。
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本实用新型公开了一种用于含油硫酸铵或氯化铵废水的处理装置，它包括氧化反应槽、pH调节槽、过滤器、换热器和汽提精馏系统；所述氧化反应槽的出口与所述pH调节槽入口相连；所述pH调节槽的出口与所述过滤器入口相连；所述过滤器的出口通过所述换热器与所述汽提精馏系统相连；本实用新型解决了吸附法处理含油硫酸铵或氯化铵废水的吸附剂再生困难，运行成本高的难题，具有油份去除效率高，资源全方位循环利用，运行成本低，产品纯度高的优点。
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本实用新型公开了一种皮革废水处理站废气收集处理装置，包括废气收集系统、废气处理装置和尾气吸附排放装置，废气收集系统包括设于废水处理设施外的密闭的废气收集容器，废气收集容器中设有废气抽吸口、隔离门或隔离窗，废气处理装置包括酸吸收循环槽、次氯酸钠氧化塔循环槽和碱吸收循环槽，废气处理装置中设有强力引风机与尾气吸附排放装置相连，尾气吸附排放装置中设有高空尾气排气筒和尾气吸附活性炭；本实用新型能够吸收处理大部分NH3类的水溶性气体和水溶性较低的含硫有机物，并转化为酸性气体，酸性气体由碱吸收循环槽进一步吸收，处理后的少量尾气由强力引风机送到高空尾气排气筒进行排放，能够大大减少废气污染，更加利于环境保护。
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本实用新型公开了一种豆制品厂废水处理系统，其特征在于：包括中和池(1)，连接调节池(2)，调节池(2)内设置预曝气，再连接PH调节池(3)，依次连接气浮装置(4)、中间水池(5)，进入UASB反应器(6)、水解酸化池(7)、接触氧化池(8)、二沉池(9)、中间水池(10)，再与石英砂机械过滤器(11)、活性炭过滤器(12)连接，进入清水池(13)；UASB反应器(6)与浓缩池(14)连接，再与脱水机(15)连接。本实用新型有效处理豆制品厂废水，减少疾病，增进健康，改善生态环境。
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一种洗衣废水处理系统，首先是水力筛（1），再与调节池（2）连接，投药装置（13）与调节池（2）连接；组成集水池进入AO单元，AO单元由缺氧池（3）、接触氧化池（4）、沉淀池（5）组成，缺氧池（3）与投药系统（12）连接，接触氧化池（4）与鼓风机（11）连接；再与气浮装置（6）连接，进入中间水池（7），通过增压泵与全自动过滤器（8）连接，最后连接消毒池（9）；沉淀池（5）和气浮装置（6）分别与加药装置（14）连接；气浮装置（6）与污泥浓缩池（15）连接，再与脱水机（16）连接，脱水滤液回流至调节池（2）循环处理。该系统采用一AO+气浮法有效处理洗衣废水，处理后的水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二类一级排放标准。
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本实用新型涉及汽车车身电泳后冲洗废水再利用装置,包括电泳槽(1)、UF水路循环装置(2)和纯水冲洗装置(3),其特征在于增加一个回收膜处理器(4),从回收膜处理器(4)分出三条管道,一根与UF水路循环装置(2)连接,一根与纯水冲洗装置(3)的出水管道连接,第三根与纯水冲洗装置(3)的进水管道连接。本实用新型的优越处在于实用价值是很高。每车身耗漆9kg,全年用漆90万kg,收回4%即36000kg,合人民币108万元。可回收纯水18000m3,合人民币180万元。还减少了废水处理量。经济价值是很可观的。
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本实用新型公开了一种处理有机废水的AABR—复合式MBR一体化装置。为了实现对中高浓度有机废水的达标处理，所述一体化装置包括具有填料和MBR膜组件的复合式MBR反应池，该复合式MBR反应池的出水端与一产水池连通；所述复合式MBR反应池的进水侧设有与进水管连通的AABR反应池，该AABR反应池包括缺氧段和与多级厌氧池，所述缺氧段和厌氧池内均设有竖向布置的折流板；所述复合式MBR反应池的出泥端分别与所述缺氧段和第一级厌氧池连通；所述进水管分别与所述AABR反应池的缺氧段和多级厌氧池中的第一级厌氧池连通。本实用新型将ABR进行改进组成AABR，再由AABR与复合式MBR反应池组成倒置A/A/O脱氮除磷工艺的形式，在降解中高浓度有机物的同时，实现了脱氮除磷。
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本实用新型提供了一种截流活性污泥的废水生化处理池。它包括处理池体,它设有过滤装置,过滤装置的进水口是处理池体的出水口。本实用新型无须在处理池外另设沉淀池,活性污泥被截留而无须回流,既保证了生化处理效率又减少场地占用和投资建设费用,降低能耗;同时还可缩短废水处理的水力停留时间,进一步提高处理效率。本实用新型可运用于厌氧、好氧、兼氧生化处理池中。过滤装置可以是过滤池也可以是嵌在处理池体的出水口中。
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一种废水净化处理装置,通过让其滤芯为开放式滤芯及滤网为曲面不封闭的、局部圆柱面状,以利于黏着在滤网上的杂物经冲洗后随水流带走,为便于维修拆装调换部件,特意不让滤网与转刷安装后黏合,而做成能分别独立装卸的结构。另外,在存储已处理水的水箱中,增设连接自来水的补水管和限位浮球阀,使净化水部输出清水不足时,能利用公用自来水给予补充,从而无需对使用本实用新型装置处理水的相关设备进行改造。另外,采用由减速电动机带动的大通径转阀作排放阀能迅速、可靠地进行运行状态(分为过滤回收状态和清除过滤杂质状态)之转换,缩短清除过滤杂质状态,提高过滤回收处理能力。能广泛应用于家用小型净化处理及宾馆、浴室等大型废水净化处理。
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本实用新型公开了一种洗车废水循环使用装置,包括洗车槽(1)、沉淀池(4)、过滤池(6)、可用水池(9)、管道、阀门,所述阀门设置在管道上,所述沉淀池(3)之前有入水口,可用水池(9)里的水通过净水管(10)进入洗车槽(1),所述沉淀池(4)之后设置有除油污池(5),所述过滤池(6)和可用水池(9)之间设置有净化池(7),所述净化池(7)和可用水池(9)之间设置有纤维网(8)。本实用新型可对污水中的COD、油类物质进行有效去除;处理的水可以安全回用,大大降低处理成本;废水利用率高。
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本实用新型涉及一种回程膨胀式酸性废水处理装置。旨在解决现有设备集成度不高,占地面积的技术难题。该装置包括装有滤料的中和室、装有填料的脱碳室,脱碳室为筒腔体,中和室为与脱碳室共轴心线的、上部膨大的变截面环状腔体,脱碳室顶端开口位置低于中和室顶端开口位置,进水口、排污口分别设置于中和室的下部/顶部相应的位置,进气口和出水口设置于脱碳室的下部/顶部。本实用新型集沉淀斜板、中和室、脱碳室为一体,废水自下而上通过沉淀斜板,流经变截面腔体,溢流进入脱碳室,通过比表面积很大的填料,通气去除水体中的二氧化碳;本实用新型具有适用范围广,运行费用低、占地面积小、劳动强度低,管理简单等优点。
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本发明公开了一种集成电催化废水除硬零排放工艺，包括：进水引自均质罐，由原水泵送入预处理装置，预处理后的产水进入吸附装置，产水经回流接力泵回用于气化系统，循环使用；吸附装置的吸附器吸附饱和后，通过解析置换泵将解析液槽中复合解析剂送入吸附罐对其解析；所述解析废液槽出水经过废液泵送入高效电催化反应器中，通过电催化反应实现高浓离子析出产生沉淀物，电催化反应器中上清液经高压泵送入集成膜堆中，经过集成膜堆处理后，浓水回流至解析液槽中，作解析剂循环使用，纯水回收至清水槽。本工艺相对于传统技术具有不加药、不调PH值、不降温等特点，提出了减法设计理念，具有一定的创新性，可有效解决原废水中的硬度脱除问题。
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一种悬浮聚合工艺高盐有机废水回用处理工艺，包括预处理系统、初步氧化系统、生化氧化系统、深度氧化系统、多价金属离子分离系统、膜浓缩系统；多价金属离子分离系统浓水回流至预处理系统；膜浓缩系统产生膜浓缩浓水和膜浓缩淡水；膜浓缩淡水一部分回流至生化氧化系统前端，另一部分外排；膜浓缩浓水回用至悬浮聚合工艺。本发明提出的一种悬浮聚合工艺高盐有机废水回用处理工艺，可避免大量杂盐固废产生，降低药剂成本及固废处置成本，采用化学氧化耦合生化的模式，可以降低运行成本，提高经济性。
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本发明公开了一种化工废水过滤净化装置，属于化工环保处理设备技术领域，解决了现有化工废水处理的过滤净化效果不好的问题，其技术要点是：包括装置箱体，所述装置箱体上设置有进液口，所述进液口贯穿装置箱体，所述进液口连接过滤滚筒，过滤滚筒下方设置有进水管，所述进水管远离过滤滚筒一端连接第一过滤箱体，所述第一过滤箱体，所述第一过滤箱体连接通水管，所述通水管远离第一过滤箱体一端贯穿第二过滤箱体，所述第二过滤箱体连接通水管，所述通水管远离第二过滤箱体一端贯穿第三过滤箱体，所述第三过滤箱体连接通水管，通水管远离第三过滤箱体一端贯穿第四过滤箱体，所述第四过滤箱体内设置有第一连接水管，具有过滤净化效果好的优点。
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