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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种页岩气采出水处理方法，包括以下步骤，步骤一：在pH调节池中将页岩气采出水的pH值调节到5～8，得到调整pH值后的物料；步骤二：将步骤一得到的调整pH值后的物料在电絮凝装置中进行电絮凝反应，得到电絮凝后的物料；步骤三：将步骤二得到电絮凝后的物料pH值调节至7～10，得到清液和块状固体；步骤四：将步骤三固液分离得到的清液加热到80℃，加入硬度去除剂并反应10～30min，将反应后混合物料再次进行固液分离，得到清液和固体；步骤五：将步骤四得到的清液的pH值调整至5～7，加入氨氮去除剂并反应10～20min，得到混合物料；步骤六：将步骤五得到的混合物料进行四效蒸发处理，得到冷凝水、浓缩液。
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本发明提供了一种以植物油为原料连续生产脂肪酸乙酯的方法，包括以下连续的步骤：（1）预处理：取植物油预热、配制乙醇和固体碱性催化剂的混合液预热；（2）反应阶段：植物油经雾化分配器、混合液用气相分配器通入管式反应器中，常压密闭条件下，以固体碱性催化剂催化植物油与乙醇反应，连续化出料；（3）连续脱醇：将上一工序的粗产品投入闪蒸塔连续化脱醇，塔顶回收乙醇通入管式反应器中继续反应，连续化出料；（4）连续分离：将上一工序的粗产品投入液态静态分离器进行连续化分离脂肪酸乙酯和副产品，顶部出脂肪酸乙酯，底部出副产品。本发明的方法，乙醇用量少，反应快速充分、选择性高，能耗低，零三废排放，产品得率在99%以上。
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本发明涉及一种重组烟草薄片及其制备方法，采用含有嗜酸乳杆菌、酿酒酵母和枯草芽孢杆菌的复合微生物制剂对烟草废料进行发酵，获得发酵液和固体物。之后将固体物加工形成烟草薄片，使用发酵液润湿烟草薄片得到重组烟草薄片。该重组烟草薄片加工形成的卷烟在香气、甜感和柔和性方面得到有效的改善。
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本发明提供了一种虫草花的生产方法，所述的生产方法为：将出发菌株蛹虫草接种于斜面培养基，20～30℃恒温培养7～10d，获得斜面菌体；将斜面菌体接种至种子培养基中，在20～30℃，150～200r/min的摇床条件下振荡培养6～8d，获得种子液；将烘干至恒重的啤酒糟粉末与水以料液质量比1：2～3混合均匀，118～130℃灭菌20～30min，得到固体发酵培养基，冷却待用；将培养好的种子液接种至所得固体发酵培养基中，在20～30℃进行恒温发酵培养30～40d，得到成品虫草花；本发明使用农业废弃物啤酒糟为虫草花发酵培养的原材料，在国内外未见相关的报道和应用，生产成本低。
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本发明是一种针对粉状固体物料传送带，进行物料自动取样、送样及元素含量检测的技术，涉及固体废弃物综合利用、化学分析、工业自动化控制技术领域。本发明是以X荧光技术及工业自动控制技术、机器人技术为基础，以设计的PLC控制系统为核心，通过对机器臂的精确控制与定位，从传送带上采集所需样品，并进行简单处理后送至X荧光发射器位置；然后PLC控制X荧光发射及探测器开始测试，并读取测试结果。同现有技术相比，本发明方法具有适应面广、多元素同时检测且测试时间短、全自动无人值守等优点，可用于钢铁冶金、有色冶金、能源生产、煤化工等行业。
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本发明涉及一种污泥处理设备，对流化床式气化炉（1）提供例如煤粉那样的固体助燃材料，大量处理脱水污泥的情况下，尽可能减少该助燃材料的消耗量以谋求节能。解决手段是，在水泥制造设备（200）附近建设污泥处理设备（100）。污泥处理设备（100）具备使污泥气化产生热分解气体的流化床式气化炉（1）、以及将产生的热分解气体输送到水泥预热器（10）或煅烧炉（20）的气体输送管线（6）。向所述气化炉（1）的流动层（1a）提供固体助燃材料，利用其燃烧将流动层温度维持于600℃以上。也可以利用水泥制造设备（200）的废热使向气化炉（1）提供的流动化空气升温。
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垃圾先反烧后正烧的清洁焚烧炉属于固体废物处理技术领域。是针对目前无简便价廉又必须是清洁高效的小型垃圾焚烧炉的状况,利用反烧法让垃圾所有的有机质都能无黑烟地完全燃烧的原理,创新发明的投资极少、运行费极低、不产生可吸入颗粒物与二恶英等有害有机物的,可以机动亦可手动的半机械化垃圾清洁焚烧炉。可普遍适用于每次加入数百公斤的小城镇和农村村庄的垃圾清洁焚烧,也可用于每次加入数百克的家庭、小医院垃圾清洁焚烧。与红砖厂配套可以实现100%的无害化和资源化。而且本发明还是适用于各种固定炉排的燃煤和柴草的家庭用炉、工业窑炉和小锅炉以及小型煤气或木煤气发生炉的固体燃料清洁燃烧技术。
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本发明涉及一种兰科植物炭化颗粒营养土的制造方法。该方法是利用农作物秸秆、或菌类栽培废弃料、或木屑、或草屑、或蔗渣等有机物粉末与粘土粉末混合成混合料；加入兰科植物所需营养元素和清水搅拌均匀；用颗粒机将其压制成兰科植物生长所需大小的固体颗粒；将固体颗粒于密闭容器中干馏炭化得炭化颗粒营养土。或混合料中不加所述营养元素压制成颗粒，将颗粒经干馏炭化后再经营养元素溶液浸泡而制成炭化颗粒营养土。本发明制造的炭化颗粒营养土把兰科植物所需栽培基质和营养成分融为一体，满足了兰科植物对栽培基质的特殊要求，能持续不断地为兰科植物提供营养物质；简化了兰科植物栽培中植料的遴选和成分配搭；规范了兰科植物栽培方法。
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本发明公开了一种制备乙二醇乙醚醋酸酯的工艺,以乙二醇乙醚与醋酸为原料,其特征在于:采用固体酸催化剂进行固定床连续酯化反应,酯化温度70-150℃,酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除;将酯化反应产物精馏,脱除并回收未反应的乙二醇乙醚和醋酸,得到乙二醇乙醚醋酸酯。本发明方法实现乙二醇乙醚醋酸酯的连续化生产,操作方式简单,显著提高了乙二醇乙醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,具有极佳的规模化工业应用价值。?
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公开了用于处理污泥的先进装置和方法,其被构造为首先采用干燥器将浓缩的污泥干燥,以除去包含在诸如污物、食品垃圾和牲畜排泄物等的污水或废水污泥中从而导致富营养化的、诸如磷和氮的营养盐物质;将干燥的污泥经过热水解反应器,使在干燥的污泥中自发形成的聚合物和有机体的细胞膜分解;由于微生物排放已吸收的磷,因此投入选自镁、钾、锌、碳酸钙、磷酸和钙中的至少一种,以便通过结晶成固体来除去干燥过程中产生的溶液中含有的磷、氮和各种不同的物质,并经过结晶反应器结晶成固体,然后将其除去;将结晶后剩余的溶液回授到生物反应器或消化器之前的步骤中。
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本发明公开了一种精炼铜电解液中高效电解除砷的方法，属于有色金属冶金领域。该方法包括以下步骤：精炼铜电解液中铜和砷的浓度分别为32.5g/L和38.9g/L，以铅板为阳极，铜板为阴极，电极裸露面积为2×2cm2，其余部分均用硅胶覆盖，电解时温度为20℃，电流密度为0.5A/cm2。取300mL含砷电解液，先将电解液恒电流电解4h后，过滤将固液分离。在过滤后的电解液中加入CuSO4·5H2O，维持电解液中铜的浓度为2g/L，之后仍保持电流密度为0.5A/cm2，每电解1h后将固体过滤掉，重新加入CuSO4·5H2O维持电解液中铜离子浓度。在电解8小时后，电解液中砷的浓度可降为6.5g/L，满足生产需求。本发明优点是实现了精炼铜电解液中砷的高效脱除，过程简单，脱除效率高，产生的固体可作为粗铜出售，脱砷后电解液可返回生产体系循环利用，经济效益高，为精炼铜过程中含砷废液无害处理和循环利用提供支撑。
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本发明公开了一种钼催化剂、催化组合物及其在制取胺类化合物中的应用，该钼催化剂采用的制备方法包括：将钼酸钠、硝酸锌分散在水中配制成溶液A；将2‑甲基咪唑、苯胺分散在水中，混匀，得溶液B；在搅拌条件下将溶液A倒入溶液B中，得到悬浊液，继续搅拌，离心分离，得固体；将所得固体水洗、干燥，然后在惰性气氛下烧结，烧结的烧结温度为800‑1100℃；以及由上述钼催化剂、三苯基膦、聚甲基含氢硅氧烷、苯类溶剂构成的催化组合物，该钼催化剂构成的催化体系可直接在硝基化合物基础上进行催化，使其与硼酸类化合物发生胺化，高效生成胺类化合物，而且底物耐受性好、三废少且催化剂廉价低毒易回收，易于推广应用。
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本发明涉及一种用于苯唑氟草酮中间体生产转位反应装置，其特征在于：缓冲罐（1）出口通过循环泵（2）连接换热器（3），换热器（3）出口通过进液管（L1）连接分水器（4）进口，分水器（4）出口通过出液管（L2）连接管道反应器（5），管道反应器（5）出口连接缓冲罐（1）。分水器（4）水相出口根据界面控制连续排出，分水器（4）催化剂出口根据界面与反应液在管道反应器（5）混合后连接缓冲罐（1）。解决了现有转位反应效率低、少量的固体催化剂无法在反应体系中充分分散、固体催化剂及弱碱盐无法回用等工艺及环保问题，提升了产品的品质和得率，产品的原料成本及三废处理成本大幅度降低。
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本发明属于生物质燃料生产领域，具体涉及一种秸秆烘焙成型燃料的制备工艺、生产系统及烘焙炉，系统包括气相循环单元和固体成型单元，所述气相循环单元包括气相循环连接的烘焙炉、热风炉、换热器，所述换热器还与干燥机通过气相管线连接，所述烘焙炉还与换热器通过气相管线连接；所述固体成型单元由依次联接的干燥机、烘焙炉、冷却器、粉碎机、混合机、保温料仓、成型机、冷却干燥机构成，所述冷却器还通过液相管线与混合机的连通。该系统废气循环利用，节能减排；烘焙炉内部无加热结构，通过控制热解气温度和进气量实现自动烘焙，可精确控制烘焙温度；另外，秸秆烘焙成型通过工艺控制把把低品质生物质能源转化为高品质的生物质烘焙成型燃料。
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本发明专利涉及固体氧化剂生产领域，涉及可用于环境污染治理的高铁酸盐制备方法，具体涉及的是一种利用84消毒液快速生产高铁酸盐的方法。本发明专利的目的在于解决湿法生产高铁酸盐药剂消耗量大，产品收率低，产生废液较多的难题。本发明实施过程如下：将固体碱按照一定的质量比例加入84消毒液中，二者混合均匀后，在一定温度下在混合溶液中再加入一定质量比例的铁盐，反应一定时间后，得到高铁酸盐沉淀，沉淀物经过滤、离心分离后在低温下用碱液清洗、干燥后得到高铁酸盐晶体。本发明能明显缩短反应时间，显著降低生产成本，能够产生明显的经济效益和环境效益，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种超白光热玻璃生产加工设备及加工方法，包括如下步骤：（1）配料，按照料放单，将各种原料称重后放入混料机内混合均匀；（2）熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的、无气泡的玻璃液；（3）压制成型，将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品；（4）退火，将步骤（3）所得的固体制品放在一定的温度范围内保温或缓慢降温一端时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值；（5）碎玻璃收集，将正常裁切的边角玻璃与有质量疵点的废玻璃分类存放。本发明通过混合桶的设置，工作人员可通过称重台对各个原料进行称重，再通过转向结构将称重台内的原料通过开关门倒入混合桶内，从而可实现称重配料与混合搅拌同时工作。
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UiO‑66金属有机骨架材料的孔径拓展方法，包括以下步骤：取2.47重量份四氯化锆、1.47重量份对苯二甲酸、95重量份N,N‑二甲基甲酰胺混合于单口烧瓶中超声溶解；置于微波炉冷凝回流15min离心分离；用乙醇、N,N‑二甲基甲酰胺洗涤固体产物取1重量份固体产物，加入20重量份浓度为0.25‑1mol/L稀硫酸的N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，搅拌24h，然后离心分离，用N,N‑二甲基甲酰胺和乙醇洗涤然后在60‑150℃的环境下烘干，再置于索氏提取器中，以丙酮作为溶剂洗涤至虹吸三次，洗涤后在80℃环境下烘干6h，得到介孔UiO‑66金属有机骨架材料。其可以作为吸附剂应用于有机染料废水处理。
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本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥直接合成硅酸钙的方法，属于保温材料领域。方法包括以下步骤：S1、原料浆的配制：将碱石灰烧结法赤泥与二氧化硅及水按液固比10‑30:1混合配制原料浆，其中，配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83‑1:1；S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料：将步骤S1的原料浆在密闭条件下180‑300℃搅拌反应6‑20h，获得硅酸钙材料浆料；S3、硅酸钙粉体材料的合成：将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却，通过分离获得固体产物和水，然后将分离后的固体产物干燥去除水分，获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单，工序少，成本低，制备效率高，实现了废弃物资源的高附加值利用。
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本发明公开了一种对碘甲苯的绿色合成方法，属于有机物合成技术领域。采用全氟磺酸树脂为固体酸催化剂，由于空间位阻效应，其主要活化对碘甲苯的对位氢原子，氧化剂将碘盐中的碘氧化为碘自由基，碘自由基进攻对碘甲苯的对位活化氢原子，从而得到产物—对碘甲苯。本发明以价廉易得的甲苯和碘盐分别替换常规技术中用到的价格昂贵的对甲苯胺和高碘酸，并且反应条件温和，反应后可经离心或过滤回收固体催化剂和作为反应溶剂的羧酸水溶液、未反应的甲苯；产物对碘甲苯通过多级萃取—闪蒸—低温结晶工艺得以分离回收，收率较高，且制备过程中无“三废”排放，是一种绿色的合成方法。
本发明提供了一种磁性可回收Ni包覆Ag核壳结构复合纳米颗粒及其制备方法、染料降解方法，该磁性可回收Ni包覆Ag核壳结构复合纳米颗粒的制备方法包括以下步骤：制备镍还原性溶液；将可溶性银盐加入所述镍还原性溶液中，充分反应后得到固体沉淀，然后将所述固体沉淀依次进行分离、洗涤、干燥及研磨处理，得到Ni包覆Ag核壳结构复合纳米颗粒。该方法通过一步化学沉积法，将金属镍纳米粒子沉积在银表面，形成核壳型镍/银纳米结构催化剂，操作简单、成本低、易于实现工业化应用，在印染废水的应用方面具有重要意义。
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本发明涉及一种水热液化资源化利用重金属污染修复植物的方法，具体步骤：1、将一定质量的重金属污染修复植物与一定浓度的稀盐酸溶液混合，置于反应釜中，并将反应釜密封。2、将反应釜加热至指定温度后，保留一定时间。3、待反应釜冷却至室温后，将物料取出，过滤，即得固体与液体两部分，固体烘干，即得水热炭。本发明制备方法简单，成本低廉，水热炭含有丰富的碳元素，经过一定的活化处理后，可以制备得到优良的环境修复材料。本发明在脱除植物中重金属的同时，同步得到高附加值化学品和水热炭，实现了变废为宝，同时也避免了重金属释放的二次污染，是一种绿色无污染的方法，并为重金属污染修复植物的资源化利用找到了一条有效的利用方式。
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本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法，属于保温材料领域。方法包括以下步骤：S1、原料浆的配制：将碱石灰烧结法赤泥与硅酸钠溶液按液固比10‑25:1混合配制原料浆，其中，配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83‑1:1；S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料：将步骤S1的原料浆在密闭条件下150‑200℃搅拌反应4‑20h，获得硅酸钙材料浆料；S3、硅酸钙粉体材料的合成：将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却，通过分离获得固体产物和氢氧化钠溶液，然后将分离后的固体产物水洗至中性，干燥去除水分，获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单，工序少，成本低，制备效率高，实现了废弃物资源的高附加值利用，节能环保。
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本发明公开了一种农药生产用除杂装置，包括箱体、进料斗、搅拌棒、电磁铁、滤网和电机，电机的输出轴上固定连接有固定板，搅拌棒一端固定连接在固定板上，搅拌棒另一端转动连接在箱体侧壁上，搅拌棒为中空结构，电磁铁固定在搅拌棒内部空腔，箱体的侧壁上转动连接有贯穿箱体侧壁的转轴，转轴位于搅拌棒的下方，转轴与电机输出轴之间连接有带传动机构，转轴上固定连接有不完全齿轮，滤网一端与箱体侧壁铰接，滤网另一端固定有矩形齿条框，不完全齿轮与矩形齿条框啮合，滤网的滤孔直径小于农药颗粒的直径，箱体底部设有废料箱，本方案能够去除固体颗粒状的农药中的金属杂质，以解决固体颗粒状的农药含有金属杂质，影响农药品质的问题。
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本发明涉及一种丁酸氢化可的松的制备方法，以氢化可的松为原料在二甲基甲酰胺作溶剂，在对甲苯磺酸催化作用下与原丁酸三乙酯作用下生成环酯物；将制得的环酯物溶解于甲醇-水的混合溶剂中，在固体强酸催化作用下进行水解反应，水解生成丁酸氢化可的松。本发明克服了现有技术普遍认为在强酸性条件下进行水解反应具有选择性差、副产物比例大的技术偏见，采用固体强酸作为催化剂，避免了产生大量工业废酸水，同时避免了催化剂附着、包裹在产品中难以分离的现象，反应条件温和、催化剂可循环使用、副产物少、设备要求不高、有利于环境保护、成本低、适合于工业化大生产。
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本发明公开了一种膨润土基多孔功能材料的制备方法，将氢氧化钠和油页岩灰置于反应釜中，并在300～350℃下加热3～6小时，然后冷却至室温；向所述反应釜中加入水并密封后，置于超声波粉碎机中超声作用1～2小时；将超声粉碎后得到的悬浊液调节pH值至1～2，再向其中加入膨润土，持续搅拌4～6小时后，老化24～48小时，然后过滤分离得到固体相，所述固体相经洗涤、干燥后，在300～500℃煅烧3～5小时，得到膨润土基多孔功能材料。本发明利用廉价的膨润土和废弃资源油页岩灰制备多孔功能材料，该方法简单、安全，产物应用范围广，从而实现有限资源的有效利用，并减少环境污染。
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本发明提供了一种Ag/g‑C3N4复合光催化剂及其制备方法，步骤如下：将三聚氰胺放入马弗炉内按照煅烧程序进行煅烧，待煅烧结束后取出研磨；然后将粉末再进行相同程序的煅烧，得到g‑C3N4；然后将g‑C3N4放入装有去离子水和NaOH的烧杯中机械搅拌，得到混合液A；将混合液A转移至反应釜中进行恒温热反应；反应结束后，待降到室温，用去离子水、乙醇洗涤固体产物，干燥，得到g‑C3N4纳米片；将g‑C3N4纳米片和AgNO3置于去离子水中搅拌得到混合液B；再将混合液B放在紫外灯下照射还原AgNO3，反应结束后，待降到室温，用去离子水、乙醇洗涤固体产物，干燥，得到Ag/g‑C3N4复合光催化剂。本发明实现了以Ag/g‑C3N4为催化剂降解抗生素废水的目的。
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一种砖窑化学添加剂，其原料按重量份数的比例为：硼砂5-10份；水玻璃（粉体）10-20份；硝酸钠10-20份；氯酸钾1-10份；氯化钾1-10份；硫酸锰1-10份；硝酸镧1-2份；氯化钠30-40份；十二烷基苯磺酸钠1-5份，按煤的重量加入3～5﹪固体，把添加剂加入制作砖的原料中，搅拌均匀，制作成砖块。由于本发明为无毒无害的固体，使用安全、方便、性能稳定，对锅炉无腐蚀，长期贮存不变质，在燃料添加后，可提高炉膛温度100℃，提高砖块的质量，减少黑心砖。使排烟黑度低于国家控制指标，减少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工业废物，成本低切减少对环境的污染。
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一种水泥旋窑燃料化学添加剂，其原料按重量份数的比例为：十二烷基苯磺酸钠1-10份；氢氧化钠1-5份；硫酸锰1-10份；硫酸亚铁1-10份；氯化钾20-30份；硝酸铈1-2份；硝酸镧1-2份；氯酸钾1-10份；氯化钠30-40份；硝酸钠10-20份。按煤的重量加入2～4%固体，把添加剂加入煤中，搅拌均匀。由于本发明为无毒无害的固体，使用安全、方便、性能稳定，对锅炉无腐蚀，长期贮存不变质，在燃料添加后，可提高炉膛温度100℃，使排烟黑度低于国家控制指标，减少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工业废物，成本低且减少对环境的污染。
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本发明公开了一种钴-氧化锌复合催化剂的制备方法，包括以下步骤：（1）取2.5891g?ZnCl2溶于30mL去离子水中，待溶解完全，得到ZnCl2溶液；（2）一次性将15g葡萄糖加入到热的ZnCl2溶液中，边加边搅拌，使其快速溶解，得到溶液X；（3）在加热的溶液X中一次性加入0.2811g?CoSO4?7H2O，边加边搅拌，继续加热蒸发水分，得到棕黑色固体；（4）将棕黑色固体放入100℃的烘干箱中干燥8h，转移至蒸发皿中放置在600℃煅烧箱中煅烧4h制得钴-氧化锌复合催化剂。本发明在太阳光下能够高效催化Oxone降解≥25mg·L-1罗丹明B染料废水，具有吸收催化性强、性能稳定、无毒和高效低廉等优点，能够应用于难生物降解有机污染物的降解，具有较强的市场应用前景。
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