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本发明涉及固体废弃物的资源化利用和环保节能领域，具体涉及一种铅锌尾矿胶凝材料及其制备方法。所述铅锌尾矿胶凝材料质量配比如下：铅锌尾矿50％‑70％，脱硫石膏5％‑15％，矿渣8％‑30％，钢渣1％‑8％，石英1％‑5％，早强剂1％‑5％，激发剂1％‑5％，减水剂0.1％‑2％。所述激发剂包括为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、熟石灰、石灰石的一种或多种。本发明的胶凝采用以铅锌尾矿为主要原料，有缓解决铅锌尾矿堆积问题，使得铅锌尾矿二次资源高值化利用。
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为了实现对钒钛铁尾矿、金尾矿和水库底泥进行有效利用，变废为宝，本发明提出一种利用钒钛铁尾矿和水库底泥制备高强烧结透水砖的方法，该方法包括以下步骤：S1、水库底泥的预处理，S2、煤矸石预处理；S3、透水砖骨料的制备；S4、粘结剂制备；S5、陈腐；S6、压制成型；S7、烧结成型。该发明既可以有效的利用钒钛铁尾矿、金尾矿、煤矸石和水库底泥，实现节能环保的目的，同时也能变废为宝，使固废产生较高的经济价值。本发明制备的高强烧结透水砖，抗压强度、透水系数为、保水性均远超《JCT945‑2005‑透水砖》、《GB/T25993‑2010透水路面砖和透水路面板》所要求的最高指标，具有高强度、高透水性的特点。
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本发明提供一种高效除去红土镍矿浸出液中铁的方法，经硫酸浸出后，用双氧水处理浸出液，使浸出液中的Fe2+氧化为Fe3+，再在浸出液中加入双飞粉浆料进行沉铁，固液分离后，得到渣料和除铁后的浸出液，从而完成红土镍矿浸出液的高效除铁。本发明除铁时间短，能耗低，不会生成胶体物质，过滤速度快，镍损失率低，不污染环境，投资省，操作简单，生产成本低，还能除去大部分硅、铝离子，得到的氢氧化镍中间产品，经常规萃取、除杂、净化、电积后，即获得高纯度电积镍，实现了低成本开发红土镍矿的目的。
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本发明公开了一种利用重矿渣生产透水砖的工艺方法，包括如下步骤：步骤一，选取原材料；步骤二，原料的预处理；步骤三，混料搅拌；步骤四，砖胚制作；步骤五，高温烧结；步骤六，码垛堆放；步骤七，养护；其中在上述的步骤一中，选取重矿渣、胶粘剂、石英、细粉、白水泥、透水纤维、硅砂和矿物色粉为原材料；本发明，选取重矿渣、胶粘剂、石英、细粉、白水泥、透水纤维、硅砂和矿物色粉为原材料生产的透水砖，透水性好，强度和承压能力较高，根据不同的矿物色粉，能够制得不同颜色的透水砖，颜色丰富，在生产的过程中，步骤简单，有效的二次利用了重矿渣，降低了环境污染，有效的降低了生产成本，提高了生产效率。
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本发明公开了一种钙钛矿太阳能电池及其制备方法，该钙钛矿太阳能电池具有导电玻璃导电层、阻挡层、介孔层、对电极层和钙钛矿吸光层，导电玻璃导电层由绝缘带分隔成正极区域和负极区域，阻挡层涂覆于导电玻璃导电层的负极区域上，介孔层位于阻挡层上，对电极层覆盖于介孔层、绝缘带及导电玻璃导电层的正极区域上，钙钛矿吸光层涂覆于对电极层的外表面。本发明的钙钛矿太阳能电池的制备方法充分利用低成本的丝网印刷技术，生产工艺简单，能耗远低于蒸镀技术，且利于大规模生产，极具应用前景。
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本发明涉及一种建筑上应用的早强矿渣水泥及其生产方法。特征是:以粒化高炉矿渣为主要组分,配以10%以下的水泥熟料和适量的CC-9型高效激发剂,磨细制成的水硬性胶凝材料。分525、625两个标号。具备凝结速度快、早期强度高、抗硫酸盐侵蚀能力强和水化热低等良好性能。并具有生产方法简单,成本低,节约能源和矿山资源等特点。
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本发明公开了一种超细提纯精矿粉烧结镁砂制备方法，本发明采用菱镁矿为原料，通过两级粉碎和研磨得到超细菱镁精矿粉，经过压制成型和高温煅烧直接获得体积密度≥3.40g/cm3高密度烧结镁砂。本发明取消了以往制备过程中所需要的轻烧设备和工艺，使高密度烧结镁砂的制备过程变得简单易行，生产周期缩短，设备投资和生产成本大幅降低。本发明与现有高密度烧结镁砂技术相比较，其生产周期缩短了1/2，设备投资降低了50％，生产成本降低了40％以上，具有良好的技术和经济价值以及广泛的市场应用前景。
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本发明公开了硫化矿钼粗选工艺，步骤A中，向浓密机中加入碳酸钠，并控制碳酸钠的加入量范围为280‑320g/t，步骤B中，向浓密机中加入水玻璃，并控制水玻璃的加入量范围为90‑105g/t，步骤C中，向浓密机中加入煤油，并控制煤油的加入量范围为1.5‑2.5D，步骤D中，向浓密机中加入BK205，并控制BK205的加入量范围为1.5‑2.5D，步骤a中，向浓密机中的余矿中加入煤油，并控制煤油的加入量范围为0.8‑1.2D，本发明在对矿料进行处理后，能够按照一定的顺序向浓密机中加入碳酸钠、水玻璃、煤油和BK205，使得矿料在浓密机中能够进行更好的分离，提高分离的效果，同时使得矿料粗选的产率、品位和回收率均高于传统的粗选方式。
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本发明涉及混凝土预制件技术领域，具体来说是一种预制件用焦宝石尾矿混凝土及制备方法。一种预制件用焦宝石尾矿混凝土，以质量分数计，由以下原料组成：水泥为16％‑28％、骨料为18％‑36％、硅灰为2％‑7％、焦宝石尾矿为16％‑28％、钛矿渣为7％‑11％、高岭土为5％‑7％、减水剂为2％‑7％和水为余量，还提供了制备方法。本发明实现了焦宝石尾矿的资源化利用，同时解决了焦宝石尾矿掺和料于混凝土中存在增大自收缩的缺陷。
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本发明公开了一种利用锂辉石提锂及合成矿物肥的一体化工艺，包括以下步骤将锂辉石经焙砂、磨矿、浆化后制得锂矿浆；对锂矿浆和硫酸进行高温高压浸提，得到浸液和浸渣；浸液经中和、除杂后得到硫酸锂；浸渣经配伍、改性、复配后制得矿物肥料。采用本发明工艺步骤，一方面，实现了锂辉石提锂的分离富集回收，另一方面能联产硅钙钾锂多元素矿物肥，为锂辉石的提锂全相综合利用回收开辟了一条新的道路。
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本发明涉及一种用隧道窑还原含碳钒钛铁精矿球团生产铁粉及联产钛渣和五氧化二钒的方法。钒钛铁精矿经破碎,润磨,制成球团,置于隧道窑中还原,再进行破碎,经湿磨后,进行磁选和重选,得到铁粉和尾矿,尾矿用钛白废酸浸出除去残余的镁和铁,经过滤,烘干,得到的物料加入钠盐进行钠化焙烧,再采用水浸出后分别得到钛渣和钒酸钠溶液,最后对钒酸钠溶液采用铵盐沉钒和煅烧脱氨,便得到五氧化二钒产品。本发明摒弃了电炉熔炼能耗高、钒钛分离效果差、钒钛走向难控制以及转炉吹炼铁水提钒钛收率低等缺陷。具有钒、钛、铁收率高,资源利用率高等优点。为钒钛铁精矿综合利用开辟了一条可行的新途径。
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本发明公开了一种利用垃圾焚烧炉渣和钼尾矿制备水处理陶粒的方法，涉及垃圾焚烧炉渣和钼尾矿资源化利用及无害化处理技术领域。本发明制备陶粒所用的主要原料由垃圾焚烧炉渣和钼尾矿组成，其中垃圾焚烧炉渣的质量百分比为20～40％，钼尾矿的质量百分比为40～70％；陶粒的制备方法为：将烘干磨碎成干粉；按配比称取垃圾焚烧炉渣、钼尾矿和添加剂粉料，混合搅拌均匀送至成球制粒机中造粒成型，最后经烘干后煅烧制得陶粒成品。本发明的陶粒表面粗糙、内部多孔，可用作水处理滤料；本发明的水处理陶粒滤料将垃圾焚烧炉渣和钼尾矿资源化利用，具有良好的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种采用溢流细度升值一降一升无等降旋流器条形机组集成系统提高磨矿效率与分级效率的方法，属于中低品位胶磷矿两段两闭路磨矿分级、浮选生产磷精矿理论技术和各种矿物加工、选矿技术领域。本发明是采用一段Φ660mm的四支(2备2)无等降旋流器条形机组集成和二段Φ500mm)六(4备2)的等降旋流器条形机组集成。
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本发明公开了一种多金属氧化矿浸出尾渣中有价元素的回收方法，将全泥氰化炭浆工艺过程中所产生的干尾矿与水按一定比例在调浆桶中搅拌混合，调浆，经过水力旋流器分级脱泥，旋流器溢流部分作为最终尾矿，旋流器沉砂调浆后进入摇床进行重选，摇床尾矿并入旋流器分级溢流，摇床中矿并入旋流器给矿调浆桶，摇床精矿细磨后采用氰化炭浆工艺回收金、银，载金炭经过解吸电积、熔炼工艺得到合质金、合质银，浸出尾渣即为合格铁精矿。
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本发明公开了一种利用硅灰石原矿提取高纯度二氧化硅的方法，包括：将硅灰石原矿磨矿、脱泥、干燥后二次磁选得到物料A；将物料A加水、调pH、加入氧化石蜡皂和油酸浮选得到物料B；将物料B与氯化试剂混合后进行多次焙烧，加入氢氧化钠溶液中得到物料C；将物料C加入水中，加入氯化铵后微波反应，然后加入盐酸调节pH为0.6‑1.2得到溶胶，在溶胶中加入表面活性剂，调节pH为3‑4，然后加入盐酸，调节pH为0.6‑1.2，超声反应得到物料D；将物料D加热、通入二氧化碳和水蒸气，反应后加入盐酸中，搅拌后过滤、洗涤。本发明提出的利用硅灰石原矿提取高纯度二氧化硅的方法，得到的二氧化硅产率和纯度高，稳定性好。
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本发明提供了一种硫化镍精矿的综合利用方法，所述方法包括：通过超细磨‑氧压浸出工艺以选择性浸出硫化镍精矿中的金属元素获得硫化镍精矿浸出液，所述金属元素至少包括铜、铁、钴、镍、镁和钙元素；向硫化镍精矿浸出液中加入铁粉，然后采用微气泡氧化法进行氧化，以生成针铁矿型沉淀物，从而去除所述浸出液中铁离子和铜离子；加入氟化钠作为沉淀剂发生沉淀反应从而去除所述浸出液中钙离子和镁离子；通过萃取工艺萃取分别分离出钴离子和镍离子以制备获得硫酸钴产品和硫酸镍产品。该方法不仅实现了硫化镍精矿中镍元素的高效回收利用，还进一步利用了其他金属元素以减少其对环境的污染，有利于提升了原材料的资源利用率和利用价值。
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一种三维结构赤铁矿光催化材料的制备方法，包括以下步骤：1）、备料：用铁源、溶剂和催化剂制备溶胶，放置形成凝胶，将凝胶干燥后于300～600℃煅烧1～4h，然后研磨制得纳米赤铁矿陶瓷粉体；将所述纳米赤铁矿陶瓷粉体配制成浆料；2）、成型：将制得的浆料加入浆料直写成型设备的针筒，控制针头沿成型轨迹相对工作台运动，同时针筒中的浆料不断从针头中挤出沿所述成型轨迹逐层成型，制得三维结构；3）、将制得三维结构热处理，得到三维结构赤铁矿光催化材料。本发明制备方法简单、易操作，能够制备各种复杂结构的三维结构赤铁矿光催化材料。
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本实用新型公开了一种全粒级钛铁矿浮选装置,包括强磁场磁选机I、中磁场磁选机和强磁场磁选机II,强磁场磁选机I的粗钛精矿物料出口与中磁场磁选机的物料入口对应设置,中磁场磁选机的扫铁后物料出口与强磁场磁选机II的物料入口对应设置,强磁场磁选机II的钛精矿物料出口端依次设置浮硫机、浮钛浮选机,本实用新型能够简化工艺流程,实现钛铁矿的全粒级浮选,提高金属回收率,同时,可以减少废料的产生,大大降低生产成本。
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本发明公开了一种混凝土用高钛型高炉矿渣微粉及混凝土，属于属于建材领域。本发明要解决的是目前高钛型高炉矿渣利用率不足，高钛型高炉矿渣微粉难以用于制备混凝土的技术问题。高钛型高炉矿渣微粉，其由以下方法制备得到：将高钛型高炉矿渣磨至比表面积达到400m2/kg及其以上，即得。利用上述微粉制备得到的混凝土，其含有以下质量份的组分：高钛型高炉矿渣微粉：30～60份，水泥：300～400份，砂：350～450份，减水剂：0.8～2.5份，外加剂：0.8～2.5份，水：150～200份；所述外加剂为硫酸钙、硫酸钠、氯化钙中的至少一种。
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一种利用蓝晶石尾矿制造微晶玻璃的方法,属于建筑材料合成技术领域。生产工艺为:按质量分数,除蓝晶石预处理后尾矿外,其他配料的组合有以下范围:Na2CO32～6,Al2O36～10,ZnO2～4,CaO15～22,BaO2～4,TiO2/P2O5/Cr2O30～3,以上原料在各自范围内任意取值,按照百分比剩余比例加入预处理后尾矿。混合均匀,熔制,水淬,研磨,加入1～3﹪聚乙烯醇(PVA),在20~110MPa压强下压制成型后进行热处理。具体热处理制度为:升温速度是2~4℃/min,升温到750~820℃保温1.5~3hour进行成核,继续升温至880~950℃时保温1.5~3hour进行晶化。自然冷却后制得微晶玻璃。本发明的优点在于:成本及能耗低,尾矿利用率高,不仅为蓝晶石尾矿的利用开辟了新途径,且减轻其对环境的污染,具有深远的环保意义。
本发明提供了一种以铁尾矿为原料制备气相白炭黑并回收金属的工艺，该工艺中以铁尾矿等废弃物作为原料，将其与含氟酸液、盐酸以及硝酸进行反应，制备成高附加值的产物气相白炭黑并回收各种金属，所制得的产物中SiO2含量大于99.9％，其多点BET法测定比表面积不小于350m2/g，达到了变废为宝的效果；上述制备工艺中所产生的酸性气体经负压水吸收罐吸收后，能够制得对应的酸液，当酸液浓缩到一定的浓度后可循环使用。同时本发明还提供了用于上述工艺中的生产装置，该生产装置所用到的零部件均为化工厂常用器具，成本低廉，能够实现大规模工业化生产。
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本发明公开了一种二段磨矿设备，依次包括摆式给矿机、给矿皮带、一段设备和和二段设备；所述一段设备包括一段磨机和一段螺旋分级机，所述二段设备包括二段磨机和二段螺旋分级机，所述摆式给矿机给矿口位于给矿皮带上方，所述一段磨机进料口位于给矿皮带传送终点下方，所述一段螺旋分级机进料口与一段磨机出料口连接，所述一段螺旋分级机粗料返回口与一段磨机进料口连接；所述一段螺旋分级机细料出口连接二段螺旋分级机进料口，所述二段螺旋分级机粗料返回口与二段磨机的进料口连接，所述二段磨机的出料口与二段螺旋分级机进料口连接，所述二段螺旋分级机细料出口与下一工序设备连接。
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本实用新型的目的是为克服现有铝土矿溶出技术上的不足，提供一种铝土矿活化煅烧低温溶出系统，属于冶金技术领域。该系统包括活化煅烧单元，矿浆调配单元，溶出单元，燃料供应单元，循环母液供应单元，石灰供应单元；其中，活化煅烧单元与矿浆调配单元连接，矿浆调配单元与溶出单元连接，燃料供应单元与活化煅烧单元连接，循环母液供应单元和石灰供应单元分别与矿浆调配单元连接；该系统还包括含硫废气处理单元和干铝土矿粉制备单元。通过该系统生产氧化铝，使铝土矿经过活化煅烧，改变铝土矿中Al2O3的赋存形态，其能耗低、产品质量高、相对溶出率提高4％左右、经济效益好，还可以充分利用高硫铝土矿资源。
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本发明涉及含钛矿物加工领域，具体涉及一种含钛矿物的处理方法。本发明的一个方面涉及一种从含钛矿物例如钛铁矿(FeTiO3)和Fe2Ti3O9中分离铁和钛成分的方法，该方法不涉及有毒和有环境问题的化学物质(例如酸和氯)，在该方法中含钛矿石被转换成两个相，即含铁磁性相和含钛非磁性相，然后，可以通过施加磁体将磁性相与非磁性相分离，非磁性的含钛相可用于制备TiO2和钛合金。本发明的另一个方面涉及一种用于对熔融盐中的含钛矿物例如钛铁矿(FeTiO3)和Fe2Ti3O9矿石进行改性的方法。该处理导致碱金属氧化物如Li2O被结合到材料的结构中，所得粉末在能量存储装置中具有优异的性能，本发明的这个方面还涉及一种制备可用作可再充电电池中的电极材料的方法。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种难选金矿的脱碳脱硫菌剂，该菌剂由，脂环酸芽孢杆菌、嗜酸氧化亚铁硫杆菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、伯克霍尔德氏菌混合而成。本发明还公开了利用上述菌剂处理难选金矿的方法。本发明的菌剂可处理含硫量15％以上，含碳8％以上的的高碳高硫金矿，同时氰化提金所需要的氰化钠得以大幅降低，降低了工业成本。
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本发明公开了一种尾矿基特种混凝土及其制备方法，该混凝土由以下重量份原料组成：胶凝材料270‑450份；矿物掺合料50‑80份；细骨料650‑750份；粗骨料1000‑1400份；外加剂3‑8.5份；加强纤维40‑85份；水120‑170份；所述矿物掺合料由镍尾矿和钢渣粉组成；所述镍尾矿和钢渣粉的掺配质量比为1：（0.1‑0.25）。
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本发明公开了一种从石英尾泥提取高纯硅微粉的选矿方法，该方法旨在解决石英尾泥含泥量重、金属杂质含量高、有机质影响硅微粉品质白度和选矿成本较高的问题。具体方法包括：石英尾泥调浆、分离塔脱泥、磨矿、控制分级、超导磁选和过滤烘干等过程。提取的高纯超白硅微粉产品，二氧化硅含量99.30 wt%~99.50wt%，三氧化二铁含量0.0078 wt%~0.013wt%，自然白度为90~96，烧白度（1200℃保温30分钟）95~98。
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本发明公开了一种纳米无机矿物料及其制备方法与混凝土。该纳米无机矿物料所述纳米无机矿物料的制备原料包括如下各质量百分比原料组分：铝土矿65％‑75％以及高岭土20％‑30％，还包括碱金属氢氧化物的活化液和/或硅酸盐溶液2％‑6％。该纳米无机矿物料的制备方法包括如下步骤：将铝土矿粉、高岭土粉与碱金属氢氧化物的活化液和/或硅酸盐溶液按比例混合均匀，形成纳米无机矿物料。该纳米无机矿物料比传统水泥性能优越，强度能满足各类工程需要，且其生产方法环境污染小、能耗小以及对生产车间要求低，该纳米无机矿物料可以用于替代传统的水泥。
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一种富硼渣中含硼矿物的分离富集方法，属于矿物加工和复合铁矿资源综合利用领域。涉及富硼渣低成本高效富集B2O3的方法，用于硼铁矿资源的开发利用。其特征在于以硼铁矿火法还原熔分后所得结晶良好的富硼渣为原料，经破碎、细磨、强磁选，得到硼精矿和镁精矿。硼精矿做为提取硼酸、硼砂的优质原料，与直接使用富硼渣相比，能降低浸取剂消耗、缩短浸取时间、减少杂质元素浸出，最终可降低生产成本，减少环境污染；还可直接做为硅酸盐发光玻璃、玻璃纤维、玻璃棉的原料。镁精矿熔点较高，可以做为高温阻燃绝热材料的原料。此方法工艺简单、成本较低、无废弃物产生，可与现有火法硼铁分离工艺完美连接，实现硼铁矿资源中硼、镁元素的高效利用，具有较好的社会和经济效益。
本发明属于功能复合材料技术领域，具体为一种MXene衍生钙钛矿水泥基压电复合材料，通过二维纳米材料MXene制备MXene衍生钙钛矿，再与水泥混合得到MXene衍生钙钛矿水泥基压电复合材料，该压电复合材料易极化，具有良好的压电响应，且与建筑材料具有良好的相容性，能够用于交通工程、土木工程中的混凝土结构的传感器的制备，且所制备的传感器灵敏度和传感精度高。
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