984
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本实用新型涉及废水过滤技术领域,具体为一种自动化大数据下的废水过滤装置,包括装置外壳,所述装置外壳的内壁固定安装有第一固定板,所述第一固定板的底部固定安装有第二固定板,所述第二固定板右侧的中部固定连接有第一筛盘,所述第二固定板右侧的底部固定连接有第二筛盘,所述装置外壳的右侧固连通有进污管道,通过第一筛盘将废料进行第一次筛离,筛离过后落入下半部分进行第二次筛离,分离固体废料与废水,提高了效率与完成度,通过第二筛盘开设的第二排固口与废料箱相互配合,可以将筛离过后的固体废料集中收集到废料箱中,避免了固体废料堆积在过滤板上造成堵塞的问题,并且集中收集了固体废料,非常便捷。
1193
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本发明公开了一种采用酸碱型开关混合溶剂体系处理含油废弃物的方法,包括如下步骤:S1、将叔胺与水混合,然后向混合液中加入酸,制得叔胺盐溶液,再向该溶液中加入开关型溶剂形成混合溶剂体系;S2、将含油废弃物与混合溶剂体系混合,常温搅拌20~40min,离心分离除去固体残渣,得到处理液;S3、向步骤S2得到的处理液中加入酸,充分搅拌反应,静置后分层得到油相和水相;S4、向步骤S3得到的水相中加入碱,还原并分离出水相中10~99%的开关型溶剂,剩余的开关型溶剂依然以盐类形式留在水相中,重新形成混合溶剂体系,循环再利用。本发明的方法对含油废弃物进行处理,反应条件温和,且混合溶剂可回收重复利用,降低处理成本,实现对含油固废的经济绿色无害化处理。
806
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本发明公开了一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法。本发明包括以下步骤:(1)预处理;(2)一级处理;(3)二级处理;(4)三级处理、固废处理。经过本技术方案的处理,对钻井废弃物中的石油类进行回收利用,经过技术方案的处理其剩余固体物的含油率低于国家标准,达到一般工业废弃物标准,填补了国内目前对油基钻井废弃物达标处理技术的空白并实现了石油类资源的可持续利用,减少了石油类有机物污染的排放,有效的遏制水环境污染,并实现了石油类回收利用的经济价值。
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本发明公开了一种采用开关型混合溶剂体系处理含油废弃物的方法,包括如下步骤:S1、将叔胺与水混合,通入CO2,制得叔胺碳酸氢盐溶液,再将该溶液与开关型溶剂混合形成混合溶剂体系;S2、将含油废弃物与混合溶剂体系混合,充分清洗后,离心分离除去固体残渣,得到处理液;S3、向处理液中通入CO2,充分反应后分层得到油相和水相;S4、将水相加热,或者通入N2或Ar分离出水相中大部分开关型溶,小部分开关型溶剂留在水相中,重新形成混合溶剂体系,重复进行步骤S2、S3和S4,循环利用混合溶剂体系。本发明的方法对含油废弃物进行处理,反应条件温和,且混合溶剂可回收重复利用,降低处理成本,实现对含油固废的经济绿色无害化处理。
1138
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本发明公开了一种可移动式放射性固液废物高效减容组合工装和方法,所述一种可移动式放射性固液废物高效减容组合工装和方法设置在方舱车体上,所述一种可移动式放射性固液废物高效减容组合工装和方法设置在方舱车体上包括固废处理模块与废液处理模块;实现车载式放射性污水、污物收集处理系统。主要是收集机场洗消去污后的放射性污水和固体废物并进行后续处理,通过中和、过滤、半透膜、纳米催化消毒消毒等处理手段,实现受污染水无害化处理排放,达到国家要求的排放标准。配备车载式放射性污水处理系统和车载式放射性污物储运系统,以便实现转场保障。
1103
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本发明提供了一种废弃塑料能源化的清洁生产方法,包括以下步骤:(1)将废弃塑料进行破碎后烘干;(2)反应器为动态密封结构,实现连续上料;(3)将步骤(1)的物料输送到步骤(2)的反应器中,进行低温无氧负压热解,所述热解的反应温度为250~300℃,反应压力为‑0.4~‑0.8MPa,反应时间0.5~2h,反应条件为氮气气氛的无氧环境;(4)将步骤(3)反应所得产物进行分离,收集得到固体残渣,将液态产物进行蒸馏冷凝,收集得到塑料毛油;将气体产物作为热解炉的清洁燃气,进行循环使用。本发明方法实现了废弃塑料生产清洁能源的清洁生产,生产过程中无废固、废液排放,废气燃烧达标排放。
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本实用新型涉及烟气脱硫废水处理技术领域,具体涉及一种脱硫废水喷雾蒸发分离装置及零排放系统。所述脱硫废水喷雾蒸发分离装置,包括旋流蒸发器和气固分离器;所述旋流蒸发器包括蒸发器筒体,所述蒸发器筒体的上部设置有烟气入口,且所述烟气入口以侧面切向方式与蒸发器筒体连接,所述蒸发器筒体内设置有雾化喷嘴;所述蒸发器筒体的下部设置有烟气出口;所述蒸发器筒体的底部设置有蒸发器集尘口。本实用新型能够实现废水的完全蒸发,实现了废水中重金属和结晶盐等固体的单独分离,同时未对原有除尘系统所收集粉煤灰的综合处置带来影响,便于后续电厂固废的分类处置。
本发明公开了一种利用黄铁矿‑钛白废渣绿矾‑磷石膏同时制备硫酸和铁酸钙的方法,其工艺过程包括:(1)将细磨至一定粒度的黄铁矿、磷石膏和钛白废渣绿矾按一定比例均匀混和;(2)将混合料压片后或直接将混合物料在一定温度下反应一定时间,得到固体还原产物以及含SO2尾气;所得固体还原产物可作为预熔型炼钢造渣剂;(3)将步骤(2)所得的含SO2尾气进行除尘净化后送入硫酸系统制备硫酸成品。本工艺利用黄铁矿同时还原磷石膏及钛白废渣绿矾制硫酸,实现磷石膏、钛白废渣绿矾固废处理及回收利用,并获得硫酸及炼钢造渣剂铁酸钙产品。本发明磷石膏的分解率可达98wt%以上,窑气SO2浓度较可达15vol%以上,固相产物铁酸钙纯度可达90wt%以上。本发明工艺简单,无三废排出,环境和经济效益优势显著。
1145
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本申请公开了一种有机废气CO催化燃烧装置废气净化装置,涉及废气净化技术领域,包括催化室、燃烧室、净化箱、导气管二、隔板、纯净水、排液管、电磁阀一、U形槽体,U形槽体的内表面滑动连接有滑板,两个滑板相靠的一侧面从上至下一次固定连接有过滤网一、过滤网二和活性炭吸附层,净化箱的下端内部容腔连通有回流管,回流管远离净化箱下端内部容腔的一端延伸进净化箱的上端内部容腔,回流管的下端外表面设置有水泵,回流管延伸进净化箱上端内部容腔的一端外表面设置有电磁阀二,净化箱的内部容腔左侧连通有排气管;通过以上结构的配合可以对CO燃烧废气中固体颗粒的进行清除,对废气进行净化,从而提高水资源利用率,降低水资源浪费。
本发明属于天然高分子改性领域,涉及一种高效处理油田废水及染料废水的磺酰腙改性天然高分子的制备,主要涉及磺酰腙改性天然高分子的制备方法。包括:在50~200mL乙醇中,加入1~5g瓜尔胶和1~3g高碘酸钠,调节溶液的pH,使反应液在一定温度下反应12~24h,用一定比例的乙醇和水混合液洗涤,得到淡黄色固体双醛瓜尔胶;在10~40mL无水乙醇中,加入相应摩尔比的双醛瓜尔胶与苯磺酰肼,加入适量冰醋酸,反应液在60~80℃温度下反应2~8h,用一定比例的乙醇和水混合液洗涤,得到深黄色固体磺酰腙改性天然高分子。本发明所述方法简单绿色环保、操作方便、原料易得、成本低廉。此产品处理染料及油田废水性能更加优越,适合工业化生产。
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本发明属于医疗器械技术领域,公开了一种病毒病菌废水废物燃烧灭毒炉,包括:稀释台、废水池、过滤缸、待烧废水池、泵室、控制柜、产气室及整个燃水灭毒灭菌系统、吹风机、烟道、固体废弃物存放处、固体燃烧炉、喷水头、灰坑、自来水管。本发明的余热可供热水开水、安全、无烟尘、无毒害、无噪声、无异味;干净,彻底,快速,省钱省时;占地少,与传统160℃~180℃高温高压灭毒方法具有很实际的先进性和科学创造性,一个人看仪表操作,投资为常规灭毒站的百分之几,大大节约了物力、人力、资金;不锈钢与铜件制作经久耐用;能够达到干净、彻底、快速灭毒灭菌、防止二次污染与传布的目的;时间只需几秒钟;全部流程自动化。
1102
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本发明公开了一种改性电解锰废渣及其制备方法以及工业废水处理方法,属于固体废弃物利用以及工业废水处理技术领域。本发明以电解锰产生的锰废渣为原料,将其改性处理后作为处理工业废水的吸附剂,原料来源广泛、成本低廉,由于电解锰废渣本身即是一种固体废物,利用废渣处理废水,使其达到排放要求,实现“以废治废”的目的,具有良好的经济和环保效益。
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本发明涉及工业废料处理技术,特别是涉及钻井废物处理设备和钻井废物处理方法,能够更加方便有效地对钻井废物实现无害化处理。该钻井废物处理设备包括:反应管炉,其具有:进料口,第一固体出口,和第一气体出口;且反应炉管运动以将钻井废物从进料口朝向第一固体出口或第一气体出口传送;加热装置,其设置在反应炉管的内腔中、和/或设置在反应炉管的炉壁内部、和/或安装在反应炉管的外表面上、和/或以预定分开距离围绕反应炉管,以将处于反应炉管中的钻井废物加热到反应温度以上;一个或多个过滤装置,其具有:连接或对准第一气体出口的过滤入口,第二固体出口,和第二气体出口;和设置在过滤入口与第二固体出口或第二气体出口之间的滤网。
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本实用新型公开了一种固体酸催化脂肪酸规模化生产生物柴油系统,解决了现有废弃动植物油脂生产生物柴油生产效率低、生产品质差、生产过程繁琐以及生产成本高的技术问题。本实用新型包括第一液态甲醇输送管、水解动植物油脂输送管、第一原料蒸汽加热器、第一甲醇蒸汽加热器、第一静态混合器、第一反应塔、液体增压器、第二原料蒸汽加热器、第二甲醇蒸汽加热器、第二静态混合器、第二反应塔,第一反应塔与甲醇回收工段相连,第二反应塔与第一液态甲醇输送管相连。本实用新型采用了规模化的生产系统,可实现脂肪酸生产生物柴油高效连续生产,同时还实现了甲醇与水的连续在线分离循环使用,减少了间歇式分离工序,节省了占地使用资源。
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本发明涉及有机废弃物环保利用的技术领域,具体是指一种固体有机物制造可燃气体的方法及装置。包括以下步骤:步骤1,预处理;步骤2,发酵,进行厌氧一级发酵作业,一级发酵作业完成后改变温度进行恒温厌氧二级发酵作业;步骤3,调制,监测组件监测发酵组件内部中间环境下PH、温度、压强的变化,调制组件根据变化量对中间环境进行调制改变;步骤4,净化,在步骤3发酵完成后净化组件对发酵组件内产生的气体进行净化除杂得到可燃气体。本发明的调制组件能够在反应釜发酵过程中对菌种的中间环境进行改善,通过改变温度、压强以及PH实现对中间环境下菌种的高效率发酵过程。
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本发明公开了一种生物质固体燃料燃烧器,包括壳体,所述壳体内部由上至下依次分为燃烧室、通风室和设备室,所述燃烧室底部设置喷油管,所述喷油管的输入口与外部输油泵的输出口通过油管连接,所述燃烧室上端设置送料机构,所述通风室内部设置环形进气管,且环形进气管内部均匀设置进气口,所述环形进气管通过支架与壳体连接,且通风室底部设置废料口,所述保温室内部设置螺旋管,所述螺旋管通过支架与壳体固定连接,所述螺旋管的输入口通过管道与鼓风机的输出口连接,本生物质固体燃料燃烧器通过提升助燃气体的初始温度和改变进风量,从而提高引燃率和燃烧效率。
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本发明公开了用固体碱催化毛叶山桐子油制备生物柴油的工艺方法,该方法是将压榨出的毛叶山桐子油,经脱胶、碱炼脱酸以及脱色处理后,采用固体碱MG-AL复合氧化物催化低碳醇与其发生酯交换反应制备粗生物柴油,再经减压蒸馏得到浅色的精制生物柴油。该方法得到的生物柴油收率高,产品达到国家标准,同时可以降低生物柴油生产成本、延长设备使用寿命、简化后续分离工艺、减少工业废水排放。
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本实用新型公开了一种用于易氧化光敏固体原料的微量称量装置,所述装置包括推杆式主体容器和容器封口盖,推杆式主体容器包括座体,座体的中部设置有空心圆柱,空心圆柱的上端口与座体表面持平,下端口超出座体表面;所述空心圆柱中还设置有密封活塞,推杆从空心圆柱的上端口插入并与密封活塞固定连接;座体上的卡扣和盖体上的卡环将推杆式主体容器与容器封口盖紧密固定。本实用新型装置在称量原料后利用推杆准确、彻底的转移原料,凸出底座的空心圆柱进一步减少了原料与空气的接触。本实用新型可实现易氧化光敏固体原料制备ppb浓度水平的溶液标准物质,避免昂贵原料和溶剂的浪费,节约人力、物力且更加绿色环保,可减少实验室废液的产生。
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本发明提供一种固体酸催化剂的制备方法,利用菠萝渣制成活性炭,再用制得的活性炭制备固体酸催化剂,可替代传统的液体酸催化剂催化脂肪酸和短链醇的酯化反应,不会产生酸性废水;并且此固体酸催化剂可以重复收集使用,多次使用后还可以通过酸再生进行再次利用。
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本发明涉及一种半导体泵浦垂直偏振输出脉冲固体激光器,它能在保证激光光束质量的情况下大幅度提高激光脉冲重复频率。其技术方案是:设计特殊的激光谐振腔,使得互相垂直的偏振激光都能够在谐振腔中振荡起振,实现相互垂直的偏振激光同时输出,避免了脉冲固体激光器高功率工作情况下的热退偏效应的影响;另外采用半导体激光泵浦,减少了激光工作中的废热总量,减少了热透镜效应的影响。本发明与偏振输出的脉冲固体激光器相比,激光转换效率更高,光束质量更好,脉冲重复频率更高,可用于光电对抗、光声探伤以及特定材料的切割打标等领域。
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本发明公开一种固体灌浆材料及其制备方法,所述固体灌浆材料包括如下重量份的组分:铸造粉灰30~40份、矿渣30~40份、粉煤灰30~40份和水玻璃40~42份,其中,所述铸造粉灰包括砂处理粉灰和热法再生粉尘中的一种或两种;所述制备方法称取所述固体灌浆材料重量份数的组分,将称取的组分中除水玻璃外的其它组分一起干混均匀后,加入水玻璃搅拌均匀,制得。本发明充分利用了废弃资源,降低了生产能耗,减少了环境破坏和污染,更加绿色环保,本发明材料只需进行常规养护即可获得良好的抗压强度和抗拉强度,且具有凝结速度可调、早期强度高、耐久性好、渗透率低、抗核辐射性好、耐高温、耐腐蚀的优点。
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本发明涉及一种固体建筑垃圾堆放运输系统,属于建筑垃圾处理技术领域,包括废料箱,粉碎机以及输送机,废料箱包括排料口,还包括机架,机架上转动设置有筛分板,筛分板的边沿固定设置有围挡板,围挡板开设有出料口;输送机包括第一输送机和第二输送机;机架上设置有用于驱动筛分板转动的驱动组件。工作时,体积较小的建筑垃圾通过筛分板的筛分作用,落入到第二输送机上;而体积较大的建筑垃圾随着筛分板的一起运动,最后从出料口处排出,并通过第一输送机将体积较大的建筑垃圾输送至粉碎机内进行粉碎,提高粉碎效率。
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本发明涉及固体废物处理领域,尤其涉及一种固体垃圾烘干散料装置。其技术方案为:一种固体垃圾烘干散料装置,包括机架,机架上安装有烘干传送带,烘干传送带上设置有若干烘干加热装置,机架靠近烘干传送带的入口的一端安装有进料架,进料架上固定有散料装置,散料装置顶部设置有进料口;进料架上固定有通过电连接的加热风机和控制箱,加热风机的出风口连接有加热风管,加热风管位于散料装置的轴心位置,加热风管上设置有若干风孔,风孔与加热风机的出风口连通。本发明能将生活垃圾进行滤水、摊开、烘干综合处理以保证烘干彻底,解决了现有垃圾处理装置不能将垃圾有效烘干导致垃圾发出恶臭的问题。
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本发明涉及固体废物处理装置领域,尤其涉及一种固体垃圾回收干燥装置。其技术方案为:一种固体垃圾回收干燥装置,包括箱体,箱体顶部安装有太阳能板,箱体的一侧设置有箱门,箱体的另一侧设置有排料口;箱体内安装有落料斜板,落料斜板上设置有若干滤水孔,落料斜板位于箱门下方,落料斜板下方设置有排水槽,排水槽的一端固定于箱体内,排水槽连接有排水管,排水管的另一端伸出箱体外;箱体内还安装有烘干装置,烘干装置位于排水槽下方。本发明在收集垃圾时即可将垃圾挤出水分并烘干以保证垃圾充分干燥避免恶臭。
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本发明公开了一种利用污泥生产固体燃料的生产方法,包括如下步骤:首先,通过传输机将污泥传输到搅拌机中,并且依次添加10‑15%的标准热值无烟煤粉、1‑3%除臭剂、2%‑5%脱硫剂,在经过搅拌混合之后,将其传送至污泥仓;其次,将加热后的空气通入上述经过处理的污泥中,并且使污泥通过轧槽受热成型,并进行平行机械的热轧切割,制成直径为5mm‑10mm的蜂窝状小颗粒;最后,将上述小颗粒输送至热空气干燥装置内进行干燥,并在干燥之后进行成品包装,本发明通过将废弃的污泥再次利用生产固态燃料,变废为宝,并且能够处理环境污染物,其适用范围广,实用性强,占地面积小,处理成本低,循环经济性强,还能保护环境。
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本发明的目的是提供一种用于高温传热的固体粒块配方,可以实现高温、大规模、低成本、高效率的蓄热,由金属或非金属或其混合物组成的固体颗粒,将多种固体颗粒进行混合后,将其成形为固体粒块固体粒块的重量组成至少包含有窑炉的排出物:10-90%或者至少包含有尾矿粉:10-90%;固体粒块适用于10-1500度的热能的传热、换热、蓄热;由此组成的固体颗粒可以利用大量的废弃物。本发明可以采用尾矿及窑炉排出物实现固体颗粒的生产制造,使得资源可以被充分的利用。
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本实用新型公开了一种固体酸催化脂肪酸生产生物柴油的反应塔,解决现有餐饮废弃动植物油脂加工生产生物柴油过程中甲醇分离循环使用操作繁琐、投入成本高的技术问题。本实用新型包括用于废弃动植物油脂与甲醇反应的反应塔本体,与反应塔本体相连通用于分离渣水的分离体、以及从分离体接出的排水管;反应塔本体由下至上设有相互连通的排液区和反应区,反应区内设有固体酸催化剂和用于为其内部物料进行搅拌的搅拌器,反应区两端分别设有用于防止固体酸催化剂流出的第一滤网和第二滤网。本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,采用了生物柴油生产及甲醇同步分离的反应塔,降低了生产成本,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种管道固体杂物排污结构,其包括固液分离箱,所述固液分离箱上开设有进水口和出水口,所述出水口用于连通排污管道的进水端,所述固液分离箱内且位于进水口和出水口之间固定设置有滤板,所述滤板上开设有若干通水孔;所述固液分离箱的侧壁固定设置有废料箱,所述固液分离箱上且位于滤板靠近进水口一侧开设有第一连接口,所述第一连接口连通有导料管道,所述导料管道与废料箱连通;所述固液分离箱内设置有推料组件,且所述推料组件用于将固液分离箱内的固体杂物推送至导料管道内。本申请具有使排污管道的进水端不易被固定杂物堵塞的效果。
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本发明公开了一种环保型固体垃圾处理系统,涉及固体废物焚烧技术领域,本发明包括焚烧室,焚烧室内横向设置有可拆卸的焚烧网,焚烧室内焚烧网下方设置有燃气管,焚烧室顶部设置有与焚烧室内部连通的送料装置,焚烧室内部顶部设置有烟气收集组件,烟气收集组件包括吸收主管道,吸收主管道下方设置有多个与吸收主管道内部连通的烟尘收集罩,吸收主管道一端延伸出焚烧室依次连接有废气吸收装置、喷淋塔和多级旋风除尘装置,本发明具有结构简单,燃烧效果好、燃烧过程产生的烟气量能大幅度减少,符合排放标准的优点。
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本发明涉及固体废物处理领域,尤其涉及一种自动装卸的固体垃圾转运设备。其技术方案为:一种自动装卸的固体垃圾转运设备,包括车板,车板上固定有车箱,车板一端连接有车头,车板底部安装有车轮;车箱尾部的边框上设置有滑槽,滑槽内嵌设有滑块,滑块上固定有铲箱,铲箱尾部和顶部均开口,车箱顶部设置有固定架,固定架上固定有升降油缸,升降油缸的活塞杆与滑块固定。本发明提供一种可通过升降铲箱来盛装或卸载垃圾、提高效率的固体废物处理装置,解决了现有的垃圾车需要借助外部设备来盛装或卸载垃圾造成效率低下、成本较高的问题。
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