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本发明公开一种用于吸附废水中重金属镉的碱刻蚀海泡石及其制备方法，先用盐酸提纯天然海泡石作为纯化海泡石，再采用无水碳酸钠（Na2CO3）作为刻蚀剂、硝酸钠（NaNO3）作为熔融盐，在高温下对纯化海泡石进行碱刻蚀，通过洗涤和干燥，制备得到碱刻蚀海泡石，与天然海泡石相比，碱刻蚀海泡石比表面积增加，吸附废水中重金属镉的效率得到提高，可重复利用，具有推广应用前景。
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本发明公开了一种催化臭氧氧化废水的催化剂及其制备方法，涉及废水处理领域，包括具有催化作用的内核和具有阻隔阴离子的作用的外壳，所述外壳包裹在内核外，所述催化剂的制备方法包括以下步骤：（1）内核的制备；（2）外壳的制备；（3）初级催化剂；（4）干燥；（5）粉碎。本发明通过阴离子活性剂具有排斥阴离子的效果，添加有阴离子活性剂的外壳，可以提供局部阴离子含量较低的环境，提高外壳内部中具有催化作用的内核有效的臭氧催化剂的活性位点（羟基基团）量，进而提高臭氧催化氧化效率。
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本发明公布了一种高硬度再生高强瓦楞纸造纸废水的软化方法，包括以下步骤：步骤1：配制软化药剂；步骤2：将软化药剂和废水经管道混合器混合均匀，得到混合液；步骤3：在管道混合器后至沉淀池进水口的输送管道上安装电磁阻垢设备；步骤4：将混合液通过步骤3安装的电磁阻垢设备进入沉淀池中，沉淀池设置两段式沉淀池，通过沉降法去除钙盐沉淀；沉淀时加入混凝剂；步骤5：将输送管道进行在清洗，输送管道在长时间使用后，采用柠檬酸清洗、减小输送阻力；本方法通过多种工艺的结合，解决了再生纸造纸过程中产生的管道结垢、叶轮堵塞、污泥钙化等对污水处理有影响的一系列问题。
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一种双金属协助电处理有机废水的方法，利用以四元合金为正极、石墨为负极构成的首级电解系统，在电解过程中添加Fe和AL双金属粉末，借助电场的作用，快速形成大量的微电池，通过搅拌后在废水中形成三维电解系统，扩大电解接触面积，对色度和COD较高的难以处理的印染有机污水进行处理；其电解电流密度为0.1‑0.2A·cm–2；电解时间为30‑45分钟；pH值在5‑10；电解电压达到10‑15V。本发明通过添加Fe和Al金属粉末，通过电磁搅拌，在电解液中形成三维空间电解系统，形成大量的微电池，增大电解接触面积；以四元合金为正极、石墨为负极构成首级电解系统，对色度和COD较高的印染有机污水进行处理有较好的效果。
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本发明公开了一种升流式均相催化净化有机废水的反应器及方法，包括塔体，塔体底部的一侧固定安装有污水进口，塔体远离污水进口一侧的底部固定安装有臭氧进气口，污水进口与臭氧进气口的顶部位置处塔体的两侧之间固定安装有纳米溶气器，塔体外部固定安装有回流管道和电子均相反应池。该升流式均相催化净化有机废水的反应器及方法将反应器出水引流至电子均相反应池电子均相反应，进一步降低出水悬浮物和有机物，再引到反应器底端回流，通过回流工艺增加反应器进水的湍流度和流速，增加反应器内臭氧催化剂的流化度，使得反应器中催化剂与臭氧分子的接触概率增加，促进臭氧分子的分解并产生羟基自由基降解污水中的难降解污染物。
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公开了一种用于确定发动机的第二部件的状态的方法(10)，其中，发动机包括至少第一部件和第二部件。方法(10)包括确定(12)由洗涤发动机的第一部件的至少一部分获得的废水中的化学物质的浓度值，将化学物质的浓度值输入(14)状态评估模型中以更新状态评估模型，以及基于更新的状态评估模型的输出估算(16)第二部件的状态。本文中使用的废水包括洗涤流体和化学物质。第二部件不同于第一部件，状态评估模型表示发动机的第二部件的状态。
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本发明公开了一种用于玉米淀粉废水资源化的系统及方法，系统包括有集水池、沉砂池、反应器、原料液储存器、汲取液储存器、正渗透膜组件、浓水池、淡水池、反渗透膜组件和沉淀池，其中集水池与玉米淀粉生产企业排水管网相连通，集水池通过管路与沉砂池相连接，沉砂池通过管路还与反应器相连接，反应器通过管路与原料液储存器相连接，其方法为：步骤1、玉米淀粉废水进入沉砂池；步骤2、沉砂池的出水被泵入原料液储存器；步骤3、原料液储存器内的进水泵入沉淀池；步骤4、实现水资源的回用；步骤5、实现资源的完全回收；有益效果：在流程简单、低能耗、碳排放少的条件下，仍具有所需要的污水处理效果。实现了水、碳、氮、磷资源的完全回收。
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本发明公开了熄焦废水处理工艺，将蒸氨废水经过生化污水处理站处理后排至熄焦水池进行熄焦处理，其特征在于，所述焦处理如下：本工艺依次包括混凝池、絮凝池、沉淀池，它们集成一体设置，所述混凝池侧部连同原水管并注入原水，上部连同混凝剂输入管道，并输入混凝剂，所述絮凝池上方设置高分子助凝剂输入管道，并向所述絮凝池内输送高分子助凝剂；所述混凝池、絮凝池和沉淀池上方采用固定板安装垂向至池内的搅拌器；位于所述的沉淀池内底部连同污泥管道，并并联至原水管道上，其汇总管道内浓缩后污泥通过泵排送至污泥处理站；本工艺高效节能处理效果佳。
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提供了用于处理废水的系统和方法。通过并入一个或多个中间磷酸盐回收反应器并对来自那些反应器的流出物和/或固体流进行操作，所述系统和方法在整个废水处理方法期间提供具有定制磷酸盐含量的流出物和固体流。
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本发明公开了废水深度处理工艺，包括固液分离；2）一级深度处理；3）二级深度处理；4）三级深度处理；本发明对填料层结构进行改进，采用曲线填料层，所述曲线填料层包括上层横向填料层以及下层竖向填料层，所述下层竖向填料层至少设置2个，所述上层横向填料层横向设置在所述下层竖向填料层顶端部；本发明是对现有的废水处理工作工艺做了改进，将曝气与生物膜法相结合，同时采用调节剂对最终的处理水做复合净水处理，使得处理后的水质中COD在100mg/L以下，色度从400倍降到20倍。
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本发明公开了一种应用于电路板的电镀废水的处理剂，其特征在于，包括以下质量份的组分：硫化钠10‑20份、硫酸亚铁3‑8份、焦亚硫酸钠5‑15份、硅藻土15‑20份、铁粉5‑15份、麦麸12‑18份、贝壳粉3‑8份、氢氧化钠3‑8份、氢氧化钾1‑5份、乙二胺四乙酸二钠3‑7份。本发明的应用于电路板的电镀废水的处理剂，包括硫化钠、硫酸亚铁、焦亚硫酸钠、硅藻土、铁粉、麦麸、贝壳粉、氢氧化钠、氢氧化钾、乙二胺四乙酸二钠；采用硅藻土、贝壳粉和麦麸及铁粉作为絮凝剂，减少铁粉的使用量，减少浪费铁粉；这种处理剂去除重金属能力强，处理速度快，处理后的污水达到排放要求。
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本发明涉及一种用氨氮废水生产酸和氨水的方法及装置，在电解槽中，依次用双极膜、阳离子交换膜、阴离子交换膜和双极膜隔成三隔室，将氨氮废水通入阴离子交换膜和阳离子交换膜之间的隔室中；对电解槽通电，双极膜的界面层发生水的解离，生成H+和OH-，NH4+穿越阳离子交换膜和OH-结合形成氨水，酸根离子穿越阴离子交换膜和H+形成酸。与现有技术相比，本发明采用双极膜电渗析过程，具有集成度高、节能、不消耗任何酸碱盐、不产生废液、环境效益和经济效益显著等技术效果。
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本发明公开了一种用于处理含盐废水的蒸发结晶方法，包括如下步骤：将含盐废水依次通过电磁波发射装置和一级预热器后，通入二效降膜蒸发器内进行蒸发过程，将通过二效降膜蒸发器蒸发后的一次浓缩液通入气液分离器分离后的一次浓缩液，通入一效降膜蒸发器内进行蒸发结晶，得到的二次浓缩液处于过饱和状态；将二次浓缩液通入结晶分离器结晶，结晶分离器得到的液体再次通入一效降膜蒸发器内进行循环蒸发，结晶分离器得到的晶体通过固体排放装置排出。本发明把高浓度盐水蒸发结晶过程分为未饱和蒸发过程和过饱和结晶过程，保证物料在相对低的浓度下先蒸发一部分水分，降低了过饱和盐水沸点升高带来的蒸发器内换热温差减小，蒸发效果下降和对应能耗增加的影响。
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本发明公开了谷氨酸发酵有机废水生产生物发酵复混肥的方法，其特征在于由以下原料组成：谷氨酸发酵废液、丙烯酸烯丙酯、磷酸钾、硝酸钾、磷酸铵。主要步骤是经谷氨酸发酵废液多效蒸发浓缩、提取菌体蛋白、多效浓缩、低温喷雾流化造粒(加入无机成分)、筛分冷却成为生物发酵复混肥成品。用本方法可克服喷浆造粒工艺有机质成分在高温下焦化分解，造成对大气的二次污染和炭化物对土壤的污染隐患。为有机废水零排放走出了一条创新之路。
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本发明公开了一种纤维面料生产废水处理方法，其特征在于经浅层气浮后的出水，其COD含量降至250mg/L，COD的去除率达到87.9％，废水在铁屑过滤塔中反应，停留30min左右后，出水Zn2+的含量＜0.05mg/L，硫化物的含量＜0.5mg/L，满足方法对Zn2+和硫化物的治理要求。其气浮装置的池深不超过650mm；使得该装置的进水停留时间短(仅3～5min)，表面负荷高达9.5～12m3/(m2·h)，悬浮物的去除效率可达85％以上。吹脱反应池出水进入浅层气浮，大量纤维素去除并回收，这既降低了后续处理的污染负荷，也实现了纤维面料素的资源回收。
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本发明公开了一种磷肥企业氟硅酸废水全密闭无害化处理方法，所述处理方法为将120份含量为10?15%的氟硅酸与15.5?17.5份氢氧化铝、19?20份含量不低于98%的硫酸和17?19份含量不低于95%的氧化镁在全密闭环境下反应生成无害固体物质。本发明所述处理方法，解决了磷肥企业有害气体的排放问题，并对其进行了有效、充分的回收利用，全封闭处理，物料不落地，整个过程中无三废排放，保护环境, 极大地降低了企业的运营成本，对于促进磷肥企业可持续发展，清洁生产有着重要意义。
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一种磷矿正反浮选生产废水分段利用工艺，该工艺主要包括：原矿石经过磨机研磨后，矿浆进入浮选机进行正浮选作业，浮选机槽内产品进入第1过滤机，过滤后滤液进入正浮选回水池，浮选机泡沫产品进入第1浓密机，溢流进入正浮选回水池，底流进入第2过滤机，过滤后滤液进入正浮选回水池，滤饼进入反浮选作业；反浮选浮选机泡沫产品进入第3过滤机，过滤后滤液进入反浮选回水池，滤饼即反浮选尾矿进入尾矿堆场，浮选机槽内产品进入第2浓密机，溢流进入反浮选回水池，底流进入第4过滤机，过滤后滤液进入反浮选回水池，滤饼为最终磷精矿产品。本发明可以有效的解决正反浮选生产废水不能交叉混合使用的难题，且实现了尾矿的干式排放。
本发明公开了一种基于碱性破乳处理的三烯丙基异氰脲酸酯制备用废水中三烯丙基异氰脲酸酯回收工艺，其通过碱性破乳工艺，使得三烯丙基异氰脲酸酯制备用废水中的二甲基甲酰胺与氯化钠得以有效分解，从而使得回收制得的三烯丙基异氰脲酸酯纯度得以显著提升，同时使得回收工艺中的回收效率与成本均得以改善。
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本发明提供了一种膜组合法处理硝酸铵废水的工艺，步骤包括：（1）：用电渗析（ED）系统进行处理，电渗析系统产水进行步骤（2）的处理，浓水进入蒸发系统；（2）、用纳滤（NF）系统对步骤（1）的产水进行处理，经过纳滤系统处理后的产水送至步骤（3）的处理，浓水回至步骤（1）进行处理；（3）、用电去离子（EDI）系统对步骤（2）的产水进行处理，经过EDI系统处理后的产水送至用水点回用，浓水回至步骤（2）再进行纳滤系统处理。本发明工艺组合合理，降低投资和运行成本，将废水中的铵盐适时处理，变废为宝，对外零排放。
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本发明涉及一种以水解氧化为主的高浓度医疗废水净化回收处理系统,包括封闭式集水池、封闭式一沉池、封闭式污泥池、封闭式污泥消毒池、封闭式污水灭菌池、中间池、水解池、活性污泥生物氧化池、二次沉淀池、二次消毒池、粗滤池和精滤池,所述封闭式一沉池的污泥出口连接所述污泥池的进口,所述污泥池连接所述污泥消毒池,所述水解池的进水口位于下部,出水口位于上部,所述活性污泥生物氧化池的进水口和出水口均位于上部,中间若干设有竖向折流板,所述粗滤池内设有固定的沙滤床,所述精滤池内设有超细纤维过滤模块,其出水口连接贮水池。本发明的生物安全性好,适应于较高浓度的废水处理,并且所需的投资相对较小,运行和维护方便,出水可作为中水回用。
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本发明涉及一种废水处理装置。目前二维电极面体比小导致传质效率低下,致使处理效果较低,未能得到普遍应用,且没能应用的三维反应器。本发明至少由两个单元反应室连接组成,相邻单元反应室共用壳壁,每个单元反应室的共用壳壁及与其平行相对的壳壁上分别开设1排导流孔(7),其中一排远离粒子电极导流斗(10),另一排靠近;单元反应室内安装有馈电电极(4),绝缘支撑杆(6)穿过馈电电极(4)并固定在壳壁上,底部设置粒子电极导流斗(10),在粒子电极导流斗(10)的下方布置曝气装置(8),粒子电极(9)分布在单元反应室中;通过至少两根馈电杆(5)对馈电电极(4)供电,设有进水口(2)及出水口(3)。本发明的三维电极因其面体比增大,传质效果好,电流效率高,有较好的处理效果。
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从废水中脱除生物营养素以产生低磷(例如低于0.25mg/L)流出物的方法,包括提供含有活性污泥的串联多级生物反应器,所述生物反应器包括在水力学上串联的厌氧区和下游需氧区,其中每个区均具有上游入口和下游出口。提供废水至厌氧区入口。向下游需氧区中加入足以使可溶性和颗粒状磷沉积的一定量化学物质,从而产生低磷流出物。处理后的水与活性污泥和沉积的磷分离,并将与处理后的水分离的活性污泥循环回厌氧区。
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本发明公开了一种有毒有害有机废水的连续处理装置,其壳体为上、中、下三段同轴组成的腔体结构,上段的筒体直径大于下段的筒体直径,中段为斜边和水平方向夹角为50～55°的锥体;壳体内腔中自内向外依次同轴套置有内筒、挡圈和锥形筒,锥形筒内圈表面覆盖有斜管,锥形筒外壁与壳体之间形成净水室,锥形筒内壁与挡圈之间构成集泥槽;壳体顶端同轴线套有短筒,在短筒上段外壁与壳体内壁之间的空间位置周向固定连接一圈扇形骨架;壳体顶端与短筒之间的间隙处同轴设有环形板,环形板内径边缘具有溢流堰。本发明将混合、吸附、澄清、氧化、回用集为一体,占地面积小、处理效率高、操作费用低且可连续操作。
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本发明提出了一种高浓度高盐废水强化处理系统，包括收集池、Fe‑C‑O3反应机构、强化电场催化氧化反应机构、以及污泥处理机构；本方案能够有效解决高浓度高盐有机废水的降解，避免直接排放，防止环境污染。
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本实用新型公开一种生物A/O法处理废水的装置，其特征在于依次包括调节池、厌氧池、好氧池、终沉池和沉泥池；所述厌氧池被分成厌氧混合池和厌氧提泥池；所述好氧池被分成好氧曝气池和好氧提泥池。本实用新型结构简单，制作成本低，可以根据废水的性质，按需设置多级生物A/O处理装置。
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本实用新型公开了一种降解处理含氰废水的处理系统，该系统包括由输送管道依次相连通的综合调节池、电化学反应装置、混凝沉淀池、深度破氰装置和二次混凝沉淀池，综合调节池中设有进水口，二次混凝沉淀池中设有排出口。本实用新型处理系统结构简单、成本低、自动化程度高、易操作，对含氰废水的降解处理效果好。
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本实用新型提供了一种高浓度废水预处理系统，包括依次通过管道连接的预处理塔式反应器、絮凝沉淀池、强氧化破键塔式反应器、调节沉淀塔式反应器和微纳米溶气气浮塔式反应器；所述絮凝沉淀池的顶部设有第二盖板，所述第二盖板的下端竖直设有第一隔板，所述第一隔板的下端弯折并抵触所絮凝沉淀池的内侧壁，所述第一隔板上竖直设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌端位于所述隔板与所述絮凝沉淀池之间，所述絮凝沉淀池内由上向下依次设有第一过滤器、分水器和沉淀器，所述絮凝沉淀池的下端呈漏斗状；本实用新型具有较好的废水处理效果，同时处理成本较低，减轻企业的生产负担。
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本发明涉及一种以脱硫废水为原料制备纳米氧化镁粉体的方法，其通过均质、去除重金属离子、投加硫酸钠制备石膏副产品、投加碳酸钠制备石灰石副产品、投加氢氧化钠制备氢氧化镁，然后将氢氧化镁经过煅烧后制备氧化镁产品，最后经过纳滤和反渗透装置进行水处理得到符合生产要求的回流用水；本发明在软化脱硫废水的过程中将钙镁离子分离制备副产品，实现了资源的综合利用，符合节能减排的理念。
本发明涉及一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置与工艺，通过工艺流程优化设计提前去除废水中的杂质，获取提升除氯沉淀物的Al2O3含量，再以除氯沉淀物为原料制备PAC或聚合硫酸铝(PAS)等高分子铝盐混凝剂的技术路线，在解决固废出路的同时补偿零排放系统运行成本。制得的PAC或PAS氧化铝质量分数、盐基度以及重金属含量等指标分别满足水处理剂国家标准《水处理剂聚氯化铝》(GB/T22627‑2014)和《水处理剂聚硫酸铝》(HG/T5006‑2016)的要求，能够实现固废资源化的理念。
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本发明涉及一种用于煤化工废水处理的催化剂制备方法，其特征在于：催化剂的制备方法按照以下步骤进行：步骤一、以空心陶瓷球或硅灰石作为载体，步骤二、将步骤一所述的载体加入硝酸铁、硝酸铜、硝酸镍或硝酸锰水溶液中的两种以及多种混合液，以及含有Pt、Ag、Pd的氯化物溶液中，加热50～70℃，调节pH在9～10碱性范围内，搅拌反应3～5小时，冷却至室温，过滤、洗涤、干燥；步骤三、将步骤二得到的沉淀物；氮气氛围中400‑500℃条件下灼烧3‑4h，得到高效污水深度处理催化剂。本发明制备的催化剂稳定性好、利用率高、废水中COD去除效率高，运行成本较低。
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