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本实用新型涉及一种由电机驱动的抽取流体或者固体与流体混合物的设备，特指一种石英砂泵。现有的抽泵机很容易把石子或者砂子等固体硬物吸到轴承的位置，增加了电机运转载荷，使轴承磨损或者报废。本实用新型石英砂泵，包括泵体及螺接固定在泵体一端的电机，泵体的另一端螺接有后盖，泵体中部镂空，电机的轴端设有贯穿泵体及后盖的转子轴，其中，泵体内设有流道，泵体外壁设有与流道相通的流道口，后盖与泵体的配合面设有内腔，流道与内腔相通，内腔内设有与所述转子轴卡接的叶轮，转子轴端部螺接有搅拌器，泵体的另一端设有与所述内腔相通的进入孔，转子轴穿过进入孔。提高了工作效率，降低了电机的承受力，增长了本实用新型的使用寿命，降低了维修成本。
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本实用新型提供了一种生活垃圾分拣机,属于固体废物处理机械技术领域,旨在解决现有生活垃圾分拣机械分拣对辊整体倾斜装设,分拣效果差的问题。它采用的齿片式排刀辊组是由3～6个齿片式排刀辊相互排列平行啮连组成的齿片式排刀辊组,排刀辊组的两端辊轴成水平状装连在垃圾分拣机机体上,在排刀辊组的辊轴上装有传动轮并由传动带连接装连动力电机,在分拣机机体的进料口部装设的投料传送带后端连接齿片式排刀辊组的头前辊、前端接连垃圾输送带,垃圾输送带的传动轮连接输送带电机、带底端连接于生活垃圾集料斗内,在垃圾分拣机机体上设制有固体物出口。其结构简单实用,适用于城镇生活小区、垃圾集运站等生活垃圾的分拣处理。
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本实用新型公开了一种炭黑生产用水泥沙处理装置，包括：过滤器、第一阀门、第二阀门、排污阀、沉淀池、管路以及辅助处理机构，管路包括：总管路、第一引导管路、第二引导管路以及第三引导管路，第一引导管路以及第二引导管路均与总管路相连接，第一引导管路的输出端与过滤器的输入端相连接，第二引导管路的输入端与过滤器的第一输出端相连接，本实用新型涉及炭黑生产技术领域，该炭黑生产用水泥沙处理装置设计合理，使用方法简单便于操作，且该设备体积小，占地面积小，分离颗粒固体范围广，通过过滤器可使生产用水更纯净，保证炭黑产品的持续稳定，通过辅助处理机构分离出的固体泥沙可用于基建，变废为宝。
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本发明公开了一种生活垃圾焚烧残渣制备的再生回填混凝土及其应用，属于再生回填混凝土制备领域。上述再生回填混凝土由以下重量份的组分组成：生活垃圾焚烧炉渣30‑40重量份、建筑垃圾30‑40重量份、细骨料30‑40重量份、石灰石粉5‑10重量份、水泥5‑10重量份、混凝土外加剂0.03‑1重量份。本发明利用不同粒径的物质形成最佳级配，制备过程中各组分的特定粒径的选择使得混合过程中较小粒径的物质填充到上一级粒径的空隙中增强各级粒径之间的粘接性，减少了混凝土中的空隙，大大提高混凝土抗压强度和耐久性。综上，本发明成功制备了高固废含量的再生回填混凝土，具有固废利用率高、抗压强度高等优点，同时还减少了固废的占地面积，节约土地资源。
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本发明涉及建筑材料领域，公开了一种防水砌筑水泥，针对现有技术中的砌筑水泥强度不高和防水性能差的问题，现提出如下方案，其包括以下重量份原料：工业固废40‑60份、硅酸盐水泥熟料20‑30份、石膏粉3‑5份、纤维素醚1‑2份、陶瓷土8‑10份、助剂3‑4份和增稠剂2‑3份，所述工业固废为废砖、废瓦、废混凝土和煤灰粉的混合物。本发明不仅可以大大的降低生产的成本，而且生产出来的砌筑水泥具有良好的防水性能，此外充分的利用了工业固废，满足绿色可持续发展的理念，易于推广使用。
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本发明公开了一种耐久低碳胶凝材料的制备方法及在海工环境中的应用。属于固废资源化和低碳混凝土领域，该耐久低碳胶凝材料包括：水泥、粉煤灰、赤泥及拌合水；具体步骤：1、按重量份数称取水泥、粉煤灰、赤泥及拌合水，备用；2、在备用的拌合水中依次加入水泥、粉煤灰及赤泥进行搅拌，搅拌均匀后制得分散体；3、将得到的分散体浇筑至模具中振动成型，24h后脱模，得样品；4、将脱模后制得的样品养护28天，后即得耐久低碳胶凝材料。本发明综合了粉煤灰和赤泥两种固废协同，互为有益补充，同时利用两种大掺量固废替代水泥，具有非常好的环保效益；本发明为钢筋混凝土的寿命预测提供参考，同时为海工环境下钢筋混凝土的广泛使用提供方案。
本发明公开一种可循环利用的负载型催化剂的制备及其应用方法，制备方法如下：步骤1：将硫酸氢盐、叔丁醇、水混合，加入孔径10‑30nm、粒径20‑50nm的粉煤灰微珠、分散剂NNO和十二烷基硫酸钠搅拌，加入或不加入造孔剂，做成透明或半透明溶胶‑凝胶物A；步骤2：将溶胶‑凝胶物A在100‑300℃条件下煅烧，得负载型硫酸氢盐‑粉煤灰颗粒B；步骤3：将负载型硫酸氢盐‑粉煤灰颗粒B与叔丁醇、水混合，置超声清洗机中清洗15分钟，得硫酸氢盐‑粉煤灰负载型催化剂C。本发明利用国内电厂工业固废粉煤灰作为基材，制备出一种可循环利用的硫酸氢盐‑粉煤灰负载型催化剂C，对工业固废粉煤灰进行充分利用，提高了固废资源化处理的效率。
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本发明属于气凝胶制备技术领域，公开了一种气凝胶的低成本制备工艺，包括如下步骤：步骤A：对收集备用的硅质工业固废原料进行高温活化处理形成初步原料；步骤B：然后对初步原料进行酸化除杂处理形成纯净原料；步骤C：将纯净原料过滤得到滤液，同时对滤渣进行碱化反应；步骤D：对步骤C中的滤液依次进行酸性水解、碱性缩聚化学处理；步骤E：将经过步骤D处理后的滤液静置一定时间后，加入三甲基氯硅烷/正己烷/乙醇的混合液进行老化改性；步骤F：随后在60℃至80℃的环境下干燥，最终得到气凝胶；从而利用的硅质工业固废原料廉价、易得，以工业固废为硅源，如粉煤灰、稻壳灰、石英砂以及工业废渣，从根本上大大节约成本。
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本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，特别是涉及一种混凝土余料绿色环保高效分离系统，其通过设置此设备，可以在对混凝土废料固液分离时，对分离筒内的固体进行清理，操作较简单，无需停机清理分离筒内的固体，提高其工作效率；包括四组支腿、箱体、进料管、分离筒、锥齿环、锥齿轮、转轴、第一电机、推板、两组滑块、螺杆、第二电机、电机座和两组支撑杆，分离筒内顶端和底端均设置有滑槽，两组滑块分别安装在推板顶端和底端，两组滑块在两组滑槽内滑动，螺杆位于分离筒内部，螺杆与推板螺纹连接，螺杆右端与第二电机输出端连接，第二电机安装在电机座上，电机座通过两组支撑杆安装在分离筒右侧。
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本实用新型提供了用于催化剂生产的烘干装置，包括支撑架，支撑架上设有转动的转筒，转筒下方设有底座，底座内侧设有加热器，底座上设有铰接的上盖，转筒设在底座与上盖之间，转筒两端固设有出气管，出气管端部设在转筒内。固体催化剂从料口投入到转筒中，通过电机可以驱动转筒转动，从而使得催化剂在转筒内滚动以使催化剂受热均匀，加快烘干效率；关闭上盖可以将转筒包裹在底座内，从而通过加热器能够对转筒充分加热；集气罩与出气管能够将转筒内的蒸发的废气排出收集进行处理，大大提高固体催化剂烘干效率。
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本实用新型公开了一种简单高效的污水处理系统，包括收集废液的第一收集装置、与第一收集装置相连通的过滤装置、与过滤装置相连通并收集初级滤液的第二收集装置、雾化机构、旋风分离器和空气能散热器，雾化机构连接于第二收集装置排液口与旋风分离器进气口之间，能将初级滤液雾化成水雾并送入旋风分离器进气口中；旋风分离器对水雾进行高温旋风分离、得到分离开的高温蒸汽和固体粉末，且高温蒸汽能从旋风分离器的蒸汽出口排出，固体粉末落在旋风分离器内腔底部；空气能散热器连通于旋风分离器的蒸汽出口，能将高温蒸汽处理成低温气体和冷凝水、并排出。该污水处理系统可快速、有效地对污水进行处理，提升了污水处理效率和质量，降低了处理能耗。
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本实用新型属于钻孔灌注桩工程泥浆处理领域，具体涉及一种用于钻孔灌注桩泥浆的旋流净化设备。包括制浆池、泥浆管、入料泵、下层振动脱水筛、固体颗粒收集箱、泵池、渣浆泵、旋流器、上层振动脱水筛和出水管。所述旋流器包括切向入口、分离锥、溢流口、底流口，内部设置内旋流道和外旋流道。通过泵池、渣浆泵、旋流器的闭路循环，不断将泥浆中的固体颗粒回收并脱水。可以快速高效地将钻孔灌注桩施工过程中产生的废弃泥浆含水率减少至合适数值，分离出的污泥和水分可以根据相关规定再适当处理，解决了传统处理方法耗时较长，污泥含水率过高，以及处理量较小的问题。
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本实用新型公开了一种无水氯化镁生产用造粒离心机，包括离心机座、提升滑移座、离心机、离心轴、进料管、蒸汽清洗管、气缸、滑移锁定杆、振动传感器、PTFE管、篮盘、电动机、举升架和滑移架，所述离心机座的上面设置有气缸。本无水氯化镁生产用造粒离心机，在造粒过程中可以将高浓度、高温度、高含盐晶浆物料转化成固体颗粒料，从而使固体颗粒料满足后期工艺对原辅料需求的指标要求，减少废物料的产生，提高能效，降低企业生产成本；通过设置的提升滑移座，使得设备的检维修、操作更安全可靠，简便易行；通过设置的振动传感器，实现了在实际生产控制过程中对设备的远程监测，减少操作人员。
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本实用新型公开了一种防阻塞效果好的污水过滤装置，包括二级处理箱，所述二级处理箱的顶部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁上焊接有同一个一级处理箱，所述一级处理箱顶部外壁的一侧开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上插接有进料斗，所述进料斗的一侧内壁上通过螺栓固定有格栅，所述一级处理箱顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机。本实用新型污水直接进入至过滤网筒内，固体杂质等多数停留在过滤网筒内部，不再进入至下道工序，避免阻塞，弧形齿可以切割固体杂质，且旋转的过程中，可以将污水中的丝状物体如毛发等进行缠绕收集，提高了装置的实用性，使废水达到排放标准。
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本实用新型属于一种化肥污水处理回收杂质装置；包括原水系统，原水系统通过脱盐水装置、化肥生产系统和中水回收再利用装置相连，脱盐水装置排污口和中水回收再利用装置排污口分别与螺旋固液分离机相连，螺旋固液分离机液体出口与中水回收再利用装置进水口相连，中水回收再利用装置出水口与化肥生产系统进水口相连；螺旋固液分离机固体出口通过烘干装置依次与提升机、干燥机的管程、刮板机、皮带秤和磨机进料口相连，磨机与分析机相连，分析机通过旋风除尘器与成品料仓相连；具有结构简单、设计合理、运行成本低、在保证环境不被污染的前提下回收水处理过程中产生的固体废弃物、实现循环经济和保护环境的优点。
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本发明涉及建筑垃圾回收、骨料与混凝土一体化生产系统，方法步骤包括：1)对回收建筑垃圾进行分类，选出废弃的可利用混凝土拌合物；2)回收石场的坯石，将坯石和可利用固废进行破碎；3)对破碎的坯石和可利用固废进行整型，制成成品石、砂和石屑；4)对成品石、砂和石屑分别采用进行存放；5)所述坯石和可利用固废进行破碎、整型、存放在同一搅拌站内联合生产。本发明不但能保证整个生产线的完整性和连续性，还可单独生产又可整体联动生产，既能保持生产的统一性，又能保持各个模块的独立性。
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本公开属于高液限黏土改性技术领域，具体涉及一种高液限黏土用改性剂及应用。本公开提供了一种工业固废基高液限黏土路用改性剂，利用改性剂中高价阳离子的离子交换作用、水泥的水化反应、改性剂发生的火山灰反应、胶凝作用等，最大程度的改善高液限黏土的界限含水率，提高其无侧限抗压强度，使其满足规范中高液限黏土的路用性能要求。该高液限黏土路用改性剂包括尾砂750～820份，水泥80～110份，聚合氯化铝10～70份，改性后的土壤液限显著降低，无侧限抗压强度提升。本公开提供的高液限黏土改性剂主要成分为工业固废，通过所述改性可以有效降低工业固废的处理难度，降低黏土改性成本，具有良好的推广意义。
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本实用新型公开了一种新型气体发生装置，包含左杯、右杯和底座。所述左杯分为上下两部分，上部为开口略宽加酸口，下部为储酸杯体，上下两部分由凹面玻璃隔开并通过一小孔连通；储酸杯体下部设置一带玻璃管接头的液体出入口。所述右杯由带气阀的上盖、干燥剂套筒、固体药品隔间、液体隔间组成；固体药品隔间和液体隔间通过一砂芯板隔开；液体隔间下部设置一带玻璃管接头的液体出入口和带阀门的废液出口。左杯、右杯带玻璃管接头的液体出入口通过一根耐酸塑料管连通。所述底座设置两个套筒，两套筒分别设置有一个小开口，用于固定左杯、右杯。本实用新型结构简单，使用方便，具有即时产生和停止产生干燥、洁净的气体的功能。
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本实用新型公开了一种缠绕式滑动轴承的成型模具，包括其上端呈敞开状的中空下模和盖设在下模的上端端部上的上模，上述上模的下底面上延伸有紧配合伸入下模中空腔室内的凸柱，上述上模与上述下模可拆卸连接在一起，上述下模的中空腔室内填充有固体硬质粒子填充物。与现有技术相比，本实用新型的成型模具，其可对预成型制品进行径向加压，避免传统采用侧向加压方法而造成制品截面明显有大量皱纹，承载能力低，容易造成废品的问题，同时，固体硬质粒子能够承受的压力较大，使下模中空腔室的内部压力能够获得固化处理所需的高压，从而使预成型制品固化时能够达到所需的8～10Mpa的高压，进而使固化后的制品不会产生分层，使用寿命长。
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本实用新型提出了一种餐余垃圾智能处理控制系统，用以解决我国食物浪费及残余的饭菜不能科学高效有效的回收利用，浪费了大量的国家资源，给国家造成了难以估量的损失的问题；包括支架，支架上设有控制装置，控制装置包括控制面板和控制器，控制面板与控制器相连接，所述支架上设有固液分离室、粉碎装置、烘干装置、固体发酵室和油水分离室，所述固液分离室分别与粉碎装置和油水分离室相连接，粉碎装置与烘干装置相连接，烘干装置与固体发酵室相连接。本实用新型不仅可以有效的使餐余垃圾变废为宝，而且能达到绿色环保、资源回收利用的效果，符合国家战略发展、顺应社会节能环保、绿色生活的发展趋势。
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本实用新型公开了一种环保工程用污水固液分离器，涉及环保污水处理设备技术领域。本实用新型包括排水渠道管，所述排水渠道管的中部固定安装有用于过滤污水的过滤板，所述排水渠道管上且位于过滤板进水端的两侧均固定安装有滑槽，所述滑槽内贴合过滤板的位置滑动设置有用于提拉固体废物的呈L型的提拉槽，所述提拉槽的一侧开设有若干个滤水口，两个所述滑槽顶部的一侧配合提拉槽开口的大小均设置有限位框。本实用新型通过设置第一和第二驱动组件对提拉槽和推送板进行控制，使固体垃圾能被提拉槽取出并由推送板遣送至河道的外侧，在保证了清理垃圾较强性能的同时更有利于设备的安装，不需要设置额外的引导面即可实现良好的除杂效果。
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本实用新型公开了一种研磨清洗挤干一体机，包括螺筒、螺杆、挤出头、旋转驱动装置，所述螺杆转动设置于所述螺筒内，所述挤出头与所述螺筒的开口端固定连接，所述螺杆的端部向外延伸与所述旋转驱动装置固定连接，所述螺杆包括输送段、研磨段、挤出段，所述输送段、研磨段、挤出段沿挤出方向依次设置，所述螺筒内壁沿周向设置有与所述螺杆的研磨部配合剪切研磨的剪切部，所述挤出头的中心处具有出料口，所述挤出头的内壁上沿周向开设有多个导流槽，由所述旋转驱动装置驱动所述螺杆转动对固体进行固液分离。本实用新型分离效果显著，对PVA固体进行自动研磨、清洗、挤干，实现废水的回收利用，防止资源的浪费。
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圆环形截面旋振流化床干燥器涉及化工、制药等行业的固体物料干燥装置。是针对传统固定流化床与振动流化床干燥器易死床、热效率低,而设计的新型干燥器。结构如摘要附图所示,主要由热风进口1、旋振器2、风箱3、出料口4、圆环形百叶窗布风板5、沸腾室6、进料口7、废汽出口8等部分组成。其特征是:旋振器由两台轴线相互交叉、转向相反的振动电机组成。圆环形百叶窗布风板用扁铁叠制而成,扁铁之间留有微倾的窄缝。干燥固体物料时,物料在圆环形百叶窗布风板上做旋转抛掷运动,并与热空气进行湿、热交换,得到的干物料一部分作为产品排出,一部分留在干燥器内与湿物料混合,改善了物料流动性,提高了干燥器的综合性能。
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本申请公开了一种电磁加热式热相分离系统，包括：热相分离设备，包括具有出气口的物料室；电磁加热装置；第一换热器，包括具有第一换热气体进口、第一不凝气体出口和第一冷凝液体出口的第一换热腔，出气口与第一换热气体进口连通；真空泵，具有真空泵入口和真空泵出口，真空泵入口与第一不凝气体出口连通，能够由第一不凝气体出口抽取气室中的不凝气体，真空泵出口通向物料室，以使由真空泵出口排出的不凝气体进入物料室内。本申请处理后的不凝气部分被输送到物料室内，小分子的不凝气作为一种载气，可以携带由固体废弃物在热相分离过程中产生的油气分子/汞分子从固体物料中逸出，提高了油气分子/汞分子的逸出效果。
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本实用新型公开了一种用硫氰酸铵均相合成硫脲的设备，包括用于存储乙二醇的储罐和用于存储硫氰酸铵的地罐；储罐与地罐连通，地罐出料端与反应釜连通，反应釜出料端与冷却釜连通，冷却釜出料端与离心机进料端连通，离心机的出液端与地罐连通，离心机固体出料端与洗涤液储槽连通，洗涤液储槽与精馏塔连通，精馏塔塔底出料端与水储罐连通，水储罐与离心机进料端连通。本实用新型为硫氰酸铵作为原料制作硫脲成品提供了设备，硫氰酸铵原料不需经过预处理，可以直接以固体方式进入地罐中，设备组装简单，操作方便；该装置在反应过程中没有蒸发，无需经过繁杂的分离设备进行离析；缩短工艺流程；制备环节中没有三废排放，绿色环保。
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本实用新型公开了一种移动厕所粪便净化处理系统，包括收集箱体、电机一、粉碎轴、粉碎刀片、收集腔、输入管道、输送管、压缩壳体、压板、油缸、活动盒体、螺母座、连接箱体、螺杆、电机二、把手、过滤板、连通孔、废液箱、收集盒、阀门和输送泵；本实用新型中设置的电机一，能够通过粉碎轴带动粉碎刀片旋转对粪便进行粉碎打打散，从而便于后续输送和处理；本实用新型中设置的油缸，能够使压板下移压缩粪便固体，从而有助于固液分离的效果，也就提高了处理的效果；本实用新型中设置的电机二，能够带动螺杆旋转驱使螺母座带动活动盒体右移到收集盒上面，而后拉出过滤板则便于粪便固体落入到收集盒中进行收集回收利用。
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本实用新型公开了一种用于反应釜的粉体试剂加料装置，包括：自上而下依次设置的粉料存储箱、计量称重装置、喷吹发生器，喷吹管，PLC控制器；所述粉料存储箱的出料口与计量称重装置的进料口连接，所述计量称重装置的出料口与喷吹发生器的进料口通过竖直设置的出料管连接，所述喷吹发生器的出料口通过输送管与喷吹管连接；所述计量称重装置与PLC控制器连接。实现自动添加固体粉体试剂，提高粉体试剂利用率；有效地将固粉状体试剂加入反应釜内的液面下部，提高加入的均匀性，缩短反应时间；消除由于废气管道内固体粉体试剂的积累而造成的安全隐患。
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