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本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种对甲苯磺酰氯的合成方法。本发明以泰诺福韦生产过程中产生的固废对甲苯磺酸镁为原料，先将固废级的对甲苯磺酸镁进行预处理，将其有效含量提升至90％以上，制得对甲苯磺酸钠，然后进一步制得对甲苯磺酰氯。本发明将泰诺福韦生产过程中产生的固废对甲苯磺酸镁通过简便，经济，安全的方法，重新合成出经济价值高的对甲苯磺酰氯，废物再利用，且还可以用来循环合成泰诺福韦的中间体甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯，增加元素利用度。
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本发明公开了一种污酸中和渣固碳的方法，该方法是将污酸中和渣与磷石膏按照一定比例混合后，送入煅烧炉中，进行高温煅烧。高温煅烧降低了中和渣中具有环境风险的重金属以及有毒砷的含量，将中和渣从危险废物转变成为一般固废；煅烧得到的产物硫化钙可用于烟气中二氧化碳的固定，以将烟气中的二氧化碳固定下来，得到高纯度的碳酸钙成品。本发明的工艺流程操作简单易行，生产成本低，充分利用冶金固废污酸中和渣以及工业固废磷石膏，降低中和渣中有毒元素含量的同时，还具有高效固碳作用；本工艺开拓了污酸中和渣和磷石膏的综合利用领域，促进两者减量化、无害化。该方法应用前景广阔、市场前景好。
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本发明涉及在含氮磷废水中选择性除磷吸附剂的制备方法及其应用。该方法以含铁固废、制孔剂、粘土为原料，经过造粒、干燥、预烧、焙烧、冷却后，制备得到在含氮磷废水中选择性除磷的吸附剂；原料中各组分的质量百分比为：含铁固废50～90％，制孔剂2～20％，粘土8～30％；所述含铁固废的质量组成为SiO2:35～45％；Fe2O3:5～15％；TiO2:1～8％；MgO:8～15％；其他:17～51％；所述焙烧条件为缺氧条件，该选择性除磷吸附剂能高效吸附磷而对氮弱吸附。所得选择性除磷吸附剂具有选择性强，工艺简单，吸附效率高，成本低廉等优点。
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本发明涉及一种零泛白硫铝酸盐水泥基人造石材及其制备方法，该人造石材包括以下重量份数的原料组分：硫铝酸盐水泥50‑70份，砂300‑400份，固废材料10‑30份，减水剂0‑0.3份，石膏10‑20份，颜料0.6‑1份。与现有技术相比，本发明的硫铝酸盐水泥基人造石，回收利用了大量固废材料，对于缓解自然资源紧缺以及降低人造石的生产成本具有重要意义；此外，固废材料的低碱性和微集料性，使人造石达到了零泛白的效果，并且有利于其内部结构的均匀密实，具有高抗渗性及耐腐蚀性等优异性能，本发明适用作建筑装饰材料。
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本发明纺织丝样品喷散状态的图像采集器属于对纺织丝样品中含固废物的检测技术。高压罐接有抽真空机和空气压缩机，在高压罐中，空气压缩机的出气口上连接有一个储样品杯；在高压罐内还没有一个喷爆阀门，喷爆阀门壳体下面的接样品杯短管与喷爆阀门的内阀通气孔相通，该接样品杯短管套在储样品杯的外面；在内阀通气孔的内壁上设有多根带刺短杆；高压罐内设有罐内气压传感器、罐内照明灯和摄影摄像机。优点：使纺织丝与杂质、灰尘、异性纤维等固废物能充分的分离开，则高压罐中的摄影摄像机就更能拍得到杂质、灰尘、异性纤维等固废物，为检测样品质品和分级提供充分依据。
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本发明提供了一种硼泥陶粒混凝土，包括：硼泥陶粒、普通砂、水泥，所述硼泥陶粒与普通砂的质量份数为：硼泥陶粒5~6份、普通砂4~5份，所述水泥添加量为450~500kg/m³。本发明以硼泥为主要原料，添加污泥、铁尾矿固废，完全以固废原料制备硼泥陶粒，再以硼泥陶粒制备轻骨料混凝土，解决固废资源浪费问题，同时减少环境污染；可配制出强度等级为CL30的结构轻骨料混凝土，28天抗压强度31.22MPa。
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本发明公开了一种硫酸渣与粉煤灰真空共还原协同利用的方法，包括以下步骤：（1）压块：（2）干燥；（3）还原：（4）筛分、磁选等步骤，最后得到铁硅合金颗粒、铁硅合金粉和含氧化铝的尾渣；本发明以推进生态文明建设为出发点，以化工固废硫酸渣、燃煤电厂固废粉煤灰、农作物穗杆为原料，以废治废，实现了硫酸渣、粉煤灰、植物穗杆多种固废的资源化利用，得到的铁硅合金可为钢铁冶金企业和电力工业提供廉价原料，分离出的尾渣可用于有色企业作为冶炼铝的原料。
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本实用新型涉及水封箱技术领域，且公开了一种新型水封箱固液分离设备，包括下箱体，下箱体的顶部设置有上箱体，上箱体的顶部设置有溢流对接管，下箱体的底部设置有分离箱。本实用新型中，在过滤时，控制电机运行，电机运行带动转动轴转动，转动轴转动时会带动两个固定杆在过滤网的顶部旋转，此时固定杆底部的清理刷可对过滤网上网孔进行清理，在清理刷对过滤网进行清理时，过滤网上的部分网孔中堵塞的固体难以被清理刷刷下，此时连接杆顶部的刮板在过滤网的底部旋转将过滤网的网孔中卡住的固体向上顶出以便于清理刷清理，从而便于在对废液进行处理时对过滤网进行清理以避免过滤网的网孔堵塞影响过滤速度的问题。
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本实用新型公开了一种箱变事故油池导流系统，包括：箱式油池，箱式油池埋在地下；进油箱体、过滤箱体、滤网板、滑动架、螺杆，所述螺杆的底端贯穿箱式油池的侧边伸进进油窗口的内部，且螺杆与箱式油池螺纹配合，所述螺杆的底端与滤网板滑动连接，倒进箱式油池内部的废油先经过过滤后再流进去，使箱式油池内部积累固体的量变少。以解决短周期的进行清理箱式油池内部的固体沉淀，比较耗费时间、耽误工作的问题。
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本实用新型公开了一种新型的电解铜残余物分类处理装置，包括外壳，外壳顶部的两侧均开设有第一卡槽，外壳分别在两个第一卡槽的一侧开设有第二卡槽，外壳通过两个第一卡槽卡合连接有固定环，固定环顶部的两侧均固定连接有第一卡块，两个所述第一卡块的一端分别与两个第一卡槽的内部卡合连接，本实用新型一种新型的电解铜残余物分类处理装置，固液分离网和固定环的相互配合，使得固体和液体被分开，第一卡块和移动块的相互配合，可以很好的固定固液分离网，转块和齿轮的相互配合，方便使用者安装和拆卸固液分离网，送风机和送风管道的相互配合，加快固体表面液体的汽化，电热管的设计，加快废液的汽化。
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本实用新型公开了一种多功能化学教学装置包括实验框架，所述实验框架上设置有反应装置和净化收集装置，所述反应装置包括固体反应装置和液体反应装置，位于所述固体反应装置和液体反应装置的上方和下方分别设置有应急装置和用于调节热源位置的可抽拉式的承载平台；所述液体反应装置包括两个相对设置的，分别支撑试管一端的滑框，两个所述滑框可以在实验框架上上下移动，所述滑框上滑动安装有可以限制试管水平位置的调节板，所述调节板和一侧滑框的相对面设有夹紧试管的紧固橡胶块，本实用新型适用于多种不同类型的化学反应，且可以对实验过程中产生的废气进行净化排放,还可以对突发状况进行应急处理。
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本实用新型涉及一种地埋式污水处理池，属于污水处理设备领域，所述地埋式污水处理池内部设置有滤网Ⅰ及滤网Ⅱ，滤网Ⅰ对污水进行初级过滤，滤网Ⅰ及滤网Ⅱ间设置有缓冲柱，缓冲柱上设置有缓冲层，缓冲柱及缓冲层可延缓水流的流速，一些质地柔软的固体物会附着在缓冲层上，滤网Ⅰ网孔孔径大于滤网Ⅱ网孔孔径，滤网Ⅱ可再次对污水进行过滤，滤网Ⅰ与滤网Ⅱ之间设置有抽吸管Ⅰ，滤网Ⅱ与滤膜间设置有抽吸管Ⅱ，抽吸管Ⅰ及抽吸管Ⅱ连接有抽吸泵，可将处理池本体内的固体废物抽出，保证处理池本体的处理效果，有效实现污水处理过程中的固液分离。
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本实用新型提供一种高温下粉尘与NOx超低排放的系统，能够实现高浓度粉尘环境下的粉尘、NOx的超低排放，同时可以高效脱除SO2、SO3、HCl、HF，整套系统的占地面积小、运行能耗低、无废水排放，环境指标先进。其包括依次由烟道连通的省煤器、流化床反应器、旋风除尘器、喷氨格栅、脱硝除尘塔、空气预热器、引风机和烟囱，以及脱硫剂供应系统和氨气供应系统；流化床反应器的气体入口连接上游烟道，固体入口连接脱硫剂供应系统的输出端，烟气出口连接旋风除尘器的进气口；旋风除尘器的排灰口经中间灰仓出灰装置连接到流化床反应器的固体入口；喷氨格栅布置在烟道内，其输入端连接氨气供应系统。
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本发明涉及工业固废资源综合利用和低碳建材领域，具体涉及一种利用水泥窑尾烟气制备低碳掺合料的方法及应用。制备方法包括：以钢渣粉和矿化剂为原料，将钢渣粉和矿化剂按照重量比例100：0.5～2混合后，在水泥窑尾烟气中进行碳化反应，制得低碳掺合料；所述钢渣粉中CaO的重量含量为30％以上；所述矿化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、硅酸钠、氢氧化钙或碳酸钙中的至少一种。本发明解决了冶金固废钢渣建材化利用时，早期活性低和难以规模化利用的问题，将钢渣转化为安全稳定且可封存利用CO2的低碳建筑材料，工艺简单周期短，成本较低，实现了二氧化碳和工业固废的双重减量和资源循环利用。
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本发明涉及一种利用钢铁钒钛流程余热制备脱硝催化剂的方法，方法为：高炉内1400℃～1550℃的含钛高炉渣外排至渣沟后，向含钛高炉渣中加入固废资源，利用含钛高炉渣的余热及在渣沟内的流动使得含钛高炉渣与加入的固废资源充分熔化混合，得到混合物；将混合物进行粒化，筛分，得到颗粒状脱硝催化剂。本发明充分利用含钛高炉渣的余热及固废中的V、Cr、Mn、Fe、Ce等活性组分，制备出以钛酸钙/硅酸钙为载体的大比表面积的颗粒状脱硝催化剂，实现了资源循环、能源利用、环境保护。本发明无需添加新设备，工艺流程简单，生产成本低，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种可以治理沙漠(石漠)化的材料及其制备方法，利用冶金固废钢渣的自凝固特性及化肥特性，其制作材料主要为冶金固废钢渣、骨粉、植物碎屑等垃圾粉碎或制粒混合而成，能够起到利于植物生长，固沙固石的作用，该材料同时具有长效化肥的作用，可在其中种植植物种子或幼株，起到绿化沙漠或石漠的作用，选用的制作材料是冶金固废钢渣，废物利用也可减少对环境的污染。
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本发明涉及固废无害化处理领域，具体涉及一种采用分层梯级布料的焚烧方法，依次包括布料、点火和焚烧过程，其特征在于，所述布料为分层梯级布料，分层梯级布料是指布料装置分别将物料分至少两层铺设在焚烧台面上形成物料层，物料层的最上层为点火层，点火层之下为固废层。其能够有效降低辅助燃料和添加剂的加入量，同时有效减少固废的预处理过程。
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本发明公开了一种早期强度高的低碳胶凝材料及其加工方法，属于胶凝材料技术领域。本发明将铅冶炼水粗渣微粉与钙基固废、镁基固废、硅酸盐水泥、矿渣微粉和水按一定比例制成低碳胶凝材料浆体，最后将所述低碳胶凝材料浆体置于模具中凝固成型，并对其进行微波养护、蒸汽氧护、固化处理，从而获得一种强度高的低碳胶凝材料。本发明的低碳胶凝材料具有成本低且实现了固废的资源化利用。本发明制备的低碳胶凝材料的制备周期短且抗压强度可达到46.6MPa，可大替代水泥用于装配式建筑预制构件、道路建设等工程领域，具有良好的经济和环境效益，助力双碳目标的实现。
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本发明提供一种吸附捕捉固化烟气多污染物的烟气净化装置，有效解决了传统装置占地面积大、投资大、运行成本高、操作繁琐的技术问题。包括烟气反应区A、烟气净化区B、固废回收区C和制液区D。烟气反应区A下端安装有烟气进口、内部安装有旋转雾化器一和旋风过滤器一。烟气净化区B内安装有旋风过滤器二和陶瓷膜过滤板，上端安装净化气体出口。固废回收区C上端安装有固废回收仓，下端安装有螺旋输送机。制液区D安装有吸附液箱、搅拌器和输液泵、输液管道；输液泵连接烟气反应区A的2个旋转雾化器。本发明具有建设周期短、占地面积小、造价低、无三废排放、烟气净化效果好、易拆卸、组装和维修等优点。
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本发明提供了一种掺污泥焚烧灰渣的土体固化剂，包括以下重量份材料：污泥焚烧灰渣0～30％，石膏5％～10％，矿渣粉40％～55％和水泥20％～30％；所述固化剂用于高软土地基加固时，固化剂与软土的用量比为10％～30％；所述固化剂用于路基加固时，固化剂与土的用量比为4％～15％。本发明提供的一种掺污泥焚烧灰渣的土体固化剂，采用多种固废协同配伍，利用污泥焚烧灰渣中的氯盐、硫酸盐组分作为激发剂，为土体提供强度，这种固化剂是一种集多元固废于一体的环保型固化剂，在达到与水泥相同固化效果的前提下，造价低于水泥；另外，这种土体固化剂的开发为污泥焚烧灰渣的处置利用寻找了出路，同时能够消纳多种固废，实现资源能源节约与利废新材发展。
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本实用新型公开了一种电解锰渣中锰离子的回收装置，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部分别设有第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板顶部表面中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨外周均匀套接有若干组套筒。本实用新型通过，采用了搅拌桨、滤板、电热管、鱼鳞孔板，在实际使用过程中，废渣进入到装置内部会跟装置内部的氨水以及二氧化碳反应生成碳酸锰沉淀，然后通过滤板将沉淀进行去除收集，实现初步的回收作业，接着多余的液体会继续下落通过电热管加热将其中的水分进行去除，剩余的固体通过鱼鳞孔板的震动可以根据比重进行分类，以此来对含锰固体进行分离出来，实现二次收集，极大的提高了整体的收集作业，具有分离彻底、回收彻底的优点。
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本实用新型提供了一种多功能烧杯，属于试验器械技术领域，包括杯体和管状内筒，内筒设在杯体内，内筒内设有搅拌机构，内筒内自上而下间隔设有多层筛盘、且筛盘目数逐渐增多，筛盘与内筒内壁接触，上方各层筛盘自上而下与搅拌机构活动相连；杯体外壁设有握持悬挂组件。通过搅拌机构对固液危废混合物进行充分搅拌，利用多层筛盘按要求对其进行多次筛分，多层筛盘均可以拆卸下来，方便称量筛分出各层筛盘上的固体成分；利用握持悬挂组件方便移动杯体或将杯体悬挂在烘箱内，能够防烫伤、便于快速烘干、减少烧杯被烘箱污染保证实验数据的稳定性、提高烘箱空间利用率、实现固液中固体组分快速过滤、快速称重一体化。
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本实用新型提供一种可分类的多功能学校食堂垃圾处理装置，包括安装框，弧形储料斗，残渣过滤入料斗结构，横向插框，挤压除液压板结构，臭气过滤排出筒结构，固体垃圾粉碎过滤装置，固定外框，固定粉料收集斗，固体垃圾入料斗，液料导向管，油水分离器，水液导流管，油液导流管，水液过滤箱结构，垫板和油液储存斗。本实用新型挤压快的具体采用锥形块，有利于方便将液体中的废渣与水液进行分离；倒U型导气框分别在下部两端螺栓安装在安装框和固定外框的上部，有利于对抽出的臭气起到过滤净化的作用，从而防止臭气影响周围环境；粉碎搅拌叶的外侧开设有宽度为五毫米至八毫米的刀刃，有利于对漏料板上方的固定垃圾起到粉碎功能。
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本实用新型公开了用于环保的浮油分离器，涉及一种机械设备。包括油水箱，油水箱内设置有气浮装置和水位平衡装置，气浮装置是双层圆球空心结构，述圆球上有孔。压缩空气通过外圆球孔溢出，在水中形成高度分散的微小气泡，粘附工业废水和生活污水中微小的固体或油污颗粒，在外界张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促使微细气泡粘附固体或油污颗粒上后的结合体浮到水面，形成浮渣和油通过排油口排出，从而实现油水分离的过程。
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本实用新型公开了一种管道连续反应系统，包括多级管道反应器，前一级管道反应器出料口通过预热管道连接后一级管道反应器进料口，所述管道反应器外周设置有控温夹套，所述管道反应器包括多个进料口和一个出料口，所述进料口分为液相进料口和固体进料口，液体进料口处设置计量泵和进液阀门，固体进料口处设置可拆卸进料漏斗和进固阀门，进料漏斗设置有盖，所述进料漏斗盖上连接有进气管，所述进气管连接高压气，所述进气管处设置有进气阀门；所述管道反应器顶部还设置有排气口，所述排气口连接排气管，所述所有管道反应器的排气管通往废气回收装置；该系统中物料在各级管道反应器中流通，物料混合均匀充分，过程中能耗低，反应效率高。
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本实用新型公布了一种畜禽养殖粪水气浮装置，属于养殖废水处理技术领域，本实用新型首先通过不锈钢铁丝网初级过滤掉大颗粒固体杂质后再进行气浮分离，一方面防止鼓气头被堵塞，另一方面有利于气浮区间在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离，而且通气管的另一端延伸至外部并且在管体上设有U型高位部，避免通气管中渗水流入至空气罐，解决了现有技术的畜禽养殖粪水气浮装置未经初步过滤大颗粒固体杂质就直接进入气浮区间进行曝气分离，导致分离不彻底，而且通气管中渗水容易倒吸至空气罐的技术问题。
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本申请公开了一种工业节能减排式烟尘净化器，包括基座，所述基座顶端固定连接箱体，所述箱体内壁底端固定连接储水箱，所述储水箱与箱体顶端均搭接盖板，所述基座底端固定连接支撑腿，所述支撑腿设有通槽，所述箱体内侧壁固定连接净化箱，所述净化箱固定连接进风管的一端，所述进风管的另一端延伸至箱体外。通过出水器的设置，储水箱内的水进入出水器内，通过出水孔喷出，进而对净化箱内的空气进行加湿降温，使得附着于烟内的固体颗粒污染物落下，通过净化的之后烟通过出风管排出，而带有固定颗粒的废水通过第二出水管进入储水箱内，通过活性炭过滤网的作用，对固体颗粒污染物进行过滤，进而便于水在进行循环使用，进而便于节省较多的水资源。
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本实用新型涉及一种生产氧化锌用的水雾除尘器，属于工业生产环保设备领域，具体包括引入管、盖板、钢筋支架、钢丝网、高密度布、水雾入管。所述钢筋支架系用不锈钢钢筋焊接成带一定锥度的圆台内空间，上顶端用盖板焊接密封，圆台外侧面焊有钢丝网，外面包裹多层高密度布；工业尾气经引入管、水雾（或水蒸气）经水雾入管同时进入其内部，尾气中的固体微粒在水雾的作用下，最终落到地面的水中；纯净废气经高密度布5排入大气。本实用新型结构简单、制造成本和运行成本低，可以处理高纯度氧化锌生产过程中的尾气，能有效过滤固体微粒，减少PM2.5排放，保护环境。
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