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本发明提供一种生物可降解聚合物复合材料，它是一种由完全生物可降解聚合物与表面接枝胺基的纳米/微米颗粒组成的新型复合材料。其中纳米/微米颗粒在复合材料中的质量百分含量为0.1％-10％，纳米/微米颗粒粒径大小为5nm～1μm。本发明的生物可降解聚合物复合材料性质均一、机械性能好，可广泛用于骨科材料、组织工程支架材料、介入性医疗器械(如血管内支架等)材料等多种医疗器械领域。
本发明涉及一种具有多尺度耐高温界面结构的碳纤维复合材料及其制备方法。通过基于大电流电解原理的一步法阳极氧化快速处理提高碳纤维的表面活性，利用超声辅助恒压定向电泳沉积快捷高效的将纳米粒子沉积在阳极氧化碳纤维表面，在此基础上进一步对碳纤维表面涂覆耐高温聚合物层，构筑了基于纳米粒子/耐高温聚合物复合的“沙子‑水泥”特征多尺度耐高温界面。通过纳米粒子与耐高温聚合物的协同作用，有效提高了界面区域的机械结合与化学键合能力，显著提升了碳纤维复合材料界面的耐温等级，从而改善了复合材料整体的耐高温性能，可用于航空航天、轨道交通等高性能复合材料的应用领域。
一种铁掺杂类石墨相氮化碳/石墨烯多功能纳米复合材料的制备方法，属于水处理领域。将尿素和六水合氯化铁溶解于无水乙醇中，搅拌蒸发后得到初级复合物；在马弗炉中进行一次煅烧，降温研磨清洗；然后置于管式炉中，进行二次煅烧热剥离，得到铁掺杂类石墨相氮化碳纳米复合物；将所得铁掺杂类石墨相氮化碳纳米复合物与经超声分散的石墨烯乙醇溶液进行水热反应，然后烘干研磨后得到铁掺杂类石墨相氮化碳/石墨烯多功能纳米复合材料。本发明还公开上述制备方法制备所得复合材料及其相关应用方法。本发明制得铁掺杂类石墨相氮化碳/石墨烯多功能纳米复合材料降低了光生电子‑空穴复合率，提高光响应能力，具有显著类芬顿氧化/可见光光催化氧化的协同降解作用。
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本发明硅橡胶/蒙脱土插层复合材料及其制备方法,是将蒙脱土经过阳离子交换反应,然后均匀分散在硅橡胶生胶中,再加入交联剂、引发剂固化成型。复合材料的力学性能、耐热性能、耐溶剂性能都有明显提高,而且成本明显降低。
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本发明公开一种复合材料舱体结构整体成型方法，属于复合材料应用与制造技术领域，通过结构工艺分型结合整体工艺成型的方式，将舱体结构分为环框结构、纵向传力结构和整体蒙皮结构，然后分别用复合材料独立成型，再进行装配得到复合材料舱体结构，能够提高复合结构舱体成型质量、成型精度以及结构的轻量化水平，实现大尺寸复合结构舱体的整体成型。
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本发明提供了一种三维石墨烯复合材料的制备方法，采用3D打印预先制备三维石墨烯结构，再经过与填充材料复合，制备出三维石墨烯复合材料。该方法步骤简单、成本低、高效；其中制备三维石墨烯结构的过程不需要化学试剂的使用、不需要额外的加工技术辅助、不需要在特殊气氛下加工，实现了快速成型；同时，制备的三维石墨烯复合材料结构可控，可实现多尺度复杂三维石墨烯结构的打印，且获得的复合材料具有优异的综合性能。
本发明涉及一种Co,N‑GQDs‑COOH/SnO2纳米复合材料、制备方法及其应用，属于气体传感器技术领域。所述复合材料是由一次颗粒团聚而成的二次颗粒，一次颗粒以多孔SnO2纳米立方材料为基体，Co、N共掺杂的带有羧基官能基团的石墨烯量子点掺杂在所述基体中，二次颗粒中Co,N‑GQDs‑COOH的掺入量为多孔SnO2纳米立方材料质量的0.1％～0.5％。首先采用水热反应法制备Co,N‑GQDs‑COOH，然后通过共沉淀、高温退火和HNO3刻蚀的方法制备多孔SnO2纳米立方材料，最后通过物理超声混合成为纳米复合材料。所述复合材料用于甲醛传感器中时可缩短响应时间和恢复时间，提高对甲醛气体的灵敏度。
一种缝纫增强的纤维增强树脂基复合材料十字型接头的整体成型方法，它有五大步骤：一、制备十字型纤维预成型体；二、通过缝纫纤维线对十字型纤维预成型体进行缝纫增强；三、将经过缝纫增强后的十字型纤维预成型体放入模具内，然后定位合模；四、抽真空，注入树脂并升温固化；五、开模并取出已经固化成型的缝纫增强的纤维增强树脂基复合材料十字型接头。本发明将复合材料RTM成型工艺方法与缝纫增强方法相结合，能够提高纤维增强树脂基复合材料十字型接头层间强度。
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本发明提供了一种锯齿形内聚力模型及构建方法、复合材料损伤仿真方法，用以解决现有技术中复合材料损伤仿真耗时长、不完备、普适性低的问题。所述损伤仿真方法，基于所构建的锯齿形内聚力模型，所述内聚力模型的构建方法，基测试标准件进行裂纹扩展实验，根据实验结果计算双线性型内聚力模型和指数型内聚力模型的内聚力刚度，再根据实验结果进行断裂模拟实验计算Ⅰ型断裂能、Ⅱ型断裂能并获得Ⅲ型断裂能，再计算相应断裂模式下的内聚力强度，构建完备的双线性型内聚力模型，最后通过解析转换，获得完备的锯齿形内聚力模型。本发明能够对复杂的复合材料进行损伤模拟，提高了复合材料损伤仿真分析的有效性、准确度和精确度。
本发明涉及一种硅颗粒和碳纳米管混合增强的铝基复合材料及其制备方法，该复合材料由铝合金基体和增强体相组成，增强体相由碳纳米管和硅组成，铝合金基体的体积百分比为30～50vol.%，碳纳米管为0.5～2vol.%，硅为49～68vol.%。本发明采用粉末冶金工艺，制备得到具有低密度、高抗弯强度、高弹性模量和低热膨胀系数综合性能的铝基复合材料，本发明新型铝基复合材料的密度为2.43～2.52g/cm3，抗弯强度为400～500MPa，弹性模量为115～125GPa，热膨胀系数为8.5～10.9×10-6K-1，该材料的优异性能可以较好满足航天器支撑结构件的使用要求。
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本发明公开了一种氧化硅和氧化铁复合材料及其合成方法，所述复合材料以氧化铁为核层，以氧化硅为壳层。所述的合成方法先将氧化铁与醇溶剂混合处理，然后加入缓冲液和硅源进行搅拌、静置、洗涤和干燥，最后经热处理得到氧化硅/氧化铁复合材料。本发明提供的氧化硅/氧化铁复合材料具有核壳结构，且壳层包覆稳定不易脱落，合成方法简单易行。
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本发明涉及一种全无铅X射线屏蔽塑料复合材料。以稀土的混合物来代替铅,同时加入金属锡及其化合物、金属钨及其化合物、铋及其化合物等作为屏蔽主体材料,再与塑料复合,制备可在40-170KVP能量区间实现全屏蔽和完全无铅的复合材料。在使用稀土和铋材料时,采取这两种金属元素无机化合物和不饱和有机配合物并用的方式,通过原位反应与高分子基体复合,使屏蔽元素分散相在基体中形成纳米-微米级分散粒子。本发明制备的材料兼具屏蔽元素优异的X射线屏蔽性能和基体高分子材料优良的常规物理机械性能,可广泛用于医用诊断X射线光机、X射线衍射仪及其伴有X射线产生的场合工作人员的射线防护。
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本发明属于复合材料制造技术,涉及一种RTM复合材料预成型体粉末定型剂及其制备方法。本发明的粉末定型剂由甲组分和乙组分混合组成,甲组分为固体芳香族胺、固体酸酐、晶体状氰酸酯和双马单体树脂其中之一;乙组分为树脂状的双马单体树脂/烯丙基双酚A/烯丙基苯酚共聚物、固体环氧树脂和固体氰酸酯树脂预聚物其中之一;甲组分占粉末定型剂重量的10～90%。本发明的制备步骤为:甲组分的制备;乙组分的制备;混合。本发明能防止粉末定型剂在室温长时间贮存条件下发生板结,提高了织物的预定型效果。
本发明提供了一种疏水易清洁、易注塑加工的导热热塑性树脂复合材料，其组成包括：热塑性树脂、复合导热填料、增韧剂、抗氧剂、表面改性剂等组分，其中复合导热填料由导热主料和导热辅料组成。本发明提供的导热热塑性树脂复合材料，通过配方调控，复合导热填料的引入，制备得到一种兼具疏水易清洁与易注塑加工的导热热塑性树脂复合材料，同时，由于复合导热填料的不同组分发挥协同作用，分散均匀，导热性能提升，助剂添加量降低，所制备的导热热塑性树脂复合材料的综合力学性能优良，在LED照明、通讯设备等领域有广泛应用。
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本发明涉及催化剂领域，公开了一种复合材料、催化裂化催化剂及其制备方法，该复合材料包括锆溶胶和硅铝材料，以所述复合材料的总量为基准，以干基计，锆溶胶的含量为30‑80重量％，硅铝材料的含量为20‑70重量％。本发明通过采用Y型分子筛和/或稀土元素改性的Y型分子筛、复合材料、铝基粘结剂和黏土制备得到的催化裂化催化剂的催化活性更好，将该催化剂应用于催化裂化反应中时，催化剂的抗磨损性能更好、焦炭选择性更低、重油转化率和总液收更高，抗金属污染能力更强。
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本发明提供一种Si/SiOx/C复合材料的制备方法及其应用。Si/SiOx/C复合材料结合了Si基负极材料容量高、SiOx基负极材料循环稳定、碳材料导电性好的优势，克服了高容量负极材料首次库伦效率低、循环稳定性差的缺陷；Si/SiOx/C负极材料展现出了优异的电化学性能，同时解决了纳米材料加工过程中工艺复杂，成本高的缺陷，研发了生产工艺简单、可商业化大规模生产的工艺路线，在高能量密度锂离子电池领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种基于单向带SiCf/SiC复合材料制备方法。首先将单向SiC纤维带制备成带界面层的预浸料，通过热压定型方法，将若干层单向SiC纤维预浸料制备成SiCf/SiC‑C多孔成型体，然后通过高温熔渗，制备出致密SiCf/SiC复合材料。本发明通过采用热熔纱‑单向SiC纤维带进行预浸料‑熔渗工艺研究，避免了SiC纤维在预制体编织过程中卷曲所带来的纤维损伤；通过制备专用预浸浆料组分，解决了热熔纱高温分解导致纤维松散难以成型的问题；本发明方法制备的复合材料在相同厚度下，相比传统平纹布铺层具有更低的纤维含量，降低了复合材料制备的成本，具有工程化的应用前景。
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本发明公开了一种碳锌复合材料、其制备方法及用途。本发明的碳锌复合材料包括碳锌复合内核，以及包覆在所述碳锌复合内核表面的碳层。本发明的方法包括：1)将可溶性锌盐、碳源和可选的表面活性剂溶解在溶剂中；2)将碱溶液滴加到步骤1)的混合溶液中，升温至160～190℃，保温，对得到的样品洗涤并干燥；3)将干燥的样品放入反应炉，通入惰性气体，升温至450～650℃，保温；4)将步骤3)的碳化后的样品与PVDF混合，附于碳布上，惰性气体下干燥，然后将干燥产物作为负极，进行电化学还原，得到复合材料。本发明的碳锌复合材料作为电极材料有良好的循环性能和倍率性能，解决了锌电极循环性能差的难题，并且抑制电池短路。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料整体涡轮叶盘，所述整体涡轮叶盘由碳纤维增强热解碳‑碳化硅(C/C‑SiC)陶瓷基复合材料制成；其中，所述碳纤维增强热解碳‑碳化硅陶瓷基复合材料的基体材料为热解碳和碳化硅，纤维材料选用碳纤维。本发明提供的陶瓷基复合材料整体涡轮叶盘，显著提高了整体涡轮叶盘的最大承载能力，同时提高了其耐高温性和循环寿命，从而使其能够更好的满足发动机尤其是高性能航空发动机的需求。
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本发明提供一种复相增强金属基复合材料的成形系统和方法，所述成形系统包括气-固两相雾化喷射成形装置和热挤压装置两部分；所述气-固两相雾化喷射成形装置包括真空室、中频电源、粉仓、球阀、气体减速器、储气瓶、控制器、过喷粉末收集器、接收器、雾化喷嘴、感应线圈、止通棒、直线电机、温度传感器、坩埚、电机控制器、温度显示终端、固定支架、隔板以及真空机；所述热挤压装置包括凸模、挤压筒、挤压垫、凹模、垫板、感应电源、保温体、加热线圈以及温度探头。本发明的喷射成形装置和方法，可直接生产陶瓷颗粒和金属晶须复相增强金属基复合材料，晶须增强相的产生采用热挤压致密化的方式，在去除沉积孔隙的同时，获得了晶须增强相。
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本发明为一种车用低VOC聚丙烯复合材料及其制备方法。所述的聚丙烯复合材料，包含有共混的以下组分：以聚丙烯100重量份数计，增韧剂10～35重量份数，超细滑石粉10～35重量份数，全硫化粉末硅橡胶1～5重量份数；其中，所述的增韧剂为选自乙烯辛烯共聚物、三元乙丙橡胶中的至少一种；所述的全硫化粉末硅橡胶选自平均粒径0.05～1μm、具有均相结构的全硫化粉末硅橡胶，其凝胶含量为60wt％或更高；所述超细滑石粉的平均粒径为1～13μm。本发明的聚丙烯复合材料通过采用添加全硫化粉末硅橡胶，在抽真空的过程中更快更好的抽取可挥发性的有机物，很好地解决了复合材料中可挥发有机物的残留问题，从而制备出低VOC的聚丙烯复合材料。
本发明公开了一种基于微型扑翼飞行器的复合材料可折展扑翼结构，该发明以昆虫可折叠展开后翅的结构为灵感，提供了一种带状弹簧‑碳杆‑扑翼一体式加工的制作方法，带状弹簧‑碳杆结构使用的复合材料为碳纤维增强环氧树脂基复合材料，由单向环氧树脂碳纤维预浸料带通过模压法在高温环境下固化得到，其位置设计于扑翼的前缘处，其几何参数通过实际使用的预浸料类型和力学要求计算获得，使扑翼在拍动过程中，既可以维持提供特定升力下所需满足的展开外形，又可以在与外界物体发生碰撞时，通过折叠起到缓冲的作用；而在微型扑翼飞行器不工作时，可以将扑翼折叠收起，减小占据空间，增强微型扑翼飞行器的便携性和实用性。
本发明提供一种基于纳米孔技术的DNA‑纳米颗粒复合材料及其制备方法与应用。该复合材料是将由SEQ ID NO:1‑4所示的四条核酸分子退火形成的四面体DNA与带有巯基修饰的纳米颗粒的DNA单链(SEQ ID NO:5)进行杂交得到的。本发明基于纳米孔技术，首次提出一种新型的DNA携带纳米颗粒(如AuNPs)过孔的检测机制，金颗粒结合在DNA四面体外部。加入待测疾病分子后，与四面体‑金颗粒载体正确匹配的疾病分子，能将四面体外的金颗粒释放。通过琼脂糖凝胶电泳和纳米孔装置检测，显示该疾病分子的检测具有很强的特异性，只有匹配的疾病分子能释放金颗粒。该复合材料在疾病检测与疾病治疗等领域的应用前景广阔。
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本发明公开了一种多糖/卤化银复合材料及其制备方法与应用。本发明以难于溶解的卤化银为原料，在无酸、无氨、无氰化物的条件下，制备得到多糖/卤化银复合材料。该制备方法简单、高效、环境友好；所得多糖/卤化银复合材料具有抗菌、抗紫外、光致变色等功能性。
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本发明提供了一种树脂基复合材料表面激光预处理的方法及装置，涉及激光加工技术领域。本发明提供的树脂基复合材料表面激光预处理的方法，包括以下步骤：采用紫外激光对树脂基复合材料的表面进行激光扫描；所述紫外激光的波长为355nm。本发明采用紫外激光对树脂基复合材料的表面进行激光预处理(包括表面清洁、活化、粗化)，并限定紫外激光的波长为355nm，达到激光冷处理(温度不高于45℃)的目的，避免热聚集对树脂基复合材料的灼伤，具有预处理效率高、质量好、操作简单、环境无污染的优点。
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本发明属于复合材料成型工艺技术领域，涉及一种变厚度复杂构型复合材料接头的整体成型方法，尤其对于航空、航天、武器装备等行业中变厚度复杂结构、高性能、外形尺寸精度高的连续纤维增强树脂基体复合材料接头的制造具有很好的应用价值。本发明制备方法采用了分体成形、一体组装的成形方式，即通过结构分解，将无法一次成型的接头先分解成几部分坯件，利用浸渍了树脂的碳纤维预浸料在特制的坯件成形模上进行铺叠成形。
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本发明属于复合材料液态成型领域，涉及一种改善液态成型复合材料内部质量模具及控制方法，本发明在液态成型模具的出胶口内侧增加一个储胶槽，树脂注射时先填充模具型腔，然后注入储胶槽，再经出胶口出胶；本发明采用反向打压的方法，在固化过程中由储胶槽的出胶口施加反向气压，使储胶槽的树脂反向流动，以补充模腔内减小的树脂体积，增加型腔内树脂含量，减少孔隙等缺陷产生。本发明制备的液态成型复合材料具有内部质量良好、孔隙率低，对提高复合材料平板和制件的力学性能具有很大的技术优势，对于航空航天用新型树脂基复合材料的应用具有重要的意义。
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本发明提供一种硅碳负极复合材料的制备方法，包括：配制质量含量为0.1％～1％的氧化石墨烯悬浊液；将硅粉加入到所述悬浊液中进行均质，得到氧化石墨烯‑硅粉混合液；将所述氧化石墨烯‑硅粉混合液进行干燥，得到氧化石墨烯‑硅粉复合材料；及将所述氧化石墨烯‑硅粉复合材料在惰性气氛下于600℃～1200℃下焙烧1～5h。还提供该方法制备的硅碳负极复合材料及包含它的锂离子电池。本发明的制备方法中氧化石墨烯‑硅复合材料在还原后保持石墨烯的片层少，片径可控，拥有比机械剥离法制备的石墨烯‑硅复合负极材料有更好的导电性能。本发明的制备方法均可采用工业化设备、所用的溶剂无毒、无污染，适合商业化、规模化生产，且对环境友好。
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本发明涉及一种硫-石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：提供硫单质溶液，包括第一溶剂以及溶于该第一溶剂的硫单质；提供石墨烯溶液，包括石墨烯以及第二溶剂，所述硫单质不溶于所述第二溶剂；将硫单质溶液加入到所述石墨烯溶液中形成混合液，所述硫单质在所述第二溶剂中析出，形成于所述石墨烯表面获得所述硫-石墨烯复合材料；以及分离提纯该硫-石墨烯复合材料。
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