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本申请实施例公开了一种锂电池材料回收方法。该方法包括：在锂电池材料中加入浸出剂至pH为第一范围进行溶解，之后进行第一分离过程，得到第一杂质和浸出液；在浸出液中加入第一碱溶液至pH为第二范围进行反应，之后进行第二分离过程，得到第二杂质和第一滤液；在第一滤液中加入第二碱溶液至pH为第三范围进行充分反应，之后进行第三分离过程，得到前驱体沉淀和第二滤液；第二滤液至少包括锂离子和酸根离子；对第二滤液进行电解，得到氢氧化锂溶液和第二酸溶液。氢氧化锂溶液中至少一部分循环作为第一碱溶液和/或第二碱溶液使用，第二酸溶液中至少一部分循环作为浸出剂中第一酸使用，使得回收方法形成闭环工艺。
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本发明涉及连续化生产电池级碳酸锂的方法，属于化工技术领域。本发明解决的技术问题是提供连续化生产电池级碳酸锂的方法，该方法采用平行加料连续化生产电池级碳酸锂，通过两次平行加料，严格控制加料的量及加料温度和时间，直接生产得到电池级碳酸锂，无需再通入二氧化碳进行氢化，省去了氢化工艺流程，降低了生产成本，实现了电池级碳酸锂生产的连续化，产品稳定性增强。
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本发明公开了一种从氢同位素锂化物中回收氢同位素的方法，目的在于解决从氚化锂中提取和回收氚时，加热分解的需在700℃以上，而在锂‑铝合金中进行氚化锂的热分解提氚则需要控制在530℃~630℃之间，且气固交换法除氚则需要580℃以上的问题。其包括如下步骤：在保护气氛下，将氢同位素锂化物、二硼化镁混合，并将混合物进行吸氢反应，得到吸氢产物；再将吸氢产物进行放氢处理，并将氢同位素通过放氢反应实现回收。本发明操作温度低、时间短，对于在氢同位素的回收、提取、除去等过程中，降低氢同位素的渗透损失，提高安全系数，及对于环境的保护，促进氢同位素燃料技术的发展和应用，具有重要的现实意义和进步意义。
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本发明公开一种锂电池用负极电极板的制作方法，将活性石墨、LiV3O8、活化炭黑粉、粘结剂按照一定质量比例混合均匀形成混合物；用20MPa-30MPa的压力在330℃-350℃条件下将混合物与铜网压制成锂电池用电极板，然后在80℃-120℃的真空条件下烘干；将烘干的电极板放在浓硫酸中处理8h-12h，用去离子水洗净烘干后，再放到马弗炉中，在温度为180℃-240℃下烘烤4-6h后制作锂电池用负极电极板。与现有技术相比，本发明提供的锂电池用负极电极板的制作方法，在活化石墨里加入石墨化后的炭黑及LiV3O8来生产锂电池用负极材料，以达到增大石墨电极的比表面积来增加电流传输的路径、增强电极的导电性、循环寿命以及适应电解质等性能。
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本发明提出一种钠离子掺杂的高镍三元锂电池正极材料及制备方法，通过共沉淀法制备得到811型NCM三元正极前驱体，将前驱体干燥研磨后与粉末状过氧化钠与氧化锂混合后，在富氧环境下进行预烧、烧结后获得钠离子掺杂的高镍三元锂电池正极材料。本发明提供上述方法有效克服了在烧结过程中难以有效控制Ni2+从层状结构中脱出嵌入锂层，引起脱附过程中结构变化引起锂离子容量降低的缺陷，通过过氧化钠在预烧过程中变为熔融态渗透至前驱体内部，将Ni2+氧化为Ni3+，同时占据锂层，扩大层间结构，抑制Ni2+在烧结过程中向锂层迁移，实现了降低了高镍NCM正极材料的镍锂混排，同时提高了锂离子的迁移率，改善电池循环性能的技术效果。
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本发明涉及含锂废渣的处理方法，属于锂的回收技术领域。本发明解决的技术问题是提供了一种含锂废渣的处理方法。该方法在隔绝空气的环境中，将含锂废渣加热到200℃以上，通入处理气体进行反应，反应后含锂废渣中的锂转化为碳酸锂，其中，所述处理气体中包含二氧化碳。本发明的处理方法杜绝了安全隐患，且不会生产易燃和有毒的气体，安全环保。反应迅速，处理耗时较少；方法简单，无需特别的设备，工艺流程简便。采用本发明方法处理后的含锂废渣，安全性能好，不会与空气和水有明显反应；得到的碳酸锂安全且易于回收。
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本发明提供一种利用压电陶瓷提高锂离子电池循环寿命的方法，在制备锂电池正极材料的前驱物中使用少量的压电陶瓷晶体，当在锂离子迁移时，压电陶瓷晶体受外部电场作用，产生机械形变，从而抑制钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂等锂离子正极材料在循环充放电过程中的结构变化。从根本上解决了电极材料循环过程中的容量衰减，使循环充放电过程为可逆性提高，大幅提高循环寿命。并且，还能使锂离子自由通过，具有良好的导电率，提高了锂电池的首次效率和倍率性能。
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本发明公开了一种动力锂离子电池多参数探测与采集方法，包括如下步骤：步骤一，搭建实验舱，在实验舱的舱底设置加热板，将需要实验的锂电池安装到加热板上；步骤二，启动加热板给锂电池加热，触发锂电池热失控；步骤三，将步骤二中采集到的各个数据输入到外部数据处理器内，完成对于锂电池多个参数的探测与采集。本发明的动力锂离子电池多参数探测与采集方法，通过更多的传感器的设置，能够采集更多参数，准确了解到电池内部运行状态，如此能够更好的实现锂电池热失控时的预警。
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本发明公开了一种聚合物电解质及其制备方法以及由其制备的全固态锂离子电池，聚合物电解质采用聚合物基体和锂盐构成，聚合物基体包括结构式中含有六面体结构的MQ硅树脂或改性MQ硅树脂，该聚合物电解质溶液经溶液浇铸、溶液流涎或挤出流涎法制得全固态电解质膜，再与正极材料、负极材料封装制得全固态锂离子电池。本发明采用MQ硅树脂或改性MQ硅树脂/锂盐组成固体电解质材料，利用聚合物中特定的六面体结构，使Si‑O键与锂离子形成配位键，有助于将锂盐锚固在六面体结构中，同时，Si‑O共轭结构还有利于电解质界面的稳定，可以有效提高锂盐在固体电解质中的含量和固体电解质材料的稳定性。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池的能量供给系统及其控制策略，用于电动汽车的能量存储与分配,在锂电池组(1)与汽车的电机与能量回收系统(2)间并联设置有三个超级电容。采用本发明系统锂电池很少有大电流充放电冲击，可以极大的延长锂电池寿命，而且超级电容寿命长，系统整体寿命得到延长，减少了锂电池大电流放电的工况，提高了电池的安全性。由于电流变化不大，会方便对锂电池的剩余电量估计和电池均衡，降低电池管理系统的算法复杂度。回收能量直接存储到超级电容，不必充到锂电池组电动中，可直接供电机使用，提高了能量回收的利用率，降低电池使用成本。
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本发明公开了一种锂电池复合检测提前预警智能装置，属于锂电池热失控检测技术领域，目的在于解决现有锂电池热失控检测设备预警时间有限、适用范围小、存在误检的问题。其包括MCU主控分析模块，所述MCU主控分析模块电信号连接有提前预警信号总线输出模块，所述MCU主控分析模块还电信号连接有单元锂电池应变力检测模块，所述MCU主控分析模块还电信号连接有单元锂电池CO检测模块，所述MCU主控分析模块还电信号连接有单元锂电池H2检测模块，所述提前预警信号总线输出模块信号连接有系统管理平台。本发明适用于锂电池复合检测提前预警智能装置。
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本发明涉及一种基于雅克比矩阵自适应修正的强鲁棒性特种机器人锂离子电池SOC估计方法，其特征在于，使卡尔曼滤波能应用于具有明显非线性关系的锂离子电池组SOC估算，克服扩展卡尔曼算法的SOC在低容量区时的较大误差；针对由于扩展卡尔曼算法在估算后期导致的误差积累以及电池放电至低容量区时仿真的端电压误差增大导致扩展卡尔曼算法估算不精确问题，本方法在低容量区时融合了安时积分法和扩展卡尔曼算法，保证SOC在低容量区时取到以上两种方法的最优值；该方法基于等效电路模型，改进卡尔曼算法的迭代过程，将安时积分法和扩展卡尔曼算法融合，防止可能存在的误差发散，实现锂离子电池组SOC估算模型的建立和SOC数学迭代运算的可靠运行。
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本发明提供了一种用于锂电池正极的安全性添加浆料及制备方法。通过辅助柠檬酸，使氧化铝、氧化钛、氧化镁表面改性，利用机械研磨核和氧化剂使导电聚合物包覆的颗粒氧化物纳米材料。用于正极材料可形成固溶体，稳定晶格，提高倍率性能和循环性能，提高热稳定性，提高循环性能和耐过充能力，有效防止电池工作过程产生内热。其显著的优势是在锂离子电池温度上升至一定值时，导电聚合物急剧膨胀而阻断电子通路使整个电池的内阻急剧上升，从而保证锂离子电池的安全。
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本发明涉及一种硫酸法锂盐生产的尾气综合处理工艺方法，属于锂盐生产技术领域。本发明的硫酸法锂盐生产的尾气综合处理工艺方法包括将酸化焙烧产生的尾气返回转型焙烧窑作为燃烧的新风使用，再经转型焙烧窑的尾气处理系统处理后直接排空；所述燃烧的新风中还添加有空气，所述酸化焙烧产生的尾气和空气体积流量比为1～5:1；所述酸化焙烧产生的尾气预热至400～550℃再返回转型焙烧窑。本发明解决了传统硫酸焙烧法生产中酸化焙烧窑尾气处理的难点。解决直热式酸化焙烧窑尾气污染因子折算浓度超标的问题。既保留直热式酸化工艺换热效率高、能耗低的优点，又消除酸化尾气的排放点，节约酸化窑尾气处理的运行操作费用，实现节能减排的目的。
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本发明提供了硅基负极、包括该硅基负极的锂离子电池及其制备方法。所述硅基负极包含集流体和集流体上的硅基负极材料涂层，所述硅基负极材料涂层包含硅基负极材料、导电剂和粘结剂，其中所述粘结剂为改性的聚酰亚胺，所述改性的聚酰亚胺是在将硅基负极材料涂层原料施加至集流体后通过热处理由硅基负极材料涂层原料中作为粘结剂前驱体的含有聚硅氧烷类软段结构和/或聚醚类软段结构的聚酰胺酸转化形成。由于软段结构的存在，使得最终形成的聚酰亚胺具有更大的断裂伸长率，并且其使得在硅颗粒在嵌锂/脱锂时所致的膨胀/收缩循环过程中维持良好的极片粘结状态以及与集流体之间良好的电接触状态。
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本发明涉及锂电池负极材料技术领域，特别是涉及一种锂电池SiOC@氮掺杂碳纤维复合负极及制备方法，包括：S1、制备Al2O3/聚硅氧烷复合颗粒；S2、制备纺丝膜；S3、制备氮掺杂碳纤维/SiOC复合负极材料。本发明解决现有技术中SiOC负极材料工艺难度大的问题。上述SiOC@氮掺杂碳纤维复合负极通过氧化铝负载聚硅氧烷后，再与聚丙烯腈纺丝后进行烧结，可以一次成型为锂电池负极材料，相较于传统生产工艺，烧结工艺得到较大的简化。同时经过纺丝工艺制备的负极材料中，SiOC更多的镶嵌在碳纤维内部，可以有效提高SiOC的电导率和循环性能。
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本发明涉及锂电池隔膜领域，公开了一种提高锂电池隔膜的热稳定性的方法。具体方法为：（1）将无碱玻璃纤维加入丙酮中超声处理，然后加入稀盐酸与稀硫酸的混合溶液中加热搅拌，分离洗涤得到多孔玻璃纤维，再利用双氧水处理，得到羟基化多孔玻璃纤维；（2）将羟基化多孔玻璃纤维与石蜡混合螺杆挤出，然后将得到的棒状混合材料反复粉碎、挤出，得到石蜡/玻璃纤维复合粉末；（3）将复合粉末与聚丙烯混合后熔融电纺得到改性聚丙烯纤维膜，然后叠合熔融拉伸，即得热稳定性提升的改性锂电池隔膜。本发明的方法显著提高了隔膜热稳定性，同时保证隔膜的孔隙率不受影响，并且工艺简单，操作方便，具有极佳的应用前景。
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本发明公开一种锂离子电池极片碾压方法，包括以下步骤：1)烘烤涂布后的极片，得一级处理极片；2)碾压步骤1)中一级处理极片，即得二级处理极片，其中，所述二级处理极片的厚度为涂布后极片厚度的75‑90％；3)将步骤2)中二级处理极片进行再次烘烤，得三级处理极片；4)再次碾压步骤3)中三级处理极片，即得锂离子电池极片，其中，所述三级处理极片的厚度为涂布后极片厚度的60‑75％。本申请提供一种锂离子电池极片碾压方法，其通过在碾压前加入烘干步骤，以改善极片因碾压而膨胀反弹的问题，从而改善电池的变形现象。
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本发明涉及磷酸铁锂的制备工艺，包括以下步骤：配置无机溶液Ⅰ、无机溶液Ⅱ，将无机溶液Ⅱ以缓慢加入无机溶液Ⅰ中，搅拌形成无机溶液；将分散剂、有机碳源和去离子水加入烧杯中，搅拌至澄清溶液成有机溶液，按P：Fe=0.95 : 0.9称取草酸亚铁与玛瑙球磨罐中，加入无机溶液、有机溶液，进行球磨，使物料混合均匀同时使浆料的粒径纳米化；然后雾化，一次烧结、干燥、二次烧结即得产物LiFe0.9P0.95O4-x。本发明制备的磷酸铁锂材料应用于正极材料制成的锂电池可容量高、稳定性能好、颗粒均匀。
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本发明公开了环保节能的车用锂电池盒，包括电池盒，所述电池盒上方中部设有通孔，通孔内安装有极柱，电池盒盒体内壁上设置有保温层，保温层底部与微加热块连接，微加热块对向安装，电池盒底部中心设置有检测控制模块，为加热块与检测控制模块上方设置有安装板，安装板上方安装有锂电池电芯，锂电池电芯外侧设置有隔离板，当温度低于0摄氏度时，微加热块自动启动发热，将热量传输至保温层内，维持电池盒内温度在0～10摄氏度之间。所述微加热块内为多块加热板，检测控制模块检测到盒内温度低于0摄氏度后，启动微加热块进行加热。当加热一定时间后，微加热块关闭，保温层能够将热量长时间维持，在温度低于0摄氏度时微加热块在启动加热。
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本发明提供了一种锂电池的拆解回收工艺，属于电池回收及环境保护领域。本发明提供的一种锂电池的拆解回收工艺，该方法先将电池进行分粉碎，将电池的金属壳体和内容物进行筛分，然后通过热解的方式将金属箔与电极粘结剂、挥发性气体进行分离，通过筛分金属箔以及处理挥发性气体，就能全面处理锂电池的各类污染物，起到有效处理的效果，减小环境污染。
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本发明公开了一种检测锂离子电池安全破裂压力值的辅助工件，包括台面，所述台面上设有两根支架，台面中央位置处设有通孔，两根支架上各设有第一钻杆和活动杆，第一钻杆上设有第一钻刀，活动杆上设有挡块，挡块上设有弧形凹槽，两根支架之间设有横杆，横杆上设有第二钻杆，第二钻杆上设有第二钻刀，第一钻杆、活动杆、第二钻刀均设有调节把手和螺纹。本发明结构简单、方便实用，对圆型锂离子电池壳体的侧壁和底部均能够进行钻孔，提高了钻孔的速率，进一步提高了锂离子电池的生产效率。
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本发明介绍的磷酸铁锂废电池正极材料的浸出方法是将从磷酸铁锂废电池中分离出的正极材料和磨细的软锰矿放入耐压并耐硫酸和硝酸腐蚀的容器中，并将硫酸和硝酸泵入该容器，然后密封容器，进行磷酸铁锂废电池正极材料的浸出。
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本发明公开了一种锂辉石焙烧转型的方法，其特征在于，包括锂辉石原矿的预处理、预处理后的锂辉石原矿的悬浮预热及在回转窑中的加热转型处理三个步骤；本发明采用旋风预热系统利用回转窑余热对进行物料转型前预热，该系统物料路线与热风路线逆向进行，利用回转窑中的热风对物料进行加热，使回转窑中的废气温度降至150℃以下，同时将回转窑的功能移出，在保证物料在回转窑焙烧的同时，大幅度提高回转窑产量，不仅充分利用了回转窑的废弃资源，降低成本，而且解决了单套系统产能的问题，有较大的应用价值。
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本发明提供一种废旧锂离子电池正极材料的回收利用方法，包括：预处理，将废旧锂离子电池放于氯化钠溶液中静置，使其充分放电；拆解，将废旧18650电池通过手工并辅助机械拆解，将正极片、负极片、不锈钢外壳、隔膜等分离；正极片预处理，将正极片置于NMP溶液中，在超声处理下浸泡0.5‑2h，将溶液过滤得到正极材料粉末；将正极材料粉末和PVDF、NMP按照质量比8:1:1～90:5:5配成浆料，然后用自动涂覆机，将浆料涂覆在锂离子电池Celgard隔膜上；将Celgard隔膜和锂硫正极、锂片、电解液在手套箱中组装成电池。本发明主要是将废旧电池的正极材料直接用于锂硫电池中的隔膜修饰，大幅提高锂硫电池的倍率性能与循环性能。
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本发明公开了一种片状金属锂粉及其制备方法，通过真空超声粉碎法将置于低粘度惰性有机溶剂中的金属锂超声粉碎，制备出微米级的片状金属锂粉。该金属锂粉可应用于锂电池或者锂离子电池阳极材料。该制备方法具有操作简单、处理温度低、成本低、效率高、设备要求低等优点，非常有望用于金属锂粉的规模化生产。
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本发明属于锂电池的技术领域，提供了一种用于锂电池的聚氧乙烯基电解质膜的改性方法。该方法将粉煤灰、硅溶胶、硫酸铝、四氢呋喃、氢氧化钠加入水中混合反应得到固相物质，然后高温热处理，与乙二醇锂、高氯酸锂混合研磨，然后加入引发剂，保温静置反应，制得用于锂电池的改性聚氧乙烯基电解质膜。与传统方法相比，本发明的方法，通过在锂改性沸石内部原位聚合形成锂沸石负载聚合物电解质，制备过程简单，合成温度较低，简化了大量的工艺步骤，降低了制备成本，并且得到的电解质膜的聚合物与外层的沸石结构均匀负载，使电解质材料整体均匀致密，从而可有效限制界面处理枝晶的生长。
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本发明属于能源材料锂电池技术领域，特别是一种具有均匀球形介孔结构磷酸铁锂正极材料的制备方法，制备方法包括以下步骤：⑴称取锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物、球碳、还原剂、表面活性剂和有序介孔碳，并在去离子水中混匀形成混合液；⑵将在步骤⑴中得到的混合液在保护气氛中，经反应所得产物经过滤、干燥，得到球形介孔磷酸铁锂前驱体；⑶将在步骤⑵中得到的球形介孔磷酸铁锂前驱体在保护气氛中，于500~700℃恒温8~16h，得到球形介孔磷酸铁锂正极材料。本发明所提供的制备磷酸铁锂的工艺流程简单，具有很大的应用前景。
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本发明提供一种壳核结构的三元锂镍钴锰电池电极材料的制备方法，以微米级氧化锰为核，通过微区电镀在氧化锰核表面形成氧化钴层，并浸润锂盐烧结，获得前驱材料，进一步通过微区电镀在前驱材料表面形成氧化镍层，并浸润锂盐烧结，最终组装得到壳核结构的三元锂镍钴锰电极材料。本发明制备出锂离子分布均匀的三层核壳结构电极材料，克服了现有技术中获得改性处理后三元锂镍钴锰材料表面包覆不均匀，成分不均匀的技术缺陷，制备出的核壳结构层间结合紧密，高温烧结之后，径向方向的成分自然形成梯度分布，保证了Mn和Ni元素在充放电过程中的稳定性，从而使三元锂镍钴锰电极材料表现出较好的高放电比容量、高循环稳定性以及高倍率。
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