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本发明涉及一种改性锂离子电池电极材料，所述的锂离子电池电极材料的表面包覆有A2-xMO4+δ，其中，A＝La、Nd、Pr、Sr、Ca中的一种或多种，M＝Ni、Cu、Co、Fe中的一种或多种，0≤x≤0.2，0≤δ≤0.25，其制备方法为：方法1：配制化学计量比的A2-xMO4+δ金属盐的溶液，将锂离子电池电极材料加入到上述溶液中，加热蒸发干燥后，再煅烧得到改性后的锂离子电池电极材料；方法2：A2-xMO4+δ粉体与锂离子电池电极材料进行混合，煅烧后获得改性的电极材料。该发明涉及的方法简便，可以提高锂离子电池电极材料电导率，提高电池的电化学性能。
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本发明提供了一种表面改性富锂锰基正极材料的制备方法，其将富锂锰基正极材料与磷酸铵盐材料进行混合得混合物，所述磷酸铵盐材料的质量占混合物总质量的0.2‑5%；再将混合物放置于通有氧化气体的马弗炉中煅烧，其升温速度为1‑3℃/min，温度升至300‑400℃并维持2‑3h，即得表面改性富锂锰基正极材料。磷酸铵盐材料在高温条件下和富锂锰基正极材料发生预脱锂反应，并在其表面生成锂离子电导率良好的Li3PO4，提升富锂锰基正极材料的锂离子电导率，改善倍率性能，提高首次库伦效率。
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本发明公开了一种面向火星探测的锂‑火星气电池包，涉及火星探测储能电池技术领域。该锂‑火星气电池包包括折叠式电芯、电池壳、锂阳极集电和火星气电极集电；折叠式电芯包括锂阳极核心层、堆叠在锂阳极外侧的电解质层、堆叠在电解质层外侧的火星气电极层、堆叠在火星气电极层外侧的气体扩散层；锂阳极集电附接在锂阳极未堆叠侧，并外接至电池壳外部或与电池壳阳极集电处电连接；火星气电极集电，附接在气体扩散层外侧，并外延至电池壳外端或与电池壳阴极集电处电连接；电池壳具有开孔结构。本发明的半开放式锂‑火星气电池包能够借助火星环境气氛，实现在火星环境中的稳定运行。
本申请公开了一种锂离子电池的模型建立方法、系统及极耳尺寸的优化方法，其中，锂离子电池的模型建立方法根据锂离子电池的外观参数、电极设计参数、电极动力学参数和电极材料热物性参数分别建立了锂离子电池的一维电化学模型和三维热模型，并对两个模型进行耦合获得耦合模型。在获得锂离子电池的耦合模型后，通过改变锂离子电池的耦合模型的外观参数即可模拟不同外观参数的锂离子电池的恒流放电实验，并根据实验结果对具有该外观参数的锂离子电池进行热分析，以获得热分析结果，无需针对该外观参数实际制备锂离子电池进行上述实验，降低了对锂离子电池的优化过程的成本；并且降低了对锂离子电池进行优化过程所耗费的时间，提升了优化效率。
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本发明涉及一种负极极片补锂的方法，具体步骤包括：依次设置相邻的第一压延辊、第一复合辊、第二复合辊和第二压延辊，并在第一压延辊、第一复合辊、第二复合辊和第二压延辊的辊面涂覆硅油；将两条锂带分别放卷进入第一压延辊与第一复合辊之间的间隙以及第二压延辊与第二复合辊之间的间隙，进行压延，使得锂带附着在第一复合辊和第二复合辊的辊面；将负极极片放卷进入第一复合辊与第二复合辊之间的间隙，将锂带从第一复合辊和第二复合辊的辊面向负极极片转印，得到补锂负极极片；本发明无需采用基带来保护锂带，极大的简化了传统生产工艺的操作流程，工艺控制难度大幅降低，节约了生产成本，同时提高了压延后锂箔的厚度精度。
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本发明公开一种锂离子电池正极改性材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。该正极改性材料是利用AgI对锂离子电池正极材料进行改性，具体是AgI包覆在正极材料表面或对正极材料进行体相掺杂改性，AgI与锂离子电池正极材料的摩尔比为0.001‑0.2:1。本发明利用AgI对锂离子电池正极材料进行表面包覆和/或体相掺杂改性，使得包覆层在隔绝电解液与正极材料的同时使锂离子自由通过，从而完成充放电的同时避免电解液在高电压下的分解，提高了锂离子电池的倍率性能、循环寿命及稳定性。本发明所用的材料价格低廉、操作简单，工艺易于控制。
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本发明涉及一种还原氧化石墨烯/碳包覆/磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：将膨胀石墨通过Hummers法制备氧化石墨烯分散液；在氧化石墨烯分散液中依次加入抗坏血酸、碳酸锂和磷酸铁，充分混合研磨，喷雾干燥，得到混合粉体；将混合干粉在通有惰性气体的管式气氛炉中进行阶段升温烧结，得到还原氧化石墨烯/碳包覆/磷酸铁锂复合材料；本发明方法简单，烧结料可直接作为正极材料应用于锂离子电池，在烧结过程中高温直接将氧化石墨烯热还原成还原氧化石墨烯，无需添加还原剂；本发明方法制备的还原氧化石墨烯/碳包覆/磷酸铁锂复合材料具有较高的电导率、锂离子扩散速率以及优异的倍率性能(3C放电比容量达到151 mAh g‑1)。
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本发明公开了一种基于近化学平衡体系制备钛酸锂包覆高镍三元正极材料的方法，通过设计氟钛酸铵和水解促进剂混合溶液体系，调控适宜的pH范围使得氟钛酸铵处于近化学平衡状态水解，从而有效控制钛酸的成核与生长速率，实现在高镍三元材料的前驱颗粒表面缓慢而均匀地沉积包覆，结合后续混锂煅烧即可获得钛酸锂包覆的高镍三元正极材料。依据本发明的技术方案得到的最终产品外层为钛酸锂，可以避免高镍三元正极材料与电解液直接接触，抑制材料表面副反应的发生和过渡金属元素的溶解；同时单斜晶系的Li2TiO3能够提供三维的锂离子传输通道，能够促进锂离子的扩散，包覆改性使得高镍三元正极材料具有良好的倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开一种含CNT的锂电池水性正极浆料及其制备方法，其由以下组分按重量份制备而成：磷酸铁锂：60-70份、导电剂：0.8-3份、水性粘结剂：1-4份碳纳米管、分散液：25-30份和去离子水；所述磷酸铁锂、导电剂、水性粘结剂和碳纳米管分散液四者的重量份之和为100份；所述去离子水的用量使水性正极浆料中固含量为50-60%。本发明通过去离子水做为溶剂来增加碳纳米管CNT的流动性，使CNT粘度降低，提高其分散性，从而得到粘度、细度、固含量都得以提高的浆料。
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本发明公开了一种由盐湖卤水制取氯化锂的离子精馏方法，首先设置离子精馏系统，该系统由多张一多价阳离子选择膜和一多价阴离子选择膜依照“同类同侧”原则依次叠压后加上流道隔网和密封垫片组成，氯离子与锂离子分别被多张一多价阴离子选择膜与一多价阳离子选择膜选择性筛分，同时杂质阴离子与阳离子被选择性阻隔，最终经过n级的选择性分离，氯离子与锂离子与杂质离子间的选择性系数得到级数放大，从而在单个的电渗析膜组件内实现氯化锂的高效提取。本发明中锂离子和氯离子的选择性系数决定于所叠加使用的一多价阳离子选择性膜和一多价阴离子选择性膜数量，大大降低了对于特种隔膜的自身特性要求，并极大提升了盐湖提锂产品的纯度与质量。
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本发明公开了一种锂电池生产用极板干燥总成，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括框架机构以及设置在框架机构上的隔板机构；框架机构包括底座，底座呈矩形板状结构，底座的两侧均设置有若干竖直设置的支柱；位于底座任意一一侧的若干支柱中部和顶部分别设置有纵梁和顶梁，隔板机构包括水平横向设置的横杆，横杆的底侧面两端分别设置有竖直设置的竖杆A，横杆的上表面两端分别设置有竖直设置的竖杆B；两竖杆A的端部设置有一固定梁，固定梁上安装有用于支撑的锂电池极板的支撑杆组件。本发明通过由框架机构、隔板机构和支撑杆组件组成的极板干燥总成，方便对锂电池极板进行干燥，干燥时通过隔板机构对锂电池极板进行隔开，并通过支撑杆组件对放置在隔板机构上的锂电池极板进行支撑。
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本发明公开了一种利用锂含量表征电池正极材料性能的方法，其步骤如下：将化成后的电池充放电至不同SOC状态，然后将不同SOC状态的电池分别拆解出正极片；将各正极片清洗处理、裁切、干燥成小极片，依次称量；将小极片作为扣式电池的正极，按照同一步骤分别制作成扣式电池；搁置后对其进行充放电循环操作，然后测出此时各扣式电池的充放电比容量、活性锂的含量；将扣式电池拆解后取出其作为正极的小极片刮粉；利用原子吸收光谱测试总锂含量，根据活性锂占正极材料总锂质量比值来判断在此SOC状态下的正极材料的性能及该正极片能否继续循环。以表征不同正极材料活性锂所占的比例，进而达到表征电池失效程度及材料筛选的目的。
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本申请涉及一种大功率锂离子蓄电池充放电设备，其包括电池座，所述电池座的顶部与底部内壁上均设置有滑轨，两个滑轨内滑动设置有同一个锂离子电池组，所述锂离子电池组的顶部与底部均固定安装有齿条，所述滑轨内转动设置有多个齿轮，且齿条与对应的齿轮相啮合，所述电池座的两侧内壁上均固定连接有定位杆，位于同一侧的定位杆上滑动套设有同一个对接板，所述对接板上固定连接有多个弹簧，且弹簧上固定安装有导电片，所述导电片与锂离子电池组相配合，本申请中，通过设置滑轨，方便滑动安装锂离子电池组，并通过齿条与齿轮相配合，最终推动两个对接板相互靠近，并通过导电片与锂离子电池组电性连接，可以方便进行充放电作业。
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本实用新型公开了一种基于电气机车锂电用电池管理系统，包括底板，所述底板的顶部设置有规格限位机构，所述规格限位机构的上方设置有数量限位机构，所述数量限位机构中包括相互对称的侧板、支撑板和压板，所述压板的两侧均固定连接有转动块，转动块的凹槽处转动连接有转动杆，本实用新型涉及锂电池管理技术领域。该基于电气机车锂电用电池管理系统，通过设置有数量限位机构，利用支撑板两侧的卡接板与卡接槽实现卡接，并通过压板与锂电池的接触，不仅可以限制锂电池的数量，而且可以对锂电池进行限位管理，避免了外界的振动操作致使内部的电池发生偏移，以此来减小电池损坏的可能性，同时便于后续工作人员的检修和更换。
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本实用新型公开一种冷热两用型电机车锂电池动力系统，包括锂电池一、锂电池二，主出水管、主回水管、三通一、三通二、集成式热管理机组、两个副出水管、两个副回水管；主出水管、主回水管分别与集成式热管理机组连接，主出水管通过三通一与两个副出水管连接，主回水管通过三通二与两个副回水管连接；锂电池一、锂电池二上均设有多个水冷式标准电池箱，每个水冷式标准电池箱上均连接有分出水管、分回水管；每个副出水管上均设有流量传感器、电磁阀。本实用新型能有效的对电机车的锂电池进行降温或者加热。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种具有防爆能力的锂电池pack包，包括壳体、若干隔板和盖板，所述盖板铰接安装在壳体上，若干所述隔板间隔固定在壳体内，还包括若干防爆机构，若干所述防爆机构分别布置在对应的隔板中，若干所述防爆机构均用于降低隔板温度，防止壳体内的锂电池高温爆炸，本实用新型通过隔板放置槽中的低温防爆板在密封板和压板之间固定，再在锂电池使用时，同时低温防爆板对隔板提供持续低温，再传递至锂电池中，进而达到减小锂电池温度，防止锂电池高温爆炸的效果，提供移动滑杆带动密封板密封放置槽，再通过插杆插入滑杆中，达到固定密封板的效果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种动力锂电池散热装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接竖直设置的隔热板，且支撑板的上表面固定连接有多个竖直设置的导热板，且导热板的侧壁固定连接有多个限位环套，所述限位环套的内壁固定连接有多个交错设置的散热片，所述支撑板的下表面开设有多个散热口。该种动力锂电池散热装置，通过设置隔热板可以对锂电池的保护电路进行保护，避免锂电池发热导致保护电路损坏，通过设置限位环套，可以提高散热装置与锂电池的接触面积，从而高效辅助散热，通过设置凸块配合进气口，利用可以在动力锂电池运行时，利用凸块引起的升力，带动限位环套内的空气流通，提高散热片的散热效果。
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本实用新型公开了一种数码锂电池组，包括电池组外壳，所述电池组外壳内部设置有若干个数码锂电池，相邻两个所述数码锂电池之间均设置有两个隔离板，两个所述隔离板之间设置有若干个第一弹簧，所述电池组外壳内部两侧与数码锂电池之间设置有支撑板，所述支撑板靠近电池组外壳的一侧啮合套接有丝杆，所述丝杆一端活动插接有缓冲杆，所述缓冲杆表面套接有第二弹簧，所述缓冲杆的截面形状为三角形设置，所述缓冲杆一端固定连接有转轴。本实用新型通过设有隔离板和支撑板，有效的增加数码锂电池的使用寿命，并且经过隔离板将多个数码锂电池进行隔离分开设置，便于根据中间间隙分别数码锂电池的好坏，进行单独更换，增加维修效率。
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本发明提出的一种磷酸铁锂电池浮充优化方法，包括以下步骤：采用多个依次减小的充电电流对锂电池进行充电，直至锂电池电压达到预设的阶梯电压阈值；然后对锂电池进行持续第一时间值的浮充充电；再对锂电池进行恒流放电直至预设的截止电压。本发明提出的一种磷酸铁锂电池浮充优化方法，在磷酸铁锂电池浮充循环使用过程中采用“阶梯充电‑浮充充电‑恒流放电”三段充放电方式。每当浮充循环到达一定周期后，进行一次深度放电和恒流恒压充电，通过该充电策略及定期对磷酸铁锂电池进行深度放电和恒流恒压充电,减少活性物质的劣化,有利于提高磷酸铁锂电池浮充的安全性能和延长磷酸铁锂电池循环使用寿命。
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本实用新型公开了一种电解质锂离子迁移数测试装置，包括：两片极耳、两片铜箔、两片锂箔、一片绿胶、一片隔膜和两片铝塑膜；绿胶设有通孔，隔膜嵌入通孔中，两片锂箔分别设置在绿胶两侧，两片铜箔分别设置在两片锂箔外侧，两片极耳分别固定在两片铜箔顶部，两片铝塑膜设置在铜箔外部。本实用新型采用具有通孔的绿胶嵌入隔膜的方法，对隔膜进行限域，保证了两侧两片锂箔有效区域的完全对称性；采用铝塑膜密封，保证了整个测试装置的密封性，可进行多次重复测试，提高资源利用率；不仅可对液体电解质进行测试，同时也可以对固体电解质进行锂离子迁移数测试；该装置简单、易于操作。
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本实用新型公开了一种用于锂电池箱体运输的承载货架，包括有连接有牵引杆和行走轮的底板、底端固定设置于底板上的多个竖直架、以及连接于每个竖直架上的一列支撑活动板；其中，每两个竖直架的内侧面相对设置，且两个相对的竖直架上的支撑活动板一一对应；一列支撑活动板位于对应的一个竖直架的内侧，一列支撑活动板的上端面与对应的竖直架通过铰链铰接。本实用新型除底层锂电池箱体设置于底板上，上层的锂电池箱体分别分层支撑于对应的支撑活动板上，避免了锂电池箱体运输中箱体表面划伤、变形和脏污的问题；本实用新型的支撑活动板可进行翻转，当下层的锂电池箱体放置时，相邻的上层支撑活动板翻转180度，便于对锂电池箱体进行让位放置。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种便携式大容量锂电池组，包括箱体和多个锂电池单体，多个所述锂电池单体间隔放置在箱体内，且多个锂电池单体之间均通过导线相连接，所述箱体底部四角处均固定有车轮，所述箱体内固定有多个分割板，且多个分割板均设置在锂电池单体一侧，所述锂电池单体侧壁的两侧均设置有挡板，所述挡板一侧的箱体侧壁均开设有滑孔，所述挡板一侧固定有滑板，所述滑板一端穿过滑孔并向外延伸，所述箱体两侧壁的两侧均固定有侧板。该锂电池组通过将多个锂电池单体放置在箱体内，再推动推把手通过车轮便能够带动其进行移动。
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本发明公开了一种动力锂电池比热容的检测方法，其包括将分容后的锂电池进行放电至空电态，再检测其重量m；在锂电池的正极中部连接上温度测试仪，测试并记录锂电池的温度变化，记录锂电池初始温度t0；用不大于2C的电流对锂电池进行充电至其满电态，然后再用相同的电流对其进行放电至空电态，测得锂电池充电过程的总能量及放电过程的总能量，计算其差值△Q，并从温度测试仪上读取放电截止时锂电池的温度t1；根据公式△Q＝c·m(t1?t0)，计算出锂电池比热容c值。本发明中锂电池比热容的检测方法解决了因锂电池的比热容而制约动力锂离子电池系统使用性能和循环寿命，且本发明检测方法简单且检测结果相对准确。
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本发明公开一种钛酸锂负极材料的改性方法，改性钛酸锂负极材料的包覆材料为Ba(Mg1/3Ta2/3)O3，其制备方法包括：采用固相球磨制备纯相钛酸锂前驱体，并与钡源、镁源、钽源混合，采用溶胶‑凝胶法，在空气气氛中煅烧得到Ba(Mg1/3Ta2/3)O3包覆的钛酸锂负极材料。本发明采用溶胶‑凝胶法可以在很短的时间内获得分子水平的均匀性；形成凝胶时，可以使反应物达到分子级水平的混合，合成出的产品粒径均匀，使得Ba(Mg1/3Ta2/3)O3可以均匀的包覆在钛酸锂表面，抑制颗粒的增长，不仅表现出更高的电化学活性，而且可以降低负极材料的pH值，抑制负极材料的吸水性；负极材料中Ba(Mg1/3Ta2/3)O3包覆层化学稳定性好，在反复的充放电过程中，可有效的保持钛酸锂的结构稳定，提升钛酸锂的倍率和循环性能。
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本发明公开了一种三维有机框架复合材料的制备方法、锂金属负极及电池。所述制备方法包括：在集流体表面构建由高分子聚合物纳米纤维形成的三维网络结构；提供含锂快离子导体、粘结剂以及可选择的亲锂性添加剂的多种浆料，其中各浆料内的亲锂性添加剂含量不同，并将多种浆料按亲锂性添加剂递减的顺序依次喷涂或刷涂在三维网络结构上，形成由多层亲锂性添加剂含量沿远离集流体的方向递减的复合亚层所构成的复合材料层。本发明提供的制备方法过程简单，无需多步堆积成膜，显著地降低了三维复合锂金属负极的制备成本；并且，由前述方法制得的有机框架复合材料所构成的锂金属电池具有高使用寿命、低内阻以及高循环性能的优点。
本发明公开了一种低倍率、高压实、高容量、高电压型钴酸锂材料及其制备方法和应用，该材料的制备方法依次包括配料—装钵、画格—烧结—粉碎筛分—掺混等步骤，通过使用不同混料工艺技术，避免常规多次烧结，采用梯度烧结工艺形成粒度梯度，制备出团聚型钴酸锂和单晶型钴酸锂。其中团聚型钴酸锂的倍率、循环性能好，单晶型钴酸锂的压实、容量高，通过将团聚型、单晶型钴酸锂粉碎混合级配，制备出低倍率、高压实、高容量、高电压型钴酸锂正极材料。本发明制备的钴酸锂正极材料主要用于电子烟产品，提高电子烟的性价比。
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本发明公开了一种新能源锂电池电池极片制作方法，其使用了一种新能源锂电池电池极片制作设备。本发明可以解现现有的锂电池电池极片制作时纯在以下问题：一、现有的锂电池电池极片制作通常使用模切机对极片进行裁切，而这种设备对极片进行裁切时会产生一些边角料不能够完全利用极片的有效面积，造成资源的浪费；二、现有的锂电池电池极片制作时只能针对一种型号大小的机极片进行制作，想要生产其他型号的锂电池时就需要对设备进行部分更换，使得生产成本增加。本发明能够充分的利用锂电池极片的有效面积进行裁切，也能够同时裁切出不同型号的锂电池极片，达到节约资源和降低成本的目的。
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本发明公开了一种新型锂离子电池钒基氢化物负极材料及其制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，所述负极材料是由金属V、Ti、Cr和Ni经合金化、氢化处理后得到的钒基氢化物与碳质材料复合制得的，其制备方法是将纯金属V、Ti、Cr、Ni酸洗，然后进行熔炼、热处理，得合金，将合金进行氢化处理，粉碎，得钒基氢化物，将碳质材料加入到N‑甲基吡咯烷酮中超声分散，向其中加入钒基氢化物，搅拌，抽滤干燥，过筛，即得。本发明中该负极材料相对于传统碳负极材料，其比容量提升接近3倍，其首次放电比容量约为1000mAh g‑1左右，对锂电压约0.4～0.5V，表现出高的比容量和低的对锂电压，有望成为石墨负极新的替代者。
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本发明涉及一种锂电池安全性的检测方法，包括：锂电池传递一非破坏性的检测超音波信号，该检测超音波信号系经穿透及反射于该锂电池中；对上述锂电池进行充放电判断；建立锂电池电荷守恒模型、质量守恒模型和电化学反应动力学模型；根据模型仿真锂电池的电性能与电化学性能；建立锂电池工作过程中的热学模型，对锂电池的产热过程进行三维仿真，获取温度变化仿真曲线；对所述锂电池进行充电与过充电，测量在充电与过充电过程中所述锂电池实际的温度变化曲线以及电压变化曲线；检测所述锂电池的过充安全性能。本发明通过超音波信号、充放电检测，并结合锂电池过充电安全性能的检测，实现了一种锂电池过充安全性能的快速筛选方法。
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