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一种锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的离子热制备方法,将镍钴锰三元共沉淀物和锂源按1∶1-2摩尔比加入环胺类离子液体中,在烧瓶中140-220℃加热搅拌反应4-36小时;冷却后将沉淀分离、洗涤得到镍钴锰酸锂前驱体;将离子热反应所得的镍钴锰酸锂前驱体经800-1000℃的高温处理1-8h得到最终镍钴锰酸锂正极材料。本发明方法离子热合成在常压低温下进行,且离子液体能回收重复利用,是一种镍钴锰酸锂材料的新型制备方法。
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本发明公开了一种锂电池多功能打压工装，用于对一侧开口的方形锂电池进行打压测试，包括用于夹持固定锂电池的夹持机构、用于对锂电池进行充气的充气机构和用于对锂电池进行密封的密封机构；充气机构的充气端与锂电池的开口端连通，密封机构的密封端分别与锂电池的防爆阀、注液孔密封连接；通过本工装实现了锂电池防爆阀焊强度测试，锂电池周边焊强度和封口焊焊接强度的测试，提高了锂电池打压的效率。
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本发明公开了一种碳包覆磷酸铁锂纳米球的制备方法,其以去离子水为体系,锂源、铁源及磷源按比例配制,在液相中搅拌溶解,加入有机酸调节pH至1.8-5.0,加入碳源,搅拌溶解,然后在高温高压的密闭容器中进行反应,再经高温烧结制得碳包覆磷酸铁锂纳米球。经检测:磷酸铁锂无Fe2P、Li4P2O7、Fe2O3等杂质,颗粒较小且分布均匀、较为单一,D50在0.5～1.2微米之间,且晶相较纯,不存在Li位的Fe的无序占位;其电子电导率较高,碳含量在1.2%-3.5%之间,振实密度在0.7-1.0g/cm3之间;充放电性能、倍率性能和循环性能优异,适用于作为动力型锂电池的正极材料。?
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本发明公开一种高容量、高振实密度磷酸铁锂材料的制备方法，其先将锂源、铁源、磷源加入去离子水中，搅拌均匀后加入复合碳源蔗糖、聚乙二醇及酚醛树脂，砂磨喷雾干燥得前驱体材料，再通过两段高温煅烧，第一段为变温动向烧结，即为400℃缓慢提升至500℃升温烧结，T=400+0.333t (1≤t≤300min)；第二段为750‑850℃保温烧结10h，获得高容量、高振实密度磷酸铁锂材料。本发明通过复合碳源的选择及其比例的优化改善了磷酸铁锂复合过程中碳包覆的均匀性，从而提高了材料克容量的发挥及倍率性能；同时通过碳源聚乙二醇，酚醛树脂及两段高温煅烧工艺的配合实现磷酸铁锂材料振实密度的提高，提升了磷酸铁锂材料的加工性能。
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本发明公开了一种可回收磷酸铁锂正极材料的制备方法，具体制备过程如下：将制备的柠檬酸合铜、碳酸锂、硝酸铁和磷酸二氢胺同时加入水中混合得到凝胶前驱体；凝胶前驱体炭化，得到磷酸铁锂；将磷酸铁锂、乙炔黑、聚吡咯和聚偏氟乙烯混合得到混合浆料，同时用N‑甲基吡咯烷酮调节混合后浆料的粘度，然后将得到的电极浆料涂布在铝箔片上，得到正极片。本发明通过将柠檬酸直接与铜离子络合，使得铜离子接枝在柠檬酸上，柠檬酸合铜在凝胶中分散均匀，同时由于铜离子是负载在柠檬酸上的，在柠檬酸炭化均匀分散时其中的铜离子和能够均匀分散，进而使得铜离子均匀的掺杂在制备磷酸铁锂中，进而提高了磷酸铁锂的放电比容量。
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本发明公开了一种表面包覆的掺杂锰酸锂球形二次颗粒及其制备方法和应用，掺杂锰酸锂球形二次颗粒的通式为LiMxMn2‑xO4，其中掺杂元素M为Nb、Al或Ni中的一种，x的取值范围为0
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本发明公开了一种流变相法制备碳包覆纳米钛酸锂材料的方法，该方法是先将锐钛矿型二氧化钛、锂盐以及添加剂聚乙烯醇缩丁醛（PVB）三种原料机械混合均匀后，加入适量的有机溶剂调节混合原料至流变态，烘干，再置于管式炉保护气氛中进行煅烧。本发明由于使用了流变相法，并以PVB作为添加剂，制备的碳包覆钛酸锂材料的颗粒为纳米级，形貌完美，粒径分布均一，同时在钛酸锂表面形成均匀而紧密牢固的碳包覆层，大大改善了钛酸锂的导电性能，有效提高了材料的循环性能和倍率性能。该制备方法简单，制备的材料性能稳定、工艺流程简单可控，可实现规模化生产，制备的碳包覆纳米钛酸锂材料具有优异的电化学性能，在动力电池领域具有广泛的应用前景。
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本申请实施例提供了一种锂电池失效分析方法、装置、电子设备和存储介质，其中，锂电池的正极材料为NCA，负极材料为硅碳。该方法包括：根据失效锂电池的电池容量与电压的一阶导数曲线及新的锂电池的电池容量与电压的一阶导数曲线，计算失效锂电池正极材料的衰减率及负极材料的衰减率；并对正极材料的衰减率及负极材料的衰减率进行分析，即可获得失效锂电池在快速充电及放电过程中电池容量减少的原因，其中，失效锂电池通过对另一新的锂电池循环第一预设次数的快速充电及放电得到，在分析出NCA正极+硅碳负极电池的失效原因后，便于为电池设计人员对电池的设计和改进提供理论依据。
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本发明公开了一种碳/钛酸锂复合材料的制备方法，首先称取研磨过的锂源加入到溶有钛源的无水乙醇溶液中高速搅拌；然后润湿的压缩空气输入到搅拌液中进行鼓泡至溶液完全呈现乳白色；再缓慢滴加纯水并高速搅拌分散；所得混合液经喷雾干燥并有氧烧结；将所得烧结料球磨研碎后与溶有碳源的水溶液混合，经干燥、无氧气氛或无氧兼还原气氛烧结即可。本发明所制备的碳/钛酸锂复合材料颗粒成球均匀，无氧烧结还原反应过程中构成了Ti4+/Ti3+电荷补偿系统，进一步提高材料的电子导电性、容量释放能力、倍率性能以及循环稳定性，同时碳包覆钛酸锂的制备有利于降低钛酸锂材料表面能，对于材料产业化输送以及破碎具有至关重要的作用。
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本发明公开一种复合材料包覆镍锰酸锂的方法，属于电池材料改性制备技术领域，采用共沉淀法制备镍锰酸锂前驱体，并制成悬浮液，在悬浮液中加入一定比例的氧化铋、氧化钇，进行球磨分散并干燥，将干燥料在空气气氛下进行煅烧和退火处理，即得（Bi2O3）0.75（Y2O3）0.25复合材料包覆的镍锰酸锂正极材料。本发明制备的材料物相纯，结晶性良好，易于工业化生产；（Bi2O3）0.75（Y2O3）0.25复合材料可有效的包覆在镍锰酸锂材料的表面，改善锂离子电池的循环及倍率性能；同时该包覆层能抑制锰的溶解，减少正极材料在高电压下的副反应的发生，保护电极材料的结构和热稳定性。
本发明公开了一种富锂锰基正极材料(xLi2MnO3-(1-x)LiMO2)(0＜x＜1)(M=Mn、Ni、Co等一种或几种))的制备方法。本方法以可分解的锂盐、镍盐、锰盐为原料，采用二步法合成富锂锰基正极材料，该制备方法如下：按照通式计量比分别配制锂盐、锰盐和镍盐，湿法球磨混匀后进行预烧结，使原料盐分解，将预烧结产物再次湿法球磨混匀后进行烧结得到富锂锰基正极材料。与传统的固相法和共沉淀法相比，本发明具有操作简易、成本低廉且合成产物电化学性能较佳、批次稳定性较好的优点。
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本发明公开了一种锂离子薄膜电池负极及其制备方法，属于微型锂离子电池薄膜电极的技术领域，该薄膜具有化学式：XLi2O·YSnO2·ZCuO，其中X∶Y∶Z＝0.1－2∶1∶2－0.1，其中择优X∶Y∶Z＝1∶1∶1；同时本发明还公开了一种制备锂离子薄膜电池负极的方法：将硝酸锂∶硝酸锡∶硝酸铜按0.25－4∶1∶0.25－4摩尔比混合，溶解在乙二醇，1，2－丙二醇和乙醇的混和溶剂中，将得到的前驱体溶液以2－4毫升/小时匀速流向喷雾头，喷雾头到基片的距离为1－4厘米，在喷雾头与基片间加直流电压直至得到稳定均匀的喷雾60－240分钟，基片温度控制在200～500℃。所得XLi2O·YSnO2·ZCuO复合氧化物薄膜厚1－200微米，为多孔球状，球的直径的大小为5－10微米，用于锂离子薄膜电池负极，具有高的首次放电容量、低的首次容量损失和优异的循环性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂废料处理工艺，为以下步骤：(1)将废旧锂电池进行放电处理至电压为0后，在隔绝空气的情况下，将所述废旧锂电池的外壳进行破坏，分离出电解液、外壳和极耳，得到干芯包，从所述干芯包中分离出正极片并粉碎，得到磷酸铁锂废料，将磷酸铁锂废料加入碱溶液在75℃下搅拌溶解5小时，然后过滤，得到含铝溶液和第一滤渣；(2)将第一滤渣加入硫酸溶液中，在88℃搅拌反应5小时，同时在反应过程连续匀速加入铁粉，反应至溶液的pH为2.5。本发明工艺设计合理，成本低，工艺流程短，且能够得到电池级的磷酸铁和电池级的碳酸锂，实现了全组分的回收，且回收得到的产品附加值高，均为磷酸铁锂的原材料，且各个组分的回收率高。
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本实用新型公开了一种软包锂电池化成工装,包括工装架，工装架内设置有多个X型夹具，X型夹具的中部与工装架转动连接，X型夹具的上部设有用于夹紧软包锂电池的电极夹，电极夹包括与化成设备连接的导电片；X型夹具下部的内壁之间设有弹簧，工装架上设有用于调节X型夹具开合的伸缩组件。本申请使用时，调整伸缩组件使X型夹具上部松开，将软包锂电池放于电极夹内，调整伸缩组件使电极夹夹紧软包锂电池，此时导电片与软包锂电池的电极连接，将导电片接入化成设备即可进行化成操作，单独设置的X型夹具使每个软包锂电池单体均始终保持被夹紧的状态，以此确保每个软包锂电池单体均得以连续通电，实现化成工艺的自动化连续生产。
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本发明提供了计及应力影响的软包锂离子电池SOC估计方法及系统，包括如下步骤：设计多因素应力测量实验，获得软包锂离子电池应力变化规律；基于所述软包锂离子电池应力变化规律，获得预设工况下软包锂离子充放电过程中的运行参数，并对所述运行参数进行归一化处理；基于长短期记忆神经网络建立软包锂离子电池SOC估计模型；基于归一化处理后的所述运行参数和所述软包锂离子电池SOC估计模型，获得SOC估计值。本发明在SOC估计时考虑了应力对电池的影响，能够更加接近软包电池实车应用时的真实场景，提高了SOC估计的准确性。
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本实用新型公开了一种锂铜复合电极及二次电池。所述锂铜复合电极包括铜基底、形成在铜基底表面的亲锂层以及形成在亲锂层表面的金属锂层，所述的亲锂层包括亲锂化合物，所述的亲锂化合物包括亲锂活泼金属化合物MxOy和亲锂非活泼金属化合物NxOy，所述的M包括Zn、Sn中的任意一种，所述的N包括Ni、Mn、Co中的任意一种。本实用新型提供的锂铜复合负极，一方面使得充放电过程中电流能够均匀分布于负极中，能够有效地减少不均匀的锂沉积，抑制锂枝晶的生长，另一方面为负极提供了更加优异的机械性能、热稳定性和化学稳定性。
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本发明公开了一种废旧钛酸锂负极片的回收方法，包括：在保护气体下，将含电解液的废旧钛酸锂负极片煅烧得到钛酸锂负极片；将钛酸锂负极片或不含电解液的废旧钛酸锂负极片超声震荡，使钛酸锂粉料从铝箔中脱落；在钛酸锂粉料中加入浓硫酸搅拌后密封放置，加水后加热搅拌，过滤得浸出液；调节浸出液pH值后进行多级萃取得含有钛和锂离子的水相；将含有钛和锂离子的水相浓缩，水解后沉淀得偏钛酸和硫酸锂溶液；将硫酸锂溶液蒸发结晶得硫酸锂。本发明提出的废旧钛酸锂负极片的回收方法，其能分离、提纯废旧钛酸锂负极片中的铝、钛、锂等金属，且流程短、效率高、分离优、操作简单、绿色环保，具有极强的社会价值和可观的经济效益。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜的制备方法，首先制备预分散胶液，然后将金属碳化物粉分散于预分散胶液中，配置成质量百分比为10‑50%的金属碳化物浆料，最后将金属碳化物浆料涂覆在隔膜基材的单一表面上，制备成锂离子电池隔膜，金属碳化物浆料涂覆形成的金属碳化物涂层相对于电池负极使用。本发明在锂离子电池的隔膜基材表面涂覆一层厚度为1‑5μm的金属碳化物涂层，提高了锂离子电池隔膜的耐热温度以及抑制了负极锂枝晶的生长方向，进而降低了锂离子电池隔膜的热收缩，提高锂离子电池隔膜的耐热性能，降低了锂枝晶穿透隔膜的风险，从而提高锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种改性镍锰酸锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将锂源、镍源、锰源与溶剂混合，球磨分散，得到浆料；对浆料依次进行真空烘干，研磨，预烧，冷却，研磨后得到纯相镍锰酸锂前驱体；S2、将纯相镍锰酸锂前驱体与无水乙醇混合，分散，搅拌，得到镍锰酸锂前驱体悬浮物；S3、将硝酸钙、硝酸镁、正硅酸四乙酯与镍锰酸锂前驱体悬浮物混合，依次加入分散剂，络合剂，调节pH，搅拌，超声分散，回流反应，干燥，得到CaMgSi2O6包覆镍锰酸锂前驱体干凝胶；S4、将CaMgSi2O6包覆镍锰酸锂前驱体干凝胶依次进行煅烧，退火后得到改性镍锰酸锂正极材料。本发明得到的正极材料具有良好的热力学稳定性。
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本发明涉及锂电池管控电路技术领域，具体地说是一种结构合理、使用方便，能够有效提高锂电池组工作效率的电动叉车用动力锂电池组，其特征在于设有锂电池控制电路板以及两个以上单体锂电池，两个以上单体锂电池串联形成锂电池组，其中锂电池控制电路板上设有微处理器，以及分别与微处理器相连接的电池电压均衡电路、容量增容电路、温度检测电路、湿度检测电路、报警电路，本发明与现有技术相比，能够有效地提高转换效率，避免了能量损失，减小了谐波干扰，可以大大延长锂电池组的使用寿命，同时能够克服锂电池组内不同单体电池的差异，有效提高锂电池组的工作效率和使用寿命。
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本发明公开了一种评测正负极材料在锂电池中克容量和NP比的方法，对三电极软包电池进行扣电测试，获得工作电极的扣电电压U扣正极对锂和U扣负极对锂，可得到工作电极的正极在U扣正极对锂范围内的克容量和工作电极的负极在U扣负极对锂范围内的克容量；对扣电测试结束后的三电极软包电池进行全电压区间的充放电测试，得到工作电极在对锂电池的电压区间U全正极对锂和U全负极对锂；分别对U全正极对锂和U扣正极对锂、以及U全负极对锂和U扣负极对锂进行对比，得到U全正极对锂和U全负极对锂对应的克容量；根据U全正极对锂和U全负极对锂对应的克容量，计算得到全电池的实际NP比；通过该评测方法可以得到电池中正负极实际克容量以及NP比。
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本发明提供了一种锂离子电池高电压正极材料制备及表面包覆的方法,本发明采用两步法制备的高电压正极材料尖晶石型LiNi0.5Mn1.5O4,先将镍源和锰源溶液与表面活性剂溶液混合均匀,再经干燥,350-450℃空气中焙烧得到镍锰氧化物的前躯体;将前躯体与锂源经液相球磨混合,干燥,最后空气中400-900℃焙烧得到正极活性材料;在含有锂源的可溶性铝盐溶液中加入正极活性材料,控制锂源、可溶性铝源、正极活性材料在适当摩尔,充分搅拌混合均匀,干燥,高温焙烧处理得到最终产物为表面包覆一层含锂过渡金属氧化物的高电压型锂离子电池正极材料。本发明方法所制备的高电压正极材料具有初始容量高,循环性能优良等特点。
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本发明公开了一种水热辅助共沉淀策略制备锂离子电池三元正极材料的方法，是首先通过氢氧化物共沉淀法制备Ni1‑x‑yCoxMny(OH)2前驱体，x+y<1；然后对前驱体进行水热结晶处理，最后再经混锂焙烧，即获得锂离子电池三元正极材料LiNi1‑x‑yCoxMnyO2，x+y<1。本发明所制备的正极材料具有更高的充放电比容量和循环稳定性，本发明的方法对于提升锂离子电池三元正极材料的电化学性能具有显著的效果。
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本发明公开了一种钴酸锂正极材料及其制备方法和应用，该钴酸锂正极材料的制备主要步骤有：提供中值粒径D50＝12‑17μm的四氧化三钴A和中值粒径D50＝3‑7μm的四氧化三钴B；制备单晶型钴酸锂和类单晶型钴酸锂；提供导电氧化物，所述导电氧化物为氟掺杂氧化锡；将所述类单晶型钴酸锂和类单晶型钴酸锂按照质量比1‑9：1‑5掺混，获得钴酸锂掺混料；将所述钴酸锂掺混料和所述导电氧化物充分混合后烧结，获得包覆改性的钴酸锂正极材料。该钴酸锂正极材料在具有高倍率、高压实且高电压的优势的同时，具有优异的高温循环性能。
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本实用新型公开了一种用于基于加速器中子源系统的水冷固态锂靶，包括固态锂薄膜、无氧铜基底、低活化钢盲板。通过质子束轰击固态锂薄膜实现足额中子的产生；利用无氧铜基底及内部翅片通道水冷结构实现对沉积在固态锂薄膜内部及无氧铜基底表面质子束热流的有效清除，避免固态锂薄膜的熔化和无氧铜基底的损伤；在不影响中子特性的前体下，采用低活化钢制备盲板可实现材料的低活化性；通过无氧铜基底与低活化钢盲板焊接形成模块，实现锂靶模块的稳固性，避免转运过程中因晃动等因素造成固态锂薄膜及冷却结构的损伤。本实用新型提供了一种能长时间稳定持续产生中子的锂靶，可为基于加速器中子源系统在生产生活中的广泛应用提供良好的技术基础。
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本发明公开了一种面向等离子体的液态锂壁的温度负反馈控制系统及方法，包括有惰性气体储气瓶、液态锂壁、等离子体和控制系统。在磁约束聚变实验中，液态锂壁遭受等离子体热流轰击后温度迅速上升，当超过其温度阈值时，利用控制系统发送命令给可编程直流电源，使加热棒停止加热；同时远程开启供气阀，通过冷却管道通入惰性气体，快速降低液态锂壁的表面温度，减少等离子体对其损伤。当低于其温度阈值时，关闭供气阀停止通入惰性气体，调节可编程直流电源的输出电压，加热棒再次加热，使液态锂壁升温并维持在其工作温度。本发明是一种能够快速有效降低等离子体热流对液态锂壁损伤的方法，为未来聚变堆中液态锂第一壁的成功应用提供良好的技术基础。
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本实用新型提出了一种集成翅片液冷板的锂电池模组，包括液冷板和若干个锂电池单元，液冷板上表面铺设有导热结构胶层，若干个锂电池单元并排布置在导热结构胶层上，任意相邻两个锂电池单元之间均设置有纵向翅片且纵向翅片与液冷板连接；每个锂电池单元包括多个呈直线分布的锂电池单体且锂电池单元中任意相邻两个锂电池单体之间均设置有横向翅片，锂电池单体与纵向翅片、横向翅片接触。本实用新型通过在模组层面，设置带纵向翅片和横向翅片翅片的液冷板，能够充分利用电池的外表面作为传热面，能够高效的带走模组的热量，给锂电池更加适宜的工作温度，提高其循环寿命和安全性能。
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本发明属于锂电池安全技术领域，公开了一种动力锂电池主动安全防护系统，包括锂电池组、锂电池安全防护系统、电压调节装置、电流均衡控制装置和加热制冷器；锂电池安全防护系统搭载在服务器上，锂电池安全防护系统通过通讯模块与锂电池组电性连接；锂电池安全防护系统包括中央处理器、数据采集模块、数据比对模块、数据监控模块和数据处理模块。本发明数据采集模块采集锂电池组的电压数据、电流数据和温度数据信息，通过数据比对模块进行比对，通过锂电池组控制模块对锂电池组的电压、电流和温度进行相应的处理，实现本发明锂电池的防护系统中电池环境的降温升温、电流大小调节以及电压的调节以进行锂电池的安全防护，防护措施完善、全面。
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本发明提出了一种自堆叠锂离子电池和电池模组，包括方形锂离子电池，方形锂离子电池包括相对的第一侧面和第二侧面，方形锂离子电池顶端靠近第一侧面处设有第三正极柱，方形锂离子电池底端与第三正极柱对应处设有第四正极柱，方形锂离子电池顶端靠近第二侧面处设有第三负极柱，方形锂离子电池底端与第三负极柱对应处设有第四正极柱，第三正极柱为突出型极柱或凹入型极柱，第三负极柱为凹入型极柱或突出型极柱，第四正极柱为与第三正极柱相匹配的凹入型极柱或突出型极柱，第四负极柱为与第三负极柱相匹配的突出型极柱或凹入型极柱。本发明可使同类型电池只需要进行简单的拼接嵌入即可并联，结构简单，拆装方便，极大地减少了电池模组的内阻。
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