998
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本发明提供一种含铬离子废水处理并副产铬催化剂的方法,以导带电势小于‑0.74eV、禁带宽度大于2.1eV的无机半导体材料为光催化剂,以紫外光或者自然光为光源,在光源照射下,将光催化剂与经过去除固体杂质处理且pH值为4~9的含铬离子废水动态接触,进行光催化反应不少于30分钟,使含铬废水中的六价铬离子还原成不溶的三价铬化合物和零价铬,不溶的三价铬化合物和零价铬负载在光催化剂表面形成铬‑光催化剂复合物,从而实现含铬离子废水的处理。本发明通过光催化反应即可使污水中的总铬浓度和Cr(VI)浓度达到排放标准并获得副产物含铬催化剂,不仅避免了后续处理所带来的二次污染,而且简化了工艺,提高了经济效益。
964
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本发明一种废硫酸常温回收的系统及方法,属于化工技术领域。更具体地,涉及净化乙炔产生的废硫酸的回收。净化乙炔的废硫酸,经除臭单元101处理后进入固液分离单元102,加入处理剂进行搅拌处理后,通过过滤实现固液分离。其中固体作为燃料处置,液体输送至后续处理单元。在脱色单元103中,采用脱色剂对硫酸进行脱色;在萃取单元104中采用萃取方式来降低硫酸中有机物和硫磺的含量。通过上述处理方法,得到澄清透明、浓度与进料相当的硫酸。本发明技术方案主要以常温、常压的物理过程为主,废硫酸回收系统投资少,运行能耗低,回收方法操作方便灵活,与环境相容度高,具有良好的经济效益与社会效益。
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本发明公开了一种乳化类型水包油型含油废水脱稳三相分离的处理方法,包括:(1)采用电絮凝工艺对乳化类型水包油型含油废水进行脱稳处理;(2)将脱稳后的含油废水进行油相、水相、固相三相分离,获得合格达标的油相和固体渣相;(3)去除水相中的污染离子;(4)将去除污染离子后的产水进行固液分离;(5)将固液分离后的产水进行介质过滤,去除污染物;(6)将产水进行DTRO反渗透处理,获得达标合格清水。本发明处理后得到的回收油相含水率小于2%;固体渣相含油率小于5%;水相满足《污水综合排放标准》中的一级标准要求。因此,本发明具有整体工艺设计合理、工艺简单、成本低廉、使用效果好、节能环保、产水回用率高的优点,适于推广应用。
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本发明提供一种利用过热蒸汽将园林废弃物转化为基质材料的方法,属于废物处理技术,包括步骤:在反应器内填充园林废弃物后,使用高温的过热蒸汽对园林废弃物进行加热;过热蒸汽在反应器内与园林废弃物接触,快速将热量传递给园林废弃物,园林废弃物快速升温并进行选择性裂解反应,绝大多数具有植物毒性的物质被降解,园林废弃物经过反应后产生的易挥发物质随尾气排出反应器,固体产物被分离用作基质原材料;分离后的尾气被重新通过加热装置变为高温的过热蒸汽重新用以加热园林废弃物使之发生相关反应。本发明的过热蒸汽作为热源驱动的裂解过程加热效率高,并且出口处的过热蒸汽通过控制可以完全循环,经过再次加热后继续作为热源使用。
1014
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一种用于脱硫废水的浓缩雾化蒸干设备,涉及工业废水处理技术领域,其包括依次串联的多个浓缩分离器、旋转雾化器、喷雾干燥塔、烟道换热器。其中,多个浓缩分离器可以对脱硫废水进行有效的浓缩,减少脱硫废水的含水量,提高后续蒸干的效果,并且回收浓缩过程产生的蒸汽冷凝水。浓缩后的脱硫废水送入到喷雾干燥塔中,通过高温烟气进行蒸干,使脱硫废水中的部分固体成分作为灰分被脱水沉淀出来进行集中处理,另外一部分随烟气经过电厂电除尘捕捉处理,从而真正做到脱硫废水零排放。同时,在此过程中,高温烟气先是被喷雾干燥塔利用与脱硫废水的蒸干,尾部烟气经烟道换热器、一效换热器的连续换热,将余热利用到分离器的加热中,达到环保节能的效果。
779
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本发明公开了一种废水离心处理装置,包括壳体、离心筒和吸附筒,所述壳体的顶部两侧通过对称设置的支杆与分流箱焊接,且分流箱的底部等距连通有三个套筒,所述壳体的内部沿水平方向等距活动连接有三个离心筒,所述三个离心筒的顶部均贯穿壳体的顶壁并与三个套筒对应活动套接。本发明中,首先,通过三个离心筒的设置,能够对废水进行离心处理,从而使得废水中的固液得到快速分离,有效的提高了固液分离效率,通过该结构,不但使得固液分离的更加彻底,同时,还便于固体沉淀的轻松取出,省时方便,其次,通过交错设置的活性炭吸附板可有效增大活性炭板与废水的接触面积,从而提高吸附效率,使得废水吸附处理的更加彻底。
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本实用新型属于放射性废物处理领域,公开了一种处理放射性废物等离子熔融炉,等离子体熔融炉的炉体为筒状L型,在炉体的中部沿圆周方向设有直径小于炉体直径的炉体收口;在炉体的上端侧面设有与炉体贯通连接的固体废物进料口,固体废物进料口位于炉排收口上方;在炉排收口外周间隔设有与外周相切的切向外部空气入口;在炉体的下端侧面对称设有与炉体贯通连接的助熔剂入口,助熔剂入口位于炉排收口下方;在炉体的底部侧面设有熔融区等离子体炬,熔融区等离子体炬位于助熔剂入口下方;在炉体的底部和顶部分别设有与炉体贯通连接的熔融固化体排料口和可燃气排出口。本实用新型实现有机物充分热解、无机物充分熔融并包裹放射性核素形成类玻璃固化体。
1054
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本实用新型属于医疗废弃物回收车技术领域,尤其为一种带有消毒杀菌效果的医疗废弃物回收车,包括回收车,所述回收车的顶部固定连通有料斗,所述回收车内固定连接有隔板和透明箱,所述隔板的顶部开设有开口和多个出液孔,所述回收车的一侧固定连接有驱动电机。本实用新型结构设计合理,不仅可带动推拉板右移把垃圾中的液体废弃物给挤出,也可带动框体左右移动,可把固体废弃物带动到开口处进行下料,从而可快速对固液废弃物进行分离,便于后期对液体和固体废气物进行单独的处理,通过消毒液的冲洗和消毒,以及紫外消毒灯的消毒杀菌,可很好的回收车进行消毒杀菌,有效避免回收车内细菌滋生的情况发生。
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本发明涉及一种高效的废气吸收处理系统,包括移动处理箱,移动处理箱上端通过管道连接有抽风机,抽风机上端设置有支撑杆,支撑杆上端套设有可转动的吸烟系统,支撑杆上端还设置有定位环,吸烟系统套设在定位环上端。移动处理箱内部通过隔板分隔形成左边的双氧水溶液区和右边的固体吸附区,固体吸附区包括从下往上依次设置的天然沸石层、活性氧化铝层、活性炭层、石墨烯层及海绵层,海绵层还设置有与双氧水溶液区底部连通的连通管,移动处理箱外部还设置有出气管。本发明的移动处理箱可将吸附的废气进行分层、分类处理,将废气中的气体逐一吸附,并且对气体进行消毒,使得排出的气体处于安全范围,保证了废气的处理效果。
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本发明公开了一种废弃石膏动力波硫酸生产工艺方法及其实施设备,其主要 内容为,废弃石膏和无烟固体燃料粉体和一次风空气加入到动力波反应器,悬浮 于还原燃烧区进行还原反应,在氧化燃烧区通入二次风空气,使还原燃烧反应残 余的原料得以进一步氧化燃烧,燃烧反应后的反应气体由动力波反应器排出,经 净化设备净化后进入转化器进行转化反应,转化反应后再送入吸收塔经吸收即制 得硫酸。固体燃料的重量含量为能满足原料石膏得到充分还原氧化转化的需要 量。废弃石膏采用本发明生产硫酸,硫酸钙分解率可达98%,气体中SO2浓度可 达6%~15%,排出的固渣可作为水泥生产的半熟料或作其它产品之用。本发明的 产业化,对废弃石膏的综合利用将产生不可估量的价值。
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本实用新型公开了一种建筑废料处理装置,包括外箱,所述外箱底端固定连接有支撑杆,且两侧支撑杆底侧边分别设有导料带和储液箱,所述外箱两侧内箱壁上均转动连接有转轴,且两个转轴相邻一侧固定连接有同一内箱,所述外箱外箱壁上固定安装有第一电机,且第一电机输出端和一侧转轴固定连接。本实用新型通过将废料处理箱设置为内外箱两层式,首先可通过转盘多次的挤压作用,保证将废料中液体废料挤压出,使固定废料和液体废料进行有效分离,且通过控制遮挡底板的倾斜角度来将漏出的液体废料导于储料箱内;本装置通过设自由灵活转换挤压盘面和切割盘面的转盘,可对固体物料反复轮流进行挤压和切割,保证废料粉碎均匀彻底,保证废料粉后续使用效果。
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本实用新型提供一种用于防火材料生产废水的回收利用系统,包括;废水沉降罐,废水沉降罐用于收集防火材料生产的废水,并将废水的中的固体颗粒进行沉淀;原水箱,原水箱与废水沉降罐相连通,用于收集废水沉降罐中废水的上清液;砂滤罐,砂滤罐通过第一水泵与原水箱相连通,用于砂滤去上清液中粒径100μm以上的颗粒物;保安过滤器,保安过滤器与砂滤罐相连通,用于过滤砂滤罐过滤后的废水中粒径10μm以上的颗粒物;缓冲水箱,缓冲水箱用于收集经过保安过滤器过滤的废水;缓冲水箱通过连接管与砂滤罐相连通,连接管上设有第二水泵,解决防火材料生产中用水量大且产生的废水经过处理便进行排放,造成水资源的浪费的问题。
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本发明涉及一种油气田钻完井复杂废水的组合处理工艺,包括以下步骤:废水经调匀隔油去除浮油;石灰软化去除镁离子及钙离子引起的硬度;溶气气浮去除水中乳化油及悬浮固体;气浮出水进入蒸发除盐单元进行蒸发除盐;蒸发除盐出水进入MBR单元进行生化处理,出水达到GB8978‑1996标准以及GB18918‑2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准时排放。本发明还提供了油气田钻完井复杂废水的组合处理系统。本发明所述的组合处理工艺及系统,其解决了在使用机械及热力蒸发处理高盐废多沸点COD废水水中,废水中低沸点(小于95℃)的COD难以被去除的问题。
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本发明涉及一种废物处理方法及其产品,它适用 于磷肥厂、硫酸厂处理生产硫酸中产生的大量硫金砂 废渣,变成冶炼优质铁的原料。它是在硫金砂废渣 中,加入适量的焦和少许的添加剂,再掺适量水均 匀搅拌,然后进入高温烧结室燃烧,不断补充氧气,产 生二氧化硫(SO2)、二氧化碳(CO2)等废气,排放到高 空,烧结成的烧结块(“粗铁”)可以作为冶炼优质铁的 原料,并且不产生二次固体废物和液体废物。这种方 法及工艺装备简单、成本低、操作方便。
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一种同步去除冶炼废水中硫酸盐和氨氮的方法,本发明涉及去除冶炼废水中硫酸盐和氨氮的方法。本发明是要解决现有的含硫酸盐、氨氮以及金属离子的冶炼废水处理难度大,运行费用高的技术问题。本方法:冶炼废水用氢氧化钠溶液两次预处理后,再加入氢氧化钙进行化学沉淀,最后经吹脱去除废水中的氨氮,实现硫酸盐、氨氮、金属离子的同步去除。冶炼废水有本发明的方法处理后,硫酸盐的去除率达99.99%,氨氮的去除率达99.52%,总溶解固体的去除率达98.23%。本方法的投资小、运行费用低、可用于废水处理及循环利用。
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本发明公开了一种基于离子交换的低浓度PVB废水处理设备,用于处理蓄水池内的废水并将处理后的水排入稀水回用池,包括砂滤罐、阳床、除碳器、阴床、大孔树脂柱和活性炭过滤器,砂滤罐的入水口为所述低浓度PVB废水处理设备的入水口,砂滤罐的出水口依次与阳床、除碳器、阴床、大孔树脂柱和活性炭过滤器连接,活性炭过滤器的出水口为所述低浓度PVB废水处理设备的出水口。本发明将砂滤、阴阳离子交换、大孔树脂吸附结合在一起,实现了低浓度PVB废水的高效处理,出水质量达标;处理后的稀水脱盐后回用,有利于降低运行成本;整个设备无废水排放,无有毒有害固体废弃物对外排放,利于环保。
881
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本发明公开了一种乳化类型油包水型含油废水脱稳三相分离的处理方法,包括:(1)采用盐析工艺对乳化类型油包水型含油废水进行脱稳处理;(2)将脱稳后的含油废水进行油相、水相、固相三相分离,获得合格达标的油相和固体渣相;(3)去除水相中的污染离子;(4)将去除污染离子后的产水进行固液分离;(5)将固液分离后的产水进行介质过滤,去除污染物;(6)将产水进行DTRO反渗透处理,获得达标合格清水。本发明处理后得到的回收油相含水率小于2%;固体渣相含油率小于5%;水相满足《污水综合排放标准》中的一级标准要求,充分实现了对含油废水的污染物减量化、资源化和环保无害化处置,非常适合大规模推广应用。
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本发明属于生物质废弃物利用技术领域,具体涉及利用生物质废弃物联产富氧棕炭和腐植酸的方法及应用。所述方法包括以下步骤:S1、将生物质废弃物经轻度炭化制备成棕炭,再将所述棕炭采用碱液处理,固液分离得到富氧棕炭和碱提取液;或,将生物质废弃物、碱液共同轻度炭化制备成加碱湿式烘焙液,固液分离得加碱湿式富氧棕炭和碱提取液;S2、调节所述碱提取液的pH至1‑2,固液分离得到的固体为腐植酸。本发明的方法简单易行,能够将生物质废弃物转化成功能化的富氧棕炭和腐植酸,变废为宝。
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本实用新型公开了一种有机废弃物回收利用系统,包括送料器,与送料器连接的主反应器,主反应器上设置有固体部分出口和挥发部分出口,主反应器经挥发部分出口连通除尘装置,除尘装置连接有冷凝器,冷凝器上分别连接有溶剂回收装置和气水分离装置,冷凝器经真空泵与所述气水分离装置连接,气水分离装置上分别连接有气体净化装置、水回收槽和循环水槽,溶剂回收装置的出口与废水处理池连通,水回收槽的出口与废水处理池连通,所述循环水槽与主反应器和冷凝器连通。本实用新型实现了对有机废弃物大幅量减量的同时,能彻底解决废弃物中所含有的有害物质对环境所造成的影响,废水和废气经净化达标后排放,并实现了对有机废弃物的连续处理。
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本实用新型公开了制药设备技术领域的一种制药用带有废气净化系统的有机合成装置,包括制药装置本体,所述制药装置本体右侧顶部设有催化剂进料管,所述制药装置本体右侧中心处设有制药粒箱,所述制药装置本体的顶部设有旋转电机,所述旋转电机底部设有电机轴,且所述电机轴的底部通过联轴器与旋转轴顶部连接,所述旋转轴左右两侧均设有制药搅拌器,所述制药装置本体的左侧顶部设有废气连通管,所述废气连通管左侧设有抽气泵,且所述抽气泵左侧连接有废气净化装置,所述废气净化装置内腔从下到上设有固体沉积层、固体过滤层、液体过滤层和活性炭纤维过滤层,本实用新型结构简单,操作方便,适合广泛推广。
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一种化学实验废弃物分离与处理装置,包括:沉降罐,其顶部一侧设有注入罐,沉降罐内设有斜面,沉降罐下部相对的两侧壁上设有插槽,插槽内设有固体收纳箱;反应罐,反应罐和沉降罐通过弯管连接,反应罐上设有搅拌电机,且反应罐上表面设有加药器,反应罐底部设有沉淀收集槽,反应罐内设有pH计;吸附装置,其内设有吸附层。本实用新型将化学实验产生的废弃物进行简单的就低分离、处理,处理成本低,适合用于小规模实验室内使用,将本实用新型用于“化学反应焓变的测定”产生的废弃物进行分离时,能够有效的处理废弃物中的铜粉、锌粉、铜离子以及锌离子,使得处理后的液体能够达到排放标准,降低了废液存放、运输过程中的安全隐患。
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本发明涉及废树脂处理技术领域,可将废树脂高效、安全地进行干法无机稳定化处理,具体涉及一种废树脂微波催化裂解工艺,反应过程分两级进行,两级反应器中分别加入固体反应基材;沥水处理之后的废树脂依次通过两级微波反应器,在反应基材和微波的双重作用下完全裂解为无机物;废树脂吸附的金属核素以复合无机盐的形式滞留在固体基材中,并与之反应形成稳定矿化体;微波裂解反应后的尾气经气体捕集器除去其中含有氯、氮、硫元素的有害气体,再经多级过滤即可安全排放;该工艺使废树脂无机化反应率达到99.9%以上,减容倍数超过40,且形成的残渣只需进行必要的包装,无需复杂的二次处理工艺,具有极高的经济效益和良好的环保效果。
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本实用新型公开了一种磁性材料加工制造用废料处理装置,包括固定底板和强磁滚筒,所述固定底板顶面中央固定安装有安装座,且安装座内开设有安装槽,并且安装槽内安装有伺服电机,所述伺服电机输出端连接有转动轴,且转动轴上安装有齿轮,所述强磁滚筒外侧壁中央固定安装有齿圈,且齿圈与齿轮相互啮合。本实用新型能够利用强磁滚筒的磁力即可将废料中的磁性颗粒从非磁性固体杂质当中充分分离出来,大大提高了一种磁性材料加工制造用废料处理装置的磁性颗粒和非磁性固体杂质的分类分离效果,降低了磁性材料资源的浪费,且实现了连续作业,无需停机处理分离出的磁性颗粒,大大提高了一种磁性材料加工制造用废料处理装置的工作效率。
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本发明公开了一种AEC电絮凝废水处理工艺,包括以下步骤:(1)向废水中加入碱性助剂,使废水的pH≥7,曝气处理,使得碱性助剂和废水充分反应;(2)步骤1处理后的废水输送到电絮凝装置中,采用含铝或铁的材料作为阳极,进行电絮凝反应;在电絮凝处理废水的过程中,进行曝气处理,利用曝气进行搅拌,促进废水的絮凝反应;(3)步骤2处理后的废水转移至沉淀池中,加入酸性试剂,调节废水pH至6~9;(4)步骤3处理后的废水溢流分离底部的沉淀物后,过滤,除去废水中剩余的固体杂质;(5)将步骤4处理后的废水转移至中转池中,待检测合格后排放。本发明工艺将多种方法有机结合在一起,处理效果极好。
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本实用新型公开了一种毛肚清洗废水处理装置,属于废水处理领域,包括处理箱、一号强化螺栓和二号强化螺栓,所述处理箱的一侧固定套接有进水管和固体出料管,所述处理箱的另一侧固定套接有出水管,所述处理箱的顶部通过一号强化螺栓固定安装有卡板,所述卡板的外部固定套接有密封垫,所述卡板的内部固定套接有固液分离网,所述处理箱的顶部固定安装有清理装置;通过设置正反电机、螺杆和刮板,可以在毛肚清洗废水处理时,将粘附在固液分离网上的杂质进行刮除,避免了因废水中残留大量固体物质将分离网堵塞,而导致清洗废水处理装置需要人工进行清理十分费时费力的问题,从而为毛肚清洗废水处理装置的使用带来了便利。
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本实用新型公开了一种生活废水处理池,包括进水管、调节开关、过滤池和滤网槽,所述滤网槽的内部设置有滤网,所述过滤池的内壁固定连接有支撑杆,所述过滤池的内壁开设有A水管槽,所述A水管槽的内部设置有A水管,所述过滤池通过A水管固定连接有沉淀池,所述沉淀池的内壁开设有滑槽。本实用新型的主要优势在于提供一种生活废水处理池,通过滤网去除掉一些体积较大的固体废物,再将生活废水排进沉淀池,最后将生活废水排进消毒池,通过入药口放入消毒药物,电机搅拌杆进行搅拌,再将废水通过出水管排出,生活废水先后通过过滤、沉淀、消毒三个处理池来进行,中间处理过程简单有效,科学合理,提高了生活废水处理效率。
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本发明属于废旧三元电池回收处理技术领域,具体涉及废旧三元电池材料锂镍钴锰的回收方法。本发明所要解决的技术问题是降低辅料消耗、提高金属收率。该方法是:a、向废旧三元电池材料中加入硫酸混匀,熟化,焙烧得焙烧料;b、向焙烧料中加入水,采用氧化浸出,固液分离得含镍钴锰的固体粉料和硫酸锂溶液;c、将含镍钴锰的固体粉料与水搅拌混合,逐步加酸浸出,保温,固液分离得镍钴锰溶液和三价固体锰;d、将三价固体锰与水搅拌混合,加酸的同时加入还原剂浸出,固液分离得锰盐溶液。本发明方法整个回收过程辅料消耗少、金属收率高、无环境污染。
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本发明公开了一种从钢带式高速电镀机构的钢带上退镀到极板上进行废锡回收的方法。本发明的电镀钢带废锡回收方法,先将钢带上的废锡退镀到极板上,包括以下步骤:将固体锡放入在熔锡炉的回收槽里,加热至280-310℃,使固体锡转化为锡溶液;将带锡极板固定在夹具上,再将带锡极板放置到熔锡炉回收槽的锡溶液里,使得极板上的废锡达到熔解温度,转化为单质锡溶液;收集单质锡溶液,凝固成形。发明采用加热方式熔解废锡方法可以解决化学废渣的产生,解决电镀钢带上多余废锡,该回收法操作方便,工作效率高,解决了传统工艺处理后带来的大量化学垃圾及二次处理化学垃圾所产生的费用。
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本实用新型公开了一种废水处理装置,特别适合于石油天然气钻井废水的处理一体化装置。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能采用生化技术处理钻井泥浆废水的处理装置,包括设置有废水进口的生化池,上述生化池的出水管与气浮池通过管道连接,上述气浮池的出口与氧化池的进口通过管道连接,上述氧化池的出口通过管道与沙滤池的进口连接,上述氧化池设置有出水口。采用本实用新型的处理装置,不仅能破坏钻井泥浆废水的胶体体系,达到破胶脱稳的目的,而且能去除废水中的部分有机污染物,废水中的固体悬浮物大部分被活性污泥所吸附。经过本处理装置进行技术处理后就能保证达到国家GB8978-1996的一级排放标准。
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本发明公开了一种混凝土搅拌站废浆高效沉降方法,属于搅拌站废浆沉降浓缩技术领域,该沉降方法主要包括以下步骤:步骤(1):将分散剂加入待处理的废浆中,以不小于200rpm的转速进行搅拌;步骤(2):在步骤(1)搅拌结束后加入沉降剂,以50‑100rpm的转速搅拌,然后静置沉降,即可。本发明提出了一种先快速分散‑后缓慢沉降的可实现混凝土搅拌站废浆高效沉降的方法,通过分散剂破坏废浆颗粒中絮凝结构,释放包裹的水,之后加入沉降剂,进行缓慢沉降,可得到高固含的废浆固体,有效解决现有废浆分离技术中沉降浆体固含低、后处理能耗高、废浆水利用率低和处理设备占地面积大的问题。
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