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本发明公开了一种湿式扫路车收集的泥水进行分离处理的方法，其包括：预分选，絮凝，脱水，以及污水处理等步骤。本发明方法将洒水扫路车收集的泥浆进行固液分离，只需外运固体废物即可，极大的减少环卫清扫车往返运输距离，提高了洒水扫路车清扫效率，同时还可以节约很大的运营费用。同时在泥浆的处理过程中，分离出的水经处理后可以循环利用，大大提高了水源的利用率。
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本发明提供了一种秸秆纤维透水混凝土及制备方法。将植物秸秆解束为分散的秸秆纤维，与二氧化硅微粉进行碱液蒸汽养护，形成由二氧化硅微粉包裹的改性秸秆纤维，再与高钙粉煤灰、细骨料、减水剂、水泥混合均匀，即得秸秆纤维透水混凝土。该方法通过气态氧化凝聚的二氧化硅微粉的蒸氧使以凝胶包裹秸秆纤维，同时具有良好的分散性、渗透性和调稠性，包裹秸秆纤维形成的改性纤维具有增稠性，形成的秸秆纤维网络具有良好的透水性，同时使水泥浆与细集料、秸秆纤维的粘结力增强，大幅提高混凝土强度，另外，该方法可有效回收农林秸秆，实现了固体废弃物的高价值综合利用。
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本发明涉及煤热解气化技术领域，尤其涉及一种煤焦油的回收方法及系统。能够避免大量用水，防止产生大量含焦油的废水，同时，还能够避免使用价格昂贵的洗油就能够有效提高焦油的回收率。本发明实施例提供一种煤焦油的回收方法，包括：步骤1)将煤进行气化或热解反应获得粗煤气并副产半焦；步骤2)通过间接冷凝法对所获得的粗煤气进行冷凝，以对所述粗煤气中的重质焦油和轻质焦油进行回收；步骤3)采用固体吸附剂对冷凝后的粗煤气进行吸附和解吸处理，以继续对所述粗煤气中残留的轻质焦油进行回收。本发明实施例用于煤热解气化焦油的回收。
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本发明提供一种水产养殖高效排污系统，涉及排污系统技术领域。该排污系统，包括养殖池，养殖池内部设置有清洗装置，吸附管下端设置有生物过滤器，生物过滤器下端设置有连接管，连接管一侧设置有下水道，连接管与下水道相通，清洗装置下端设置有伸缩联动刷，伸缩联动刷下端设置有排污管道，控制器下端设置有废水处理装置，热交换器一侧设置有固体颗粒清除器，滚动箱一侧设置有第一过滤室，第一过滤室一侧设置有发酵室，发酵室一侧设置有第二滤室，解决了上述提到的目前市场中的排污系统，其水底面积过大，需人工定时清理，费时费力，夏季温度较高氧气不足，温度得不到缓解，而池内污染物不及时解决容易变质引发病菌感染养殖物，带来重大损失。
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本发明公开了一种制备聚合硅酸铝铁絮凝剂的方法，该絮凝剂以煤矸石、粉煤灰、赤泥等工业固体废弃物为原料，通过生料制备、熟料烧成、水淬、粗品水洗分离、无机酸调节、碱洗等步骤制备生产。本发明降低了成本，节约了资源，实现了活化剂的循环利用，有效地避免了环境的污染，并且工艺流程简单，能耗低，设备腐蚀问题简单，有利于产业化推广。
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本发明公开了一种利用水合肼还原硝醚生产胺醚的工艺，包括以下步骤：硝醚的碱洗处理；通过水合肼还原硝醚制备粗胺醚；粗胺醚的精制。硝醚溶液经过一次碱洗釜碱洗后，用泵输送至还原釜，加入催化剂，硝醚被水合肼还原后得到粗胺醚，粗胺醚溶液经过滤器过滤后进入二次碱洗釜，碱洗压滤后进入静置槽，静置分层后，得到精制后的胺醚溶液。本发明还公开了一种利用水合肼还原硝醚生产胺醚的系统。本发明采用水合肼做为还原剂，原料价廉易得，反应不产生废渣，保护环境；反应条件较温和，为常压反应，易于操作和控制，自动化程度较高，安全性较高。采用的固体催化剂的分离回收套用，工艺达到密闭化的要求，且易于操作，提高了安全性，减轻了劳动强度。
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本发明公开了一种生产颗粒材料的反应器和方法。生产颗粒材料的反应器包括反应器腔体，反应器腔体至少设置有颗粒加料口(斗)、原料气体入口、颗粒产品出料口和尾气出口；其中，反应器腔体内原料气体侧没有设置分布器.反应器腔体还设有用于对反应区形成加热(冷却)的内置或外置热管理机构；反应器腔体还设有内置或外置动态发生机构。本发明还公开了一种上述反应器生产颗粒材料的方法。本发明克服了现有技术的诸多缺点，实现了高效节能、长期稳定、安全可靠的生产颗粒材料。
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本发明涉及一种利用Si晶体切割尾料制备高性能蜂窝陶瓷的方法，步骤为：首先除去Si晶体切割尾料中的金属杂质，然后加热除去尾料中的高分子材料杂质；向微粉尾料中加入石墨粉、Y2O3+Al2O3的混合物，混合均匀，获得粉料；向粉料中加入酚醛树脂和桐油后混料，经滤泥‑练泥后密封陈化；挤出成型获得坯体；将坯体风干获得生坯；将生坯在保护气氛下高温烧成，冷却后即得蜂窝陶瓷成品。本发明实现了工业固体废弃物的资源化利用，避免了尾料的处理及存放过程中引起的环境污染；且本发明获得的蜂窝陶瓷力学性能好、抗热震性好、热导率高、有较大的比热容，且耐腐蚀性好。
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本发明公开了一种以铁尾矿为原料制备复合型硅基气凝胶的方法，包括以下步骤：铁尾矿粉末与氢氧化钠颗粒混合，于高温下进行碱溶反应，冷却后与水混合，加热搅拌，过滤，滤液与水玻璃溶液混合均匀，通过强酸性阳离子交换树脂进行离子交换，离子交换后的混合液中滴入氨水溶液调节pH，待形成块状凝胶后，再浸入凝胶老化液中静置老化后捞出，得湿溶胶，所得湿溶胶依次经改性液进行表面改性和正己烷进行溶剂交换后，进行常压干燥，即得所述复合型硅基气凝胶。发明采用铁尾矿等固体废弃物为原料，价格低廉，制备条件温和，对设备要求不高，易于工业化；所制备的复合型硅基气凝胶振实密度0.175g/cm3以下，平均孔径不大于40nm，其孔隙率93%以上。
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本发明属于公路、电力和固体废物资源化利用领域，更具体的涉及一种循环流化床锅炉脱硫灰渣制备公路路基材料的方法。本发明以CFB锅炉脱硫灰渣为主要原料，以SO3、SO2、CaO和水固比作为判断的依据，通过与粘土或水泥混合，可以实现浸水养护强度超过1MPa，半干混合料或浆料凝固不开裂，满足各个等级公路一般路基的要求，实现CFB锅炉脱硫灰渣规模化利用，并节约公路建设成本。
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本发明公开了从粉煤灰中提取铝锂镓的预富集用重液及预处理方法，涉及对固体废弃物粉煤灰资源化利用的技术领域；所述重液包括三溴甲烷和乙醇，所配重液密度为1.8‑2.4 g/cm3；预处理方法包括重液配置、离心分离、过滤、常压蒸馏、重液回收、粉煤灰干燥的过程；本发明提供了一种对粉煤灰进行浮沉预处理将其分为两个密度级的方法，所选重液易于配置并可循环利用，节约成本的同时不对周围环境造成污染，分选所得高密度级粉煤灰所含铝锂镓含量大幅度提高，同时减少进入提取工艺的处理量，可实现粉煤灰的合理高效利用，可用于从粉煤灰提取铝锂镓时对粉煤灰预处理的过程，可对铝锂镓元素进行有效富集。
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本发明提供一种利用粪便及有机垃圾生产活性生物有机肥的方法包括予处理、发酵、干燥处理，其发酵主要微生物菌种包括光合细菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性的放线菌群、发酵系的丝状菌群、固氮菌、苏云金杆菌。发酵过程是以厌氧和好氧交替进行，厌氧发酵是在不通气条件下，进行厌氧发酵时堆温在７０℃以上转好氧发酵，好氧发酵降到４０℃时转厌氧发酵直至全部基质都变成腐殖质。发酵微生物菌种采用液体有效微生物群菌液和固体微生物群菌粉相结合，菌种加入量与废弃物的重量比为菌液３－４‰，菌粉１０－２０‰，同时加入２０－４０％营养基质。控制发酵过程酸碱度ｐＨ值５．５－６．５，成熟时ｐＨ值７－８．５。控制发酵时碳氮比为２５－３０。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种添加粉煤灰的偏高岭土基地质聚合物及其制备方法。所述制备方法包括：将粉煤灰和偏高岭土分别研磨成粉末，混合均匀得到混合物；将强碱固体粉末加入到Na2SiO3溶液中，搅拌均匀得到碱性激发剂；将碱性激发剂与混合物混合均匀后注入模具；然后在30℃下干燥养护6h后脱模，再在30℃及95％以上湿度环境下养护，得到偏高岭土基地质聚合物。本发明制备所得地质聚合物具有优异的力学性能，实现了废物再利用，为粉煤灰的二次利用提供了新的途径。
本发明公开了一种固定床连续催化合成1-烷氧基-1, 1, 2, 2-四氟乙烷的方法，包括以下步骤：（1）将氯甲基化聚苯乙烯球体、三甲胺和含氟脂肪胺按质量比100 : 20～50 : 5～20进行反应，反应温度为30～50℃，反应时间为5～20h，反应结束后水洗，得到多功能基团的强碱性固体催化剂；（2）将四氟乙烯和醇通入装填有上述步骤（1）得到的催化剂的固定床中进行反应，反应条件为：烯醇比为1～4，空速为1～3h-1，反应压力为0.1～0.8MPa，反应温度为20～60℃，收集反应产物进行气液分离，得到1-烷氧基-1, 1, 2, 2-四氟乙烷产品。本发明具有工艺简单、收率高、三废少、易于工业化的优点。
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本发明公开了一种生活污泥热解处理工艺，污泥经污泥泵送入脱水器脱水后；提升机将其送入热解炉；进入热风发生器燃烧生成的高温烟气间接进入热解炉干馏段，干馏段的烟气再直接进入预热干燥段；进入预热干燥段的烟气散热后经过除尘外排；进入干馏段的烟气混合干馏气进入高温气体净化器；再经净化系统分离出焦油和饱和水煤气；污泥炭经过循环饱和水煤气冷却外排。本工艺采用的污泥热解技术是污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的有效途径，能源利用率高、减容率高、运行费用低；燃烧后，需要处理的废气量小；污泥无需填埋，把不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程,使污泥碳固体颗粒物排放量极少，更环保。
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本发明公开了一种利用贫矿资源直接生产铁合金和微晶玻璃的方法。具体步骤如下：步骤一，根据脉石成分选择合适的熔剂，调节熔渣成分至生产微晶玻璃要求的范围。步骤二，将熔剂、碳粉、粘结剂和矿粉按一定比例混合，压制成块。步骤三，将步骤二中的压块装入熔炼炉，加热到还原温度，保温一定时间。步骤四，将还原后的产物在熔炉中继续加热到熔化，升高分离出铁合金。步骤五，将熔渣急冷成型，并在晶化温度进行晶化处理，得到微晶玻璃。该方法最大限度利用了贫矿资源，减少能耗，实现了贫矿资源的完全利用，不产生固体废弃物，工艺简单，成本低。
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本发明涉及一种建筑用墙体材料，特别是一种耐火、保温、隔音的环保型水泥面粉煤灰纤维夹芯墙板。所述的夹芯墙板包括上下水泥板面和夹芯层，所述夹芯层包括粉煤灰纤维。该水泥面粉煤灰纤维夹芯墙板有如下特点：(1)夹芯层中粉煤灰纤维具有保温、阻燃、隔音等特性；(2)与水泥面岩棉夹芯板相比，有效利用固体废弃物粉煤灰作为生产纤维的原料，减少矿石资源的使用，进一步节约成本；(3)无有害物质，环保，可以在钢结构、混凝土结构的剧院、KTV,商场、工厂、仓库等各类工业与民用建筑中制作各种防火分区的防火墙，制作钢结构梁、柱等钢结构的防火包裹、制作烟道封闭、电梯井的防火维护等。
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本发明公开了一种使用竹炭粉制备的双组份速燃炭棒，所述双组份速燃炭棒由竹碳棒本体层和位于竹碳棒本体层顶端的竹碳棒点火层组成。本发明还公开了上述双组份速燃炭棒的制备方法。本发明的有益效果是：提高竹材加工剩余物的附加值，减少竹材加工企业固体废弃物的污染，通过对竹材加工剩余物的粉碎和炭化，提高其燃烧性能，再通过点火层加入复配燃烧助剂，高压制备蜂窝状的竹碳棒，在点火层蜂窝结构内部喷上酒精喷雾，借助燃烧助剂，即可由内向外快速燃烧，从而带动竹碳棒本体层燃烧，其燃烧过程中无异味、无烟、残渣少、燃烧值高，适用于北方供暖及烧烤市场。
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一种回收氰化尾渣中金、铁、铅的方法，它利用盐酸浸取氰化尾渣，能使氰化尾渣中所含的铁、铅、金与硅进行分离，含硅渣用于建筑材料，含有价金属的溶液采用分步分离，回收铁、铅、金有价金属及盐酸，回收的盐酸又返回酸浸工序被循环利用，既可以实现资源的循环利用和回收，又可以解决黄金冶炼行业因固体废弃物排放所造成的污染问题，实现黄金冶炼行业的清洁生产。从而达到氰化尾渣的资源化综合利用，减少环境污染,有利于环保。
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本发明涉及PP材料生产技术领域，尤其是一种磷石膏作为填料生产PP材料方法，通过将磷石膏进行改性处理，将其应用与PP材料的生产，使得与PP颗粒的相融性得到提高，提高了填料在PP材料中添加量，并通过对磷石膏改性处理后替代传统的碳酸钙粉体作为填料，使得PP材料生产的填料来源丰富，并且使得磷化工生产过程中产生的工业固体废物得到较大程度的综合利用，使得磷石膏资源得到有效的综合利用，降低了磷石膏在环境中的堆存量，降低了环境污染；并且结合对磷石膏改性工艺步骤以及工艺参数的控制，使得加入到PP材料中作为填料生产PP材料后的强度和柔韧性均较高。
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本发明公开了一种新型磁性粘土纳米复合材料的制备方法。其特征是以蔗糖等碳源、粘土和硝酸镍为原料，在室温下将硝酸镍和粘土按1∶10～30的质量比混合球磨，高温煅烧后得到的固体混合物与碳源按1∶5～20的质量比混合，再次球磨煅烧得到新型磁性粘土纳米复合材料。本方法制备的磁性复合材料以廉价的粘土为原料，负载磁性材料和炭物质。制备过程简单，原料易得，绿色环保，符合实际生产需要。这种材料可以广泛用于工业原料的净化，污水处理，纳米膜材料和工业废水、染料的深度处理。同时该复合材料还具有磁性，因而在外部磁场的作用下能够实现快速分离和回收，而不产生二次污染。
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本发明公开了一种铁铜双金属氧化物及其制备方法及应用。本发明的制备方法包括：(1)配制三氯化铁与硫酸铜的混合溶液；(2)在磁力搅拌下缓慢滴加氢氧化钠溶液，维持pH为9-10，制得铁铜氢氧化物；(3)反应1-3h小时后，离心、洗涤三次；(3)将所得固体放入烘箱以75-95℃干燥24小时，研磨，即得产品。当铁铜摩尔比为3/1时，制得的铁铜双金属氧化物的比表面积为238.78m2/g，而且表面分布了大量2-3nm介孔。本发明将该材料应用于高浓度含Sb(V)废水处理，发现其对Sb(V)去除能力为187.5mg/g，同时生成表面络合物。本发明制备的铁铜双金属氧化物所需原料来源广泛、成本低、制备方法简单、能耗低、投资少，因此具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种底鼓接顶置换煤柱的方法，是根据膨胀或软弱岩层容易底鼓的特征,利用高地压、高侧压、高碎胀和遇水高膨胀的特点促使采空区内的膨胀或软弱底板扩容，采用具体措施使采空区(4)内的膨胀或软弱底板(3)鼓起并与顶板(1)紧密接触以达到有效支护的作用后，破坏煤柱(2)的承载核区，将承载主体由原来的煤柱(2)转换成鼓起的底板(3)；在有效支护后回收原条带或房柱式开采所遗留在矿井地下的煤柱(2)。本底鼓接顶置换煤柱的方法对遇水膨胀岩体或软弱底板矿井提高回收率效果明显，且生产工艺简单，不必另外设置配套固体废弃物、膏体或浆液填充所需的相关设备，投资、掘进和支护成本大幅度降低。
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一种乙醇自动回收处理装置，包括太阳能加热器、蒸馏塔、冷凝器、杂醇收集器、成品罐和污水处理装置，太阳能加热器通过蒸馏管与蒸馏塔联通，太阳能加热器的底部通过管路与蒸馏塔底部联通，管路依次连接杂醇收集器和冷凝器，蒸馏塔中部通过管路依次连接冷凝器和污水处理装置，蒸馏塔上部通过管路依次连接冷凝器和成品罐。本发明的有益效果是：采用太阳能加热器，节能减排，更能适应当今社会的需求；采用多种管路分别处理不同中间产物，使得乙醇回收效率高，能彻底分离中间产物，提纯浓度高，废水内溶剂含量低，可重新工业利用。整套装置设计合理，气体、液体、固体分路排出，便于操作，自动化程度高。
本发明涉及一种磁性纳米粒子，其包括：a)含有铁磁材料的芯；b)含有亲脂性化合物和亲水性化合物的混合物的外涂层。上述粒子的外涂层使得纳米粒子在水中稳定，且同时能够吸附/乳化大量的疏水性/亲脂性化合物。本发明还涉及用于制备上述粒子的工艺，以及所述粒子从固体或液体环境除去烃和从污染水(废水)中除去金属离子的用途。
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本发明公开了一种土壤调理剂及其制备方法。该土壤调理剂，以干基计由以下重量百分比的组分组成：剩余活性污泥35～60％、蝇蛆粪15～40％、泥炭10～30％份、粉煤灰10～20％、石灰性物质5～10％；按重量百分比称取各组分并混匀，调节含水率，然后在堆体表面覆盖一层秸秆，常温下发酵，2天后堆体温度上升并维持，每隔2天翻一次堆并补水，将腐熟后的物料干燥、破碎、装袋即得土壤调理剂。本发明的土壤调理剂能有效调理土壤理化性状，优化土壤微生物区系，修复退化的土壤，促进植株生长；同时，使污泥、蝇蛆粪等固体废弃物资源化，符合可持续发展战略。
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本发明属于固体液体废弃物混合处理技术设备领域，尤其是涉及一种具有旋转排料门的卧式混合器。一种具有旋转排料门的卧式混合器，包括混合室和安装在搅拌室内的搅拌桨，所述混合室被隔板分隔为用于搅拌物料的混合腔和用于排空物料的排放腔，所述搅拌桨的搅拌轴穿过所述隔板，其两端转动连接在所述混合室上，所述隔板上开有将所述混合腔和所述排放腔连通的送料口，所述送料口上对应设置有旋转排料门，所述旋转排料门与所述隔板活动设置到一起。
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本发明涉及高抗热震性堇青石-莫来石窑具材料，属于窑具材料领域。本发明窑具材料以漂珠、堇青石孰料、堇青石-莫来石废坯料、粘土熟料、木粉作为骨料，以滑石、氧化铝、粘土为基质料和外加剂黄糊精一起配成了本发明的窑具材料的固体物，加水搅拌成混合物。本发明优选后最终配料组成与市场上堇青石-莫来石窑具材料一致的要求，烧成温度也保持了一致；该材料膨胀系数低，热震次数多，体积密度轻，强度高，适用作为优良的高抗热震性堇青石-莫来石窑具材料。
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本发明公开了一种可加热紊流排管循环水冷却塔，系统紊流及热风装置可以分别运行冷却作业和热融作业两个工艺过程。紊流装置通过扰动、混合、破坏通过管道气体的平流结构，能够缩小管内气体温差，改善冷却效果，提高排管冷凝速度。热风装置实现冷凝气、冷凝液、冷凝固体热融分流，从而提高生产效率，降低生产成本，扩大有机废弃物的资源化水平。
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