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本发明涉及固体废物危险性评价领域，具体涉及一种非破坏性建筑垃圾浸出毒性测试装置及使用方法，支撑部的中部设置有用于放置建筑垃圾的浸提筒，所述浸提筒内上部为置物腔，浸提筒内下部为稳流腔，置物腔与稳流腔之间设置有用于放置建筑垃圾的承载部，承载部上设置有密封筒，密封筒的顶部设置有施压机构，施压机构上设置有排液口，排液口通过排液管连接集液装置，所述浸提筒的底部设置有进液口，进液口与稳流腔连通，进液口上通过进液管连接浸提剂注射泵，所述稳流腔内还填充有稳流物；该装置和使用方法可以最大限度模拟实际场地中建筑垃圾的形态，确保实验室测定结果情况与现场实际情况相接近。
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本发明公开了一种排污口智能识别装置，包括呈圆环状的第一固定框(1)、光源发射器(2)、锂电池(3)、控制仓(4)、控制主板(5)、第一电容传感器(6)、呈圆环状的第二固定框(7)、剖面呈圆形的第二导管(8)、第二电容传感器(9)、剖面呈圆环状的永磁体(10)、剖面呈圆形的第三导管(11)、下盖板(12)、光源接收器(13)、剖面呈圆形的第一导管(14)和上盖板(15)；本发明具有高灵敏度判别排水管是否充斥污水或固体废物以及较高的自持能力等优点，因此本发明可广泛应用于环境工程领域。
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本发明涉及固体废物处理的技术领域，具体为基于多元数据的乡村垃圾收运作业系统，包括数据获取子系统、垃圾预估子系统和收运规划子系统，数据获取子系统用于获取垃圾量影响因素和油耗影响因素，垃圾量影响因素包括人口信息、时间信息和历史站点垃圾信息，油耗影响因素包括第一载重信息、气候信息、地形信息、时间信息、人口信息和站点信息；垃圾预估子系统用于根据垃圾量影响因素生成各垃圾站点的站点垃圾量；收运规划子系统用于根据油耗影响因素和站点垃圾量生成油耗量最少的收运规划方案。采用本方案通过获取油耗量最少的收运规划方案，有效降低垃圾收运过程中的收运成本。能够解决现有技术中无法对垃圾收运成本进行有效控制的技术问题。
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本发明公开一种机压免烧粘土砖及其制备方法，包括如下组分：硬质粘土、软质粘土、石英砂、叶腊石、分散剂、固体结合剂和液体结合剂；本发明的机压免烧粘土砖，在120℃烘干即可达到烧成粘土砖的常温强度，无需高温烧成、能耗低、生产工艺简单，中温强度较高，且高温体积变化较小，既节约了生产成本又减少了因烧成而产生的废气污染等问题，省去传统粘土砖的烧成工序，实现耐火粘土砖的节能减排。
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本发明属于固体废弃物再利用技术领域，具体涉及一种利用河道底泥制备免烧结砖的方法和免烧结砖。本发明提供的制备方法将河道底泥干粉、水泥、减水剂、发泡料和水配合使用，通过简单的混合、成型和养护得到可利用的砖，无需烧结或者高温养护，降低了能耗，同时还丰富了河道底泥利用方式。
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一种氧化剂和造孔剂联用再生活性炭、其制备方法及应用，该制备方法包括在氧化剂和造孔剂的混合溶液中加入饱和活性炭反应后过滤，将过滤后得到固体热解后即得再生活性炭。本发明以廉价的氧化剂和造孔剂溶液作为再生药剂，与单独的再生方法对比，化学氧化和热解再生法相结合协同下可再生得吸附性能好，比表面积高的活性炭；本发明的方法操作简单，可反复利用，对环境污染小，可应用于需要用活性炭净水、脱色、废气处理的工业企业进行活性炭再生。
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本发明公开了一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺，涉及砂石生产工艺领域，包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次筛分工序、循环工序、第二次筛分工序、浓缩工序、压滤工序、配料工序、陈腐工序、成型工序、干燥工序和烧成工序。本发明的有益效果为：本发明利用矿山风化层做原料，有利于减少矿山开采中的固体废弃物排放，提高资源利用效率；本发明不仅能得到保温砌块，还能得到建筑砂石等多种产品；本发明在成型时加入了添加剂，成型后抗压强度比不添加提高5％以上；本发明制得的成砖具有保温功能，导热系数小于0.4W/m.K；本发明制得的成砖产品表观密度小，小于900kg/m3，比传统砖节约50％以上自重。
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本发明涉及煤泥污泥处理技术领域，公开了一种利用风扇磨煤机处理煤泥淤泥系统，所煤泥/污泥存储仓的排料端连接有正压给料机，所述正压给料机通过膏体泵与预干燥管连接，所述预干燥管的底端连接有搅拌破碎干燥器，所述风扇磨煤机的一侧设置有烟风混合器，所述风扇磨煤机的上方连接有煤粉分离器，所述锅炉的一侧设置有燃烧器。本发明通过先将煤泥/污泥进行初级干燥处理，然后送入风扇磨煤机内再次进行干燥搅碎形成块状物，进而进入风扇磨煤机内，通过风扇磨煤机的粉碎和干燥后，能够与煤粉一起进入煤粉炉参与燃烧，同时利用锅炉炉烟热量及排放余热烟气干燥煤泥、污泥，等水分含量较高的固体废弃物。
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本发明公开一种利用铅锌渣制备的生态胶凝材料及其制备方法，原料包括激发剂、铅锌渣和水，将上述原料置于搅拌机中混合均匀后，倒入模具腔内，在振实台上振实，表面抹平。放入蒸汽养护箱养护，取出，拆模，常温养护，养护至设定天数后，完成生态胶凝材料的制备。本发明解决了现有使用铅锌渣制备生态胶凝材料普遍存在铅锌渣配加比例偏低，铅锌渣生态胶凝材料强度偏低的共性关键技术问题，实现了工业固体废弃物的循环利用。
在止血药氨甲芳酸的生产过程中，为了控制杂质的生成，对甲基苯甲酸的氯化单程转化率一般控制在65‑70％，这样就有30‑35％的对甲基苯甲酸没有参与反应。同时氯化过程中不可避免的生成对二氯甲基苯甲酸等杂质。在氨化过程中，除了生成对氨甲基苯甲酸外，还会产生二取代、三取代等副反应，这样就产生大量的固体废料。通过分析，其组成是：对氨甲基苯甲酸5％；对醛基苯甲酸13％；对甲基苯甲酸35％；4,4’‑二羧基二苄胺28％；4,4’，4”‑三羧基三苄胺3％；N‑(对氨甲基苯甲酰)‑氨甲基苯甲酸11％；其他5％。本发明提供了一种方法，一种4,4’，4”‑三羧基三苄胺脱苄基转化成对甲基苯甲酸和对氨甲基苯甲酸的方法，回收率不低于90％。
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本发明公开了一种地质聚合物透水砖，包括基层和饰面层，所述基层包括骨料A、胶凝材料A和激发剂，所述饰面层包括骨料B、胶凝材料B和激发剂。本发明还包括一种地质聚合物透水砖的制备方法。本发明制备的地质聚合物透水砖，具有不需烧结、制备能耗低、无需压力成型、工艺简单、可大量消耗固体废弃物等优点，透水砖28d抗压强度为32.3MPa以上，28d抗折强度在3.18MPa以上，透水系数在0.028cm/s以上。
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本发明公开了一种新型发泡水泥保温板及其制备方法，一种新型发泡水泥保温板，其特征在于，包括如下重量份组分：水泥45‑55份、固体废料15‑25份、硅酸钠8‑10份、无机增稠剂3‑6份、工业氯化镁0.2‑0.5份、发泡剂5‑15份、硬脂酸钙稳泡剂1.0‑2.5份、减少剂0.1‑0.4份和水50‑100份。本发明还公开了上述发泡水泥保温板的制备方法，包括按所述重量份加入原料、搅拌、养护、脱模、再养护直至形成发泡水泥成品。本发明的发泡水泥选择合适的主材、添加剂及各组分的配比，并在制备过程中从组分加入顺序、搅拌速度、搅拌时间、养护时间等各方面严格控制，使得制备的发泡水泥具有较高的保温、防火、隔音、防潮以及抗压等综合性能。
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一种土壤污染物序批式异位热脱附系统，涉及一种土壤污染物热脱附系统。目的是解决土壤的热脱附方法中存在的加热不均匀、脱附效果差和成本高的问题。系统由结构基础、热脱附装置和排污装置构成；结构基础由天然基底层、土工布层、HEPE土工膜层、隔热层、混凝土层和砂砾层构成；排污装置由排污渠道、多相抽提装置和真空抽提装置构成；排污渠道设置于结构基础下方，排污渠道内设置有与外部连通的倾斜设置的导流渠和倾斜设置的导流管，热脱附装置包括加热管和温度监测管。该系统运行成本低，对污染物的分离效果好。本发明适用于土壤热脱附，也适用于固体废弃物和污泥的热脱附。
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本发明提供了一种利用自持气浮强化产沼气的厌氧消化装置，包括厌氧消化主罐体单元、自持气浮筛选单元和沼气计量收集单元，自持气浮筛选单元包括自下而上依次连接的气浮筛选部分、物料沉淀部分、活性回流部分和三相分离部分，厌氧消化主罐体单元内的消化物料泵送进入气浮筛选部分，溢流进入物料沉淀部分，之后提升至活性回流部分，经过三相分离部分的气体组分与厌氧消化主罐体单元的产气进入沼气计量收集单元；本发明的厌氧消化装置基于厌氧过程有机物被降解产沼气的现象，通过增加自持气浮筛选单元，起到了自持气浮‑筛选‑回流高活性微生物、排出更难降解物料的作用，从而有效避免有机固体废弃物厌氧消化过程中物料短流导致的降解不充分的问题。
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本发明提供一种餐厨垃圾处理破碎机，它包括减速器，减速器通过膜片联轴器连接破碎装置，从而将减速器输出的扭矩传递给破碎装置;所述的破碎装置分成两部分，一部分是粗筛机通过刮刀将餐厨垃圾中体积过大的固体杂质过滤掉，包括进料口、滤网、刮刀、排料斜面、废料排料口、刀架；另一部分是通过双齿辊式破碎机对过滤后的餐厨垃圾进行细破碎，包括进料口、机壳、机座、出料口、主动辊、从动辊、剔齿装置和传动齿轮；本发明结构简单、使用方便，能有效去除大型异物保护齿辊避免崩齿，同时较高的自动化程度，大大降低成本、节省人力、提高了生产效率。
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一种镍铁渣制备的建筑材料，涉及建筑材料技术领域。本发明提出一种利用镍铁渣制备的建筑材料，包括粉体原料、减水剂以及水，以质量百分比计粉体原料的配比为：镍铁渣50％‑70％，矿渣10％‑30％，粉煤灰10％‑30％，石膏5％‑10％，钢渣5％‑10％。本发明综合利用镍铁渣和矿渣等固体废弃物，绿色环保，制得的建筑材料强度高，性能好。同时本发明所提供的制备方法简便，易于大规模生产。
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本发明公开了一种萃取精馏分离纯化氟苯的方法，通过选用液态卤代烷烃为萃取剂，优选萃取参数，直接从无水氟化氢重氮热解（AHF）工艺合成所得的酸性氟苯混合液（粗氟苯）中萃取分离氟苯，萃取液在优化的精馏条件下经一次精馏得到氟苯产品，同时回收萃取剂。上述工艺条件温和，操作简单，无额外固体和液体废物产生。在优选条件下，氟苯的萃取率大于等于95%，总收率大于等于90%，纯度最高可达到99.9%，萃取剂的残留量低于100 ppm，质量达到了工业品的要求；萃取剂的平均回收率大于等于93%，可循环使用。
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本发明涉及一种盐碱地球根花卉种植专用营养型土壤改良基质，该改良基质由以下质量份数的成分制备得到：菇渣：10份；棉籽壳、油葵籽壳中的一种或两种：20份；秸秆：15份；羊粪：10份；水洗河沙：10份；蛭石：5份；尿素：3份；过磷酸钙：4份；硫酸二氢钾：4份；微生物发酵菌剂：2份；固体水：5份；黄腐酸：5份；腐殖酸：5份；微生物功能菌：2份。本发明利用盐碱地区域常见的农业废弃物菇渣、秸秆、棉籽壳等为原料，来源广泛，成本低廉，生态环保，操作简单，生产周期短。
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本发明涉及铝合金制造技术领域，公开了一种空调用铝箔及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将电解铝液、铝锭以及铝合金固体废料放入熔炼炉中，接着依次进行精炼、静置、除气除渣、搅拌和调整成分，并加入铝钛硼丝作晶粒细化，得到铝熔体；(2)将步骤(1)所得铝熔体转移至铸轧机组中进行铸轧，(3)板坯进行一次冷轧，然后进行中间退火和二次冷轧得到铝板带卷，(4)铝板带卷进行4道次箔轧至成品厚度，然后进行分切和成品热处理。该方法通过改善铸轧和冷轧工艺条件，在保证力学性能的情况下，以改善空调用铝箔板面起皮、孔洞和白条缺陷等问题。
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本发明涉及一种乙酰水杨酸稀土的制备方法，将乙酰水杨酸分散于溶剂中，并滴加适量碱溶液，控制pH值在特定范围，然后加入稀土盐溶液，于60℃反应一段时间后，产生固体沉淀，经蒸馏水洗涤、过滤，并于80℃干燥即得成品。其优点是：本发明是在常压下反应，不需要任何催化剂即可实现，而且制备成本低廉，合成工艺简单易行，安全可靠。另外，乙酰水杨酸和稀土盐反应后的滤液，又可以作为溶剂循环使用，绿色环保，无任何危险和三废污染。同时该产品化学性质稳定，无毒，无味，易于产业化生产和储存运输。
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现阶段用于合成碳酸二甲酯的方法主要有光气法、酯交换法、氧化羰基化法、尿素醇解法和一些新型方法。由于酯交换法的产率高，反应条件基本无毒无腐蚀，较为温和，因此是一条极具价值的合成方法。现有的酯交换法合成碳酸二甲酯工业上常用催化剂为甲醇钠甲醇溶液（30%），由于甲醇钠不能重复使用，造成后续分离工艺长，并产生固体废碱，对环境不友好。本发明提供一种酯交换法合成碳酸二甲酯的均相催化剂，该催化剂的催化性能优异，酯交换反应速率高，性质稳定，易于重复使用。
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本发明公开了一种智能管道风机，包括机壳，所述机壳内上端设有传动腔，所述机壳内下端设有从动腔，所述机壳内下端还设有排气作用的送风腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述传动机构内还设有起升降作用的升降机构，所述从动腔内设有除去空气中夹带的杂物的除杂机构，所述送风腔内设有吸风作用的吸风机构，该装置在正常工作时会使用较小的风力对管道内的烟气进行清理，若管道烟气较大时，该装置可自行增大风机的风力，加强对管道内的烟气进行排除，而且该风机工作时，会自行对管道内的固体废渣进行清理。
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本发明公开了一种磁性可回收碳酸氧镧除磷吸附剂的制备方法及其应用，所述方法包括如下步骤：步骤一、镧/铁复合金属有机框架前驱体的合成；步骤二、一次煅烧；步骤三、二次煅烧。本发明制备的磁性可回收碳酸氧镧吸附剂外观上看为红褐色粉末固体，微观结构显示为明显的棒状及无定型混杂结构，吸附剂表明粗糙多孔，兼具纳米材料较强的吸附能力与磁性材料较好的磁分离能力。本发明制备的可回收磁性碳酸氧镧除磷吸附剂可实现对工业废水和生活污水等中高浓度磷及地表水和二沉池出水等中低浓度磷的去除。本发明磁性可回收吸附剂的制备方法具有制备工艺简单、重现性较好、制备周期短等特点，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种失效脱苯类、重烃物质活性炭吸附剂焙烧赤泥的资源化循环处理工艺，包括焙烧与吸附、浸出、一次结晶、二次结晶及脱盐步骤。本发明可有效将失效脱苯类、重烃物质活性炭吸附剂以及赤泥资源化，并且部分产物又能够返回其他步骤，形成循环处理，在保障工艺正常进行的同时具有节约资源的优点；本发明工艺有效减少固体废弃物排放、降低资源消耗。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种短程混凝沉淀与过滤的高效联合水处理工艺，包括以下步骤：S1、废水收集；S2、中和处理；S3、沉降处理；S4、污泥浓缩，该工艺具有投资省、占地小、运行稳定、操作简单、处理效果好的优点，通过粗滤装置对反应池反应产生的混合物进行过滤，粗滤装置中滤网的孔径大，不易降低液体的流速，粗滤装置能够拦截部分固体，降低了后续沉降处理的时间，同时也减轻了板框压滤机的工作量，提高了生产效率。
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一种代替浮石的洗水材料，以重量份计包括以下组分：聚丙烯树脂80‑90份、氧化铝粉1‑6份、硅酸钠1‑4份、绢云母粉1‑4份、纳米碳酸钙1‑4份、纳米金刚石0.2‑0.5份、抗氧化剂0.5‑1份、色粉0.5‑1份。与天然浮石相比，本发明产品平均使用寿命达到一年甚至更长，单独使用可以实施重洗工艺，无需添加化工原料或酵素等帮助完成。本发明采用无毒无污染的材料制成，在使用过程中不吸附从服装中退色的染料、纤维屑及洗水配方中的化学原料，无固体废物产生。用过后的产品可以回收，重新加工后再重复使用。同时加工工艺简单，无需高温热处理，能耗低。
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本发明公开了一种缺陷态氧化钛‑氧化铝‑石墨烯陶瓷电极的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)按照一定配比称取并充分混合氧化铝、氧化钛、锌、氧化锌以及石墨烯固体粉末得到均匀混合物；(2)将混合物与粘结剂混合球磨造粒并压制成特定尺寸极板；(3)对成型后极板进行热处理和高温烧结处理；(4)对烧结极板进行氟化处理，烘干后即得缺陷态氧化钛‑氧化铝‑石墨烯陶瓷电极。本发明采用原位氧缺陷构造技术，所得电极电导率高、稳定性好、电化学活性面积大，可用于大规模工业废水深度处理。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种利用污泥破解与污泥消化的组合工艺实现剩余活性污泥深度减量的方法。为了克服现有技术剩余活性污泥破解效率低、药剂用量大和减量率低等问题，本发明提供了一种利用污泥破解与污泥消化的组合工艺实现剩余活性污泥深度减量的方法。污泥破解技术采用热碱和Fenton组合工艺对污泥进行深度破解，有利于提高剩余活性污泥的破解率、消化率和整体减量率，同时降低酸碱用量和处理成本。
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本发明公开了一种制备铝硅合金的方法，包括：(1)将铜渣和氧化钙进行混合焙烧，以便得到焙烧产物；(2)将所述焙烧产物进行磁选分离，以便得到磁性铁粉和含有二氧化硅的尾矿；(3)将所述含有二氧化硅的尾矿与铝灰和还原剂进行混合成型处理，以便得到混合球团；(4)将所述混合球团进行冶炼，以便得到铝硅合金；(5)对所述铝硅合金进行精炼，获得不同牌号的纯净合金。该方法以铜渣和铝灰为原料可以制备得到高价值的铝硅合金，同时回收铜渣中的铁资源，从而实现了固体尾渣铜渣和工业废弃物铝灰的资源化利用。
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本发明涉及一种核电站安全壳混凝土，所用混凝土由以下质量份组成，52.5或42.5水泥130‑200份，矿渣60‑120份，偏高岭土50‑100份，硼玻璃砂50‑150份，镍渣600‑800份，重晶石600‑800份，褐铁矿200‑400份，陶粒100‑300份，铅纤维20‑50份，水130‑160份，减水剂4‑6份，早强剂4‑6份。混凝土养护28天后，在混凝土内表面涂覆一层防辐射涂料。本发明制备的核电站安全壳混凝土具有良好的防辐射性，能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线，且该混凝土具有良好的抗裂性能、耐高温性能及耐久性，同时利用了镍渣、玻璃粉等固体废弃物，在一定程度上解决了资源浪费和环境污染问题。
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