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本发明涉及一种锂离子电池正极材料,特别涉及一种高镍基锂离子电池正极材料。一种高镍基正极材料,表面附有包覆层,包覆层材料为LiNi0.5-xA2xMn1.5-xO4,所述A为Al、Fe、Co、Cr中一种或者二种,所述0.05≤X≤0.2。所述包覆层重量为内核高镍基正极材料重量的0.6%~8%。本发明能提高高镍基正极材料稳定性和加工性能,抑制其和电解液的剧烈反应程度和反应热,在确保材料电导率和电化学性能变化很小的情况下,提高电池的安全性能和使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池搁置与老化的方法,在锂离子电池的电池搁置及电池老化的制造步骤中:电池搁置采用设定强度的超声波进行处理,使得注液后的电解液加速进入极片与隔膜的孔隙当中,缩短极片与电解液的浸润时间,增加隔膜的保液能力;以及/或者,电池老化采用预设强度的超声波进行处理,以活化负极表面,提高SEI膜致密性,同时,超声波的作用使得生产中误入的杂质游离在电解液中,利于检测过程检测出电池次品。本发明的有益效果:电池搁置和/或电池老化采用超声波进行处理,可以大幅度缩短这两个制作步骤的生产周期;同时,超声波的作用使得生产中误入的杂质游离在电解液中,利于生产检测过程中检测出次品电池。
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本发明公开一种柱状锂电池加工方法及加工系统,设置电极加工系统、主体组立系统及套管封装系统;导针按序送入平送轨道及推针轨道实现校正后进入钉针区预冲孔并完成钉针;将箔纸第一次拉箔、压平、第二次拉箔、贴箔后,将所述出针后的导针尾部卷绕,同步贴膜后切纸上胶并输出;通过程序控制实现铝壳与定位后的导针固定连接并迫紧,构成电池主体结构;按所述控制装置设定标尺套嵌入管状胶体内,标定位移及移动周期控制封装装置实现端口密封。采用本发明的技术方案,不仅节约材料等资源,还可以节约大量的加工时间,有效提高产品生产效率;灵活设定产品外观尺寸,根据不同的使用领域快速转换工艺参数,最大化的扩展产品的使用范围。
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本发明提供一种圆柱型卷绕式锂-二硫化铁电池正极极片的制造方法,该正极片是由黄铁矿、乙炔黑、石墨、粘结剂和添加剂等压制而成。该黄铁矿经热处理后,与经过压缩处理的乙炔黑、石墨、添加剂充分混合。其正极粉片制作有二种方法,其一是挂浆法,是正极粉料与去离子水和工业酒精混合后,加入聚四氟乙烯乳液交联成膏,然后上网压制成片;其二是轧膜法,是正极粉料加工业酒精、聚四氟乙烯乳液后膏后,先压制成膜,然后再上网压制成片。压好的正极粉片裁切成极片后,放进烘箱中烘烤除去水分,并在装配前转入真空箱中干燥。本发明提供了一种成本低廉、生产工艺简单、电性能优良、容量高的圆柱型卷绕式锂-二硫化铁电池正极片的制造方法。
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本发明公开了一种多极耳变尺寸的高倍率动力锂离子电池。电池主要由正极片、负极片、隔膜、电解液和壳体组成,电池是由带有多个不同尺寸极耳的极片经过卷绕制作而成。多极耳锂离子电池极片的制作是由活性物质、导电剂和粘结剂按照一定比例充分搅拌混合成浆料,然后经过涂布机均匀的涂布在集流体上,集流体两边留有空白位置,后续加工成多个不同间隔且不同宽度的极耳,极耳的高度根据电芯的厚度和直径大小而定。本发明可采用卷绕方式代替制造叠片型软包电池或增加圆柱形电池的极耳个数,具有结构简单,生产效率高,直通率高等优点。
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本发明属于锂电池技术领域,尤其涉及一种高比能量的正极极片及所得的锂电池。正极极片包括复合正级材料、复合导电剂、粘结剂和集流体,所述复合正极材料、复合导电剂和粘接剂的重量比为:8.5~9.6:0.2~0.75:0.2~0.75;所述复合正极材料是二氧化锰和氟化碳的混合物,在复合正极材料中,所述二氧化锰的重量组成为70%~98%,氟化碳重量组成为:2%~30%。本发明的正极极片具有高比能量,由本发明的正极极片组装的超薄型电池性能优于其他超薄型电池体系。
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本发明提供了一种锂离子电池正极活性材料、其制备方法、锂离子电池正极及电池,该正极活性材料包括LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯复合材料,所述LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯复合材料为核壳结构,核材料为LiMnxFeyRe1-x-yPO4,壳材料为石墨烯;其中,0.20≤x≤0.80;0.20≤y≤0.80,Re选自La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Y、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc、或Eu中的一种或几种;以LiMnxFeyRe1-x-yPO4/石墨烯复合材料的总量为基准,所述石墨烯的含量为0.1~10wt%,比容量高、循环性能好。
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本发明实施例公开了一种锂电池充放电平衡系统,包括:相互串联的若干电池单元、DC/DC转换模块、MOS管和微处理器;DC/DC转换模块,用于获取所有电池单元的总电压,并且将所述总电压进行降压;微处理器,对每节电池的电压和电流进行实时监测,并且对应发出调控的具体指令;MOS管,包括子回路MOS管和次回路MOS管。采用本发明所述的锂电池充放电平衡系统,具有使用率高,效率高,成本低的优点。
本发明涉及一种具有尖晶石结构的高电压锂离子电池正极材料及其制备方法。制备步骤为:配置混合盐溶液后在溶液中采用沉淀剂制备出前驱体物质沉淀,然后静置陈化,分离和干燥,焙烧,得到具有尖晶石结构的多元氧化物前驱体;然后将多元氧化物前驱体与锂盐混合、研磨;经焙烧后得到具有尖晶石结构的正极材料LiMx+yNi0.5-xMn1.5-yO4;其中M=Co、Cr、Fe、Ce、Al、Zn或Mg;0≤x≤0.25,0≤y≤0.25。该方法制备的LiMx+yNi0.5-xMn1.5-yO4正极材料纯度高、电化学性能稳定,涉及工艺过程简单易操作,而且环境友好,适合大规模的工业化生产应用。
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本发明提出了一种锂离子动力电池放电多级电流保护装置,包括模拟前端、与所述模拟前端连接并用于对电流进行采样的采样电路、分别与所述采样电路和模拟前端连接并对采样电流进行处理得到过流值的单片机,以及与所述模拟前端连接的开关电路;所述单片机依据所述过流值的大小来控制所述开关电路关闭相应的时间进行过流保护。实施本发明的锂离子动力电池放电多级电流保护装置,具有以下有益效果:具有节能和及时保护功能。
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本发明公开一种锂离子电池成组仪器,成组仪器包括中央控制模块、成组开关、一组以上的单体电池状态模组和采样模块,中央控制模块通过成组开关与采样模块连接,采样模块通过单体电池状态模组对测试电池组进行采样。本发明适用于各种锂电池成组后的充放电及单体平衡检测,使电池组各单体第二次极化,提高电池组中各单体的一致性。采用本发明可以快速的对电池进行成组,保证电池包在成组后的单体电芯的压差控制在10毫伏内,基本达到电池的一致性,从而延长电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用裸电芯夹取装置,涉及锂离子电池生产设备的技术领域,包括水平的上夹板与下夹板、扭转弹簧、插销和推进垫片,上夹板和下夹板均包括连接部和夹取部,该连接部的两侧设置有连接耳,该连接部两侧相对的连接耳上设置有相对的通孔,同一侧的两连接耳交错叠加,两两交错叠加的四个连接耳之间形成一连接空间;扭转弹簧设置于连接空间中,该扭转弹簧与通孔共轴,该扭转弹簧的两端分别抵接于两第一连接部内侧;插销匹配于通孔,该插销穿过通孔与扭转弹簧;推进垫片设置于下夹板夹取部的外侧上,该推进垫片沿下夹板夹取部远离连接部的方向向外延伸。本实用新型有利于减少夹取过程对裸电芯的影响。
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本发明揭示了一种锂电池保护板端子扣合方法,该方包括:分析模块控制控制第一图像摄取模块和第二图像摄取模块同时对电池保护板端子和PCB端子板中可移动的一方第一次取像,根据第一次取像结果判断电池保护板端子和PCB端子板角度是否一致;若否,则根据第一次取像结果分析获取电池保护板端子和PCB端子板之间的偏转角度差,控制执行机构调整可以动的电池保护板端子或PCB端子板转动偏转角度使电池保护板端子和PCB端子板角度一致;若是,则控制执行机构将电池保护板端子和PCB端子板扣合。本发明的锂电池保护板端子扣合方法及系统解决了在大批量电池生产中仍然存在的效率低下,扣合异常、人力成本高和易出工伤事故等问题。
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本实用新型公开一种料仓,所述料仓用于单独承载锂电池极片,该料仓由若干个料仓连接片及一个料仓底座组成,所述若干个料仓连接片设置在所述料仓底座上,所述料仓的外轮廓外多棱柱状,所述料仓连接片的两侧设置有对称的折弯片,相邻的两个所述料仓连接片的所述折弯片相互抵靠。本实用新型还公开了一种具有以上料仓的锂电池极片料盒。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯极耳焊接设备,包括极耳焊接机,极耳焊接机的底部固定连接有底板,底板内壁的顶部通过轴承固定连接有连接柱,连接柱的底部固定连接有转盘,转盘的底部固定连接有滑柱。本实用新型通过设置极耳焊接机、底板、连接柱、转盘、滑柱、滑轨、滑套、滑杆、斜板、升降板、限位柱、L型板、限位槽和工作台,解决了现有的极耳焊接设备多位直接放置在工作台上,员工在使用过程中,容易碰到极耳焊接设备,使极耳焊接设备被推向一侧,再次使用时,又需要移动回来的问题,该锂离子电芯极耳焊接设备,具备可防止极耳焊接设备移动的优点,提高了极耳焊接设备的实用性,便于使用者的使用。
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本实用新型公开了一种过充保护航模飞机锂电池,涉及锂电池技术领域,包括架体,所述架体的两侧分别设置有左支撑架和右支撑架,且左支撑架和右支撑架内侧设置有电池组件,所述电池组件的内壁从外至内依次设置防爆层和防潮层,所述左左支撑架一侧的顶部和底部皆设置有第一支撑板,且第一支撑板的内侧皆设置有卡槽。本实用新型通过设置的第一支撑板、第二支撑板和固定板,对电池组件进行夹持,使电池组件产生的热量通过固定板之间的间隙和散气孔流通,起到散热通风的作用,且通过设置的卡槽和卡板,通过螺纹孔的相互配合下,使左支撑架和右支撑架对电池组件进行固定,减小了电池组件的晃动程度,起到保护的作用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的反极检测装置,其包括检测分线片和反极检测片,所述反极检测片包括由下到上依次设置的第一反极检测片、第二反极检测片和第三反极检测片,所述第一反极检测片位于所述检测分线片的一侧,所述第二反极检测片和第三反极检测片位于所述检测分线片的另一侧。其可以分辨各种异常情况,由此可以根据各种异常情况进行记录总结,根据异常情况发生的频率分析锂电池套管机可能存在的问题,以进行精准的分析和改进。
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本实用新型公开了一种防止胀气的高容锂电池,包括壳体,所述壳体顶部设置有上盖板,所述壳体顶部开设有第一密封槽,所述第一密封槽四周均开设有若干定位槽,所述壳体顶部位于第一密封槽一侧开设有防护槽,所述上盖板底部开设有第二密封槽,所述上盖板位于第二密封槽一侧设置有防护板,所述第一密封槽与第二密封槽之间设置有尼龙圈,所述尼龙圈一侧固定连接有若干个定位销块,所述壳体顶部与上盖板底部靠近侧边均涂抹有二甲基甲酰胺封胶。本实用新型通过设有尼龙圈,有利于使尼龙圈将上盖板与壳体之间进行密封,从而有效的防止外部空气进入壳体内部,与壳体内部物质发生化学反应,有效的防止锂电池膨胀爆炸。
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本实用新型公开了一种用于放置锂离子电池的高聚物架子,包括架柱、第二放置架、第二支柱和隔板,所述架柱的内侧安装有第一放置架,所述架柱的外壁安装有固定套,且固定套的内侧固定连接有第二放置架,所述架柱的顶端安装有固定座,所述架柱的顶端通过转动轴安装有第一支柱,所述第二支柱的外壁固定安装有限位转座,且限位转座的外壁包裹有转动环,所述转动环的两端皆固定连接有第一限位片。本实用新型通过调节第二放置架高度,可以放置不同高度的锂离子电池,通过收缩第二支柱和转动第一支柱,减小空间的占用,通过隔板将第一放置架和第二放置架分隔,可以在隔板两端放置电池。
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一种纽扣式锂二次电池密封壳体,属于锂离子电池技术领域。本实用新型的目的是为了解决现有的纽扣电池漏液的问题,所述密封壳体包括金属体一、本体和下盖,所述本体包括绝缘体、金属体二,所述绝缘体包括环形侧壁和环形顶壁,所述环形顶壁内设有凹槽,所述金属体一卡设在环形顶壁的凹槽内,金属体二套设在绝缘体的环形侧壁外,所述金属体二与下盖固定连接;所述下盖为金属导体。本实用新型中多重密封,保证密封性,解决纽扣电池漏液问题;本体一体式结构,采用模具注塑成型,密封性好;减少装配过程,易实现自动化,提高产品质量。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池隔离膜的过辊装置,包括吹气杆体和辊体,辊体与吹气杆体同轴转动连接,吹气杆体内部设置有进气通道,辊体表面设置有吹气孔,吹气孔与进气通道连通。与现有技术相比,本实用新型通过在吹气杆体中设置进气通道以及在辊体上设置与其连通的吹气孔,使得本实用新型可以对隔离膜一边过辊一边进行吹气,在实际工作时,通过往进气通道内注入一定的离子风,离子风借助进气通道和吹气孔快速扩散吹到隔离膜上,从而有效地带走隔离膜在过辊时由于摩擦而产生的静电,大大降低了后续生产工序中隔离膜与极片的吸附力,提高了裸电芯内部的延展性,减少阳极单面打折的风险。
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本实用新型公开了锂电池极片折弯装置,涉及锂电池加工领域,包括弯曲台,所述弯曲台的上方表面右侧固定焊接有直角柱,所述直角柱的右侧壁表面固定焊接有平行板,所述平行板的表面活动穿插有凹形架,所述凹形架的上表面居中固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆安装于直角柱的横杆部分下表面,所述凹形架的下端固定焊接有下压板,所述弯曲台的内部开设有中空槽,并且中空槽内部水平安置有限位滑杆,所述限位滑杆中活动穿插有滑动快,所述滑动快的下端固定焊接有下滑轮。能够准确定位电池极片需要折弯的部位,降低误差,能够提升折弯的质量,无需使用传统中的螺栓调节折弯柱的距离,省时省力,提高了效率。
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本实用新型属于锂离子电池封装技术领域,尤其涉及一种锂离子电池封头,包括第一封头和与所述第一封头相成镜像对称的第二封头,所述第一封头依次设置用于热压熔融铝塑膜的第一封印区、用于储存溢胶突起的第一溢胶区和用于对所述铝塑膜产生压印的第一预折边区,所述第二封头依次设置用于热压熔融所述铝塑膜的第二封印区、用于存储所述溢胶突起的第二溢胶区和用于对所述铝塑膜产生压印的第二预折边区。本实用新型的封头可以很好的储存封装过程产生的溢胶突起,电芯折边时按照压印进行折边,避免折边过程中溢胶突起被折弯或折断,从而大大降低电芯发生腐蚀的风险。
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本实用新型提供一种便于快速冷却的软包锂电池正反面移印烘烤设备,包括传送架、支撑固定座和出气孔;所述调节机构、滑动座、矩形块、导向杆、螺纹杆、锁紧螺母、固定块、印码器安装座和印码器组成。印码器安装座通过紧固螺栓和紧固螺母固定连接于固定块上,且印码器安装座底端面固定连接有一个印码器,故一方面在印码器损坏后可方便进行拆卸,另一方面,通过拧松和拧紧印码器安装座螺杆的紧固螺母还可实现印码器的角度调整,实现倾斜喷码;因烘烤盒的设置,一方面烘烤盒内设置有电热丝;另一方面,烘烤盒底部呈矩形阵列状开设有若干个出气孔,且烘烤盒顶端面的进气口与小型风机相连接,故烘烤盒在散热的同时进行排风可加快锂电池表面的冷却速度。
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本实用新型的一种包含充放电接头的平衡车锂电池,属于平衡车锂电池技术领域,包括多节电池组,其特征在于,还包括电池下外壳,其设有开口;固定结构,其设置在电池下外壳内;电池上外壳;电路板,其固定设置在固定结构的顶部;充放电接头,与电路板连接,并且充放电接头延伸至电池下外壳的外部;所述电池下外壳、电池上外壳与充放电接头之间通过超声波密封焊接成为一整体。本实用新型通过将充放电接头与电池上外壳、电池下外壳通过超声波密封焊接成为一整体,无需采用对充放电接头导线两端焊接的加工方式,进而减少对两个焊接工序,减少导线材料和人工消耗,进而提升生产效率一级降低生产成本。
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本实用新型提供的一种锂电池极片导电胶液的搅拌装置,包括搅拌釜,所述搅拌釜包括上层、下层、若干个中间层,所述上层顶端固定有电机、所述电机的输出端下侧连接有转轴,所述下层底部连接有轴承,所述轴承上连接有可升降搅拌组件。本实用新型提供的锂电池极片导电胶液的搅拌装置,将搅拌装置的主体分成上层、中间层、下层,各层之间通过组装的方式连接,降低了运输难度,并且可根据原料用量需求调整搅拌装置的高度,适用范围广。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种可调式锂电池用导线裁剪装置,包括装置架,所述装置架的表面固定有裁剪台,且裁剪台表面的一侧通过固定盘铰接有转筒,所述转筒的表面套设有导线筒,且导线筒两端的表面皆固定有固定框,所述导线筒一侧的裁剪台表面开设有收集腔体,且收集腔体两侧的表面皆镶嵌有刻度线,所述收集腔体的内壁皆固定有滑道,且滑道的表面设置有调节板,所述调节板和裁剪台的表面皆铰接有紧压框,所述装置架的表面安装有气缸,且气缸的输出端固定有裁剪刀。本实用新型不仅扩大了导线裁剪装置的使用范围,提高了导线裁剪装置使用时的实用性,而且避免了导线裁剪装置使用时发生导线的乱堆现象。
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本实用新型涉及一种高安全性的锂电池,包括盖板和电芯,盖板固定于电芯上端,电芯上端包括有正极极耳和负极极耳,其进一步包括有正极连接片和负极连接片,正极连接片分别与正极极耳和盖板固设,负极连接片分别与负极极耳和盖板固设,正极连接片和负极连接片的外表面分别包覆有热敏电阻层。上述高安全性的锂电池的正极连接片和负极连接片上设有热敏电阻层,当电池在非正常情况下内部异常升温到一定程度时,热敏电阻层的电阻突然增大,使得正极连接片和负极连接片变成绝缘体,阻止电流的通过,防止电池内部的活性物质结构继续发生不可逆的化学反应以及电解液的继续分解,以阻止电池产生气体和热量,能够有效的避免电池起火和爆炸。
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本实用新型提供了一种锂电池正极制片机,包括机台和依次设置在所述机台上的上料机构、清粉机构、焊接机构、极耳供给机构、贴胶机构、折胶机构、收料机构,所述机台的中部设有一个加工转盘,所述上料机构、所述清粉机构、所述焊接机构、所述极耳供给机构、所述贴胶机构、所述折胶机构以及收料机构,依次设于所述加工转盘的周围。上述锂电池正极制片机,通过上料机构将物料放置在加工转盘上,并转动至清粉机构侧进行清粉,在焊接机构侧焊接,在贴胶机构侧贴胶,在折胶机构侧折胶,在收料机构侧收取加工好的产品,其中通过极耳供给机构给焊接机构提供极耳,实现全自动加工,提高了加工效率。
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本实用新型公开了一种高精度能量回馈锂电池检测分容仪,包括双向AC/DC电源模块、双向DC/DC恒流板、MCU模块和ADC采样模块,所述MCU模块和ADC采样模块均安装在所述双向DC/DC恒流板上,所述双向DC/DC恒流板充放电通道包括检测电路和锂电池;本实用新型提供的技术方案中,通过电池放电的通道能量回馈于其它在充电的通道,或者8个电池同时放电回馈到电网,并且每个通道是相互隔离的,由于通道隔离本产品可以用来作为电池检测设备也可以用于电池均衡仪,采用隔离可以实现测试串联电池组,也可以对串联电池组进行补电或均衡,保证目前电池检测分容仪在放电时的能量消耗问题,及电池在检测时通道不隔离带来的检测误差。
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