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本发明涉及一种含海藻酸盐抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的聚丙烯复合材料为共混物，包括70～90﹪聚丙烯、0.01～1﹪海藻酸盐抗铜剂、0.1～10﹪无机填料、0.1～0.5﹪抗氧化剂、0.1～0.3﹪紫外吸收剂、5～20﹪阻燃剂。该方法是将各原料按比例混合成混合料，将混合料通过双螺杆挤出机挤出，再经冷水牵伸、切割造粒成粒料。本发明方法采用海藻酸盐抗铜剂，该抗铜剂对金属离子的螯合能力强，螯合稳定常数大，金属离子被螯合后不容易解离，具有很强的抑制重金属离子催化老化的能力，抗铜害效果显著并且具有与树脂相溶性好，不迁移，不污染，耐水，油抽提性好，不影响树脂的电绝缘性能及其他性能等优点。
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本发明为一种生物炭?羟基磷灰石纳米复合材料吸附铅?铜?锌混合溶液的方法，以水稻秸秆为炭化原材料，负载纳米羟基磷灰石，用于吸附铅?铜?锌混合溶液。本发明与现有技术相比具有如下优势：本发明以纳米羟基磷灰石为中心物质，水稻秸秆通过缺氧高温碳化，制成用于吸附重金属铅?铜?锌混合溶液的生物炭?羟基磷灰石纳米复合材料。其特点主要在于磷基生物炭材料投加进入铅?铜?锌混合溶液后，铅?铜?锌被生物炭吸附，该材料性能稳定，被生物炭包裹的纳米级羟基磷灰石粉体释放缓慢，能够保持长期的有效性，且磷释放量不大，不会造成水体富营养化。
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本发明涉及一种复合材料制件起模装置，其特征在于，其由下吊块，上吊块，螺栓和吊耳构成，下吊块设有螺纹孔，上吊块的两侧设有通孔，上吊块的中间设有螺纹孔，上吊块和下吊块通过螺栓连接在一起，吊耳安装在上吊块的中部。本发明可用于各种复合材料成型方式的起模，对于制件厚度和外形也没有限制，如制件较薄且外形为曲面时，下吊块下表面可根据模具外形更改为曲面，贴合模具面即可；本发明简单易操作，可多次反复使用，成本也较低，并能显著提高起模效率和质量。
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本发明公开了一种核壳结构Ag@TiO2@Pt纳米复合材料，采用水热与光辅还原相结合的方法，成功实现了单分散TiO2纳米片的制备与单分散Pt纳米粒子的制备。本发明首先通过水热法制备出具有core‑shell结构的Ag@TiO2纳米线，再通过光辅还原法将平均粒径为2.75nm的Pt纳米粒子负载在TiO2纳米片表面，实现单分散TiO2纳米片与单分散Pt纳米粒子的结合。本发明的core‑shell结构Ag@TiO2@Pt纳米复合材料是一种新型的更高效，更稳定的催化剂。
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本实用新型公开了一种高温炉用碳碳复合材料架，包括支架主体，支架主体的材质为碳碳复合材料，支架主体包括架板和设于架板底部的升降组件，升降组件包括连杆机构、双向螺纹杆和对称的设于双向螺纹杆的两段螺纹上的滑动螺母，连杆机构包括相对设置且分别与滑动螺母对应的两个“V”形连杆，“V”形连杆包括上连杆和下连杆，上连杆的顶端与架板的底部铰接，上连杆的底端与对应滑动螺母的顶部铰接，下连杆的顶端与对应滑动螺母的底部铰接，下连杆的底端与高温炉的底壁铰接。通过对架板高度的调节，可使不同高度的产品保持在高温炉的中心处，使产品受热更均衡，架板与升降组件采用可拆卸式的连接方式，方便针对不同产品更换合适的架板。
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本发明公开一种电子封装用金刚石增强金属基复合材料及其制备方法,所述材料包含的组分及体积百分比含量为:金刚石30%～90%,添加元素0.1%～5%,金属基体10%～70%;其中所述添加元素包含以下元素的一种或几种:Zr、Cr、Ti、B。所述金属基体包括Ag、Cu、Al金属中的一种。该材料采用混粉、压制、熔渗、复压。由于采用合金元素添加的方法极大改善了物相之间相互的润湿性,因此本发明所制备的材料与以往电子封装材料相比具有更为优良的导热率、热膨胀系数和力学性能;所采用的液相熔渗方法具有操作简单、成本低廉、适合规模化生产的优势。
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本发明公开一种竹原纤维和聚氨酯复合材料制备方法，选用环保、阻尼性能和隔音性能优良的聚氨酯为基体，天然环保的竹原纤维为增强材料，采用常压浇注工艺，制备所得的竹原纤维和聚氨酯复合材料抗拉强度大，断裂伸长率好，而且超薄、质轻。
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本发明涉及一种钉后可刨可锯聚对苯二甲酸乙二醇酯基复合材料排钉，原料包括以重量计的聚对苯二甲酸乙二醇酯50～85份、玻纤10～30份、改性剂2～7份、填充剂1～5份，增韧剂2～6份、抗氧化剂1～2份。本发明所制备的复合材料排钉具有强度高（与铁钉相近）、重量轻（仅为铁钉的1/4）、不吸水、不生锈、耐腐蚀、防静电、可着色、便于二次加工（钉后可刨、可锯）等特点，在家具制作、建筑工程、装潢工程等领域具有广泛的市场。本发明工艺简单，所用设备为常用塑料加工设备，便于实现工业化应用。
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本发明涉及一种增韧聚合物复合材料及其制备方法。材料中无机纳米粒子及其团聚体被弹性体包裹,形成一种类似沙袋的结构,利用这种结构增韧聚合物。用该方法制备的增韧聚合物具有韧性好、加工流动性好、生产工艺简单等优点。该方法可用于增韧聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等准韧性材料。
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本发明公开的制备碳纤维增强聚乳酸/羟基磷灰石复合材料的方法,是以丙交酯、羟基磷灰石和碳纤维为原料,辛酸亚锡为催化剂,按重量百分比丙交酯75～85%,羟基磷灰石22～14%,碳纤维1～3%,称取原料,原料组分之和为100%,将预先干燥的丙交酯与羟基磷灰石及催化剂混合均匀,加入到放有碳纤维的模具当中,压实,密封,抽真空,在真空无水无氧的条件下,130～150℃之间反应24-48H。本发明制备工艺简单,无需添加有机溶剂,采用原位直接聚合成型,避免了在热压成型过程中分子量的降低,生成的材料力学性能好,且材料中不含对人体有副作用的溶剂。
本发明公开了一种促进关节软骨‑钙化层‑软骨下骨损伤修复的多层复合材料及制备方法。该材料从上到下依次由多孔聚合物基复合物单元、梯度纤维膜单元和多孔陶瓷单元组成。多孔聚合物基复合物单元由负载生长因子的纤维蛋白凝胶灌注于聚合物孔道网络中的复合物构成，梯度纤维膜单元由双层超细纤维微孔膜构成，多孔陶瓷单元由生物活性无机物陶瓷构成；其中多孔聚合物单元内的干细胞可以经所载生长因子诱导分化为软骨细胞，梯度纤维膜单元的上层含有促进软骨再生功能分子，下层中含有生物活性无机物微粒，多孔陶瓷单元的孔道尺度为200～800μm。本发明的多层复合材料可以促进关节软骨‑钙化层‑软骨下骨全层缺损的修复重建并防止慢性炎性反应或感染发生的多种生物学功效。
本发明提供一种降低白炭黑在橡胶基体中团聚的混炼方法，由如下重量份数的原料组成：生胶，白炭黑，硅烷偶联剂Si‑69，N234炭黑，促进剂DPG，橡胶助剂，硫化剂。本发明还提供一种含有白炭黑的橡胶复合材料制备方法，本发明提供了一种改善白炭黑在橡胶基体中团聚的混炼方法，改善白炭黑在橡胶基体中的团聚及二次团聚问题，提高硅烷偶联剂Si‑69对白炭黑表面的改性的效果。从而改善高含量白炭黑的橡胶复合材料的压出工艺性能及改善白炭黑补强效率低的问题。
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本发明涉及新材料技术领域，且公开了一种负载Ag/C3N4纳米粒子的活性炭复合材料，三聚氰胺和硝酸银混合热解制得Ag/g‑C3N4纳米粒子，然后再与多孔活性炭材料复合，制得负载Ag/C3N4纳米粒子的活性炭复合材料，多孔活性炭作为载体，均匀负载Ag/g‑C3N4纳米粒子，Ag/g‑C3N4纳米粒子具有优异的光化学活性，在光辐射下可以产生更多的光生载流子，并且g‑C3N4基体掺杂的Ag具有优良的导电性，可以促进光生电子的转移，促进光生电子和空穴的分离，使Ag/g‑C3N4纳米粒子表现出更好的光催化活性，与多孔活性炭结合，不仅对甲醛具有很好的吸附和光降解的作用，同时对大肠杆菌等细菌和微生物也有着优良的光催化抗菌活性。
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本发明公开了一种高韧性可弯曲自愈抗震水泥基复合材料，由以下重量份的物质组成：水泥、混凝土密封致密材料、玻璃纤维、尼龙纤维、钛白粉、氧化锌、羧基丁苯乳胶、砂、减水剂、石墨烯、Arecron 3S纤维、超塑化剂以及水。该水泥基复合材料，抗压强度、抗弯强度以及劈裂抗拉强度均较好，该水泥的重量比常规水泥轻40％，而坚韧程度高出500倍，最明显的特征是可以在弯曲状态下承受相当大的压力，因为材料里面有特殊制成的聚合体纤维微粒，水泥可以在承受较大ECC主要适用于修复混凝土构造物断面，涂层混凝土构造物表面，增厚加固桥梁床板下部，其他，补修加固水坝、隧道等各种结构物，应用范围较广。
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本发明公开了一种磷化锂基复合材料的制备方法及其作为补锂材料的应用。该制备方法如下：一、将氢氧化锂溶液置于微波环境中，使得溶液中的水蒸发，析出氢氧化锂纳米颗粒。二、将氢氧化锂纳米颗粒置于腔室内，并通入磷化氢与保护气体的混合气体，加热使得氢氧化锂纳米颗粒转化为磷化锂纳米颗粒。三、以甲烷与保护气体的混合气体作为等离子体源，在装有磷化锂纳米颗粒的腔室内进行等离子放电，使得甲烷分解，在磷化锂纳米颗粒表面形成碳壳，得到磷化锂基复合材料。本发明通过甲烷分解在磷化锂颗粒表面形成碳壳，该碳壳既能进一步增强磷化锂颗粒的电子导电性，又能隔绝磷化锂与外界环境，从而改善磷化锂的化学稳定性。
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本发明涉及一种磷酸锰铁锂正极复合材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。一种磷酸锰铁锂正极复合材料，包括磷酸锰铁锂颗粒、包覆磷酸锰铁锂颗粒的银包覆层和包覆所述银包覆层的碳包覆层；所述磷酸锰铁锂颗粒的粒径为50~500nm；所述银包覆层厚度为5~50nm，所述碳包覆层厚度为1~20nm；所述磷酸锰铁锂颗粒的锰铁摩尔比为1:(0.5~2)。本发明制备的LiMnxFeyPO4/Ag/C复合正极材料，采用了双包覆层异质包覆结构，能够原位将银包覆在磷酸锰铁锂颗粒表面，实现银在磷酸锰铁锂表面的均匀包覆，对于Mn3+离子的溶解起到关键的保护作用，能够有效提升复合正极材料的循环性能。
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本发明涉及自润滑增强复合材料技术领域，尤其为一种自润滑增强复合材料，包括如下组分：聚四氟乙烯、二硫化钼、石墨润滑剂、滑石粉、短切碳纤维、固化剂、其他添加剂和去离子水，并且各组成成分重量份分别为：聚四氟乙烯为40‑45份、二硫化钼10‑15份、石墨润滑剂为10‑15份，本发明通过设计利用PTFE、二硫化钼、石墨润滑剂纳米级润滑填充材料,在高压熔融状态下按比例配比制备,制得材料在提高材料整体润滑体系的基础上,多元共混改善材料自身的自润滑性能,提高材料的摩擦性能,热力学性能和耐久性,具高机械强度和刚性、抗疲劳、耐有机溶解剂性,耐反覆冲击性强的特点，避免填充材料不均匀导致的产品品质问题。
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本实用新型公开了一种复合材料的新型电动车车轮，包括钢制轮辋、辐条和钢制镶件，所述钢制轮辋上设置有充气口，且辐条上设置有凹槽，所述辐条上连接有轴芯，且辐条中含预埋的钢制镶件，所述钢制镶件上设置有凸起，且钢制镶件上设置有尖角，所述辐条主体为铝合金材质，所述的钢制镶件在辐条铸造时预埋在辐条的模具中，和辐条铸造一体成型的。该复合材料的新型电动车车轮，设置有钢制轮辋和辐条，且辐条中含预埋的钢制镶件，钢制轮辋和辐条卡合组装后在钢制镶件和钢制轮辋结合处进行焊接组装的，相对于现有技术中一体成型的车轮，制造成本大大降低，使得装置在实际应用中更加的经济。
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本实用新型提供一种纤维增强复合材料芯。它是由纤维增强细棒、胶粘剂和包覆层组成的，纤维增强细棒置于包覆层内部，纤维增强细棒和包覆层之间充满胶粘剂。纤维增强细棒由20根平行或螺旋扭转的纤维增强耐高温树脂基细杆粘结而成。包覆层为耐高温不导电树脂涂层或耐高温、非导电纤维增强树脂层，其厚度为纤维增强复合材料芯直径的10～40％，并且沿周长厚度均匀。本实用新型具有大幅度改善的横向抗剪性能、抗压性能、韧性及抗疲劳性能，能够避免现有碳纤维复合芯性脆、易折断等缺陷，从而避免相应铝绞线在应用过程中的断裂，大幅度提高其安全性能与寿命。
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本实用新型涉及一种用于制作箱包的复合材料，所述复合材料包括骨架材料层和PVC膜层，所述骨架材料层与PVC膜层之间相互贴合。本实用新型选用高密度涤纶机织布为骨架材料，并通过与PVC高温贴合，使产品具有优异的拉伸负荷、剥离负荷、撕裂负荷以及顶破强力；同时，减少了一层膜和浆料的使用，不仅降低了产品的生产成本，减少了生产工序和提高了生产效率，同时使产品具有轻质（与原有产品相比重量降低了30～40%）、方便携带等特点；另外，本实用新型的PVC膜经过特制压纹辊压花处理，与骨架材料高温贴合后，产品富有立体感，纹路清晰，时尚美观，提升了产品的档次。
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本实用新型涉及的是板材及其制造技术领域，具体地说，是涉及一种三明治复合材料板材。它包括第一表材、第二表材、第一粘结面、第二粘结面和芯材，所述第一表材、第一粘结面、芯材、第二粘结面和第二表材依序层叠，所述第一表材和第二表材为高性能纤维织物板材，所述芯材为泡沫板材或蜂窝板材。三明治复合材料板材由五层结构组成，可以根据使用目的调整第一表材、第二表材和芯材的材质，板材整体质量较轻，强度较高，耐候性较好，阻燃性较好，耐腐蚀性较好，保温性能、隔热性能、隔音性能较好，多功能综合性质较强。
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本实用新型公开了一种纤维增强PU多层复合材料，包括从上至下依次设置的面料层、PU板以及基布层，所述PU板与面料层之间设有第一PP‑GF板，所述PU板与基布层之间设有第二PP‑GF板。所述第一PP‑GF板与面料层之间设有第一PP膜，所述第二PP‑GF板与基布层之间设有第二PP膜。本实用新型得到的一种纤维增强PU多层复合材料，所述PU板起到骨架的作用，且其质量轻、隔音效果好，在PU板两侧设置PP‑GF板则是为了进一步增加其强度，使得制造车顶时，不会产生塌顶现象，同时在PP‑GF板与面料层以及基布层之间增加设置PP膜，则可以提高其粘合强度。
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本发明公开了一种玻璃纤维复合材料的制备工艺，先将玻璃纤维单丝置于第一浆料中浸渍，然后平织得到基础玻纤布，然后经处理得到预成型玻纤布，最后在预成型玻纤布的两侧涂覆第二浆料，经紫外固化得到玻璃纤维复合材料。本发明的第一浆料充分浸渍到玻璃纤维单丝表面，提高了玻璃纤维单丝的机械强度，玻璃纤维单丝织造成玻纤布后，第二浆料的涂覆进一步提高了产品的机械强度，并使其具有良好的防水性能。
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本发明公开了一种空心珠状纳米硅碳复合材料的制备方法，具体为：先用溶剂热法制备纳米级的珠状空心Fe2O3模板，再对珠状空心Fe2O3进行表面修饰及SiO2包覆，然后进行模板蚀刻及镁热还原反应得到空心结构的空心珠状纳米硅，最后采用CVD法对空心珠状纳米硅进行表面碳包覆得到珠状空心结构的纳米硅碳复合材料。其工艺和产物的形貌可以得到控制，空心结构和内外表面的碳包覆有利于缓冲体积膨胀，纳米结构有利于材料电化学活性的提高，因此所得产物具有高的容量和循环性能。
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本发明公开一种复合材料拉挤型材自动化生产设备及其系统，该自动化生产设备包括：纤维纱存储装置，纤维纱存储装置用于对纤维纱进行储存；纤维纱导向装置，纤维纱导向装置用于对纤维纱存储装置导出的纤维纱进行导向；拉挤模具装置，拉挤模具装置用于实现型材的加热成型；注料装置，注料装置用于实现将物料注射到注射料盒和/或拉挤模具内；夹持牵引装置，夹持牵引装置用于实现型材的夹持牵引；吸尘切割装置，吸尘切割装置用于实现吸尘及型材的切割；中央控制装置，实现对前述装置的自动化控制。本发明可以全自动地高效率大批量生产的复合材料拉挤型材，注胶机设置于机架内，使得整条生产线更紧凑。
本发明公开了一种Pt‑CdS‑氮掺杂石墨烯量子点复合材料的制备方法及其催化用途。所述Pt‑CdS‑氮掺杂石墨烯量子点复合材料以可溶性镉盐，硫脲，柠檬酸和尿素为原料，利用溶剂热的方法制备得到，形貌为纳米线形，粒径分布均匀，具有过程简便，成本低，环保，无污染的优势，能够用于醇类的催化氧化。
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本发明公开了一种硫化钴/多层石墨烯复合材料及其制备方法，该复合材料的特征为纳米硫化钴Co3S4均匀分布在多层石墨烯表面，硫化钴呈纳米片结构，纳米片相互交叉成小团簇生长在多层石墨烯表面。本发明通过金属钴离子、硫脲与DMF及水分子形成的络合物能通过分子力作用吸附到多层石墨烯表面，并最终在多层石墨烯表面形成硫化钴。该方法能在没有活性官能团的多层石墨烯表面一步法制备金属硫化物，工艺简单，适合生产。
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本发明提供了一种轻质碳纤维复合材料轮毂，它解决了碳纤维轮毂生产成本较高等问题，其包括轮辋和车轴安装座，轮辋和车轴安装座之间通过若干相对其中心轴线对称的轮辐连接，轮辐呈片状且靠近轮辋的一端的宽度大于靠近车轴安装座的一端，轮辐为单个和多个沿周向方向间隔排列设置，轮辋具有铝合金材质的内层以及包覆在内层外侧且由碳纤维复合材料制成的外层。本发明具有生产成本低、结构强度高等优点。
本发明公开了一种三维有序大孔过渡金属氧化物复合材料及其制备方法和催化剂应用，所述方法包括如下步骤：S1：将碳布浸泡于酸性溶液中进行预处理；S2：将PS微球分散在水中，超声均匀后滴加到碳布上，干燥；S3：将高锰酸钾、碳粉均匀分散在水中，将S2的碳布浸入其中，进行密闭反应后干燥得到样品；S4：将PS微球分散在水中，超声均匀后滴加到S3的样品上，干燥；S5：将硝酸铁水合物、硝酸镍水合物、尿素和氟化铵溶于水中，将S4的碳布浸入其中，进行密闭反应；S6：将S5中干燥样品煅烧得到三维有序大孔过渡金属氧化物复合材料。本发明优点是具有更佳的ORR和OER性能和良好的电化学性能，在电化学领域具有巨大的应用潜力和工业价值。
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