江苏镇江有色金属理论与应用

用于工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位装置 721     

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本发明公开了一种用于工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位装置，该轴线定位装置可拆卸的设置在蒙皮铺贴工装台面上，所述蒙皮铺贴工装台面上设有蒙皮铺贴区域，蒙皮及待粘接的工形长桁均位于蒙皮铺贴区域内；所述轴线定位装置包括设置在每条工形长桁两端的端定位件和横跨蒙皮铺贴区域中部设置的中定位件；所述端定位件均设有定位基准面，该定位基准面与工形长桁的腹板端面相对应；所述中定位件用于将工形长桁的腹板端面作为定位基准传递定位工形长桁腹板中部与蒙皮间的相对位置以进行工形长桁轴线定位，适用于批量生产，且定位精准，保证了工型长桁与蒙皮的相对位置的轴线定位精度要求，提高了制件生产的合格率。

连续超高速纤维增强复合材料拉挤工艺 946     

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本发明提供了一种连续超高速纤维增强复合材料拉挤工艺，其连续生产速度快，且可以随时停机减少不合格品的产生；其生产的产品的质量得到保证。其包括如下步骤：步骤1、放纱；步骤2、张力调整；步骤3、纤维预热，经过张力调整后的纤维进行加热处理；步骤4，纤维浸胶，经过预热的纤维通过浸胶槽进行浸胶处理，胶的成分为光固化树脂；步骤5，预成型，纤维带着树脂顺次经过后方连续排布的若干道预成型模具；步骤6，UV固化；步骤7、冷却，经过UV固化完成后的产品进行降温；步骤8、切割，通过切割设备将经过冷却的产品进行切割，获得所需要长度的成品；步骤9、收卷，采用收卷设备按长度进行收卷包装。

褶皱型二氧化钛纤维负载纳米磷酸银复合材料及其制备方法 1161     

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本发明属于无机纳米材料制备领域，公开了一种褶皱型二氧化钛纤维负载纳米磷酸银复合材料及其制备方法。采用表面活性剂辅助浸渍法制备TiO₂/Ag₃PO₄复合纳米纤维，将褶皱型的TiO₂纤维分散到去离子水中，按比例加入一定量的表面活性剂和银源，超声分散后得到溶液A；按照化学计量比称取磷源溶于去离子水中，搅拌均匀得到溶液B。将溶液B加入到溶液A中，避光搅拌后过滤、洗涤，置于烘箱中干燥后得到TiO₂/Ag₃PO₄复合纳米纤维。所得TiO₂/Ag₃PO₄复合纳米纤维中，Ag₃PO₄颗粒均匀负载在TiO₂纤维的表面，颗粒尺寸约为10～20nm。本发明能将TiO₂的光吸收波段拓宽至可见光区域。具有制备工艺简单，成本低廉，形貌和尺寸可控的特点，有望在有机污染物的催化降解方面得到广泛应用。

管道用高耐压天然橡胶复合材料 932     

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本发明是一种管道用高耐压天然橡胶复合材料，由以下重量配比的原料制成：氯丁橡胶90-120；氧化镁1-10；氧化锌1-10；促进剂NA-22??0.34-0.94；防老剂A?1-6；机油2-8；热裂法炭黑50-80。本发明高耐磨和抗老化性能强，主要应用于工作条件苛刻的下地孔道，适用于管道的制造，可完全满足管道与地面的高摩擦要求。

碳纤维复合材料高压气瓶 792     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料高压气瓶，包括金属内衬，以及依次设在金属内衬外表面的的缠绕碳纤维复合层和外保护层；其中，所述缠绕碳纤维复合层的制备过程为：将环氧树脂和固化剂混合得到胶状溶液，并在该胶状溶液中加入短切碳纤维得到环氧树脂浸渍液，然后将连续碳纤维经过环氧树脂浸渍液浸渍后，在金属内衬外表面进行缠绕，并经过固化去除多余树脂得到缠绕碳纤维复合层。本发明采用掺杂有短切碳纤维的缠绕碳纤维复合层，提高了单束碳纤维间及层间的结合强度和抗剪切强度，加强了高压气瓶的承载强度和防碰撞性能。

夹芯复合材料防静电活动地板 1218     

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本实用新型公开了一种夹芯复合材料防静电活动地板，包括底芯，所述底芯顶部的两侧均固定连接有延伸块，所述延伸块底部的外侧固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有平块，所述延伸块的顶部固定连接有下面板层，所述下面板层的顶部固定连接有防静电面层，所述防静电面层的顶部固定连接有上面板层，所述上面板层的顶部固定连接有复合板，所述复合板配合上面板层使用。本实用新型达到可以防静电提高韧性的效果，增强了活动地板的实用性，本实用新型解决了现有的活动地板其防静电效果较差，同时对于刚性地板材料中也存在韧性较低，导致外界自然中的电流会留在其地板表面的问题。

新型复合材料的反应釜 1151     

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本实用新型属于化工产品加工技术领域，尤其为一种新型复合材料的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部表面固定连接有进料口，所述密封盖的表面位于进料口的一侧固定连接有保护罩，所述保护罩的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿密封盖延伸至反应釜本体的内部固定连接有转轴。本实用新型通过进水口接通热水管道，流入腔体内部，由出水口流出，形成热水循环加热，对反应釜本体内部物料加热，通过启动水泵抽取反应釜本体内混合物料沉淀分离出的母液，通过回流管回流至反应釜本体中前驱体内部，通过该结构，有效促进前驱体浓缩，增加材料合成质量。

结构功能一体化新型碳化硼-铝合金复合材料板材 906     

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一种结构功能一体化新型碳化硼‑铝合金复合材料板材包括中子吸收板、固定底板、支架、连接块底板、连接块、支架紧固螺栓、轨道杆、轨道杆紧固螺栓，支架设置于固定底板上表面，支架一端设有支架孔；连接块中心设有连接块孔，连接块底板与连接块呈垂直固定连接，连接块底板设有连接块底板孔，连接块与支架通过支架紧固螺栓穿过连接块孔、支架孔实现固定连接；轨道杆呈长条形板状结构，轨道杆上设有轨道杆孔，连接块底板与轨道杆通过轨道杆紧固螺栓依次穿过连接块底板孔、轨道杆孔实现固定连接。本实用新型形式简单，可更改中子吸收板数量。调整中子吸收板间距、角度，使用灵活，适用性广。

房车用连续玻纤增强聚丙烯复合材料地板 785     

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本实用新型公开了一种房车用连续玻纤增强聚丙烯复合材料地板，它由上而下依次设有聚酯无纺布层一、连续玻纤增强的PP基板层一、PP夹心层、连续玻纤增强的PP板二、聚酯无纺布层二；所述的连续玻纤增强的PP基板层一、连续玻纤增强的PP基板层二均由若干偶数层连续玻纤增强的PP板复合而成；连续玻纤增强的PP基板层一、连续玻纤增强的PP基板层二的铺层结构一致；本实用新型可连续生产，效率高，生产过程中完全环保，无任何有机的溶剂挥发，质量轻、防腐、防潮。

高频低损耗改性聚苯醚基复合材料 741     

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本发明公开了一种高频低损耗改性聚苯醚基复合材料，聚苯醚分子主链上络合有一个或一个以上的丙烯酰基改性环糊精单体，2,6‑二甲基‑1,4‑苯撑醚重复结构单元与丙烯酰改性环糊精单体的络合比为2~30:1；经过在适当温度下的交联反应后，具有如下典型性能指标：介电常数（10GHz）:≤3.2；介电损耗（10GHz）:≤0.0045；玻璃化转变温度：≥200℃；耐溶剂性能（甲苯，72小时）：不溶解，不溶胀。

热塑性连续纤维复合材料在轨3D打印回收再打印装置 1154     

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本发明公开了一种热塑性连续纤维复合材料在轨3D打印回收再打印装置，它涉及打印技术领域。打印机工作台面上放置有旋转平移打印台，打印试样放置在打印平移台；打印用含纤维热塑性树脂卷材设置在送料滚轮上，打印用含纤维热塑性树脂卷材通过3D打印机回收控制装置连接打印头；加热枪对准打印试样设置，回收头一端与打印试样表面连接，回收头另一端通过3D打印机回收控制装置与回收滚轮连接，回收滚轮上绕制有回收含纤维热塑性树脂卷材。本发明既解决了太空中废弃结构件回收问题，又解决了原材料来源问题，回收的带热塑性树脂包裹的纤维束可用于新的结构件3D打印成型。

防火耐高温复合材料 755     

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本发明涉及一种防火耐高温复合材料，主要由以质量百分数计的以下成分组成：Al3.5‑5.5％、Fe31.2‑48.4％、Mn0.25‑0.45％、Si0.025‑0.055％、TPE41.5‑52.5％、氧化锆0.3‑0.8％、Cu1.2‑1.5％、络合剂0.2‑0.5％、表现活性剂3‑5％、余量为古马隆树脂。本发明的复合基材料具有防火阻燃性能好、强度搞、耐高温性能好的优点。

酚醛树脂玻璃纤维复合材料煤矿监控分站壳体制作方法 801     

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本发明公开了一种酚醛树脂玻璃纤维复合材料煤矿监控分站壳体制作方法，包括以下步骤：1)准备材料：45％的聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂、54％的无碱玻璃纤维、0.5％的脱模剂、0.5％的树脂稳定乳化剂；脱模剂为硬脂酸锌，树脂稳定乳化剂为十六烷基三甲基氯化铵；2)切丝、松丝、烘干；3)按照煤矿监控分站壳体规格要求的重量称取混合料，在预压模具中冷压成块状物；4)将壳体模具预热到150℃±5℃并保持，将块状物填入壳体模具腔内；5)将壳体模具的上下模进行合模，加压；6)排气；7)在排气后继续在145℃的温度以及设定的压力下继续保持时间T；8)脱模。本发明煤矿监控分站壳体替代现有的金属壳体，轻便、坚固，符合国标GB3836的要求。

连续玻纤增强阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 1179     

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连续玻纤增强阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，由多层阻燃树脂基板和连续纤维增强基板组成；其特征在于：所述的多层阻燃树脂基板和连续纤维增强基板通过皮带复合机复合成型。本发明，在保证材料力学性能，表观质量的前提下，使材料满足阻燃等级的要求，提高了材料的阻燃性能，拓宽了连续玻纤增强聚丙烯材料的应用范围。

新型压电复合材料 873     

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本发明公开了一种新型压电复合材料，用以解决目前市场上螺旋结构压电材料通电后形变量较小，伸长方向不在轴心位置等问题。本发明特征为：材料形状为N型双螺旋结构，通电后延展方向与轴线方向一致，延展最高位置与最低位置连线过轴心，通过双层螺旋结构将压电陶瓷的每层微小位移放大，增加位移长度。

高弹性复合材料弹性检测装置 1127     

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本实用新型公开了一种高弹性复合材料弹性检测装置，包括底座，底座上端两侧均设有夹持装置，两个夹持装置之间放置有被检测件，底座上端垂直固定有竖板，竖板前表面设有两个滑槽，竖板前表面设有盒体，盒体靠近竖板的一侧固定连接有两个滑块，两个滑块分别与对应滑槽滑动连接，盒体底端固定连接有安装块，安装块底端固定连接有压力传感器，盒体一侧固定连接有圆柱块，竖板靠近圆柱块的一侧固定连接有电机，电机的输出轴端传动连接有转盘，本实用新型通用性较强，能够对多种类被检测件进行弹力检测，检测过程中，能够收集多组数据，使最终检测数据更加的准确。

低收缩率聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 1036     

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本发明公开了一种代替ABS汽车外饰用低收缩率聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，以重量份数计，其主要由如下组分的原料制备而成：聚丙烯树脂：50‑80份，聚烯烃弹性体：8‑20份，滑石粉：10‑35份，抗氧剂：0.1‑0.5份，老化剂：0.1‑0.5份，润滑剂：0.1‑0.5份。本发明通过调整各原料组分及配比，使得该聚丙烯组合物具有低的收缩率和较好的力学性能，可用于汽车保险杠、裙板等尺寸要求高的汽车部件，完全可以代替ABS材料。

工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法 1217     

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本发明公开了一种工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，该定位方法以工形长桁腹板的端面为定位基准，并通过定位装置定位工形长桁的两端及其腹板与蒙皮间的相对位置，并将该定位基准沿着工形长桁的腹板传递后对工形长桁整体在蒙皮上的位置进行轴线定位；且当工形长桁的长度小于L时，仅需对其两端进行定位；当工形长桁的长度大于L时，需至少采取一个点对其腹板进行定位，大大节省了人力，且定位效率高，适用于批量生产；且本发明以工型长桁腹板的端面为定位基准，定位精度高，保证了工型长桁与蒙皮的相对位置的轴线定位精度要求，提高了制件生产的合格率，有效避免了因工形长桁轴线定位不准产生的报废问题，避免了人力及资源的浪费。

含二氧化硅颗粒的复合材料 803     

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本发明公开了一种含二氧化硅颗粒复合材料，包含改性二氧化硅、二氧化钛和聚乳酸；所述改性二氧化硅、二氧化钛和聚乳酸的质量比为0.05‑0.1:0.01‑0.03:50‑60。6)本发明在材料体系中，加入二氧化钛，使得材料具有抗辐射功能；增加的海藻酸钠，同时提高了材料的防静电性能。

用于汽车保险杠的高防撞击性能复合材料 1071     

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本发明为一种用于汽车保险杠的高防撞击性能复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：PP14～24%，PS12～20%，ABS15～25%，分散剂10～15%，增稠剂12～30%，阻燃剂6～25%，消泡剂10～15%，云母粉10～19%，空心玻璃微珠4～6%，石墨粉2～8%，改性聚丙烯10～15%，铁3～15%，锆0.1～0.4%，碳化铬0.5～5%，铝0.1～1.5%。

碳纤维复合材料格栅的成型方法 879     

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本发明涉及一种碳纤维复合材料格栅的成型方法，包括以下步骤：（1）芯模成型；（2）碳纤维织物的铺贴；（3）合模；（4）注胶；（5）固化；（6）脱模，熔化型芯；（7）加工；在现有方法的基础上，解决了表面质量和脱模难度的矛盾，满足了气动面的使用要求；本发明使用的低熔点合金芯模，由于可重复利用，降低了模具成本，采用RTM工艺制造，制品表面光洁度高，加工量少，制造成本低。

高电气性能玻璃纤维复合材料用液体硅橡胶及其制备方法 866     

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本发明公开了一种高电气性能玻璃纤维复合材料用液体硅橡胶及其制备方法。所述的液体硅橡胶是由A组分与B组分按质量比为100:2或1：1组成；其中，A组分是由乙烯硅油、铂金络合物和增粘剂按一定配比组成，B组分是由基胶，含氢聚硅氧烷、炔醇类抑制剂和增粘剂按一定配比组成。所述的液体硅橡胶的制备包括基胶制备、A组分制备、B组分制备、将制得的A组分和B组分按质量比混合均匀。本发明的液体硅橡胶具有耐温、耐腐蚀、绝缘、阻燃等诸多优点，可直接施涂或层压于玻璃纤维管上，用于高温、高压、腐蚀性强等各种恶劣环境中的输电线路和高温输油、输汽管的防护。

用于BMC生产复合材料的自动出料捏合机 1208     

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本申请提供一种用于BMC生产复合材料的自动出料捏合机，包括底座、转轴、外壳、搅拌叶片以及调压轴；底座用于支撑转轴以及外壳，转轴带动搅拌叶片绕着转轴的轴线转动，调压轴位于外壳内，调压轴的上设置有螺旋叶片，在调压轴的两端分别设置有一个轴封，在缸体的侧壁两端分别设置有一组滑动密封部，轴封根据缸体内物料的压力在滑动密封部上竖直移动。因此在搅拌时，缸体内的物料在上翻或掉落的时候，若相互缠绕在一起导致缸内压力增大，这时，轴封在滑动密封部上向下，使得缠绕在一起的物料有下落的空间，不至于将搅拌叶片卡死。此外调压滚上的螺旋叶片也会对缠绕在一起的物料进行撕扯，分散，所以本申请自动出料捏合机具有良好的搅拌效果。

纤维增强热塑性树脂基复合材料的制造设备 897     

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本实用新型公开了一种纤维增强热塑性树脂基复合材料的制造设备，预浸设备包括依次顺接的纱架、预热和张力调节装置、加热熔融辊组，以及从侧方接入所述加热熔融辊组的热塑性树脂薄膜卷，叠层融合设备包括依次顺接的切割设备、热压模具，预浸设备在叠层融合设备前至少设置一组。本实用新型的优点是根据产品要求，增设预浸设备，以增加的纤维和树脂层；通过调整树脂薄膜厚度和调整热压模具中的溢料量，调节产品中树脂含量；调节溢料量还排除了产品中多余的树脂和空气，减少了产品中的孔隙；预热和张力调节装置对于厚度方向和不同层的纤维采用不同的张力，减小了产品中的残余应力；对制造过程实现了连续进行，降低了生产过程中的能源消耗。

复合材料弹托 665     

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本实用新型公开了一种复合材料弹托，弹托包括多瓣弹托主体连接成的弹托，弹托沿中心轴线方向设有与弹丸啮合的凸台；弹托主体包括弹片装置和用于包裹弹片装置的外包层，弹片装置包括多个依次连接的弹片，相邻的两个弹片之间通过胶膜固化连接，外侧的两个弹片和外包层之间通过胶膜固化连接，每个弹片的外端通过胶膜和外包层固化连接；弹片和外包层均由碳纤维预浸料从中心呈放射状铺放制成。本申请弹片和外包层均由碳纤维预浸料从中心呈放射状铺放制成，碳纤维预浸料的使用降低了弹片和外包层的重量、提高了弹片和外包层的强度，采用从中心呈放射状铺放的形式结构稳固，使纤维方向与结构主承力方向相同，保证了弹托的强度。

用于BMC复合材料生产的自动上料机构 824     

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本实用新型提供了一种用于BMC复合材料生产的自动上料机构，包括传送带，所述传送带由电机驱动，所述传送带包括斜坡段传送带以及平行段传送带，所述斜坡段传送带底部设有一个第一振动装置，所述平行段传送带底部设有一个第二振动装置；所述传送带两侧设有挡板，所述传送带表面涂有防粘接涂料；所述传送带两侧设有一个以上的降温装置。

Co团簇/SiO₂复合材料及制备方法和应用 884     

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本发明属于电催化领域，涉及一种Co团簇/SiO₂复合材料及制备方法和应用。本发明通过限域策略把零价过渡金属团簇锚定在SiO₂介孔中，使用羧基修饰的硫化铜纳米颗粒为模板，通过共价作用与静电作用结合甘氨酸和过渡金属钴离子，使用双金属策略进行电子结构调节，通过协同作用增加过渡金属离子与反应中间体间的电子转移，促进OER的反应动力学，加快反应速率。此外，通过介孔稳定的小尺寸纳米金属团簇能暴露更多的催化活性位点，同时增加了与电解液的接触面积，进而提高OER催化活性。

复合材料耐高温电缆 693     

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本发明公开了一种复合材料耐高温电缆，包括铜屏蔽带、铜编织带、屏蔽管和保护罩，所述铜屏蔽带右侧安装有铜编织带，且铜编织带上方安装有耐高温层，所述铜编织带右侧安装有应力疏散胶，所述铜编织带下方安装有屏蔽管，且屏蔽管下方安装有外绝缘管，所述屏蔽管上方安装有内半导电层，且内半导电层上方安装有应力控制管，所述屏蔽管右侧安装有屏蔽型前插头，且屏蔽型前插头下方安装有保护罩。本发明中，通过在电缆上设置有铜屏蔽网和铜编织带，首先能够保证信号在传输的过程中不会逐级递减，其次能够防止外界的信号对其造成干扰，增加了设备的功能性，通过设置有耐热半导电层，能够增强电缆的耐热能力。

多层密度不同的薄型保暖吸音复合材料的制备方法 1151     

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一种多层密度不同的薄型保暖吸音复合材料的制备方法，包括以下具体步骤：开松，梳理，成网，针刺加固，在线层叠，热压复合，然后冷却，成型；选择再生毛纤维、碳纤维、多孔涤纶、低熔点纤维多规格为主要原料设计各层密度不同，根据每一层密度设计要求对每一层使用原料进行配比，将配好的料分别通过开松梳理针刺加固后，制成棉网和纳米纤维在线复合，同时将其他两组棉网在线层叠复合。以该方法制得多层密度不同的薄型保暖吸音新型功能材料，其表面平整，不掉毛，无异味，可增强对噪声的全面吸收，使得材料获得对各波段的吸声效果，保暖性能显著提升，且轻薄、强度高、连续化生产效益高，生产成本低。

VARI成型复合材料泡沫夹层楔形制件的制造工艺及所得楔形制件 1117     

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本发明提供一种VARI成型复合材料泡沫夹层楔形制件的制造工艺及所得楔形制件，在成型模具表面铺覆脱模布一，再铺覆下蒙皮，将楔形夹芯泡沫定位到下蒙皮上，在楔形夹芯泡沫上铺覆上蒙皮；然后依次铺覆脱模布二、导流介质、注胶管路、抽气管路、真空袋膜，将真空袋膜与密封胶条粘牢，进行封装，抽真空，完成真空检测、树脂预热、模具预热、注入树脂、封闭注胶管路、升温固化、脱模工序。楔形夹芯泡沫上开具贯通楔形夹芯泡沫的树脂孔路，来加快树脂对楔形夹芯泡沫下蒙皮中纤维的快速浸润。该发明与传统VARI成型相比，解决了VARI成型泡沫夹芯结构制件的难题，同时通过合理化的流道布置，解决了楔形泡沫制件VARI成型的边缘效应，制件表面的针孔、贫胶等缺陷。