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本实用新型公开一种高浓度有机废水的处理装置，包括电解桶，电解桶侧壁为中空，底部设左进水口及右进水口，上部设左出水口及右出水口；电解桶上部设盖板，盖板上设出气孔，并通过出气管连接洗气瓶；盖板中间插有惰性阳极材料电极棒至电解桶内。本实用新型采用惰性阳极材料电极棒进行电解产生的羟基自由基对有机废水进行分解，能够与有机污染物进行系列自由基链反应，从而破坏其结构，使其逐步降解为无害的低分子量的有机物，最后降解为CO2、H2O和其他矿物盐，实现高效处理。
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本实用新型公开了一种光催化废水反应器，所述的反应器包括设备壳体、循环泵、石英光催化反应管、UV灯管、设备观察窗、过滤网和置于反应器中的紫外灯等部件。所述设备壳体的底部设置有高度可调的支撑件，所述设备壳体的一侧设置有石英光催化反应管入口和石英光催化反应管出口，设备壳体的前表面设置有设备观察窗，所述设备观察窗的左边有设备显示屏，设备显示屏的下方设置有操作按钮，所述循环泵设置在设备壳体左侧外部，石英光催化反应管入口处设置有过滤网。该装置结构简单，能够高效的去除废水中的难降解有机物。
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本实用新型公开了一种矿业废水的处理设备，包括抽水管、水泵、连接管和沉淀箱体，所述水泵的一端设置有所述抽水管，所述水泵的另一端设置有所述连接管，所述连接管的另一端与所述沉淀箱体连接，所述沉淀箱体的上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶轮，所述搅拌轴的下端设置有轴承座，所述沉淀箱体的底部设置有泥渣处理箱，所述沉淀箱体的上方一侧设置有混合处理箱。有益效果在于：本实用新型设置有沉淀、混合、过滤、消除有机物和灭菌工序，工艺流程短，有效的缩短了废水处理周期，每道工序所用设备均通过管道连接，拆装方便，便于结构的合理布局，有效的减小占地面积。
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本实用新型提供一种用于难降解有机废水的生物‑化学处理装置，包括砂滤池、位于砂滤池后端的地埋坑体；地埋坑体自上而下设置四层，分别为分散层、生物反应层、化学反应层和蓄水层。新的装置中化学处理不存在二次污染同时能够促进生物过程。采用模块化装置，为难降解有机废水的处理提供新的途径，进一步提升污水处理出水指标，实现污水零排放的目标。
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本实用新型公开了一种用于处理废水的臭氧催化氧化池，包括池体、臭氧曝气系统以及催化剂填料层，池体内依次间隔设有第一分隔板、第二分隔板以及第三分隔板，以将腔体分隔为废水区、臭氧混合区以及臭氧催化氧化区，臭氧曝气系统安装于臭氧混合区内，臭氧曝气系统的顶面低于第一分隔板的第二端的顶面，臭氧曝气系统的底面高于第二分隔板的第二端的底面，催化剂填料层安装于臭氧催化氧化区并与臭氧催化氧化区连通，催化剂填料层的顶面低于第三分隔板的第二端的顶面，催化剂填料层的底面高于第二分隔板的底面，且催化剂填料层内设有颗粒状的催化剂。其能够保证臭氧与分水充分混合，提高臭氧生成羟基自由基的转化效率，从而提高高级氧化反应的效率。
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本实用新型公开了一种处理高浓度含酚废水的处理装置,它包括有混凝沉淀池和水解酸化池,在水解酸化池中设置有生物处理膜和污泥以及搅拌器,在这两个池之间连接有管道。还有一级生物接触氧化池,在该池中设置有生物处理膜,在该池上设有鼓风机和喷气管道,在该池与水解酸化池之间连接有管道。还有反应沉淀池,在一级生物接触氧化池与反应沉淀池之间连接有管道。还有二级生物接触氧化池,在该池中设置有生物处理膜,在二级生物接触氧化池上设有鼓风机和喷气管道,在反应沉淀池与二级生物接触氧化池之间连接有管道。还有沉淀池,使废水得到进一步澄清,达到排放标准,在二级生物接触氧化池与沉淀池之间连接有管道。
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本实用新型公开了一种高杂质脱硫废水处理系统，包括通过管路依次连接的除渣格栅、第一pH调节池、加药罐、离心分离机、第二pH调节池、第一混合反应槽、第二混合反应槽、并联设置的第一沉淀槽和第二沉淀槽、分别与第一沉淀槽和第二沉淀槽的液相出口连接的清水池、分别与第一沉淀槽和第二沉淀槽的固相出口连接的浓缩池和与浓缩池的固相出口连接的压滤机；浓缩池的溢流液出口以及压滤机的液相出口分别通过管路与第一pH调节池连通；该高杂质脱硫废水处理系统经过结构优化设计而成，有效对脱硫污水中的中性盐、固体悬浮物、氟离子、硫化物、重金属离子等有害污染物进行处理，具有处理效果好、应用范围广、成本较低和操作简单等特点。
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本实用新型涉及一种新型高效含煤废水处理一体化装置，包括带有锥形底部的罐体，罐体顶部设有出水口，罐体内按照从下到上的层次关系，依次分隔为污泥浓缩区、旋流分离区、沉淀区、过滤区和清水区，锥形底部为污泥浓缩区，沉淀区和过滤区之间设有反冲洗布水区；锥形底部下方设有反洗排水口。本实用新型方案具有混凝、分离、沉淀、过滤、反冲洗等功能，其出水SS始终稳定在10mg/L以下，满足回用要求；使得废水处理占地面积与总投资均较传统分散式处理装置更少；反冲洗布水区的设置使水流与滤料充分摩擦以去除附着在滤料上的污染物，同时增设不锈钢滤网防止反冲洗导致滤料外流，提高了滤料的使用寿命。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于处理研磨废水的搅拌设备。其包括筒体和设置在筒体内的搅拌桨，筒体内腔环绕内壁设有一圈过滤板，过滤板与筒体内壁共同限制出一个独立的进料腔；进料腔底部构造成一侧逐渐低于另一侧，筒体侧壁上设有与进料腔最高处连通的进料口和与进料腔最低处连通的出渣口。本实用新型能够较佳地对研磨废水进行预处理。
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本实用新型涉及一种排污废水加碱中和装置，其技术方案是：过滤笼头通过水泵连接加热器，加热器的出口通过管汇连接壳体，所述的壳体的顶部连接加碱粉碎机构，加碱粉碎机构包括螺杆泵和粉碎器，螺杆泵连接粉碎器，粉碎器的末端连接壳体，所述的壳体的内部设有转动搅拌器，所述的转动搅拌器上设有转轴，转轴的上部连接电机，转轴下部设有转动叶片，所述的壳体的侧壁通过出水管连接蓄水池，所述的壳体的底部通过排污管连接排污池；本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，提高了废水中和效率，减少了水资源的浪费，提高了水质和水资源的利用率。
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本实用新型公开了一种用于处理难降解化工废水的三维电极-生物膜反应器，包括电源、阳极、阴极、活性炭生物膜和反应器本体，反应器本体的底端设置进水口和排渣口，顶端设置出水口；反应器本体中设置隔板，其上设置极板插座和均匀布水孔；阳极和阴极分别设置极板插座中，与电源的正极和负极相连；阴极上设置活性炭纤维层；阳极和阴极之间设置活性炭生物膜层。利用本实用新型的反应器进行污水处理时，进水由储水池中经恒流泵从反应器底部打入反应器中，经过隔板后，进入阳极和阴极之间的活性炭生物膜层中，通入少量的电流，并利用在第三极上的微生物对废水中的有机物的分解作用，对化工生产中不达标的二级出水进行深度处理，达到国家排放标准。
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本实用新型涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种重金属废水沉淀处理系统的磁粉干式添加装置，其包括并排设置的若干磁加载池，所述磁加载池的上端开口处固定连接有钢格网，所述钢格网与所述磁加载池的开口处齐平，若干所述磁加载池的上端表面处设置有添加磁粉的添加装置；所述添加装置包括在若干磁加载池上端钢格网表面移动的车本体，所述车本体上设置有储存磁粉料的料斗，所述料斗的下端设置有出料口，所述料斗内的磁粉料能够通过出料口落入到磁加载池内。本实用新型的目的是提供一种重金属废水沉淀处理系统的磁粉干式添加装置，其具有往磁加载池内添加磁粉方便快捷、提高添加效率以及节省大量人力物力的优点。
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本实用新型公开了一种机加工厂房废水处理装置，包括初滤装置、静置罐、油水分离池和后续污水处理装置，初滤装置的下端与静置罐的上端连接，静置罐的左端与后续污水处理装置的右端连接，静置罐的右端与油水分离池的左端连接，初滤装置的主体为初滤罐，初滤罐的内部设置有初滤网，初滤网的下端且位于初滤罐的内壁上固定连接有装载架，初滤罐的左侧固定安装有加压泵，初滤罐的右侧上方设置有侧向密封门，静置罐可将油水分层，池体的外部固定安装有液压器，液压器的上端伸缩连接有液压杆，液压杆的上端固定安装有装载筐，装载筐内部装载有吸油毛毡。该机加工厂房废水处理装置布局合理，可以加快污水处理过程，且可以便捷地去除污水中的油污。
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本实用新型公开了一种废水废酸回收用过滤装置，包括外壳和搅拌电机，所述外壳的内腔中设置有搅拌仓和储液仓，所述搅拌仓安装在储液仓的上方，所述搅拌仓的顶部开设有进料口，且搅拌仓的顶部中心外壁开孔固定安装有固定轴承，所述搅拌电机安装在搅拌仓的顶部中心外壁，所述搅拌电机的输出轴固定安装有主轴，所述主轴的外壁固定连接固定轴承的内圈，且主轴的末端延伸至搅拌仓中固定安装有搅拌杆，所述外壳的顶部外壁安装有混合仓，所述混合仓的顶部进口，且所述混合仓的内壁活动连接转轴，此废水废酸回收用过滤装置不产生新的污染物，过滤效果佳，不易堵塞，使用便捷、节约时间和效率高等优点。
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本实用新型提供一种用于电厂纯水设备的废水再利用装置，包括基板和制冷机，基板上通过第一支撑腿设置有搅拌箱，搅拌箱设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承内设置有第一转轴，第一转轴位于搅拌箱内的一端设置有第一搅拌叶，第一转轴位于搅拌箱外的一端设置有第一皮带轮，第一支撑腿之间固定连接有支撑板，支撑板设置有电机，第二转轴另一端与电机的输出轴固定连接，搅拌箱通过第一输送管与沉淀箱相连通，沉淀箱通过第二输送管与过滤箱相连通，过滤箱通过连第一通管与水泵进水口相连通，水泵的出水口通过第二连通管与制冷机相连通，制冷机设置在基板上，本实用新型具有多次清理废水中杂质、可以减小杂质对制冷机的影响、更能适应用户的需要等优点。
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一种电化学处理高难降解废水处理装置，包括箱体和设置在箱体内部的布水系统、电化学絮凝系统、自清扫过滤系统、电磁水处理系统、絮凝物收集系统以及曝气系统，布水系统设置在箱体右侧，电化学絮凝系统和自清扫过滤系统从上至下依次设置在布水系统上侧，电磁水处理系统对应电化学絮凝系统设置于布水系统上侧，絮凝物收集系统设置在箱体左侧，活动爬梯设置在箱体顶部水平一侧，曝气系统设置在布水系统下侧，箱体右侧顶部设置有自调节变频电源。与现有技术相比，该装置无需添加化学药剂即可安全高效的处理含有高浓度生化难降解的废水，大幅降低企业运行成本，实现低能耗、零污染的目的。
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本实用新型反应器公开了一种高效处理造纸废水中难降解有机物的共代谢反应器,包括:(1)本实用新型反应器外观为长方体状反应器,外部尺寸比例为长∶宽∶高=2∶1∶1,内腔被分割成七个区,各反应区容积比为配水区∶厌氧区∶一级兼氧区∶一级好氧区∶二级兼氧区∶二级好氧区∶澄清区=1∶5∶4∶3∶4∶3∶2;(2)反应器厌氧区布水方式采用等阻力辐射状多点均匀布水方式,(3)反应器配水区壁上开设上下错开的导流管和溢流堰。本实用新型能够高效处理废水中难降解有机物,同时具有占地面积小的优点。
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一种脱硫脱硝高盐废水回用装置，属于环境工程污水处理领域，其技术要点为：包括一级反渗透单元、二级反渗透单元、多效蒸馏单元和回用水箱；一级反渗透单元的进水口通过进水管道连接至原水箱的出水口，一级反渗透单元的第一出水口通过一级产水管道连接至二级反渗透单元的进水口，一级反渗透单元的第二出水口通过一级浓水管道连接至多效蒸馏单元的进水口；二级反渗透单元的第一出水口通过二级产水管道连接至回用水箱的进水口，二级反渗透单元的第二出水口通过二级浓水管道连接至原水箱的进水口。本实用新型提高了废水的脱盐率，解决了现有技术中脱盐效率不高的问题，得到较好且稳定的出水水质。
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本实用新型提供一种高含盐、难降解石油开采废水处理系统，包括均设置有进水口和出水口的氧化罐、沉淀池、活性炭罐和缓冲池；所述氧化罐的出水口与所述沉淀池的进水口相连通；所述沉淀池的出水口与所述活性炭罐的进水口相连通；所述活性炭罐的出水口与所述缓冲池的进水口相连通。本处理系统所用的硫酸亚铁和双氧水组成有效的Fenton高级氧化试剂，其氧化效率较高，避免二次污染，无毒害作用，且铁盐的投加在起催化作用的同时起到絮凝沉淀的作用。经氧化、沉淀、活性炭吸附深度净化处理后废水可稳定达标排放。
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本实用新型公开了一种节能型废水处理监测装置，包括第一固定环、连接管和采样装置本体，所述第一固定环外壁呈环形阵列固定安装有四个连接杆，四个所述连接杆远离第一固定环的一端均活动安装有限位套管，所述第一固定环内活动安装有第二固定环，所述第二固定环内壁呈环形阵列固定安装有四个固定杆，四个固定杆远离第二固定环的一端分别与采样装置本体外壁固定连接，所述采样装置本体顶端与连接管底端连通安装，所述连接管顶端连通安装有连接套管。本实用新型解决了废水采样时需提供电力和采样装置组装复杂的问题。
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一种高浓度含氰废水一体化回收设备，由吹脱反应系统、一级回收系统、二级回收系统、尾气吸收装置以及循环回收系统组成，能通过吹脱的方式对高浓度含氰废水进行反应，吹脱出为氰化物气体；所述一级回收系统用于将把吹脱反应系统处理后的氰化物气体中的氰化物回收成氰化钠溶液，由负压装置(6)、第一疏气装置(7)、第一气水反应填料(8)、第一喷淋反应装置(9)组合而成；所述二级回收系统用于将一级回收系统处理后的氰化物气体中剩余的部分氰化物再次进行吸收，所述二级回收系统由第二疏气装置(12)、第二气水反应填料(10)、第二喷淋反应装置(11)组合而成；所述尾气吸收装置(16)用于将二级回收系统处理后的气体进一步的吸附。该设备能够提高降解效果，降低成本，并实现低排放环保处理。
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本实用新型公开了一种可多次过滤的稀贵金属冶炼废水用残渣过滤装置，包括功能箱，所述功能箱的内腔上部侧壁之间固定设置有两个过滤网板，两个所述过滤网板之间设置有防堵塞组件，所述功能箱的内腔侧壁之间固定设置有承载板，本实用新型涉及残渣过滤技术领域。该可多次过滤的稀贵金属冶炼废水用残渣过滤装置，通过衔接板、过滤网兜、防逆板以及弹片之间的相互配合，能将过滤下来的稀贵金属直接暂存在过滤网兜的底部，过滤网兜的上部能使水流顺畅通过，当过滤网兜中过滤有较多稀贵金属时，可将功能网兜组件从承载板中提拉出来，将功能网兜组件中的物质清空再恢复原位即可，避免稀贵金属散落在滤网表面，利于后期的回收。
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一种含镍废水在线回收水资源及提取金属镍资源新工艺，包括LPRO循环、HPRO浓缩、IE树脂提浓和电积阶段：LPRO循环：将废水通入RO膜组件进行半循环过滤处理得到净水和膜浓水；HPRO浓缩：将所述的LPRO循环得到的膜浓水通入浓缩装置进行浓缩处理；IE树脂提浓：经浓缩段处理后得到的膜浓水进入离子交换树脂，将镍离子吸附于树脂表面，然后用硫酸将镍离子循环解析出来形成硫酸镍溶液；电积:将所述硫酸镍溶液通入电积装置，使溶液中的镍离子在阴极上沉积出来，形成金属镍板。本发明的回收新工艺的综合水循环利用率高达95％以上，重金属危废污泥减量99％，并可以提取到纯度为99％的金属镍板。
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本实用新型公开了一种脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统，包括电絮凝装置、高效沉淀器、管道混合器、芬顿氧化反应箱、中和箱、澄清分离箱、过滤器、盐酸加药装置、过氧化氢加药装置、石灰乳加药装置及风机；电絮凝装置的出口依次经高效沉淀器、管道混合器、芬顿氧化反应箱、中和箱及澄清分离箱与过滤器的入口相连通；管道混合器的加药口与盐酸加药装置的出口相连通，过氧化氢加药装置的出口与芬顿氧化反应箱的加药口相连通，石灰乳加药装置的出口与中和箱的加药口相连通；中和箱内设置有空气搅拌装置，其中，风机与空气搅拌装置的入风口相连通，该系统能够实现脱硫废水的COD达标，且运行稳定性较高。
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一种有机废水的处理回用方法：1)有机废水进行预处理；2)步骤1预处理后的出水进行非均相Fenton反应，杭锦土负载的纳米Fe3O4为催化剂，反应结束后将催化剂与反应液分离，反应液进行COD去除反应；3)步骤2的出水进行厌氧氨氧化反应，使得氨氮和亚硝酸盐氮反应而脱氮；4)步骤3的出水经好氧微生物分解和超滤膜分离后，进一步去除COD和氨氮；5)步骤4的出水进行过滤去除大粒径颗粒；6)步骤5的出水进入RO系统，RO系统的出水用作循环冷却水，RO系统的浓水进行软化处理；7)步骤6软化后的浓水进入NF系统处理，处理后的出水进行蒸发回收NaCl，产生的浓水返回步骤1。本发明还公开了一种实现上述方法的设备。
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本发明公开了一种快速评价污废水处理用有机填料生物亲和性的方法，属于水处理技术领域。本发明的步骤为：一、制备填料基质芯片；二、制备测试用水样；三、将填料基质芯片置于石英晶体微天平中，通入测试用水样，检测填料基质芯片在不同倍频条件下的频率数据；四、采用Sauerbrey模型拟合得到填料基质芯片表面吸附层质量随时间的变化规律，比较填料基质芯片表面最大吸附层质量拟合值，判定不同测试用水样条件下有机填料的生物亲和性高低。本发明采用对界面变化敏感的石英晶体微天平监测污水或废水中溶解性污染物在不同有机填料基质表面的微观沉积，快速判定填料的生物亲和性，样品用量少，稳定性好，易于量化。
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本发明公开了一种加工过程中重金属废水处理方法，该处理方法的实现包括以下步骤：废水回收、投放化学剂、降解、离子交换、再生、水洗、干燥、排放。与现有技术相比，本发明根据不同水质要求,综合平衡,串流使用,高效性、反应快、普适性和彻底性，同时能改进水质稳定措施,不断提高水的循环利用率。
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本发明公开了石油化工废水的深度处理工艺，以改性淀粉、碳酸硅、氢氧化铝、聚合硫酸铁、聚硅硫酸铝、方解石粉、蛋白石粉、次氯酸钠、聚合氯化铝钙、氢氧化钠片碱、冰醋酸、3‑氧代‑1‑环戊烷羧酸、乙醇钾、毛果芸香碱、助凝剂配制成复合处理剂，配合相应的吸附、处理剂处理、厌氧处理、光催化氧化、次氯酸钠氧化、曝气、电絮凝和电气浮等水处理工艺，使得经处理后的废水COD、含油量、苯并芘含量、色度均显著降低，能够满足环保达标的要求，具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种尾气二氧化碳在有机废水深度处理中的回用技术。其特征在于回收利用工厂合成反应过程中产生的二氧化碳尾气,作为有机有毒废水处理过程中预曝脱钙反应工段的原料气,代替原有的将空气作为原料气的工艺。
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