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本发明公开了一种耐寒增韧尼龙复合材料及其制备方法，包括以下按重量份计的原料：透明尼龙79‑89、增韧剂10‑20、抗氧剂0.1‑1、润滑剂0.1‑1；所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按1:1重量比复配而成。本发明与现有技术相比，采用结晶度低或者非结晶的透明尼龙为基础树脂，加入适量的增韧剂，在保持原有材料机械性能的基础上，改善了透明尼龙材料的韧性，尤其提高了材料的低温冲击性能，获得23℃缺口冲击强度≥70KJ/m2、‑50℃缺口冲击强度≥20KJ/m2的尼龙复合材料。
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本发明公开了一种复合材料帽型加筋壁板的加工方法，特点是将帽型长桁模具作为阴模，并裁切预制蒙皮，然后将多层纤维预浸料铺叠在帽型长桁模具上，得到预制帽型长桁，再将环形的芯模放置到预制帽型长桁中，并在芯模内放入气囊使芯模撑开并与预制帽型长桁完全贴合，将预制蒙皮覆盖到预制帽型长桁和芯模上，再将盖板模具压在预制蒙皮上，最后将组装好的模具放入热压罐中进行固化成型，使帽型长桁与蒙皮成一整体，得到复合材料帽型加筋壁板；优点是本方法将帽型长桁模具作为阴模，且采用横截面为环形的芯模及在芯模中放入气囊来支撑预制帽型长桁，使得加工时预制蒙皮和预制帽型长桁受压均匀，产品成型质量稳定可靠，且加工完成后芯模易取出。
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本发明公开了一种复合材料加工用混合装置，装置本体底部中央固定连接二号电机，二号电机上部转动连接主动轴，且主动轴中部套合稳固杆，稳固杆两端分别固定连接装置本体；主动轴上端固定连接半圆锥齿轮，半圆锥齿轮上部两侧分别设有一个锥齿轮，且半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮，锥齿轮固定连接螺纹杆中部。该装置通过混合辊转动进而驱动搅拌杆跟随转动对装置本体内部的复合材料进行搅拌混合，且往复左右移动的活动板带动混合辊和搅拌杆往复左右移动，往复左右移动的活动板通过连杆驱动封板往复上下移动将出料口间歇封死，实现物料的间歇排出，通过滑块与不同的销孔配合固定连接可控制每次出料口的开闭大小，进而对物料的排出流量进行控制。
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本发明涉及锂电池技术，旨在提供一种易活化的高载量硫化锂碳复合材料的制备方法及其应用。本发明利用葡萄糖与硫脲聚合得到的葡萄糖硫脲树脂为碳源，将其与硫酸锂混合溶液喷雾干燥后，通过煅烧得到碳包覆硫酸锂。球磨粉碎后再次与葡萄糖硫脲树脂溶液混合、闪冻干燥得到前驱体，进行煅烧得到二次碳包覆的原位合成高载量硫化锂/碳复合材料。本发明制得产品具有比表面积大和孔容大的特点，碳薄壁赋予了孔的变形能力，提高承受放电过程硫嵌锂形成硫化锂所产生的体积膨胀。有效抑制聚硫离子逃逸，提高导电性。有效提高硫化锂电极的活化性能、提高负极的容量和制备安全性，特别适用于大容量硫化锂电池的生产。
本发明公开了一种碱性二次电池用多层级α‑氢氧化镍复合材料的制备方法，包括步骤：(1)以硫酸镍、氯化锰和硝酸镱为原料，尿素为沉淀剂，以蒸馏水和乙醇的混合液为溶剂，将混合溶液进行微波加热处理，分离，干燥，得锰、镱掺杂多层级α‑氢氧化镍前躯体；(2)将α‑氢氧化镍前躯体与硫酸钴溶液混合，滴加氢氧化钾溶液，得到氢氧化钴包覆α‑氢氧化镍；(3)电解包覆羟基氧化钴层。本发明制备的碱性二次电池用多层级α‑氢氧化镍复合材料，在增大材料能量密度的同时，还提高了球形氢氧化镍的导电性和循环稳定性；其在用于碱性二次电池时，使得电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。
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本发明提供一种基于微米级锡基巴氏合金粉末的三维打印复合材料的制备工艺，包括以下步骤：将锡基巴氏合金锭在经高低温循环脆化处理后，从导流嘴向下流出，通过限制式喷嘴和紧耦合喷嘴构成的二次层流喷射系统，在利用喷嘴喷出高压气流将金属液体雾化破碎成液滴，液滴在自由落体和离心作用下分离冷却凝固，得到锡基巴氏合金粉末；将碳素钢热处理后空气冷却，再预热后浸入锡炉中进行涂层处理，取出，用粗砂纸打磨后，经超声波清洗，氮气吹干，得到预处理的基材；将预处理的基材在激光熔覆的同时输送锡基巴氏合金粉末，经多层多道道激光熔覆在钢基材的表面，最后经表面及边缘铣削加工，形成基于微米级锡基巴氏合金粉末的三维打印复合材料。
本发明涉及一种大面积电偶腐蚀结构的生物医用可降解金属骨架增强Zn基复合材料的制备方法，包括金属骨架及Zn‑X合金，金属骨架为泡沫纯Cu、Fe、Mg金属中的一种，所述金属骨架的孔隙率为10～80PPI；本发明制备的金属骨架/Zn生物医用复合材料，具备优异的力学性能、良好的细胞相容性和与骨植入物适合的生物降解性能，有望成为新一代潜在的可降解生物医用材料。
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本发明涉及一种抗静电高韧性ABS复合材料，由以下重量份的组分制成：ABS为100份‑120份；纳米氮化钛为10份‑16份；EPDM‑g‑GMA为0.2份‑0.6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份。本技术方案提供的纳米氮化钛经硅烷偶联剂处理后，能更好地分散在ABS中，这有利于保持ABS复合材料的物理性能。EPDM是非极性的而ABS是极性的，两者不相容。本技术方案创造性的把甲基丙烯酸环氧丙酯接枝到EPMD上，形成EPDM‑g‑GMA，这样使非极性的EPDM获得极性，解决了EPDM和ABS的相容问题。
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本发明涉及一种抗低温冲击透明PE复合材料，由以下重量份的组分制成：PE为60份‑80份；AES为5份‑10份；氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物为6份‑12份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。SBES作为分散相均匀分布在PE形成的连续相中，当受到外力冲击时，分散在PE树脂中的SEBS弹性体颗粒通过引发银纹和诱发剪切带，能够吸收大量的冲击能量，从而使PE复合材料的低温韧性增大；另外SBES不同嵌段间化学键的存在限制了各嵌段的熵变，嵌段共聚物能产生微观的相分离，而形成很小的微区结构，这种微区结构小于光的波长。当晶体尺寸小于可见光波长时，光不发生折射和反射，这会提高材料的透明性。
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本发明公开了一种层状二硫化钼/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：在盐酸溶液、去离子水、无水乙醇中加入正硅酸甲酯，得到硅溶胶；将钼酸铵溶解在去离子水中，再加入葡萄糖，在所得溶液中加入硅溶胶后静置；所得的湿凝胶干燥，干凝胶置于惰性气体保护的管式炉中与硫粉在600～1000℃反应3～6h，得到黑色粉末；该黑色粉末溶解在NaOH水溶液中，于80～100℃静置18～24h，随后离心，得到层状二硫化钼/碳复合材料。
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本发明公开了一种含磷化钨和碳化钨的钨基复合材料及其制备方法，所述的方法为：将磷钨酸溶于去离子水A中，得到反应液A；将2,6‑二氨基吡啶溶于去离子水B中，得到反应液B；将所述的反应液B逐滴加入到反应液A中，室温下持续搅拌，得到有机无机杂化材料PA/DAP；将所得有机无机杂化材料PA/DAP置于管式炉中，在氮气和氢气的混合气体气氛下，在800～1000℃下碳化120min，所得碳化产物在氮气保护下冷却至室温，得到含磷化钨和碳化钨的钨基复合材料颗粒。本发明经过一步法煅烧，整个制备过程无毒环保，步骤简单。由于杂原子磷的引入，使得催化剂材料的活性位点增加，以此拥有更好的电化学性能。
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一种增加竹粉/PLA复合材料相容性的方法，采用低压射频放电RF等离子体分别处理竹粉和/或PLA，所述竹粉的粒径为40目‑200目，竹粉粒径越小改性效果约明显；所述PLA为颗粒或者粉末状，挤出或注塑用PLA，PLA粒径越小改性效果约明显；处理过程为：将竹粉和/或PLA分别放入RF冷等离子体改性设备的反应腔中，开启设备激发产生等离子体；放电时先抽本底真空10Pa，然后通入气体放电产生等离子体，放电时真空度为50‑100Pa，气体流量为2‑3L/min，处理设定时间后将竹粉和/或PLA取出。本发明增加复合材料相容性，提高物理力学性能，操作简单、高效节能、绿色无污染。
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本发明公开了一种竹纤维/聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，具体包括以下原料及重量份数：聚丙烯50～100份、碳酸钙10～30份、改性竹纤维3～15份、偶联剂0.1～0.5份、相容剂0～5份、抗氧剂0.1～0.3份、辅助抗氧剂0.2～0.6份、润滑剂0.2～0.4份。本发明先对原料中的竹纤维进行改性，增大了竹纤维与聚丙烯之间的界面粘着力，并且结合偶联剂和相容剂，解决了竹纤维在聚丙烯树脂中不易分散、两者的相容性不好、在加工过程中发生纤维降解的问题，本发明的竹纤维/聚丙烯复合材料可用作制造汽车内饰结构件类、装饰品类、厨房用具等。
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本发明提供了一种磷铁钠矿型磷酸铁钠复合材料的制备方法，包括以下步骤：将磷酸铁、钠源、硼源、镁源和溶剂、分散剂按一定比例混合均匀，进行喷雾干燥处理后与碳源在混料机中混合均匀，在氮气气氛保护下进行烧结，粉碎、筛分得到磷酸铁钠复合材料。通过对磷酸铁钠的聚阴离子P位进行B掺杂，减小了晶胞体积，同时引入适量的Mg平衡电荷，缩短钠离子的扩散路径并有效改善氧缺陷，使钠离子传输速率更快，提高了放电比容量。随后通过固相烧结对磷酸铁钠进行表面碳包覆，改善其电子电导率，进一步提高了材料的大倍率充放电性能。制备过程操作简单，成本低，利于大规模生产。
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本发明提供了一种基于共价有机框架的水相可分散的复合材料及其可控释放保鲜剂的应用，该材料由共价有机框架和亲水聚合物构成；所述水相可分散性由其表面接枝聚合物提供。本发明提供的基于共价有机框架的材料自身具有纳米孔道和中空球形结构，可以吸附分子小于孔径的化学物质分子，并通过外层接枝的聚合物对温度的刺激响应，实现物质的可控释放；通过对聚合物种类及分子量的选择，可以灵活地调节分散性和刺激响应条件，从而调节复合材料可控缓释的效果。该材料可以应用在食品、药物等领域，如果蔬保鲜、药物递放等。
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本发明涉及一种非贵金属催化氧化复合材料，以山核桃壳粉为基体，Fe2O3负载在基体上，Cu以及MnO2负载在基体及Fe2O3上，从而形成复合介孔材料；所述Fe2O3组分与基体的质量比为0.01～0.16：1，Cu组分与基体的质量比为0.001～0.015：1，MnO2组分与基体的质量比为0.002～0.03：1；所述基体的粒径为50～1000μm。本发明的制备方法利用三个步骤，完成了不同层次的Fe2O3主催化成分、MnO2以及Cu的助催化成分的结构构建，通过了颗粒的不同层次的构建，达到了提升催化组分颗粒间的界面催化能力，提升了材料处理实验室综合有机废水的处理能力。
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一种网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法,属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该受电弓滑板是通过五道工序:制坯、热压固化、烧结、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板,片状材料包括石墨纸和复合层,复合层由带网孔的疏松碳纤维布和涂布在其上的由石墨粉、铜粉、钛粉、热固性树脂混合而成的糊状胶组成,片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两张石墨纸之间,具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能,特别适于作电力机车的受电弓滑板。该受电弓滑板的制造方法有对设备要求低,工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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本发明公开了一种碳纤维增强树脂基复合材料制作汽车发动机盖的工艺,依次包含如下步骤:模具清理及准备、涂封孔剂、黏贴密封胶带、涂脱模剂、剪裁碳纤维织物与泡沫芯材、铺覆碳纤维织物与泡沫芯材、铺覆辅材、封真空、吸注树脂以及固化、脱模与修边。该制作工艺加工周期短、人力成本要求低、有利于环境保护和人体健康,制得的连续碳纤维增强树脂基复合材料汽车发动机盖相比现有的金属结构汽车发动机盖,在等刚度条件下,重量轻、质量稳定并且表面效果好。
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本发明公开了一种晾衣机用复合材料及其制备方法和应用，该复合材料由以下按照重量份的原料组成：铝68-76份、铁42-48份、锆13-19份、铋1-3份、甘油三油酸酯5-13份、丁腈橡胶25-32份、聚丙二醇8-15份、环己酮20-30份。将丁腈橡胶、聚丙二醇与环己酮混合热处理；再加入甘油三油酸酯热处理后，再加入铝、铁、锆、铋，在155-162℃、700-900r/min的条件下混合1.5-1.8h，制得预处理料；将预处理料经熔融挤出造粒即得。本发明拉伸强度高、弯曲强度优良，冲击强度高，还具有耐腐蚀、耐高温、抗菌、稳定性好的优点，广泛应用于晾衣机等领域。
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本发明公开了一种多孔炭载复合材料催化剂及其制备方法与应用，所述的催化剂由载体以及负载于载体之上的活性组分和尺寸不大于10nm的碳量子点组成，所述的载体为多孔活性炭，所述的活性组分为铂、钯、铱、钌、铑中的一种或几种的组合；基于载体的质量，所述活性组分中各金属的负载量为：钯0wt％～10.0wt％、铂0wt％～10.0wt％、铱0wt％～10.0wt％、钌0wt％～10.0wt％、铑0wt％～5.0wt％，且钯、铂、铑的负载量不都为0，活性组分总负载量大于0.5％且不高于20％；基于载体的质量，所述碳量子点的负载量不高于15.0wt％。本发明还提供了所述的多孔炭载复合材料催化剂在氯代硝基苯选择性催化加氢合成氯代苯胺的反应中的应用，该催化剂表现出高转化率、高催化活性、高稳定性的特点。
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本发明提供一种石墨烯微片/环氧树脂纳米复合材料的制备方法，它包括以下操作步骤：取石墨烯微片分散在有机溶剂中，放入超声仪中，用≥250W的功率冰浴超声1.5小时，同时搅拌；加入环氧树脂，用≥250W的功率冰浴超声1.5小时，同时搅拌；放入油浴中，升温至所用有机溶剂的沸点，同时搅拌5-15小时，随后放入真空烘箱，减压升温2小时；冷却至室温，根据环氧树脂的使用量加入固化剂，搅拌0.5小时；放入真空烘箱，常温下减压1小时，随后倒入成型模具中，将成型模具放入烘箱中固化，得到本发明石墨烯微片/环氧树脂纳米复合材料。该方法利用石墨烯微片来提高环氧树脂的热性能和阻燃性能，解决了石墨烯微片在环氧树脂基体中的分散问题。
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一种聚丙烯复合材料，包括如下重量百分比的组分：均聚聚丙烯20～40％、共聚聚丙烯30～50％、填料5～30％、相容剂2～10％、增韧剂5～15％、润滑剂0.2～1％、助剂0.1～2％；所述复合材料还包括钛铁片晶5～20％。与现有技术相比，本发明的优点在于采用了片状的亚纳米级钛铁片晶，制得具有得耐磨、高强度、耐刮、耐热、高刚度、尺寸稳定的聚丙烯材料，从而解决了聚丙烯难以直接应用于工程部件的难题，使聚丙烯产品能充分应用于注塑成型的汽车、电器和家具等领域的工程塑料件，大幅度地扩大聚丙烯塑料的使用范围；而且本发明所述产品的制造工艺简单，所需成本低廉，性价比高，便于推广应用。
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本发明涉及一种导热耐磨PP‑PS复合材料及其制备方法，按重量份计由以下组分组成：PP为50份‑70份；PS为30份‑40份；POE为5份‑10份；复合填料为10份‑16份；相容剂为0.4份‑0.6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案首次采用纳米氧化镁与碳化硼制备出复合填料，提升了PP‑PS复合材料的导热性能和耐磨性能。相容性PP‑g‑MAH或者SEBS‑g‑MAH的加入不但提升了PP和PS的相容性，而且也有利于复合填料在PP‑PS体系中的分散，这有十分重要的意义。
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本发明适用于夹层结构复合材料的技术领域，公开了一种纤维增强夹层结构复合材料的成型方法，利用3D打印技术制备夹层结构，可自由设计夹层的形状，不需要化学粘合、模压成型，且设计出的模型精度较高，通过3D打印成型的材料精度也较高，通过此方法制备的夹层结构材料精度较高，符合工业生产的要求，另一方面，通过加入高性能纤维增强材料的力学性能，进一步提高夹层结构的抗弯、抗冲击性能，使其能够接近甚至达到实心体的性能，实现轻质、高性能的效果，具有巨大的市场经济价值和广泛的应用前景。
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本发明提供一种基于特征提取矩阵相似度识别复合材料冲击源位置的方法，包括构建复合材料的有限元结构模型并施加Lamb波信号激励来模拟冲击点，得到所有模拟冲击点的冲击信号，且进一步特征信息提取，形成由所有模拟冲击点的信号特征信息矩阵组合的数据对比库；获取待定位冲击点的冲击信号经特征信息提取得到的信号特征信息矩阵；将待定位冲击点的信号特征信息矩阵与数据对比库中所有信号特征信息矩阵均进行相似度计算，筛选出相似度值最大的信号特征信息矩阵，并将该筛选矩阵所对应的模拟冲击点的位置作为待定位冲击点的位置输出。实施本发明，能克服现有方法在某些实际情况中无法获得正常基准信号的材料结构而导致冲击源位置定位偏差的问题。
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本发明公开了一种耐水型的复合材料，所述的有机复合材料中以重量份计各组分如下：酚醛树脂40‑45份，苯二甲酸二甲酯10‑14份，十溴二苯醚5‑7份，硝基苯1.8‑3.0份，丁二酸1.0‑1.2份，色粉0.5‑1.0份,UHMW‑PE纤维12‑15份，微晶蜡4‑6份，碳酸钙粉末1.2‑1.5份、聚酯薄膜1‑10份、硬脂酸钙3‑8份；本发明通过配方中的微晶蜡和苯二酸二甲酯的组分，提高了材料在淡水中的耐水性能，而从配方中的UHMW‑PE纤维组分，提高了材料在海水中的耐水性能，使得材料在水体中的耐水性能大大提高，不仅提高了耐水性材料的应用范围，同时通过材料中的其他组分，保证了材料其他的综合性能，整体材料生产成本低，实用效果好。
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一种碳酸钙哑铃状纳米颗粒复合材料的制备方法，包括如下步骤：将氯化钙溶解于去离子水中，搅拌均匀，将碳酸钠溶解于去离子水中，再加入复合表面活性剂，搅拌均匀，将得到的溶液分别在超声条件下进行喷雾，并使产生的雾滴进行对撞；收集喷雾对撞后的料液，离心，去离子水洗涤，干燥，将得到的碳酸钙哑铃状纳米颗粒与聚己酸内酯熔融共挤出，得到碳酸钙哑铃状纳米颗粒复合材料。
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本发明涉及一种耐刮擦PBT‑PA66复合材料，由以下重量份的组分制成：PBT为50份‑70份；PMMA为3份‑5份；PA66为30份‑50份；处理后的纳米MoS2为8份‑12份；环氧树脂为0.1份‑0.5份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份；所述处理后的纳米MoS2为通过偶联剂KH570处理后的纳米MoS2。本发明提供的纳米MoS2经硅烷偶联剂KH570处理后，能更好地分散在PBT‑PA66中，这有利于增强PBT‑PA66复合材料的物理性能和耐摩擦性能。
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本发明涉及用电器材料领域，具体关于一种防火电器用高分子复合材料及其制备方法。按照质量比，将聚酰胺树脂、玻璃微珠、马来酸酐接枝乙烯‑1‑辛烯共聚物、偶联剂、2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚、亚磷酸三辛酯、石蜡以及经过表面疏水改性的纳米氢氧化钙和无卤磷氮复配阻燃剂装入挤出机，熔融后与玻璃纤维复配通入注塑模具中，注塑成型后即得到一种防火电器用高分子复合材料。
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