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本实用新型公开了一种锂电池封口结构，涉及锂电池技术领域。包括锂电池主体和顶盖，顶盖通过固定螺钉固定连接于锂电池主体顶部，锂电池主体内壁顶部固定连接有密封块，锂电池主体顶部开设有螺纹孔，顶盖外壁固定连接有固定环，固定环上下贯穿开设有穿孔，顶盖底部固定连接有第一密封环。本实用新型通过固定螺钉将顶盖固定于锂电池主体顶部，顶盖通过弹簧产生对滑动块向下的作用力，使得其底部的第三密封环贴合于密封块实现密封效果，同时顶盖与滑动块和密封块之间分别设置有第二密封环和第一密封环，提高了其密封效果，且由于是弹簧提供的压力，当密封环老化而缩小一部分时，弹簧会伸长以应对此变化，从而使得密封效果不会降低太多。
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本实用新型涉及沉锂设备领域，公开了一种防堵塞沉锂釜，包括反应釜。反应釜底部设置有排料口。还包括连通排料口的缓冲桶。缓冲桶设置有出料口和滤网。滤网设置于出料口前方，以使反应釜内的物料进入缓冲桶后经滤网到达出料口。使用时，反应釜反应后产生固相碳酸锂。这些碳酸锂经排料口进入缓冲桶内。进入缓冲桶的固相碳酸锂经滤网过滤后到达排料口，进而排放至离心机。通过离心机离心即可分离出碳酸锂。当反应釜中的垢块脱落后，垢块到达滤网并被滤网过滤掉，有效避免垢块堵塞离心机管道。同时，反应釜中生成的固相物质中含有大块物料，其在形成过程中可能包裹有Na+、
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本发明公开了一种锂电池检测与处置一体化预警装置，属于锂电池热失控检测技术领域，目的在于解决现有锂电池热失控检测设备预警时间有限、适用范围小、存在误检、发生热失控应对处置效果差的问题。其包括MCU主控分析模块，所述MCU主控分析模块电信号连接有S型气溶胶输出模块和提前预警信号总线输出模块，所述MCU主控分析模块还电信号连接有单元锂电池应变力检测模块，所述MCU主控分析模块还电信号连接有单元锂电池CO检测模块，所述MCU主控分析模块还电信号连接有单元锂电池H2检测模块，所述提前预警信号总线输出模块信号连接有系统管理平台。本发明适用于锂电池复合检测提前预警智能装置。
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本发明提供了一种自散热功能的防爆锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，包括：箱体；箱体内部固定安装有底座，底座顶部设置有锂电池本体，且底座顶部开设有放置锂电池本体的放置槽；固定安装于底座顶部的冷却箱；固定安装于箱体一侧的泄压箱；设置于泄压箱内部用于对箱体进行泄压的防爆组件。该种锂离子电池通过底座、防止槽、冷却箱和散热组件的配合使用，能够对锂电池本体产生的热量进行传递，并将热量散发到外界，使得锂电池本体温度和工作环境温度保持在安全范围内，通过泄压箱和防爆组件的配合使用，能够在箱体内部气压过高时进行泄压处理，避免箱体内部气压过高而导致爆炸的情况发生。
本发明提供了一种Li2O‑V2O5‑Fe2O3非晶态锂离子电池正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料生产技术领域。本发明的合成方法：将合适的锂源、钒源、铁源研磨均匀充分混合，再高温熔融并保温使体系均匀混合，最终进行急冷得到非晶态材料。本发明的Li2O‑V2O5‑Fe2O3非晶态锂离子电池正极材料，通过控制组分浓度及合成条件使Li‑V‑Fe‑O形成短程有序长程无序网络结构，其各向同性特征促进锂离子迁移，使锂离子不受晶体材料中晶格的约束，可以更多的嵌入网络结构，且双变价金属进一步对容量作出贡献，使该正极材料具有良好的电化学性能。此外，非晶态正极材料较传统的锂离子电池正极材料，其合成工艺简便、制备过程绿色环保、反应条件易控、原料成本低廉，利于工业化推广应用。
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本发明公开了一种有机硅阻燃添加剂及阻燃型锂离子电池电解液，将有机硅与磷酸酯、氮原子等阻燃单元结合在一起，得到有机硅阻燃添加剂；然后将上述阻燃添加剂添加至锂离子电池电解液得到阻燃甚至完全不燃的阻燃型锂离子电池电解液。本发明制备得到的有机硅阻燃添加剂与锂离子电池电解液相容性非常好，并且只需要加入少量该添加剂到电解液中，在不影响电性能的条件下，电解液就能具有优良的阻燃特性，且能够提高电池的循环稳定性。
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本发明涉及电极材料领域，公开了一种锂电池负极材料Li4Ti5O12及其固相制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将二氧化钛和碳酸锂进行混合；(2)将步骤(1)所得混合物依次进行第一次球磨和第一次焙烧；(3)将步骤(2)所得焙烧产物依次进行第二次球磨和第二次焙烧；其中，所述第一次焙烧的温度为400‑500℃，所述第二次焙烧的温度为700‑800℃。本发明采用高温纯固相合成方法，通过两次球磨以及两次焙烧的制备方式，得到锂电池负极材料Li4Ti5O12。该锂电池负极材料Li4Ti5O12的电化学性好，1C充放电可逆容量大，循环充放电1000圈后容量保持率高。
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本发明公开了一种用于存放锂电池的储藏室，涉及电池设备，本发明包括盒体、盒盖、垫板和多个支腿；所述盒盖的一边铰接在盒体的一边上用于盖住盒体，所述盒体为开口向上的空箱；所述支腿的一端固定在盒体内的底面上，另一端固定于垫板的底面；所述垫板的上表面的水平高度低于盒体上边缘的水平高度，垫板上开设有多个漏孔，所述漏孔将垫板上下空间接通，本发明在使用时，锂电池放置在垫板上，锂电池发生漏液时，所漏液体将通过漏孔流至垫板下方的盒体空间内，可防止锂电池浸泡在所漏液体中。
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本发明涉及一种大气环境制备低混排锂电池高镍三元正极材料的方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种大气环境制备低混排锂电池高镍三元正极材料的方法。该方法采用无水粘土吸收的强氧化性的有机溶剂，抑制三价镍还原为二价镍。同时包覆在表层的粘土可以吸附空气中的水分，降低正极材料的水含量，使制备过程可以在大气环境下进行。而且粘土不吸收电磁波，使烧结过程中能量集中于内部三元材料，在降低能耗的同时可以降低有机溶剂的挥发。解决了传统高镍三元材料在制备过程中对于氧气的依赖性，降低对设备和制备环境的要求。本发明方法制备得到的高镍三元正极材料，为低混排锂电池高镍三元正极材料，循环稳定性好。
本发明属于锂电池制备的技术领域，具体涉及一种石墨烯/LiTi2(PO4)3锂电池负极材料及制备方法。本发明一种石墨烯/LiTi2(PO4)3锂电池负极材料及制备方法，由于利用聚乙烯醇辅助的溶胶‑凝胶法来取代传统的高温固相合成方法得到了纳米尺度的大孔LiTi2(PO4)3，材料颗粒较小，表面包覆石墨烯层后电导率有所提高，LiTi2(PO4)3表现出良好的大电流充电的性能，在20C的充放电倍率下比容量仍保持85%以上。包覆层能够让锂离子通过，从而有效阻止了电极材料与水的副反应的发生，使得LiTi2(PO4)3的循环性能得到大幅度提高，同时具有优异的电化学性能和稳定性。
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本发明公开了一种锂硫电池用多孔正极极片的制备方法及其产品，制备方法包括：将硫碳复合材料、导电剂和粘结剂混合均匀，然后分散至溶剂中搅拌均匀，制得浆料1；向浆料1中加入碳酸氢铵，搅拌均匀，制得浆料2；将浆料2均匀涂覆在铝箔上，然后干燥，制得锂硫电池用多孔正极极片；在干燥过程中，由于碳酸氢铵受热分解，因此正极极片上有丰富孔洞结构，多孔正极极片的使用能够起到提高电池的保液量和容纳多硫化物的作用，进而使锂硫电池表现出良好的循环性能；本发明所述的多孔极片的制备方法简单，易于实现大规模生产，有利于推动锂硫电池的商业化应用。
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本发明公开了一种锂离子电池用正极集流体的制备方法，包括如下步骤：将铝箔在3‑氨基丙基三甲基硅烷中浸泡，取出铝箔在HCl溶液中浸泡后，取出铝箔后浸入聚苯乙烯磺酸钠溶液中浸泡后，然后取出浸入导电聚合物单体溶液中浸泡后，然后取出浸入多金属氧酸锂盐溶液中浸泡，取出铝箔，水洗晾干，制成所述正极集流体，本发明制备的正极集流体弥补了传统凹版印刷方法只能提高电子传输速度的不足，有利于磷酸铁锂体系电池的内阻降低和极化减小，进一步提升磷酸铁锂电池的电性能。
本发明公开了一种半化学法制备的钛酸锂锌微波介质陶瓷材料及其制备方法，涉及以成分为特征的陶瓷组合物，由Li2ZnTi3O8粉体+xwt％助烧剂组成，助烧剂为低熔点氧化物B2O3、Bi2O3、V2O5中的一种，x为0.25～1.0wt%。先用溶胶凝胶法制备Li2ZnTi3O8粉体，再将Li2ZnTi3O8粉体和助烧剂混合采用固相反应法制备钛酸锂锌微波介质陶瓷。本发明制备的微波介质陶瓷，其烧结温度≤900℃、品质因子Q×f值高约为49760～60580GHz、介电常数εr为24.69～26.83，谐振频率温度系数τf为-21.48～15.68×10-6，可用于谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。
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本发明涉及金属锂电池负极片的回收方法，属于电池技术领域。本发明解决的技术问题是提供金属锂电池负极片的回收方法，从金属锂电池负极片上提取金属锂或锂合金。该方法包括如下步骤：a、将金属锂电池负极片边角料浸泡于白油中；b、将浸泡有金属锂电池负极片的白油加热至180～220℃，并进行搅拌；c、保温过滤，取滤液；d、将滤液冷却，过滤，得到固态的金属锂或锂合金；e、将固态的金属锂或锂合金进行真空除油，即得到金属锂液或锂合金液；f、过滤浇注：在惰性气氛下将金属锂液或锂合金液过滤，过滤后将滤液浇注成电池级金属锂锭或锂合金锭。与现有技术相比，本发明的方法回收得到的产品纯度高，回收工艺无需重新电解提炼，工艺简洁，能耗低，综合成本低，易于实现。
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一种锂离子电池负极的制备方法，属于锂电池技术与新能源材料技术领域。首先，将亚铁盐、氯化铵和葡萄糖在研钵中混合均匀，置于管式炉内烧结得到碳/四氧化三铁复合材料；然后将聚酰亚胺粘结剂加入N‑甲基吡咯烷酮中，混合均匀，再依次加入导电炭黑和上述碳/四氧化三铁复合材料，搅拌，得到负极涂覆浆料；最后，将负极涂覆浆料均匀涂覆于集流体上，烘干，即可得到锂离子电池负极极片。本发明提供的一种锂离子电池负极的制备方法，操作简单，成本低，环境污染小，提升了锂离子电池的循环稳定性和循环比容量，在新能源领域有良好的应用前景。
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本发明公开了一种单晶三元材料及其制备方法、锂电池，属于电池材料技术领域。该材料的制备方法包括：将分子式为Ni0.6CO0.1Mn0.3(OH)2的单晶三元材料前驱体与锂盐混合后的物料在一次烧结后进行粉碎，得到粉碎料，收集粉碎过程中产生的微粉；混合粉碎料和补锂后的微粉，得到混合粉料，随后于混合粉料表面包覆金属氧化物并进行二次烧结。通过收集微粉，补锂后与粉碎料混合再进行包覆和二次烧结，一方面可有效改善单晶三元材料的粒度分布，提升材料的压实密度，另一方面，可对该部分微粉进行回收利用，降低生产成本。由此制得的单晶三元材料具有较高的压实密度，相应的锂电池具有较高的体积能量密度。
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本发明公开了一种基于神经网络的锂电池充电检测系统，包括主控器，均与主控器相连接的显示屏、信号调理单元、读码器、存储模块、电源和充电控制模块，与信号调理单元相连接的信息采集单元。本发明可通过读码器读取锂电池的二维码标中的电池型号及容量信息，其主控器则可根据读码器所传输的电池信息控制充电控制模块输出相应的电压电流；在充电的过程中主控器通过温度传感器获取锂电池的充电温度数据信息，同时通过电流传感器获取锂电池的电流数据信息，并通过存储模块进行存储，主控器则利用存储模块中的数据信息对神经网络进行训练，获得充电剩余时间的预测映射函数，从而本发明很好的解决了现有锂电池的充电检测系统的缺陷。
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本发明属于锂电池领域，提供了一种稳定制备单晶高镍锂电池三元材料的方法，按照Ni:Co:Mn：Mg为6:2:1.5:0.5将Ni、Co、Mn、Mg的盐溶液混合，然后沉淀、喷雾干燥、研磨得到高镍三元前驱体；将高镍三元前驱体与石蜡封装的金属锂粉在真空搅拌装置中混合均匀，然后送入双阶式螺杆挤出机，第一阶螺杆挤出机热剪切使锂在180‑200℃熔融分散在前驱体中；连续通过第二阶螺杆，设置加氧泵、300℃高温，前驱体以熔融的锂为晶核快速生长成单晶雏形；进一步在富氧环境中，于隧道炉中在700‑850℃烧结得到单晶高镍三元材料。在剪切中分散并生长单晶，使得单晶粒径分布均匀，有效的克服了二次颗粒易碎导致的不稳定性。
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本发明公开了一种具有空心结构的富锂锰基正极材料的制备方法，本发明方法通过控制反应物浓度和反应条件，直接得到球形的碳酸盐前驱体，而不需要再添加络合剂，从而使过渡金属元素均匀分布到球形碳酸物前驱体中，最后直接与锂源混合煅烧得到空心结构的富锂正极材料，该富锂正极材料中过渡元素分布均匀，电化学性能优异；本发明方法工艺简单可靠，适合富锂正极材料的大规模、商业化生产。
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本发明涉及一种用于锂电池回收的树皮离子溶胶及制备方法和应用，属于锂离子电池回收技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种用于锂电池回收的树皮离子溶胶的制备方法。该方法将树皮预处理后，在微波加热条件下溶于强极性离子液体然后活化溶胀，减压蒸馏后即得。本发明采用树皮作为原料制备得到树皮离子溶胶，其原料来源广泛，制备工艺简单，成本较低。制备得到的树皮离子溶胶，具有较强的选择吸附性，可选择性吸附铝、镍、铜金属，可直接用于吸附回收锂电池正极溶液，无需采用高温煅烧或酸碱分离等手段来分离锂离子电池正极材料中的各种贵重金属材料，其回收方法简单，过程安全无污染，成本低廉。
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本发明涉及一种利用高含硼的盐卤饱和溶液制备碳酸锂的方法,主要用于深层海相富钾卤水制备碳酸锂的生产中,其工艺流程为:高含硼的盐卤饱和溶液经除钙镁、蒸发浓缩、除硼、沉锂、洗涤得碳酸锂产品。该方法具有工艺简单易行、高含量的硼不影响锂的提取、设备投资小、生产成本低、收率高并可同时回收硼等优点,有较好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种锂参比电极，包括铜丝、锂丝以及耐电解液腐蚀管，所述铜丝位于耐电解液腐蚀管的内部，所述耐电解液腐蚀管的一端的内部填充有所述锂丝，且所述锂丝与与所述铜丝靠近锂丝的一端相抵接；所述锂丝的外侧壁与所述耐电解液腐蚀管的内侧壁相抵紧，所述锂丝远离铜丝的一端与所述耐电解液腐蚀管远离极耳的一端端口相齐平；所述铜丝远离锂丝的一端设置有极耳；所述耐电解液腐蚀管为毛细管，所述极耳的金属片采用铜镍合金；锂参比电极的外部包覆有隔膜。本申请一定程度上提高了锂参比电极各金属部件的稳定性，便于长期使用，且提高了锂参比电极监测数据的准确性。
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本发明公开了一种基于充电电压曲线几何特征的锂电池健康状态估计方法，利用锂电池充电过程的电压时间序列曲线，从中提取包含几何特征的关键点，并对所提取关键点之间的梯度、采样熵进行计算，获得老化特征；将该老化特征作为输入，运用长短记忆神经网络建立锂电池SOH估计模型，从而建立了基于大数据的锂电池SOH估计模型，实现了对锂电池SOH的准确估计。本发明无需锂电池的先验知识，能够自动地从锂电池日常工况中获取有效信息，实现锂电池的SOH估计，对于锂电池实际应用中SOH的准确获取具有重要意义。
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本发明提供一种具有氧缺陷的钛酸锂电极材料及制备方法和应用，造成钛酸锂氧缺陷的离子为H，注入的离子为H和N，最终具有氧缺陷的钛酸锂材料分子式为Li4Ti5O12‑xNx、或Li4Ti5O12‑xHx或Li4Ti5O12‑x‑yNxHy，式中N为掺杂改性氮离子，H为掺杂改性氢离子，0＜x＜0.1,0＜y＜0.1。本发明材料能应用在锂离子电池、锂离子电容器负极材料中，本发明的钛酸锂电极材料具有一定的氧缺陷，这是因为经过等离子体刻蚀和离子注入后，使得材料表面具有一定程度的氧空位，从而导致具有一定的表面活性，这些氧空位扩宽了锂离子进入电极的离子通道的同时，使得材料吸附更多的锂离子在氧空位中，使得该改性钛酸锂材料具有优异的大倍率放电特性及良好的循环稳定性。
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本发明涉及一种复合锂盐改性电极材料的方法，属于能源材料及相关领域。本发明所要解决的问题是固固难分散和锂盐在电解液中难溶解及单一锂盐的缺陷，提供一种复合锂盐提高电极材料电化学性能的方法，能有效实现电极材料或其前驱体与复合锂盐或其前驱体的均匀混合和可控反应。用复合锂盐提高电极材料的性能，克服单一锂盐的不足，可以有效的将电极材料或其前驱体与复合锂盐或其前驱体均匀混合，将反应温度降低，复合锂盐能有效改善电极表界面特性，提高电极材料的电化学性能和安全特性，该工艺方法反应条件温和，反应容易操控，所得改性产品粒度和形貌容易控制，产品性能稳定性好。
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本实用新型具体公开了一种既能满足大功率充放电，又利于成组，且具有良好散热结构和安全性的软包锂离子蓄电池模块。该软包锂离子蓄电池模块，包括支架、散热板、软包锂离子蓄电池、弹性隔离片、正极集流板组件和负极集流板组件。通过散热板、支架的设计以及胶粘技术既能有效的保护、固定软包锂离子蓄电池，又保证软包锂离子蓄电池模块具有良好的散热性能。通过在软包锂离子电池之间的弹性隔离片，能有效平衡软包锂离子电池在使用过程中的厚度变化，延长使用寿命，同时提高安全性。通过支架上的定位连接结构设计、走线凹槽设计、线卡固定孔设计，极大的方便了软包锂离子蓄电池模块成组后系统走线、固定。
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本实用新型公开了高效锂电池加工用极片碾压对辊机，包括装置本体，所述装置本体一侧安装有安装架，且安装架顶部表面分别安装有第一辅助滚轮和第二辅助滚轮。本实用新型中，通过设置第一辅助滚轮和第二辅助滚轮之间设置有清理机构，清理机构是由清理板和清理毛刷组成，通过设置清理机构，便于在对锂电池极片碾压时，使锂电池极片通过第一辅助滚轮和第二辅助滚轮，在锂电池极片在传送时，清理机构底端的毛刷对锂电池极片表面吸附的灰尘进行清理，此方式操作简单，便于提高锂电池表面的清洁性，有助于提高后期锂电池的使用寿命，而且清理机构设置有两个，两个清理机构对立安装，从而可以同时对锂电池极片上下表面进行清理。
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本实用新型涉及锂带生产设备领域，特别是一种能够自清洁的锂带挤压管道上的模具接口，其包括：管身，所述管身包括前端挤压段和配合段，所述前端挤压段内壁形成的第一通道用于挤压金属锂，所述配合段内壁为内螺纹，用于与模具螺纹连接；所述配合段的内壁上设置有能够开合的氯化锂输出孔，所述氯化锂输出孔打开时能够向所述配合段内输出氯化锂粉末，所述配合段的内壁上设置有能够伸出的吹气装置，所述吹气装置伸出时能够朝向所述配合段的内壁吹气，本实用新型的发明目的在于提供一种便于清洗锂带挤压管道的模具接口处内部残留金属锂的模具接口。
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本实用新型涉及一种用于金属锂及制品运输的方形桶，包括桶体和桶盖，桶体内设有可容纳锂带的内腔，桶体为横截面是方形的柱体状，桶体的至少一个侧面上设有至少一条长条状的弹性层，如桶体的四个侧面上设有两条长条状的弹性层；桶体的内腔为圆柱体状或方形状；内腔的开口端还设有朝内凹陷的环形状平台，环形状平台与桶盖适配。该方形桶能够很好适配国际集装箱的形状，大大减少在国际集装箱内的空间浪费，在相同的国际集装箱的容纳空间内，方形桶内腔相比圆柱形桶内腔更大，能够容纳更多的锂带；同时桶体侧面设有的条状弹性层，可以有效缓冲桶体之间的碰撞，减少桶内锂带安全隐患，条状弹性层使方形桶之间具有一定的间隙，也便于桶体移动或取出。
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