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本实用新型公开了一种复合材料的格栅井结构,包括井体和井盖,井体上设置有进水管和出水管所述井体、井盖是由复合材料高温模压而成,井体内壁上设置有一台阶,台阶上安装有井盖,井体内腔的内壁上设置有一对卡槽,卡槽中卡合有用玻璃钢材质制成的格栅,格栅将井体分为进水沉淀池和经格栅滤出的排水池,所述进水沉淀池的中部和排水池的中部分别设置有进水管孔和出水管孔,进水管孔和出水管孔边缘设置有密封圈,格栅的下部开有一系列滤水孔。本实用新型结构简单,便于安装和制作,大大减少了物力、财力和劳动力成本,且也提高了生产的效率。
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本实用新型属于软管技术领域,具体为一种复合材料制成的耐压软管,包括软管、连接螺母和弯头管,连接螺母设置在软管一端,且连接螺母与软管活动连接,弯头管设置在软管的一端,且弯头管与软管固定连接,软管左右两端设置有两个保护管,且保护管套接在软管上,软管内侧设置有防水层,且防水层内侧嵌入设置有复合层,该复合材料制成的耐压软管,使用者将连接螺母设有的插孔利用螺纹旋转拧入软管上,便可以将连接螺母固定安装在软管中,安装过程简单易操作,并且连接螺母内设有的密封圈为橡胶材质,在连接软管时,能够增加软管与连接螺母的接触面积,防止产生缝隙而导致使用效果不理想,提高了日后使用时的便利度。
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本实用新型公开了一种复合材料船艇表面处理装置,包括船艇船底,所述船艇船底一侧固定连接有船艇船盖,所述船艇船底与船艇船盖的连接处形成有胶接缝,所述船艇船底外表面远离胶接缝30mm处固定设置有第一塑料材质胶带,所述船艇船盖外表面远离胶接缝30mm处固定设置有第二塑料材质胶带,所述船艇船底和船艇船盖外表面上位于第一塑料材质胶带和第二塑料材质胶带之间固定设置有喷涂打磨区域,本实用新型涉及材料加工技术领域领域。该一种复合材料船艇表面处理装置,解决了传统的船艇边带问题,提高船艇的线型稳定性和美观性,提供了一种新的船艇胶接缝处理工艺。经过该工艺处理过的船体表面光滑平整,美观性极佳,降低船体在水中运行阻力。
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本实用新型涉及一种生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统包括输送通道,以及穿设在输送通道内的喂料螺杆,在输送通道的进料端上侧通过若干根立柱连接有进料斗,进料斗的下端封闭,进料斗的上端敞口,在进料斗的下端一侧连接有出料管,以及连接在出料管出料端的竖直料斗,竖直料斗的下端与输送通道连通,在进料斗中穿设有螺杆一且螺杆一伸入至出料管中,该螺杆一和喂料电机一连接,在输送通道的出料端侧部连接有竹纤维喂料装置。本实用新型的优点在于:可以防止竹纤维材料在输送通道被长时间的高温加热导致的碳化,提高了产品质量。
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本实用新型涉及碳纤维复合材料壳体技术领域,且公开了一种散热性好的碳纤维复合材料壳体,包括碳纤维壳体,所述碳纤维壳体的两侧均开设有散热口,散热口的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个防尘板,碳纤维壳体的顶部开设有转动孔,转动孔内转动连接有转动柱,转动柱的外侧固定连接有位于碳纤维壳体内的扇叶,碳纤维壳体的顶部固定连接有驱动电机。本实用新型通过对三个扇叶的转动对炭纤维壳体内的热量进行散发,散热性能好,防止了使用时间过长会导致炭纤维壳体内的电器元件损坏的情况出现,通过对多个清扫板的上下移动对防尘板上粘附的灰尘进行清理,保障了炭纤维壳体内的清洁,满足了使用者的需要。
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本实用新型涉及一种复合材料的制造设备,包括:塑料挤出机构、吹膜机构、输送机构,主动辊、被动平辊、被动热压辊、放料机构和收料机构,主动辊和被动平辊组成压膜机构,主动辊和被动热压辊组成热压成型机构,输送机构由两组输送带组成,人字形排列,主动辊由动力源直接带动,主动辊与被动热压辊为齿轮传动、主动辊与被动平辊为摩擦传动,主动辊通过链轮齿轮传动机构带动输送机构运转,吹膜机构的吹膜口相对人字形输送带设置,塑料挤出机构连接吹膜机构。该设备尤其适用于里层为双层塑料压膜的复合材料的制造。
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本实用新型涉及一种高强度复合材料园艺护栏,由高强度复合材料按图案模压而成,各单元护栏之间具有互相配合的连接结构,所述的连接结构是至少在护栏上部设有的孔和可穿过孔的连接管;也可以是护栏之间的榫与槽的配合。本实用新型不锈蚀、耐酸碱、制作方便、生产成本低廉,所采用的连接结构增加了护栏的强度和稳定性。
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本实用新型涉及一种游艇用复合材料,所述复合材料包括透明弹性膜层、喷绘膜层、增强材料层和底膜层,增强材料层复合在底膜层上,喷绘膜层复合在增强材料层上,透明弹性膜层复合在喷绘膜层上。本实用新型在喷绘膜的表面再复合一层透明弹性膜层,使原本美观的图案仍然可见,且发生刮擦现象时由于透明弹性膜层的保护,图案不会破损;另外,增强材料层由1000D×1000D的高强低收缩涤纶加捻丝织造而成的机织网布经浸轧防水浆料后加热塑化而成,具有良好的防水性的同时也大大延长了其使用寿命。
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本实用新型涉及了一种真空成型复合材料的模具,包括天模与地模,天模与地膜之间置有中空结构的垫片,天模的底面、地模的顶面设有与垫片中空结构的轮廓相配合的凹槽,凹槽内设有垫圈,该模具采用金属材料制成,稳定性高、不易变形;垫片可以采用预期使用的厚度来检测;为天模、地模和垫片的密封性,在天地模的内侧嵌有密封圈;地模上设有定位柱,与天模的定位孔吻合,确保两块板的稳定;采用此装置最终脱模后的层压板含胶体积含量极其精确。
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本实用新型涉及复合材料技术领域,公开了一种表面带凹凸立体花纹的复合材料,其特征在于:包括基材层(1)、基材层(1)上侧设有的附着层,附着层由下到上依次包括胶水层(2)、铝层(3)、色层(4),附着层包括凹凸花纹段,凹凸花纹段包括凸起(41),凸起(41)为锥形或锥台或柱形。本实用新型适用于舞台服饰面料、泳装面料、休闲服饰面料、鞋材面料、箱包材料、玩具材料、包装材料、装饰材料等。本实用新型中附着层形成的凹凸3D立体效果的花纹,表面折射度很强、牢度很牢固、耐水性很好。
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本实用新型涉及复合材料加工技术领域,尤其是一种激光熔覆金属粉末制造复合材料的装置,包括底座,所述底座上表面两侧分别固定设有第一侧支架和第二侧支架,所述第一侧支架和所述第二侧支架相互平行并均相对于底座上表面垂直,所述第一侧支架上端垂直固定设有安装板,所述安装板一侧固定设有激光器,所述激光器远离安装板的输出端外侧固定设有第一通道,所述第一通道远离激光器的端部固定设有一体结构的第二通道,所述第二通道远离第一通道的下方内部固定设有聚焦反射镜,所述第二通道下端并位于聚焦反射镜下方固定设有粉末喷头,所述粉末喷头上方通过粉末输送管固定设有激光熔覆送粉器,该装置使用性能强。
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本实用新型公开了一种纤维及复合材料制备用脱水设备,涉及脱水设备技术领域,针对现有的纤维及复合材料制备用脱水设备,功能单一,无法对物料进行高效的脱水,且设备内会有物料残留,生产成本高,使用效果差,工作效率低的问题,现提出如下方案,包括脱水箱,所述脱水箱的顶部固定连通有进料斗,所述脱水箱的底部开设有排料孔,所述脱水箱的顶部固定安装电机,所述电机的书重组后上固定连接有蜗杆,所述蜗杆与所述脱水箱转动连接,所述蜗杆上固定连接有多个搅拌杆。本实用新型结构设计合理,操作简单,可以对物料进行高效的脱水,且脱水后的物料可以被全部排出,设备内不会有物料残留,生产成本低,使用效果好,值得推广。
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本实用新型属于软磁复合材料领域,尤其是一种高性能软磁复合材料的制备装置,针对现有的在对反应液进行过滤时,要将滤饼进行单独洗涤干燥,操作十分麻烦,而且现有过滤过程中,过滤效果一般的问题,现提出如下方案,包括制备箱,制备箱的两侧内壁开设有对称设置的第一凹槽,第一凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑块,滑块之间连接有过滤网,其中一个滑块的顶端安装有与第一凹槽顶端侧壁连接的弹簧,制备箱的一侧外壁通过螺栓连接有旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至第一凹槽内部焊接有凸轮。本实用新型能够对过滤网进行上下抖动过滤,提高了抖动效果,同时,也便于过滤网表面的滤饼进行受热干燥,而且能够在过滤后对过滤网表面的滤孔进行干燥处理。
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本实用新型公开了一种复合材料汽车发动机引擎盖成型模具,包括上基板和下基板,上基板底面固定有型腔,下基板顶面四周对称固定有模脚,模脚上固定有型芯,型腔和型芯之间中部形成成型腔室,型芯上表面前侧开设有与成型腔室连通的侧浇口,型芯一侧外壁上横向安装有进料喷头,进料喷头与侧浇口连通,型芯底部安装有抽真空集气块,型芯中竖直开设有抽真空气孔,抽真空气孔通过气管连通抽真空集气块和成型腔室,成型腔室的外缘一周固定有密封条。本实用新型针对多步骤的复合材料的模压工艺,可实现对已成型的基材进行二次加工,形成以基材为基础的多层结构。
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本实用新型公开了一种改性PEEK复合材料轴套,包括轴套组件以及构造于轴套组件顶端的限位环,所述轴套组件包括构造于限位环底端的外轴套主体,所述外轴套主体内活动设置有替换结构,且外轴套主体的内缘面呈环形阵列开设有多个配合替换结构的插装槽,所述替换结构包括内轴套主体,所述内轴套主体的外缘面上呈环形阵列构造有多个用于定位的锁合结构,多个所述锁合结构分别与多个所述插装槽过盈配合。该改性PEEK复合材料轴套,采用分体式设计,便于维修时更换,可减少维修时产生的费用,并减少更换轴套后无法与转动件内腔相吻合的情况出现,以避免因转动件快速磨损而产生不必要损失的情况出现,实用性较强。
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本实用新型公开了一种大厚度碳纤维复合材料接头成型模具,包括筒状的定位套、圆环形底板、带有一段内锥面的支撑模和作为上模的环形盖;所述定位套的底部设有由筒体向外延伸的法兰盘;圆环的内径大小与所述定位套的筒体外径相适应,所述圆环形底板套设在所述定位套筒体的下部位,底板的底部与所述法兰盘相连接;所述支撑模套叠在所述定位套外侧,所述支撑模的下部与所述圆环形底板相连接;所述环形盖内侧端套设在所述定位套筒体的上部位,所述环形盖外侧端经连接件与所述支撑模连接固定;所述环形盖的下侧、定位套的筒体外侧、圆环形底板的上侧和支撑模的内侧合围成用于成型所述大厚度碳纤维复合材料接头的铺层型腔。
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本实用新型公开的复合材料阻-容-温度-压力的在线测量装置,包括由壳体和活塞构成的密闭容腔,容腔内设置有电加热装置和等静压容器,电加热装置的加热缆引出壳体与温控仪相连,等静压容器固定在与壳体相连的支架上,在活塞与壳体内壁的接触面上设有密封件,活塞上设有进气阀门和排气阀门,壳体或活塞上固定有温度传感器、位移传感器、压力传感器和电阻测量导线,温度传感器、位移传感器和压力传感器的信号线引出壳体与计算机同步测量系统相连,电阻测量导线的一端置于等静压容器中,另一端引出壳体与数字万用表相连。本实用新型装置简易经济、结构紧凑,利用双重等静压技术,可以综合考察外场对导电复合材料电阻率的影响。
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一种高强树脂基复合材料水平调整垫片,属于一种铁路零部件,包括垫片本体,其中,垫片本体的上表面和下表面上均等间距地分布有多条横向凹槽以及多条与横向凹槽相交的竖向凹槽,多条相交的横向凹槽和竖向凹槽把垫片本体的上表面和下表面分割形成多个凸台。本实用新型高强树脂基复合材料水平调整垫片的优点在于:不易从钢轨下滑出。
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本实用新型涉及气瓶内胆技术领域,尤其涉及一种复合材料LPG气瓶内胆,包括内胆和设置在内胆内部的内撑内胆的底部成型有固定凸起,固定凸起远离内胆底部的一端设置有连接凹槽,内撑底部设置有连接凸起,连接凸起插设在连接凹槽的内部,连接凸起能够在连接凹槽内绕着内胆的中轴线自由旋转,内撑包括中心柱、侧撑柱和固定板,侧撑柱均匀分布在中心柱的在圆柱侧壁上,固定板固定设置在中心柱远离内胆的一端,内胆的瓶口处设置有固定槽,固定板套设在套设固定槽内,固定板可在固定槽内绕着中心柱的轴心旋转,本实用新型解决了复合材料气瓶内胆凹陷无法还原的问题。
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本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种耐低温高韧性的PVC复合材料及其制备方法。所述PVC复合材料包括以下重量份原料组分:聚氯乙烯:100份,聚二甲基硅氧烷:35‑50份,交联剂:3‑5.5份,催化剂:0.01‑0.1份,稳定剂:5‑10份,润滑剂:1‑2份。
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一种制备双金属碳化物复合材料的方法,所述方法为:搅拌下,将杂钨酸Na10[Co4(H2O)2(PW9O34)2]·27H2O溶液滴加至有机胺溶液中,滴完后继续搅拌1h,之后离心,去离子水洗涤,干燥,得到前驱体固体粉末,将其进行煅烧处理,得到所述双金属碳化物复合材料;本发明提供了一种制备高效电解水析氢的双金属碳化物的方法,制得的双金属碳化物纳米粒子尺寸均一并具有高度分散性,其中Co6W6C的摩尔比例为50%‑60%之间,纳米粒子外部具有3‑5nm的碳包覆,可有效防止在析氢过程中电解液对催化剂的腐蚀作用,本发明制备工艺简单、操作简便、反应温度要求较低、效率高,在工业化应用方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种选择性稀土掺杂钪基氟化纳米晶的上转换玻璃陶瓷复合材料。玻璃陶瓷为SiO2:66‑x‑y mol%;Al2O3:6mol%;K2CO3:9mol%;KF:18.8mol%;ScF3:x mol%;LnF3:y mol%;ErF3:0.2%;16≤x≤20;当1.6≤y<6,玻璃基体中镶嵌KSc2F7纳米晶,KSc2F7纳米晶掺杂Ln3+/Er3+;当6≤y≤12,玻璃基体中镶嵌KSc2F7和KLn2F7纳米晶,纳米晶掺杂Er3+。本发明成功获得了在铝硅酸盐玻璃基体中含均匀分布的正交KSc2F7纳米晶,同时实现稀土离子进入到晶相中。
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本发明涉及金属材料粉末冶金技术领域,具体涉及一种全致密碳化硅增强铝基复合材料坯锭及其制备方法。本发明采用三种不同粒径的铝合金粉搭配使用,铝合金超细粉和铝合金细粉能够填充铝合金粗粉之间的间隙,通过控制三者的配比,有利于提升坯锭的致密度;同时,铝合金超细粉和铝合金细粉与铝合金粗粉相比,具有更大的表面能,在特定配比范围内更有利于通过烧结法制备得到致密度高的坯锭。另外,本发明采用特定粒度和配比的碳化硅粉与铝合金粉搭配使用,能够更好地实现碳化硅在复合材料中的均匀分布,最大程度上提高增强效果。
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本实用新型公开了一种能够快速渗透及环保的复合材料地板砖,包括本体,所述本体包括并从上至下依次设置有吸水布层、上混泥土层、弹性橡胶层和下混泥土层,所述弹性橡胶层的底部设有应急排水通道,所述本体的上表面设置有相互交叉的表面水道,且所述表面水道的相接处设置有圆形集水孔,集水孔的底部连接排水通,所述本体的边角位置设有侧集水孔,所述上混泥土层贯穿设有通水孔,且所述通水孔的底部连接内水道,该能够快速渗透及环保的复合材料地板砖,能够将雨水收集到集水箱,由于集水箱底部设有通孔,雨水进入集水箱时可以慢慢渗透到底面,从而补充地下水,能够尽量避免生活用水出现干枯现象,使雨水能够循环使用,且能够使地板砖的水起到快速渗透。
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本发明公开了一种采用铁粉直接制备均匀α型Fe2O3纳米颗粒/多层石墨烯复合材料的方法。包含以下步骤:量取体积比为8:2的DMF和去离子水,混合后作为混合溶剂;加入膨胀石墨,超声处理3小时得到多层石墨烯混合溶液;在混合溶液中加入铁粉、稀硝酸和无水醋酸钠;将溶液在70~90℃下水浴搅拌4~10小时,冷却后通过离心清洗收集黑色产物;取出反应物分别用酒精和水离心清洗3次,在60℃烘箱中烘干12小时后得到本发明的干燥的α型Fe2O3纳米颗粒/多层石墨烯复合材料。本发明工艺简单、材料来源广泛、成本低廉,制备的α型Fe2O3颗粒呈纳米级,颗粒均匀且具有较好的分散性。
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