1102
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本发明公开了一种固废压缩脱气碳化方法、装置及包括该装置的系统,通过多层级的高压力将不规则的城市垃圾、工业垃圾、市政污泥、工业污泥、生物质、医疗固废、危险固废等散料连续压缩成型,再经过无氧脱气将压缩后的固废块料进行干燥、无氧热解、碳化,最终生成碳粉及热解气,可用作于固体废弃物的焚烧、气化等深度热处理工艺的前处理工艺,提高固废热转化效率,实现深度减量化、资源化、无害化处理。
935
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本实用新型公开了一种废液暂存防渗漏装置,涉及废液存放技术领域,包括支撑装置,所述支撑装置左侧固定连接有控制器,所述支撑装置右端固定连接有电源线。本实用新型通过设置电源线、控制器、电机、动力齿、从动齿、连接轴、支撑板、底板以及轴承带动暂存装置慢速转动,进而将使暂存装置内的废液不始终与内防护层的一个面长时间接触,进而将配合内防护层、外防护层、防渗薄膜以及阻塞球避免出现废液渗透的现象出现,从而解决了现今大多数的废液暂存装置在使用过程中,常常会因为废液的不同危险特性导致废液暂存装置出现损坏,进而常常会导致废液渗透泄露的问题。
942
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为减轻含重金属Ni离子废水、废渣带来的环境污染问题,本发明提供了一种含Ni废水的处理方法。先测定含Ni废水中Ni离子的含量,调整含Ni废水的pH值不小于9,根据废水中Ni离子的含量,向所述含Ni废水中加入Ni含量4~8倍的重金属捕集剂,充分搅拌,静置5~10min,再加入重金属捕集剂重量1~3倍的无机金属盐,充分搅拌,待沉降完全后过滤。相比传统高分子聚合物絮凝工艺,使用该方法有益效果是,可以使含Ni废渣量减少为原来的50%以下,为企业大幅降低含Ni废渣危废品的处理费用,且处理后的废水可以轻松达到含Ni废水的特别排放限值0.1mg/L以下(电镀废水排放标准表3),消除传统工艺处理后不达标的隐患。
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本实用新型公开了一种用于环氧丙烷的废液回收装置,包括桶体和安装底座,所述桶体安装在安装底座上端,所述桶体靠近下侧前端外壁上设置有出水口,所述桶体左侧上端外壁设置有进水口自收缩装置,所述桶体右侧上端外壁设置有水位高度观察装置,桶体左侧上端增加了进水口自收缩装置,避免出现在回收废液时如果出现晃动而导致废液回流溢出而造成的对工作人员产生危害的问题,桶体右侧上端增加了水位高度观察装置,玻璃管内部的浮标会随着桶内水位高度上升,能够帮助判断桶内废液的高度,能够避免出现因不能够直观的观察而导致的储存不满造成的对储存空间的浪费的问题和储存过满而造成的废液溢出,会对工作人员造成危害的问题。
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本实用新型涉及一种处置医疗(危险)废物的回转立式炉废物集中焚烧处置装置,包括回转窑、二燃室和立式炉,其特点是:所述回转窑窑尾出料端通过一个三通连接装置分别与二燃室和立式炉相连接,所述立式炉的出口端设置有进风入口和出渣口。本实用新型集回转窑、立式焚烧炉两者之长,抑两者之短,不仅可同时焚烧固体废物、废液、废气,而且对固体废物的形状、大小、水分含量均没有严格的要求,对焚烧处置的废弃物物具有广泛的适应性;而且燃烧效率极高,完全可以达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)所规定的各项要求。
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本发明公开了一种从皮革鞣制废水中回收铬的方法,包括如下各步骤:(1)预处理;(2)沉淀分离;(3)脱水;(4)酸化;(5)还原。采用本发明的方法对皮革鞣制废水中重金属元素铬进行回收和资源化利用,既有效解决了含铬废水达标排放和含铬危废的安全处置问题,也为皮革鞣制废水铬的处理开辟了一条新的途径,将回收铬液回用于皮革鞣制工序,变废为宝,减少了铬粉投加量,降低了生产成本,同时减少了含铬危险废物产生量,实现了节能减排。并且本发明方法将皮革鞣制含铬废水处理产生的含铬污泥制成铬鞣剂,有效利用了污泥中有用组分,减少了资源浪费和环境污染,符合清洁生产和循环经济的理念。
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本发明公开了一种废旧塑料颗粒的高效利用方法,通过在转炉或电炉冶炼时,将废旧塑料颗粒作为原料加入转炉或电炉中,所述废旧塑料颗粒与废钢的用量比为(0.1~1)吨:1吨;废旧塑料颗粒高温裂解会产生H2、CO气体及炭黑,热解的炭黑可与冶炼钢水中的氧发生反应生成一氧化碳并释放热能,同时H2、CO气体可作为能源回收利用,减少环境污染;本发明充分利用塑料废弃物这种潜在资源,解决了塑料资源巨大浪费问题及给环境带来的危害,同时使回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高,吨钢煤气回收量增加15~22%、单位发热值提高15~25%、节能10~30%、市场前景广阔。
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本申请提供了一种钢铁企业的固废副产品信息管理系统的处理方法,通过固废副产品信息管理系统,对钢铁生产作业中产生的固体废弃物、危险废弃物及副产品进行信息跟踪,并处理对应的废弃物物料处置计划,如此实现智能跟踪以及智能安排处置计划的效果。方法包括:固废副产品信息管理系统获取钢铁企业预先建立的废弃物物料库信息;固废副产品信息管理系统根据废弃物物料库信息,在钢铁企业的业务系统上对固体废弃物、危险废弃物以及副产品三者进行信息跟踪;固废副产品信息管理系统在实时的信息跟踪结果的基础上,结合预设废弃物物料处置计划,生成对应的废弃物物料处置计划,废弃物物料处置计划包括生产环节、运输环节以及处置环节中的处置策略。
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本发明涉及废钢轧制油的处理领域,公开了一种废钢轧制油的回收利用方法。该方法包括以下步骤:(1)将废钢轧制油与无机酸混合反应,然后将所得反应混合物分层,分离出上层油相和下层含盐水相;(2)将所述油相进行蒸馏,分离出沸点为500℃以下的馏分;(3)将所述含盐水相冷却结晶,分离出铁盐。本发明所述的方法经济有效、简便易行,可将危废废钢轧制油变废为宝,既可产生经济效益,也能产生社会效益。
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本发明提出了一种废树脂取样装置,上框架固定在地面,且上框架内悬空安装废树脂注射管;下框架固定于液压小车上,下框架上固定屏蔽容器,液压小车通过安装轨道置于上框架内且轨道末端设有阻挡板,液压小车接触阻挡板时废树脂注射管正好处于所述屏蔽容器上方;屏蔽容器为中空顶端开口且屏蔽容器内放置取样容器,取样容器顶端边缘处设有凸缘状的挡板,取样容器置于屏蔽容器时挡板的底面高于取样容器的顶端面;上框架上设有液压伸缩杆,液压伸缩杆的末端安装一水平方向的起抬板,起抬板边缘处设有吻合于取样容器外壁外形的凹槽口,且凹槽口套住取样容器后挡板挡住起抬板。本发明可以实现远程自动的对废树脂进行取样,避免人工操作的危险性。
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本发明提供了一种固废焚烧炉尾气处理工艺,包括通过烟道依次连接的脱硝单元、一级除尘脱酸单元、危废吸附单元、二级除尘单元和排放单元。本发明通过在活性炭吸附二噁英和重金属等危险固废前增加一级除尘装置,以收集部分普通固体废弃物,提高整体除尘率,并减少二级除尘装置所收集的危险废弃物中的普通固体废弃物的含量,从而减少危废处理量,减少处理成本。
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本发明涉及一种废水处理方法,尤其是涉及一种矿山废水处理方法及其装置。本发明利用废酸过渡池作为沉淀物过滤前的滤前混凝槽,将沉淀物与一定粒径范围的沙土或石灰石等按干基质量比1∶1混合后,采用板框过滤机压滤处理,清波返回重金属沉降池,处理后的固废按GB18598-2001《危险废物填埋污染控制标准》以及《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发[2004175]号)的要求隔离掩埋。因此,本发明具有如下优点:1、不间断的连续中和,处理量大,成本低。2、酸碱碰撞冲击中和,反应充分,效果好。3、形成循环体系,水资源反复利用,特别是高原缺水地区,保护牧民草场。
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本实用新型公开了一种流化床环保装置,包括流化床主燃室和带分离装置的二燃室,所述流化床主燃室由一次风室、流化床装置、主燃室筒体、二次风系统组成,所述带分离装置的二燃室由细灰分离装置、二燃室筒体、烟气出口以及细灰返料装置组成。本流化床环保装置能有效提升焚烧炉燃烬率、降低排放的高温烟气中氮氧化物和二氧化硫等气体成分,而且所产生的高温烟气热能导入到配套余热锅炉中利用,能产生很高的社会效应。
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本实用新型公开了一种用于无机类危废处理熔融炉,包括炉体,所述炉体的上部设有炉盖,炉体的一侧设有排料通道,炉体的底部设有排液通道,以及炉体的下部设有排渣通道,所述炉盖上设有辅助热源通道和至少两个电极通道,辅助热源通过辅助热源通道插入到炉体内,电极通过电极通道插入到炉体内。本实用新型中辅助热源通过辅助热源通道对炉内加热,形成熔池,再将至少两个电极插入对应的电极通道内,伸入到熔池下方,电极启动电源,在熔池内部的电极建立电流,产生焦耳热,使熔池产生热量,不断使熔池体积扩大,采用双加热结合方式实现高效率加热、快速熔融形成熔池,达到彻底无害化处理。
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本申请涉及一种柔性危废填埋场防渗结构,自库底上方由下至上依次包括:基础层、地下水导排层、辅助防渗层兼次防渗层膜下保护层、次防渗层、次防渗层膜上保护层、渗漏监测层、辅助防渗层兼主防渗层膜下保护层、主防渗层、主防渗层膜上保护层、渗滤液导排层,以及隔离层。该结构,具备安全性、合理性、可靠性、全面性等优点,在填埋场运营期间能够达到良好的防渗及导排效果,同时能够实现对填埋场防渗层的渗漏情况进行监测,对填埋场的安全风险进行监视,保证了填埋场的安全性。
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本实用新型涉及一种危废气体贮存室,涉及泄漏检测领域,包括:底座、主体、玻璃罩、液体层、进气管和出气管,所述底座设置在地面上,所述底座的上表面设置有主体和玻璃罩,所述主体内开设有空腔,所述玻璃罩将主体罩在所述玻璃罩与所述底座形成的第一空间内,所述玻璃罩与所述主体之间留有第二空间,在所述第二空间内填充液体形成所述液体层,所述液体没过主体的顶部,所述液体层与玻璃罩的内顶壁之间留有第三空间。本实用新型具有一旦发生泄漏,能很快的将发生泄漏的信号传递给监测人员,监测人员能够很快确定出现泄漏的准确位置,进行维护、修理的效果。
935
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本实用新型公开了一种危险废物监控图像采集器,包括底座,所述底座为中空结构,所述底座的顶端一侧对称设有固定架,所述固定架之间活动设有转动轴,所述转动轴上设有活动块,所述活动块上设有固定座,所述固定座为中空结构,且固定座活动设于底座上,所述底座内设有第一放置腔,所述第一放置腔内设有液压缸,所述液压缸通过液压杆连接有支柱,且支柱延伸至底座外,所述支柱远离液压缸的一端安装于固定座的底端,所述固定座内设有第二放置腔,所述第二放置腔内设有转动电机,所述转动电机通过输出轴连接有转轴。本实用新型结构简单,操作方便,能够多角度和多方向采集图像,便于后期处理,满足人们的使用需求。
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本发明公开了一种危废焚烧烟气全流程超低排放净化方法。它包括包括如下步骤,步骤一:半干法脱酸;步骤二:干法脱酸;喷入消石灰,脱除部分酸性气体;步骤三:袋式除尘器除尘;步骤四:湿法脱酸;步骤五:湿电除尘器除尘;步骤六:确定氮氧化物前端是否符合排放标准;当符合排放标准,则将经湿电除尘器除雾后的烟气经GGH烟气换热器直接加热到130℃后排至烟囱;当不符合排放标准,则采用SCR中低温脱硝,净化后的烟气通过GGH烟气换热器降温至130℃后排至烟囱。本发明具有高效脱除污染物、低投资、低运行成本的特点,烟气超低排放的同时只有飞灰输出进行安全填埋,没有湿法脱硫废水排放,不会造成二次污染的优点。
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本发明提供一种多工艺协同处置危险废物装置,涉及废物处理装置技术领域,包括柜体和处理结构,所述柜体的上端安装有压力泵,所述压力泵的一侧连通有进液管,所述柜体的底端内壁安装有收集箱,所述柜体的内壁设有处理结构,所述处理结构包括筛板,所述筛板卡接在柜体的内壁,所述柜体的内壁安装有传送带,所述传送带的表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有连接板,所述连接板远离固定板的一侧固定连接有两个弹簧A,所述弹簧A的下端固定连接有矩形板。本发明,解决了传统废弃处理装置在对电解液进行过滤后,不方便对滤网上的颗粒进行及时清理,协同效果较差,在对滤网进行清理时,电解液容易发生迸溅,增大了安全隐患的问题。
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本实用新型公开了危废物料破袋及振动筛分装置,涉及环保产业中稳固化系统设备技术领域。本实用新型包括吊装组件,吊装组件底部固定连接有吨袋,吨袋正下方设置有存储组件,存储组件内部固定设置有破袋筛分组件;破袋筛分组件包括破袋箱、活动件、过滤网、刀片、第一钢弹簧、以及第二钢弹簧,破袋箱内部活动设置有活动件,活动件上固定连接有过滤网的一端,过滤网倾斜设置,且过滤网上设置有刀片,过滤网另一端底部固定连接有第一钢弹簧,第一钢弹簧底部与第二钢弹簧活动连接。本实用新型通过危废物料破袋及振动筛分装置的应用,使操作人员不需现场手工破袋,不需现场清理堵塞物料,保护人员健康。
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本实用新型提出一种水泥窑协同处置危险废物活塞式入窑装置。该装置包括一个箱式料仓,仓体顶部与仓体一侧铰接一个盖板,仓体底部四角位置设有四根同等高度的立柱,仓体内设有一个矩形活塞,气泵推动活塞推杆,使活塞往复运动,推动废料进入斜槽,输送至分解炉。本实用新型结构简单、操作安全、节能环保。
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本发明公开了一种危固废运输处理装置,包括主体、外燕尾座、外推杆电机、内燕尾座、内推杆电机、外滑动架、内滑动架、展开部分、调节部分。本发明的外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中,能够使得各支撑筒和支撑杆反向接触滑动,继而能够对输送带进行持续的支撑,从而能够保证运输的安全和平稳,且外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中,刮板能够对输送带上残留的颗粒状废物进行刮除,而清洁辊能够对输送带上端面进行进一步的清洁,从而能够保证输送带在收卷时足够的清洁,继而能够防止对输送带的破坏,而传动电机通电后能够对叉筒的位置进行反向调节,从而间接保证了运输的平稳和安全。
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本实用新型提出了一种固态危废预处理系统,所述预处理系统包括滚筒、刮刀、传送皮带、废料仓、破碎机、缓冲仓和除尘器,所述滚筒为两端开口的圆柱筒体结构,滚筒相对水平面倾斜设置,滚筒较高的一端开口处进料,滚筒较低的一端开口内侧设置有刮刀,刮刀靠近滚筒的顶部表面并用于刮落滚筒表面粘附的物质,刮刀的下方设置有传送皮带,传送皮带远离刮刀的一端与废料仓的入口连接,所述滚筒较低的一端开口下方与破碎机的进料口相互连通,破碎机的出料口与缓冲仓相互连通,缓冲仓的顶部设有出气口,出气口与除尘器相互连通。本实用新型通过倾斜设置的滚筒对待处理的固态危废中具有粘性的物料与刚性的物料进行初步分离,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种危废灰渣熔融玻璃化装置及包括该装置的高温熔融系统。装置包括:过渡段、熔融/分离段、出渣段和冷却造粒段,本申请在原有高温熔融系统出渣口处直接增设一套危废灰渣熔融装置,可以直接将灰渣熔融、玻璃化,无需再进行协同处置或者固化,可以直接进行填埋或作为相应的建筑材料,降低了残渣的处置费用。具有较大的经济性。
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本实用新型公开了一种处理危险废弃物的等离子气化炉,包括:气化炉体,其包括一体成型的圆柱状的上部分、倒置圆台状的中部分以及圆柱状的下部分,上部分的内壁和中部分的内壁均设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层,硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层的厚度总和为300~500mm。下部分的内壁设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层,硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层的厚度总和为300~500mm。上部分、中部分和下部分的高度比为70∶25~30∶30~35。本实用新型提供一种原料适应性好、技术先进、气化效率高、没有二次污染的处理和利用危险废弃物的等离子气化设备。
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本发明公开了危险废弃物处理的一种环保型危险废弃物降解处理设备和方法,包括处理箱,所述处理箱左右侧壁上均开设有第一滑槽,所述第一滑槽由竖槽和转槽组成,所述竖槽的底端与转槽的顶端连通,所述竖槽内均滑动连接有第一滑块,所述第一滑块能够在转槽内转动,两个所述第一滑块共同滑动连接有位于处理箱内部的承载框,所述承载框的下方设置有两个关于承载框对称设置的夹板,所述夹板均与处理箱转动连接,所述处理箱的前侧固定连接有挡板,所述处理箱的内壁上固定连接有漏板,所述漏板位于承载框的下方;所述承载框的侧边设置有驱动组件,所述夹板的侧边设置有限位取消组件,本发明可以自动对农药瓶中的残余的农药进行收集。
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本发明公开了一种处理危险废弃物的等离子气化炉及工艺,包括:气化炉体,其包括一体成型的圆柱状的上部分、倒置圆台状的中部分以及圆柱状的下部分,上部分的内壁和中部分的内壁均设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层,硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层的厚度总和为300~500mm。下部分的内壁设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层,硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层的厚度总和为300~500mm。上部分、中部分和下部分的高度比为70:25~30:30~35。本发明提供一种原料适应性好、技术先进、气化效率高、没有二次污染的处理和利用危险废弃物的等离子气化工艺及其设备。
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本实用新型公开了一种化工危险废弃物处理装置,包括外壳,所述外壳的底部左右两侧均安装有放置机构,所述放置机构包括竖杆、套筒、宽板、短杆、方块和弹簧,所述竖杆的顶部与外壳的底部左侧相固接,所述竖杆的外壁上方与套筒的内壁间隙配合。通过放置机构弹簧提供弹力使套筒抵紧,保证箱体与外壳底部抵紧,便于开合,方便取出化工危险废弃物,使用方便,通过输送机构控利用螺旋叶实现了化工危险废弃物均匀连续输送,防止了设备堵塞,保证了使用,省却了人工疏通的麻烦,降低了工作难度,通过风机将内部的异味抽走,改变与水源压制异味的方法,减少了资源的消耗,降低了工作成本,提高了实用性,功能全面,便于推广。
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本实用新型公开了一种适用于高热值危险废液的环保焚烧锅炉,包括沿烟气走向依次连接的燃烧炉膛、余热回收炉膛和急冷塔,所述燃烧炉膛包括燃烧炉膛壁和布置于所述燃烧炉膛壁上的燃烧装置,所述燃烧炉膛壁包括由膜式水冷壁围成的燃烧炉墙和浇筑于所述燃烧炉墙内表面的绝热耐腐蚀浇注料;所述急冷塔包括急冷塔壁和布置于所述急冷塔壁顶部的流体喷枪,所述急冷塔壁包括由碳钢制成的外壁和由耐酸耐高温材料制成的内衬。针对危险废液的热值及燃料量,确定水冷燃烧炉膛的炉膛截面和高度,保证其出口烟温不低于1100℃,且烟气在水冷燃烧炉膛的停留时间>2s,有效抑制了二噁英的生成,急冷塔兼具急速降温和脱硫脱硝功能,能有效抑制二噁英的再生。
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本实用新型公开了一种天然气站场危废品储存间,包括混凝土浇筑成型的屋体,所述屋体为方体形且内部中空,所述屋体的前侧设有门孔,且在门孔处转动安装有可打开或关闭其的门板,所述屋体内底壁的水平高度低于所述门孔下端的水平高度,所述屋体四侧侧壁的上部分别设有多个通风口,且所述屋体上端四周向侧延伸形成遮雨板。其结构简单,且可避免危废品在屋体内泄漏而污染外界环境。
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