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本发明属于药物化学技术领域,具体涉及一种维格列汀杂质即维格列汀二酮哌嗪及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:(1)L‑脯氨酸溶解后和氯乙酰氯混合,反应生成化合物1;(2)化合物1和3‑氨基‑1‑金刚烷醇在碱性条件下经取代反应生成化合物2;(3)化合物2在碱性条件下环合即得维格列汀二酮哌嗪。本发明提供的维格列汀二酮哌嗪的制备方法,以L‑脯氨酸为原料,依次经氯乙酰化、取代、脱水3步反应合成,该合成方法简单,反应条件温和易控,原料价廉,有效降低了合成成本,且产品纯度达98.0%以上,符合中国药品生物制品检定所的规定,可作为质量控制的杂质对照品。
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本发明公开了一种无添加酱油的防腐保鲜方法,属于调味品加工技术领域。开发一种无添加酱油,包括高盐稀态酱油和低盐固态发酵酱油;配兑好的酱油进行第一次超声处理、加热澄清和第二次超声处理,使生酱油中的微生物特别是耐热孢子致死或处于亚致死状态或与其他絮凝物质结合沉淀。上述酱油再经硅藻土过滤和进一步杀菌后进行热灌装以防止二次污染。经检验合格后包装即为成品。与对照酱油相比,按照本发明方法生产的酱油不添加任何化学防腐剂及其他食品添加剂,密封后保质期等于/大于180d,具有典型的酱油风味和色泽。产品符合消费者对绿色、安全、无添加健康食品的诉求,产品附加值显著提高。因此,本发明具有重要的应用价值和经济价值。
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本发明涉及海水淡化技术领域,提供了一种低温多效蒸馏海水淡化系统的降膜式冷凝器,换热管支撑架设置在冷凝器外壳内,水室设置在换热管支撑架上,水室设置有五组,分为两层,上层两组,下层三组,水室包括:第一通道换热管束组、第二通道换热管束组和喷淋管束,第一通道换热管束组和第二通道换热管束组包括若干换热管束,第一通道换热管束组设置在第二通道换热管束组下侧,喷淋管束设置在第二通道换热管束组上侧,管侧真空吸入管路一端通过管侧挡板与第二通道换热管束组连接,壳侧真空吸入管路设置在冷凝器外壳上部,本发明解决常规设计中的换热管束换热面积小、余热回收率低、泄漏检查及更换繁琐、极易受冲刷及电化学腐蚀等问题。
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本发明公开了一种基于低温热解的退役光伏组件拆解方法。该方法,包括如下步骤:(1)拆除退役光伏组件的铝外框和接线盒,得到玻璃板/EVA/电池片/EVA/TPT背板结构的核心组件;(2)将核心组件放入第一热解炉中,设置第一热解炉热解温度,使玻璃板与电池片、电池片与TPT背板分别分离,获取核心组件的各个模块组件及未分解的EVA;(3)检查上述获得的玻璃板和电池片是否有EVA残留,对有EVA残留的模块组件放入第二热解炉中,设置第二热解炉热解温度,使残留的EVA完全分解,获得完整的玻璃板和电池片。本发明可回收接线盒、铝外框、完整的玻璃板和电池片,以及未分解的TPT背板,且避免化学法产生废液以及热处理法产生二次污染的弊端,简便清洁高效拆解光伏组件。
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一种优化顺序组合过程的方法,该顺序组合过程包括可互换的事件序列,该方法包括用主模型模拟可能的序列选择,并将从主模型得出的信息用于替代模型中,该替代模型以短得多的计算时间近似主模型。替代模型利用一个算法计算所有可能的序列,以从主模型所计算的信息中选择最匹配当前序列的事件的序列,该替代模型遵循优先级化的系统,以便只要有可能,最佳匹配就被使用。来自替代模型的所有结果被比较,以便给出与所需的最优过程结果最接近的结果的被模拟序列可被识别出,并且可能被应用到该过程。通过使优化序列经过主模型作为检查,并且进一步通过将优化序列添加到替代模型在未来的计算中使用的信息中,可提高精度。其中过程的最终结果依赖于过程中的事件被执行的次序的任何顺序组合过程都可以按这种方式来优化,这些过程包括制造过程,例如对工件进行加工、切割、塑造、形成和/或热处理;使材料流经工厂或者使油类或气体流经管道网络,化学和材料科学混合过程、计算生物学建模和队列管理。
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本发明的炼钢厂除尘水系统粉尘沉积抑制剂是一种可用于炼钢厂除尘水系统除垢、阻垢、粉尘抑制较为理想的水处理药剂。由多元膦酸盐和有机聚合物等材料有除垢、阻垢、分散性能为主剂,以无机盐和多种添加剂为助剂组成的综合性多功能化学除垢、阻垢、粉尘抑制剂。除垢、阻垢、粉尘抑制、效果好。无氢脆、无腐蚀、无毒、无味、无污染。本发明的炼钢厂除尘水系统粉尘沉积抑制剂产品用在除尘水系统内可达到:阻垢率100%。除垢率99.5%。环蚀率99.6%。通过除垢、阻垢、粉尘抑制的除尘水系统在无垢的情况下运行时,就不用停产清洗检修了,这样就减少了巨大的经济损失、和取得更大的经济效益。
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本发明提出的一种机身整体壁板的成型方法,包括如下步骤,1)首先采用滚弯成形设备成形出机身整体壁板的弧度;2)整体壁板滚弯成形后,利用材料的弹性变形特性,再将成形后的弧度展平后再进行机械铣切加工壁板上的多级台阶、槽腔和轮廓。3)检查壁板恢复的滚弯成形时的外形/弧度状况,局部校形。利用本发明可以取代国内长期以来单曲度零件成形后采用立体铣切(包括化学铣切和立体机械铣切)的方法,提高产品的制造精度和疲劳强度,又避免了化铣槽液对环境的污染和高昂的排污处理费用,以及立体机械铣切的专用立体铣切夹具和设备。
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本发明提供了一种综合防控盆栽榕树优势害螨的方法,属于农业昆虫及害虫防治领域。本发明针对盆栽榕树的大田培育及棚室调控生长阶段,对植物检疫、园林技术防治、物理机械防治、生物防治和化学防治等5种防治措施进行集成组装,提出适用于这2个生长阶段的综合防控技术措施。本发明能有效控制盆栽榕树优势害螨的发生为害,显著降低农药的使用次数和使用量,对提升盆栽榕树的观赏和经济价值及保护环境具有重大意义。
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本发明涉及一种抗脱落防滑的拼图式砌块,砌块由护框及设在护框内的混凝土床体构成,护框为正方形,护框相对的两边上设有凸条,护框的另外两边上开设有与凸条形状相吻合的凹槽,护框由以下重量份的原料混合制成:水泥260-300份、粗骨料1350-1650份、细骨料20-25份、外加剂0.5-0.9份及水60-80份,混凝土床体由以下重量份的原料混合制成:水泥230-260份、粗骨料1400-1700份、细骨料20-25份、化学纤维0.9-1.2份、外加剂0.46-0.80份、聚合物6-10份和水60-75份。与现有技术相比,本发明具有结构简单、适用范围广、检修方便、铺设施工简便安全等优点。
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本发明公开了一种清菌泡腾片配方及其制备方法,清菌泡腾片配方,其组分及重量配比为:蒲公英300g、金银花300g、甘草200g、聚六亚甲基双胍50g、枸橼酸200g、碳酸氢钠400g、淀粉330g、10%淀粉浆200g。制备方法,取金银花、蒲公英、甘草加水提取,滤过,混合浓缩至相对密度1.25,浸膏备用;在称取淀粉,量取聚六亚甲基双胍,二者混合,加沸水,搅拌使成淀粉浆,备用;取枸橼酸、淀粉加浸膏和适量淀粉浆制粒,干燥,整粒,备用;取碳酸氢钠、淀粉,加淀粉浆制粒,干燥,整粒,备用;将前两项混合,加适量硬脂酸镁润滑剂,成品压片,后包装、检验、入库。本发明中西药配合应用,可发挥中药清热解毒作用,化学药品的广谱杀菌作用,崩解迅速,适用于室内空间消毒杀菌。
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本发明提供一种释放哈氏肿腿蜂生物防治柳树光肩星天牛的方法,所述的方法是放蜂前调查:逐株检查危害树,并做标记;当天牛初孵幼虫为一龄盛期时,开始人工释放哈氏肿腿蜂成虫;放蜂时间在6月中旬―7月上中旬,释放哈氏肿腿蜂时日均温度应在25℃左右,应在上午10时前和下午5时后进行;放蜂量为蜂∶虫=1~7∶1;用胶带将装有释放哈氏肿腿蜂的玻璃管粘在危害树离地面1m高的树干背光面,拔掉棉花塞,让蜂自行爬出。本发明与化学农药防治方法相比,彻底解决环境污染问题;经济效益可提高80%以上;连续三年释放可使危害柳树的光肩星天牛得到有效控制。
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本发明提供一种有机番茄的无土袋式高产种植方法,包括有机液体肥料肥料的制备、有机固体肥料的制备、番茄苗的培育,将培育好的番茄苗定植于栽培袋中,然后将定植的番茄苗进行栽培管理及病虫害防治。本发明的方法能够有效防治番茄灰霉病、白粉病、早疫病、晚疫病、青枯病、枯萎病和蚜虫、白粉虱等病虫害,采用现代酵素技术在不使用化学合成肥料的情况下生产的有机番茄,汞、镉等重金属无法检出,糖度达到12度以上,每平方米产量达到30kg以上。
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本发明涉及一种油牡丹籽油的压榨加工方法,属于油牡丹籽加工方法技术领域。其包括以下工艺步骤:取新鲜、成熟且杂质含量小于0.5%的油牡丹籽;油牡丹籽投入旋转烤炉进行炒籽,炒籽温度165‑190℃,炒籽时间35‑40min;油牡丹籽趁热淋水,使其含水率升高至4‑6%;油牡丹籽投入榨油机进行榨油,得到油牡丹籽压榨毛油;毛油进行精过滤;油牡丹籽油直接投入冬化罐,在0‑3℃温度下冬化24h;油牡丹籽油经抛光过滤,检验合格后即为成品。本发明操作方便,步骤简单,无需化学品投入,既提高了得率,又保留了精炼过程中可能损失的营养成分,同时还能得到质量优良的浓香型油牡丹籽油产品。
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本发明提供一种白果全粉的生产方法,其工艺步骤为:原料筛选——剥壳、去壳——漂洗、去皮衣——中间检验——磨浆、过滤——调浆、静置——预糊化——脱水干燥——破碎、筛分——计量包装——成品储存。本发明能在不使用任何化学合成剂的情况下,安全卫生的、连续化规模的生产出质量稳定的白果全粉,可直接食用,或做其他食品、医药、饲料等诸多用途的中间原料;其产品的复水性能好,溶解速度快,粘结性高,并可在产品中保留更多的营养成分,使其风味和口感更接近新鲜白果;其生产方法高效、节能、可靠,对生态和环境更加友好。
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本发明涉及一种锯片用优质带钢及其生产工艺,其钢水化学成为要求为:C:0.50-0.55wt%,Si:0.17-0.30wt%,Mn:0.50-0.65wt%,P:≤0.035wt%,S:≤0.035wt%,Cr:≤0.25wt%,Ni:≤0.30wt%,Cu:≤0.25wt%,余量为Fe和不可比避免的杂质元素,其生产工艺包括转炉冶炼、LF精炼、CCM大方坯或小方坯连铸、带钢控制轧制、检验、精整、卷曲及包装入库步骤。本发明通过提高碳含量和窄成分的控制,使锯片用优质带钢淬透性更好;同时,采用窄带钢生产,提高了板型公差同时大幅降低了用户加工成本,取得了良好的经济和社会效益。
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本发明涉及一种钢制高强度电缆桥架,属于电缆设备技术领域。所述钢制高强度电缆桥架中化学成份有:Zn,Mn,Cu,Al,Si,Cr,Ni,Mo,Ce,Eu,Lu,Fe;该钢制高强度电缆桥架的加工工艺包括:(1)制成铸型;(2)熔炼原铁液;(3)将原铁液处理后制得料棒;(4)浇铸电缆桥架半成品;(5)将电缆桥架半成品进行热处理;(6)在电缆桥架的表面制作复合材料层;(7)涂覆助镀溶剂;(8)热镀锌;(9)在桥架的表面涂敷防腐蚀涂料;(10)质量检验。本发明的钢制高强度电缆桥架采用复合材料层做桥架的外层,减少了金属材料的使用量,大大减少了本发明的钢制高强度电缆桥架的质量,大大方便的安装和搬运。
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本发明公开了一种植物抗菌沐浴露的制备方法,属洗浴技术领域,该方法,包括如下步骤:A、保持温度为69℃,将去离子水加入到搅拌器中,再加入无患子提取物、乳酸链球菌素,充分搅拌2小时;B、温度降至45℃后,保持温度为45℃,在步骤A的搅拌器中,加入黄芩提取物,柴胡提取物,花粉,牛奶,茶油,珍珠粉,玫瑰提取物,充分搅拌2小时;C、温度降至20℃后,加入蜂蜜搅拌均匀,得混合液;D、将C步骤所得混合液的PH值调至5.5至6.5;E、静置消泡,经检验合格后分装,即得。本发明的方法中原料组分合理简单,方便实用;减少了不必要的化学添加物,更加天然安全,且具有很好的清洁,滋养和消炎、止痒抗菌功能。
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本发明涉及含Nb、Ni的铁路货车组合式制动梁用钢及其制造方法,属于钢铁冶金领域。本发明提供了含Nb、Ni的铁路货车组合式制动梁用钢,其化学成分按重量百分比计为:C:0.14%~0.18%、Si:0.25%~0.40%、Mn:1.35%~1.55%、Cr:0.20%~0.30%、V≤0.005%、Nb:0.035%~0.055%、Ni:0.20%~0.25%、N:0.0090%~0.0110%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。上述钢材经920℃正火+480℃回火后,其屈服强度≥460MPa、Akv(‑40℃)≥27J,疲劳性能检验100万次无裂纹。
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本发明涉及一种用于热塑玻纤增强板材表面的复合纸工艺,它属于复合纸材料领域。本发明复合纸工艺依次包括纸张浸胶涂覆、复合无纺布、收集、辊压线成型、裁剪和检验包装。本发明工艺设计合理,有效的实现连续板材的涂装、复合,同时利用辊压过程中的高温,浸胶涂覆纸内胶发生化学反应,从而在纸张表面形成一层保护层;由于复合纸中所用纸张可通过印刷丰富其图案和纹理,实现热塑增强连续板材产品表面多样化,丰富产品类型。
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本发明涉及一种环保型RFID标签天线的制造方法,包括以下步骤:S1:在原材料设定位置的孤岛上涂上10‑20um胶水,形成胶水层;S2:对上胶后的所述原材料进行模切处理,同时进行排废处理,获得初步产品;S3:对所述初步产品进行热压处理;S4:对热压后的所述初步产品进行激光切割处理,获得成品;S5:对所述成品进行品检,获得合格产品。本发明的有益效果是采用物理加工工艺替代传统的化学腐蚀加工工艺,降低加工难度,提高加工效率,大幅降低环境污染,同时降低生产成本。
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本发明涉及一种低屈强比薄规格管线钢的制造方法,包括转炉冶炼—LF精炼—RH真空脱气—150mm连铸坯—连铸坯检查清理—铸坯加热—高压水除鳞—卷取轧制—ACC冷却等步骤。针对现有薄规格管线钢生产过程中温度控制难度大,屈强比高的的现状,在大大降低屈强比的同时,保证了产品质量满足管线项目要求。化学成分的含量%:C 0.075‑0.095,Si 0.2‑0.3,Mn 1.65‑1.75,Al 0.02‑0.04,Nb 0.045‑0.055,Ti 0.01‑0.02,Cr 0.20‑0.30,S≤0.0008%,Ca/S≥2,余量为Fe及不可避免的杂质,产品厚度规格为5‑8mm,屈服强度≥485MPa,抗拉强度≥570MPa,屈强比≤0.85,延伸率≥30%,‑40℃冲击功≥100J。
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本发明公开一种铝合金水冷接头真空电子束焊接方法;4xxx铝合金钎料,对6xxx铝合金水冷接头进行真空电子束自熔焊接。焊缝为对搭接结构,预置钎料。有效熔深为2‑3mm。加工过程为:化学清洗,烘干,预置钎料,装夹,焊接,质量检验。焊接3次完成,预焊,熔焊,修饰焊。本发明的焊接方法功率密度高,能量集中,热输入低,热影响区小,焊接变形小。焊缝成型均匀,光滑,表面无气孔裂纹等缺欠产生。本发明提出的焊接方法功率密度高,能量集中,热输入低,热影响区小,焊接变形小。焊缝成型均匀,光滑,表面无气孔裂纹等缺欠产生。
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本发明提供了一种调制旱烟的发酵方法,包括如下步骤:(1)将定色后的干烟叶放入糊茶水中浸泡;(2)浸泡后堆积发酵发酵,在烟堆得上中下靠近中心的三个位置,放置带外显示器的温湿度探头,智能自控的温湿度计外显示充分发酵温度为50~55℃,相对湿度为75~90%,堆垛内PH为5.5‑6.8,碳氮比为20‑30;(3)发酵后质检合格的烟叶,经晾晒干后,进行定型、扎把即可。本发明的优点在于,经本发明发酵得到的烟叶呈褐红色(俗称板栗色),青片少,无农残,微生物将烟叶的成分分解,转化,调制出了烟碱、糖分、钾、等化学成分达标,色、香、吃味俱佳的旱烟初级产品。
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本发明公开了一种超薄玻璃基板的制造方法,该超薄玻璃基板的厚度在0.2~0.4mm,其具体制造方法包括以下步骤:1)对玻璃原片进行切割,切割后的玻璃尺寸大于产品尺寸;2)对步骤1)切割后的玻璃采用CNC工艺进行成型,然后进行平磨处理,处理时间为240‑300s,磨盘转速为20‑40rpm,平磨抛光粉浓度按照1.0‑1.2g/ml进行配比;3)对玻璃进行强化、精抛处理,强化前及强化精抛后均进行超声波清洗,精抛工艺为:时间为60S‑120S,磨盘转速为20‑40rpm,平磨抛光粉浓度按照0.8‑1.0g/ml进行配比;再依次进行丝印处理、超声波清洗、检验及贴合背胶,最后得到超薄玻璃基板产品。在进行强化时根据产品选择合适的化学强化方式,采用一次强化或者二次强化。采用上述制造方法可以得到良率高、性能优异稳定的产品。
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本发明公开了一种新型电加热涂层,所述新型电加热涂层依次包括:1)基材;2)合金层;3)陶瓷层;4)金属铜层;所述合金层厚度为30~50μm;陶瓷层厚度为90~130μm;金属铜层厚度为10~1000μm,可用于汽车等领域的除冰、空调制热等。该制备方法包括:a)对基材进行检验及表面预处理,b)使用热喷涂的办法在基材表面沉积合金层,c)使用热喷涂技术在粘结层上沉积陶瓷层,d)使用冷喷涂技术在陶瓷层上沉积铜涂层并进行退火处理;e)最后采用化学腐蚀等技术腐蚀出所需的铜电路。其中,采用冷喷涂技术喷涂的涂层具有与纯铜相当的电学性能,因而具有较高的加热效率和较好的节能效果。
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本发明公开了一种保温多孔细旦纤维的制备方法,包括如下步骤,第一步,原料选择:精对苯二甲酸和通过PTA、乙二醇和催化剂进行化学反应所得的PET聚酯熔体,且PET聚酯熔体的粘度为0.60~0.625dl/g;第二步,生产流程:通过增压泵→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→纺丝组件→冷却成型→单油嘴上油→纺丝甬道→预网络→GR1导丝盘→GR2导丝盘→卷绕成型→机械落筒→质检,制备出一种保温多孔细旦纤维;其中将PET聚酯熔体通过增压泵以189~193T的流量输送至熔体分配阀内。该低具有轻质保温且手感柔软的保温多孔细旦纤维保证手感更加柔软且还减少断头率,并具有较好的保暖效果。
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本发明涉及化学试剂技术领域,具体是一种品控用试剂留样存储装置,包括留样试管,所述留样试管的外壁上设置有靠近其开口边缘的延伸块,且延伸块的上表面关于其横向中心线对称设置有支撑件,该装置在扣盖打开后将推杆推动,这样推杆下端的弧形面将第一转动件和第二转动件交叉之间的内壁撑开,然后第一转动件和第二转动件能够通过内轴将第一夹件和第二夹件在靠拢的过程中与被加持物进行挤压固定,同时推杆将支推杆推动的过程中能够将套环对留样试管的底部撑起,同时支撑架在失去套环件约束后,支撑架能够对留样试管底部进行辅助支撑,这样采取人员即使双手被占用无法拿取留样试管,留样试管也能够便捷地进行放置,从而使品控抽样检查更加的方便。
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本公开提供使用HSP90抑制剂MPC‑0767作为单一疗法以及与另外的活性剂(包括(但不限于)Bcl‑2的抑制剂、EZH2抑制剂、Ras/Raf/MEK/ERK途径抑制剂、检查点抑制剂、DNMT抑制剂、ATO和化学治疗剂)的组合疗法来治疗癌症(包括(但不限于)造血癌症和肺癌)的方法。本公开还提供相关的组合物和使用方法。
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本发明公开了一种内螺纹无缝钢管内模生产工艺,包括以下步骤:1)绕丝;2)加粉;3)缩管;4)车削;5)热处理;6)成型;7)焊接;8)排潮;9)封口;10)检漏;11)点焊。本发明属于高温加热器用U型管生产技术领域,具体是提供了一种高温下具有较高强度和良好化学稳定性的高温加热器用U型管,解决了传统高温加热器用电热管采用环形设置导致使用寿命低的技术问题,同时规避了因为应力集中问题发生热裂爆炸对工作人员人身造成伤害的危险,且U型管加工简单,成本低且成材率高,真正意义上克服了传统高温加热器管道产生的一系列问题的同时也带动了我国加热器用管道业的发展。
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本发明创造提供了一种氘标记西布特罗的制备方法,将2‑硝基‑5‑溴苯氰与烯基化试剂反应,得到2‑硝基‑5‑乙烯基苯甲腈,之后与环氧化试剂反应,得到2‑硝基‑5‑环氧乙烷‑2‑基苯甲腈,再与氘标记的叔丁胺反应,得到5‑(2‑(叔丁氨基‑D9)‑1‑羟基)‑2‑硝基苯甲腈,最后与还原剂反应得到所需产物。本发明创造所述的氘标记西布特罗的制备方法通过合成关键中间体2‑硝基‑5‑环氧乙烷‑2‑基苯甲腈,进而仅与等当量的氘代试剂发生开环反应就能高产率的合成目标化合物,原子经济性较好,合成工艺操作简便,重现性和稳定性较好,反应总收率达到了39.5%,生产成本较低可控,制得的产品化学纯度98.3%以上,同位素丰度99.9%,可作为食品质检领域的内标物,具有重要的实际应用价值。
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