全部
▼
909
0
本发明涉及工业固体废物综合利用领域，具体的说是一种红土镍矿冶炼渣的综合利用方法。将水淬渣烘干至含水率≤1%，用风选的方式将其中的矿物纤维与颗粒物分离开来；将粗碎后的空冷渣和水淬渣中的粗渣与烘干后的水淬渣中的细渣按一定比例混合以提高其压碎值指标；其次将混合后的物料送入细碎整形机中利用离心破碎原理再对物料粒度进一步破碎，与此同时修正物料颗粒的外形，使其更加规则以增强其流动性；最后用选粉机将细碎整形过程中产生的粉状物料分离出来，得到合格的渣粒作为混凝土细集料使用，矿物纤维和粉料作为副产品利用，从而实现红土镍矿冶炼渣的大规模资源化综合利用。
1243
0
本发明属于固体废弃物处理及资源化利用技术领域，具体涉及一种碱液预处理原位激发钢渣胶凝材料的制备方法。所述制备方法为：称取水泥50wt％、粉煤灰10～20wt％、钢渣粉30～40wt％，混合均匀得到胶凝组分；将SAP浸泡在碱激发剂预吸至饱和；将预吸碱激发剂至饱和的SAP与细集料在搅拌机中慢速搅拌预混；再向预混体系中加入胶凝组分、水和减水剂，快速搅拌90s，成型即得碱液预处理原位激发钢渣胶凝材料。本发明首次采用碱激发技术结合混凝土内养护技术激发钢渣水化活性，有效解决了大掺量钢渣混凝土的性能劣化，同时利用内养护及均匀释水特性，有效改善传统加入方式存在分散不均匀、早期激发活性高、放热明显等问题。
845
0
本发明公开了一种高温烟气脱硝催化剂及其制备方法。本发明所述的催化剂以燃煤电厂固体废弃物粉煤灰为载体，以赤泥提取的三氧化二铁为活性组分，经等体积浸渍、干燥、煅烧和粉碎制得。本发明的催化剂具有比表面积大、脱硝效率高、高温稳定性强等优点，在烟气温度为450～550℃的温度区间内可保持脱硝活性90％以上，特别适合于垃圾焚烧锅炉、燃气轮机和柴油内燃机等工业设备的高温尾气脱硝。
1074
0
本发明公开了一种生态胶凝材料及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，生态胶凝材料原料按照质量分数计，包括以下组分：赤泥5～20份、石膏5～25份、矿渣粉30～50份以及粉煤灰30～50份。本发明原料包括赤泥、工业副产石膏、其他硅铝质工业固体废弃物(如粉煤灰、矿渣等)，将原料粉磨至一定细度后混合均匀、加水拌和、成型、标准养护，完成生态胶凝材料的制备。通过充分发挥赤泥与工业副产石膏的耦合激发作用，提高该生态胶凝材料的胶凝活性，使其水化产物之间连结更加紧密，从而使得胶凝材料的整体结构致密。其28天抗压强度可达50MPa以上，具有强度合理的特性。
750
0
本发明提供一种乳酸的生产方法，包括发酵培养、陶瓷膜过滤、纳滤膜纯化、阳离子交换、阴离子交换、MVR浓缩。本发明MVR浓缩后得到产品乳酸溶液，乳酸的浓度为85‑95g/dl，葡萄糖含量为0.10‑0.22g/dl，光学纯度为99.7‑99.9%，氯离子含量0mg/L，硫酸根0mg/L，色度为30‑35apha。本发明发酵过程用氨水或液氨中和发酵液pH，不需要用氢氧化钙或碳酸钙；提取过程不需要在高温条件下长时间进行硫酸酸解和过滤机分离硫酸钙，简化了生产工艺，节省了硫酸用量，不产生硫酸钙固体废弃物，解决了硫酸钙难以处理的问题；同时解决了酸解过程因温度高导致的产品光学纯度降低的问题；本发明生产过程副产物硫酸铵或氯化铵，并回收利用，降低生产成本。
982
0
本发明公开了一种生物质燃料及其制作方法，按其重量份计，包括以下原料：废木材25‑35份、木屑10‑14份、硝酸钠 10‑12份、米糠20‑30份。其制作方法，包括以下步骤：将称取的物料置于混合机内在80‑120转/分的转速下混合10‑20分钟，即得混合物料；然后将混合物料置于烘干机内进行烘干后，送入成型机内压制成2*2CM的颗粒状物料；最后将步骤（3）制得的颗粒状物料，装入密封袋中，即得。本发明具有成型效果好，不易散落，固体颗粒密度大，体积小，贮存方便、燃烧充分、污染排放小、等优点。
1160
0
本发明涉及一种保温建筑材料，各原料按照质量百分比为：细砂占20～40%，胶凝材料占30～50%，保温材料占10～40%，矿物掺合料占10～30%和其他辅料占5～10%。上述保温建筑材料的生产工艺包括：壳体胶结料的混合与搅拌，泡沫混凝土的生产制备，泡沫混凝土与聚苯乙烯泡沫塑料板保温芯体的切割和固定，壳体浆料的浇注、振动、成型，砌块的养护。本发明产品可替代大量的实心粘土砖，为国家节约大量的能源和土地，同时能消耗大量工业固体废弃物，有利于环境保护。生产出的建筑产品具有保温隔热性能好、自重轻、强度高、防水、抗渗、收缩率低、使用寿命长、施工简单等优良特性，有利于建筑节能的发展。
1059
0
本发明属于工艺品生产领域，具体说是利用煤矸石生产人造玛瑙。其特征在于本发明的原料为煤矸石、石英粉、氧化锌、硅酸钠中的全部或部分，制备步骤为：①称量；②破碎、研磨；③混合、搅拌；④熔炼；⑤雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玛瑙质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，可用于工艺品领域，具有广阔的应用前景。本发明以煤矸石为生产原料生产具有高附加值的产品，实现了对煤矸石的高附加值利用，为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
857
0
本发明是一种低碳环保融雪剂制备方法，涉及发酵产氢以及融雪剂领域。该融雪剂以果蔬废物在中温(35℃～38℃)或高温(53℃～55℃)下进行厌氧发酵产氢的代谢产物(有机混酸)和商品碳酸钙为原料，在适宜温度下进行酸碱中和反应而生成的。产品价格低廉，使用方便，无毒性，无腐蚀性，可生物降解，对植物生长无不良影响，是一种高效低碳环保型融雪剂。此外，固液分离单元操作产生的液体组分为低碳环保融雪剂液体产品；固体组分为含有磷酸钙等矿物肥料的纤维素、半纤维素和木质素的物质，作为生物炭生产的原料，用于土壤改良。
1038
0
本发明提供一种基于立式磨的煤粉制备工艺方法, 包括如下步骤：1）、将石灰石、原煤和石子煤分别通过定量给料机送入到立式磨中；2）在立式磨上设置有低氧气体外循环系统，控制低氧气体外循环系统中的极限氧含量不超过12%；送入到立式磨中的配料在低氧气体外循环系统环境下，进行粉磨；3）经过防爆布袋收尘器出来的煤粉进入储料仓，然后从储料仓中的下来的煤粉通过散装进行发运。本发明改变了原有制备煤粉的过程中石子煤无序排放，污染严重的问题，增设低氧气体外循环系统，可高效、清洁地制备煤粉，加入石灰石，可使所制备的煤粉在燃烧时产生的SO2转化成固体CaSO4，从而减少废气排放，达到钙基固硫效果；具有安全、高效、节能环保的特点。
892
0
本发明涉及一种冶炼矿渣微晶玻璃及其制备工艺，属于微晶玻璃技术领域，该微晶玻璃的生产原料配比按照质量百分比包括：30％‑100％的冶炼矿渣、0％‑35％的石英砂、0％‑30％的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、0％‑5％的氧化钛，根据以上原料进行微晶玻璃的制备，当冶炼矿渣的质量百分比在75％‑100％之间时，采用浇铸法成型的方法生产微晶玻璃，当冶炼矿渣的质量百分比在30％‑75％(不包含75％)之间时，采用浮法成型的方法生产微晶玻璃，本发明将冶炼矿渣引入到微晶玻璃的生产中，既能够解决冶炼矿渣利用率低的问题，解决固体废弃物的占地、污染环境的问题，又能够降低生产微晶玻璃的成本，生产的微晶玻璃符合建材行业的标准，本发明的原料配比关系和制备工艺可以推广应用。
1172
0
本发明属于工业固体废弃物资源化利用领域，具体涉及一种铅锌浮选尾矿微晶玻璃及其制备方法。所述铅锌浮选尾矿微晶玻璃的原料组分按重量份数计为：铅锌浮选尾矿20～40份，石英砂30～45份，长石25～50份。本发明以铅锌浮选尾矿为主要原料制备得到微晶玻璃，不仅可以消除铅锌浮选尾矿对环境的危害，实现铅锌浮选尾矿的资源化利用，还可以生产出具有高附加值的微晶玻璃产品，促进铅锌矿采选、加工行业的可持续发展；通过配料、熔融、水淬、成型、核化及晶化、退火等工艺制备得到微晶玻璃，制成的微晶玻璃具有机械强度高、耐磨性和热稳定性好等优良特性，同时具有玻璃和陶瓷的特性，可用作高档建筑装饰材料。
765
0
本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种防止湿式空气再生系统结垢的混合炭泥处理方法，以克服现有技术中WAR系统中换热和加热部分结垢严重等问题。本发明根据PACT混合炭泥的炭泥特性，以热解技术作为预处理工艺，去除混合炭泥中的结垢离子。本发明具有处理效果好、流程简单、处理成本低等优点，能够有效降低混合炭泥中结垢离子，从而实现防止WAR系统结垢问题，降低企业PACT+WAR系统运行成本，具有较好的经济效益和应用价值。
939
0
本发明涉及一种利用油页岩半焦和铁尾矿制备透水砖的方法，所述透水砖由油页岩半焦30‑40wt％、铁尾矿30‑50wt％、羧甲基纤维素钠2‑5wt％、工业碳酸钠2‑4wt％、水15‑20wt％组成。油页岩半焦主要由无机氧化物和残余有机质组成，矿物物相由长石和石英组成，有机质含量大于总质量的5％；铁尾矿粒度由10目‑40目组成。制备时先将油页岩半焦磨细和铁尾矿筛分，外加少量工业碳酸钠造孔剂和羧甲基纤维素钠粘结剂，经半干法压力成型制得生坯，然后按一定的升温工艺进行升温烧成。本发明利用工业固体废弃物油页岩半焦中的长石物相降低透水砖烧成温度，节约成本；利用油页岩半焦中存在的残余有机质作为部分造孔剂，提高了透水砖的透水性能；发明产品可广泛应用于人行道、广场等场所。
909
0
本发明涉及一种主要以高岭土尾矿为原料制备陶瓷的方法，属于环境工程和固体废弃物回收利用领域。该方法主要以高岭土尾矿为制备原料，辅助添加石英粉、粉煤灰等原料，按照一定质量配比混合原料后进行磨料，然后经过加水混合并陈化后加压成型，最后再经过高温煅烧，便制备得成品陶瓷。本发明陶瓷制备工艺简单，原料廉价易得，生产成本低，节约资源，减少环境污染，对建设资源节约型、环境友好型社会及实现节能环保、清洁绿色生产目标具有重要意义，值得推广应用。
本发明涉及一种可减少温室气体排放的高温物料热能回收系统的工作方法，其系统包括：筒体，该筒体内设有轴向贯穿该筒体的用于将所述高温物料从该筒体的入料口送至出料口的传输带；筒体顶部的开口上设有换热器；邻近所述筒体的入料口设有用于将所述高温物料冷却凝固呈颗粒后送至传输带上的冷却碎料装置。冷却碎料装置用于粉碎物料，防止物料在冷却时结块，同时冷却碎料装置粉碎物料后，利于物料的余热充分、快速释放，利于提高热能的回收率。本系统有效利用了黄磷炉渣、炼钢炉渣等物料的余热，能大幅降耗能，节约能源并相应减少温室气体的排放；将黄磷炉炉渣等高温物料生成建筑用颗粒料，实现了变废为宝的目的，避免了固体垃圾的产生。
1077
0
本发明公开一种以轧油后的油饼为碳源制备碳材料及其方法，并将碳材料用于锂离子电池负极材料。制备方法如下：所述的碳材料前驱体来源于生活中常见的固体废弃物，具体是以轧油后的油饼作为碳源。将油饼研碎后放在氢氟酸和稀硝酸的混合溶液浸泡一段时间后，洗涤，烘干，然后在惰性气体保护下放入管式炉中碳化处理，得到的碳材料经研磨后分别通过引导和促进方法，在保护气氛下，在高温烧结炉中石墨化处理，最终结晶程度较高的石墨化碳材料，并将其用作锂离子电池负极材料。本发明的碳材料制成的锂离子电池负极材料比容量高，循环性能好，而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保，具有良好的应用前景。
1017
0
一种利用鸡粪厌氧发酵产沼气和回收磷的工艺，属于固体有机废弃物能源与资源化领域。本发明涉及的工序包括厌氧发酵产沼气、固液分离、气水分离、脱硫提纯、磷回收、沼渣高温消化和缓释复合肥料制备。本工艺采用三级逆流技术进行发酵产沼气和富集氮磷，将分离后的发酵料液和沼渣在各级厌氧罐之间反方向流动，降低鸡粪发酵过程产生的高浓度氨氮对厌氧微生物的抑制效应，同时提高沼气产率和厌氧发酵料液中的氮磷浓度。利用磷酸铵镁结晶法回收氮磷，形成的晶体产物添入高温消化后的沼渣中，制备成以磷酸铵镁为主要有效成分的缓释复合肥。本工艺生成产品为清洁能源沼气与高效缓释复合肥，可同时实现鸡粪能源与资源回收目标。
819
0
本发明涉及用生活垃圾制取燃料的设备，包括垃圾破粹机、分选机、脱水机、污水净化达标处理设备、焚烧炉、烟气余热蒸汽锅炉、烟气净化设备和热解制取燃料的设备；其中，热解制取燃料的设备主要由热解反应器、冷凝器、气液分离罐、水封罐和燃气储存柜依次连接组成；本发明实施对生活垃圾破碎后的快速机械化分选，克服了在居民小区原生态垃圾进行分类的麻烦；采用对低热值的碳水化合物固体垃圾先破碎后脱水，能有效地提高垃圾的热值，能将生活垃圾中的废塑料等高热值的轻组分物质进行热裂解制取燃油和燃气，提高了生活垃圾处理的经济效益；本发明能具备生活垃圾处理的规模化、连续化、能源化、减量化、无害化、节能、环保、高效等多方面优点。
883
0
一种阿哌沙班中间体的合成方法，合成步骤为：（1）将起始反应物2和3溶于有机溶剂中，在碱性试剂的作用下，发生3+2环加成反应，生成中间体4，中间体4经水洗、酸解；（2）分液，有机相经水洗、盐洗、干燥、浓缩后，加入甲基叔丁基醚，有固体析出，过滤，滤饼用甲基叔丁基醚洗涤，干燥，即得到式1所示的阿哌沙班中间体。本方法操作简单，采用一锅法合成阿哌沙班中间体1，操作简单，无苛刻的反应条件，连续反应，优化了后处理操作环节，减少了三废，有效降低了成本，且本发明收率高，中间体稳定，能有效地提高产品纯度；设备要求低，适合工业生产。
938
0
本发明涉及好氧堆肥处理固体废弃物。本发提供一种智能通风控制的好氧堆肥装置，控制模块上设置有手动控制模式及自动控制模式；当设备处于手动控制模式时，系统接收用户输入的变频风机运行频率参数及其运行周期，并将其传输给变频器，变频器根据接收到的风机运行频率参数及运行周期控制变频风机运行；当设备处于自动控制模式时，系统采集发酵罐内的温度参数及溶氧参数，并将其传输给控制模块；控制模块根据检测到的温度参数及溶氧参数计算输出正比于温度参数及溶氧参数的变频风机运行频率参数，并将其传输给变频器；变频器根据接收到的风机运行频率参数控制变频风机运行。适用于智能通风控制的好氧堆肥设备。
1025
0
一种十字花科育苗基质，由以下重量百分比的原料均匀混合组成：脲醛树脂泡沫粒子60～75％，酒糟粉粒25～40％；所述酒糟粉粒的制备方法：在酒糟里添加VT-好氧发酵菌，VT-好氧发酵菌与酒糟的质量比为1:2000，采用大堆发酵7～10天，之后干燥粉碎，得到酒糟粉粒。本发明的脲醛树脂泡沫为粒状，除了脲醛树脂泡沫本身的孔隙外，脲醛树脂泡沫粒子之间存在大量孔隙，便与保水、透气、生根、出牙，同时减少脲醛树脂泡沫的使用量以及方便和酒糟粉粒均匀混合；使用酒糟粉粒代替草炭不但减少了酒糟固体废弃物的排放同时解决了对草炭的过度依赖，使可持续发展成为可能。
739
0
本发明提供了一种新型奶牛场污水处理及综合利用系统，所述奶牛场采用干清粪和冲洗水结合的排污方式；所述处理系统包括沉砂池、集污池、厌氧发酵池、SBR池、人工湿地和贮气柜，所述沉砂池连接奶牛场的污水排放沟槽，在沉砂池入口处设置有格栅，集污池通过沟槽连接沉砂池出口，集污池中的污水通过管路排放至厌氧发酵池内，厌氧发酵池设置排气管和排水管，排气管连接贮气柜，排水管连接SBR池，SBR池通过管路或沟槽连接人工湿地处理系统，经人工湿地处理后的污水用于生产灌溉或直接排放；所述处理系统还包括干清粪处理机构，用于处理干清粪和集污池内产生的固体废渣。本发明资源利用率高，能最大限度节水，且污水处理效果优异，经济效益好。
1005
0
本发明提供一种二维铜纳米棒的制备方法，该方法的步骤如下：将去离子水、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，得到溶液A；边搅拌边向溶液A加入硫酸铜水溶液，加完后继续搅拌2~5h，得到溶液B；向溶液B中加入氨三乙酸，得到混合浆料，将混合浆料转移到水热反应釜中，于160~200℃反应3~6h，得到产物；将产物离心后依次使用去离子水和无水乙醇洗涤，然后在温度为45~55℃下进行真空干燥，即得二维铜纳米棒。本发明提供的制备方法使用设备简单、工艺参数可控、可重复性极高；制备所需原料丰富，成本低，无废弃物产生；制备所得的二维铜纳米棒在固体润滑剂、催化剂、导电材料等方面有着广泛的应用。
878
0
本发明提供了一种绿色抗菌海藻肥及其制备方法，该工业生产的固体海藻肥含有由大量元素肥料、海藻酸及其盐、水溶性杀菌剂及助剂组成。该海藻肥按重量比具有如下组分：大量元素肥料20-80％；海藻酸及其盐2.2-40％；水溶性杀菌剂2-40％，助剂2.1-20％。本发明以野生海藻为原料，制得海藻提取液，将滤渣与糠醛渣进行混合。通过工艺生产步骤，能使海藻肥含有氮磷钾钙等植物所需的丰富元素，能够提高植物自身新陈代谢、适应外部环境，将糠醛生产所产生的糠醛渣变废为宝,不仅利于环保,而且适宜于种植有机蔬菜的纯天然绿色肥料。同时增加了杀菌作用，更好的促进了农作物的生长，提高了作物产率。
1174
0
本发明公开了一种甲基丙烯酸异氰酸基乙酯的制备方法，包括以下步骤：(一)采用乙醇胺、甲基丙烯酸和有机溶剂为原料，在氯化亚砜存在下进行反应，反应结束后再加入蒸馏水搅拌分层，得到的水层浓缩烘干得到甲基丙烯酰(2-羟基)乙胺盐酸盐，并对有机相干燥浓缩后获得甲基丙烯酸(2-羟基)乙醇酯；(二)在反应器中加入有机溶剂和固体光气、及催化剂，加入步骤(一)生成的甲基丙烯酰(2-羟基)乙胺盐酸盐，反应过程中升温至80～100℃，反应结束后再收集馏分即为甲基丙烯酸异氰酸基乙酯。本发明一举两得，反应过程中产生的废气用碱液吸收，基本无环境污染；得到的产品纯度达95％以上，产品收率达到90％以上。
771
0
本发明涉及一种彩色功能调味低钠液盐配方及其制备方法，该低钠液盐以低钠液盐母液为主要原料，其中，低钠液盐母液成分组成(按占母液含盐总量的质量百分比)为：氯化钠60-80％，氯化钾15-30％，氯化镁5-15％，该低钠液盐进一步包括植物源功能组分，其添加量(按100mL低钠液盐母液中添加的质量)为0.5-10％，经混合、均质、灭菌、灌装等优化工艺，制备成最大限度保存功能组分活性的彩色功能调味低钠液盐产品。采用可控量液体包装容器，更容易和均匀地融入食材中，避免了固体盐因溶解过程较慢可能出现过量添加或分散不均匀的问题，使得食用更方便灵活。本发明的液态盐生产过程相比传统固态盐生产，可减少干燥食盐所需的大量设备和降低能耗，减少废水排放等。
819
0
本发明涉及一种建筑外墙用节能保温砂浆及其制作方法，特别是一种化工石膏外墙保温砂浆及其制作方法。本发明提供的建筑节能保温砂浆由胶凝材料加保温轻集料和水混合而成，其特征是胶凝材料中在改性添加剂的作用下大批量掺入化学石膏。制成的保温砂浆各项性能满足相关国家标准；使用该保温后节能保温效果达到65%，避免了外墙保温系统的质量隐患；所用的化学石膏为固体废弃物，易得且成本低廉；充分发挥化学石膏的循环利用，既保护了环境又提高了经济效益。
1059
0
一种铬刚玉料及其生产方法，组成为：90wt%～94.5wt%的Al2O3、3wt%～8wt%的Cr2O3、总杂质含量≤2.5wt%；方法是：将粒度≤20mm铝铬渣、粒度≤1mm的氧化铝、粒度≤20mm石油焦和氟化铝混合均匀，将沥青加热喷淋到混合料中，压制成球料，烘干，加入到电弧炉熔炼，进行熔炼将经熔炼的液体料倾倒在渣罐中，将浮在液态料上部的氟化钙剔除，静置后；脱离渣罐，破碎，将被碳还原的金属铬选出，精整得到铬刚玉料。优点是：以铝铬渣为原料，解决了铝铬渣固体废弃物排放问题，对环境友好，降低原料成本，提高Al2O3和Cr2O3含量，保证了产品的耐高温性能、抗渣性和抗侵蚀性。
1189
0
本发明涉及钢铁冶金中的废渣利用，具体是一种熔融高炉渣直接生产建材砖的方法。其工艺过程是：经过渣铁分离进入渣沟温度达1400℃至1500℃高炉熔融渣在储液池中升温、均化或调质，然后进入供液池及工作部，工作部出口温度为1330℃至1450℃；从工作部出来的渣液进入压延机成型，通过压延冷却形成表面温度为950℃至1200℃的表面固化的板材；压延板进入晶化炉进行晶化，晶化温度为950℃至1200℃；晶化后的板材进入退火炉退火消除应力，并降温到70℃出退火炉，出退火炉的板材经定尺切割、抛光、分切及整边形成成品砖。本发明采用熔融高炉渣直接制备建材砖，充分利用了高炉熔渣的显热及固体物资源。
北方有色为您提供最新的有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
