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一种聚丙烯酰胺生产废水的处理方法,包括预处理和二级活性污泥法处理。预处理采用酸改性的凹凸棒土吸附去除80%以上的聚丙烯酰胺,凹凸棒土通过2MOL/L的NAOH溶液浸泡后可以得到再生。二级活性污泥法由不加PAC(POWDERED ACTIVATED CARBON)的一级生化处理和投加PAC的二级生化处理组成,一级生化主要去除易降解物质,二级生化利用PAC(粉末活性炭)对氧气和难降解物质的吸附使废水处理后能达到《污水综合排放标准》中的一级标准。
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本发明公开了一种工厂一体化废水处理设备,包括处理罐,所述处理罐通过底部四周支撑架固定安装在地面上,所述处理罐内部沿其长度依次设有氧化池、絮凝池、过滤池和消毒池,所述处理罐左侧下端且与氧化池固定连接废水进水管,所述氧化池内设有氧化装置,所述絮凝池内设有絮凝装置,所述过滤池内设有过滤装置,所述消毒池内设有消毒装置,所述处理罐右侧上端且与消毒池固定连接出水管,所述处理罐下方设有杂质收集箱,所述处理罐外设有控制器,所述控制器分别与氧化装置、絮凝装置、过滤装置和消毒装置电性连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
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本发明提供了一种利用太阳能加热的化学氧化废水处理系统,包括一号反应槽、二号反应槽、三号反应槽、换热器以及太阳能集热器,一号反应槽与换热器相连接,换热器与二号反应槽相连接,换热器与三号反应槽相连接,太阳能集热器与二号反应槽相连接,一号反应槽连接有具有高稳定特性的加药计量系统I,二号反应槽连接有具有高反应效率特性的加药计量系统II,三号反应槽连接有具有低残留特性的加药计量系统III。同时还提供了该系统的处理方法。本发明能够促进难降解难生化有机污染物的降解,提高废水的处理效率,实现效率高、残留少、时间短、低能耗、无二次污染的多重高级氧化处理过程。
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本发明提供一种难降解污水的处理工艺。本发明的处理工艺采用连续式污水处理系统对待处理污水进行处理,待处理污水以第一流量进入厌氧塔或水解酸化池,然后依次流经缺氧池、好氧池、MBR膜池和高级氧化装置,从高级氧化装置的出水口排出的水的一部分通过回流装置以第二流量回流至厌氧塔或水解酸化池,剩余的水通过排水管以第三流量排出连续式污水处理系统,第三流量等于第一流量,第二流量和第三流量之比为1.5~4.5:1。本发明通过连续式污水处理系统的设计以及工艺优化,针对难降解有机废水,能够在较短的处理时间和较低的能耗的前提下,提高污水处理效果,使处理后的难降解有机废水的水质符合排放标准。
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本发明涉及一种处理印染废水中碱性绿的生物吸附剂的制备方法,它属于一种环保的原生态绿色生物吸附剂的生产方法。本发明的目的是解决现有生物处理存在着去除效果较差、易产生二次污染的技术问题。本发明的技术方案是:一种处理印染废水中碱性绿的生物吸附剂的制备方法,其具体步骤如下:1)洗涤;2)干燥;3)盐酸浸泡:将烘至恒重的香蕉皮碎块放入pH=1‑3的盐酸溶液中,使香蕉皮碎块完全浸泡0.5‑3h;4)超声波水解;5)盐析;6)乙醇浸泡;7)干燥;8)粉碎:干燥后将得到的香蕉皮滤渣使用粉碎机进行粉碎,在密封环境下储存待用。本发明具有去除碱性绿效果好、不易产生二次污染和废物利用的优点。
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本发明公开一种用于煤制气的废水中氟离子脱除系统,涉及煤制气设备技术领域,包括下述单元:除氟单元,用于进行水中氟离子处理;氯化钙配加药单元,用于进行氯化钙药剂配置;PAC配加药单元,用于进行PAC药剂配置;PAM配加药单元,用于进行PAM药剂配置;沉淀单元,用于进行污水沉淀物富集;补水单元,用于向所述除氟单元内补水;出水单元,用于将所述沉淀单元内输出;压滤单元,用于将所述沉淀物过滤;其使得高氟废水经过补水单元、除氟单元、沉淀单元、出水单元处理,使污水处理装置能够实现排放达标。
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本发明属于膜分离处理染料废水领域,特别涉及一种用于染料废水处理的聚氮杂环酰胺膜及其制备方法。所述方法以环状单体氮杂环烷烃为水相单体,采用界面聚合制备所述聚氮杂环酰胺膜。本发明采用新型的环状分子氮杂环烷烃为水相单体,将其负载在基膜表面,随后与均苯三甲酰氯反应,进行界面聚合过程,构筑结构稳定、选择性高的聚氮杂环酰胺膜。本发明所制备的聚氮杂环酰胺膜,由于氮杂环自身的环内孔隙增大,并且保留了截留大分子染料的特性,进而实现染料/盐的有效分离。
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本发明属于含氟废水治理技术领域,尤其是一种含氟废水高效治理工艺,针对污水外排氟离子控制指标愈发严格的问题,现提出以下方案,包括如下步骤:将污水导入一级反应系统;在一级反应系统内投加除氟药剂,进行初步除氟;根据除氟药剂投加后根据反应后的水质的pH,使用液碱或石灰乳液调节水质pH在6.0‑7.0;反应调节pH后投加PAM絮凝剂助凝,并搅拌均匀;静置使污水絮凝沉淀;将一级反应系统中的上清液导入二级反应系统。本发明通过使用高效复合除氟剂药剂,其作用机制丰富,吸附容量高;通过共沉淀、配位络合、羟基吸附等过程协同,从而获得最佳除氟效果。废物产量少、综合成本低;适用范围广;微生物安全性高;使用便捷。
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本发明公开一种废水深度处理器,包括处理器本体,处理器本体中竖直设有筒形过滤组件,筒形过滤组件将处理器本体分隔成内净化区和外处理区,筒形过滤组件包括多个拼插式膜单元和膜单元驱动装置,相邻的拼插式膜单元之间可拆卸连接,处理器本体的顶部开设有组件安装孔,拼插式膜单元通过组件安装孔进出处理器本体。与现有技术相比,本发明水处理效果好且稳定,运行维护方便,避免采用化学沉淀法对废水进行预处理而对水体造成二次污染引起水质变质,更换拼插式膜单元时,膜驱动电机带动膜单元导向板在处理器本体中做圆周运动,从而推动拼插式膜单元运动至组件安装孔处进行快速更换,复合膜具有良好的重金属粒子吸附性,截留效果和耐酸碱性。
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本发明涉及一种印刷用显影冲版废水回收再利用系统,其包括依次连通的废液池、处理池和与蓄水池,处理池内设置有pH检测仪,处理池上方设置有溶液添加装置,废液池中设置有第一过滤装置,处理池中设置有第二过滤装置,第二过滤装置包括设置在处理池液面下方的过滤层,处理池内于过滤层正上方转动设置有用于刮除堵塞在过滤层上方的杂质的刮板,处理池内于过滤层上方设置有推动机构,推动机构用于推动过滤层上方的废液朝过滤层行进。本发明通过刮板对过滤层上方的沉淀物进行刮除,再以推动机构将废水推送至过滤层上,提高了处理后的循环水通过过滤层的速度,可对循环水进行快捷、稳定供给。
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本发明公开了一种两级MVR废水回收处理系统,包括一级增发器、二级增发器和蒸汽压缩机,所述一级增发器、所述二级增发器均具有一蒸汽出口,两个蒸汽出口通过蒸汽管道与所述蒸汽压缩机连接,所述一级增发器、所述二级增发器均具有一增发器进料口,所述一级增发器的增发器进料口连接有一级换热器,所述二级增发器的增发器进料口连接有二级换热器,所述一级换热器具有第一进料口,所述第一进料口连接有第一循环泵,所述第一循环泵具有第二进料口,所述第二进料口连接有酸碱中和系统,如此,一级增发器为预蒸发过程,二级增发器为蒸发结晶过程,用于废水中可用溶质的回收,避免全部水分在饱和的较高浓度下蒸发,降低回收系统的能量消耗。
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本发明涉及脱硫废水浓缩电渗析系统的免加药酸洗装置,包括双极膜电渗析系统和主电渗析系统;双极膜电渗析系统主要由双极膜电渗析反应器、酸室、酸循环泵、碱室、碱循环泵、极室、极循环泵、盐水循环泵及配套的表计阀门管道组成;双极膜电渗析反应器由阳极、膜堆和阴极组成,其中膜堆包括双极膜BM、选择性阴离子交换膜A、选择性阳离子交换膜C和支撑隔板;膜堆排列顺序为:(BM‑A‑C)n‑BM,酸溶液通道、盐溶液通道与碱溶液通道间隔分布;膜堆两侧最外层均为双极膜。本发明的有益效果是:提供了一种双极膜电渗析系统,无需额外使用酸洗药剂即可对用于脱硫废水处理的电渗析系统进行酸洗,能够节约酸洗药剂费、简化酸洗步骤、降低用酸安全风险。
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一种提高胶乳废水提取物吸附容量的方法,其特征在于,包括以下步骤:将水性胶乳生产废水去除悬浮物后混合均匀,加入高价金属离子,搅拌反应5‑30min,形成不溶性固体胶乳粒子提取物;分离出提取物;脱水,破碎;将提取物低温干燥,形成多孔状提取物;将干燥后的胶乳粒子提取物在N2保护下以10℃/min的升温速率升温至600‑800℃,炭化处理1‑4h,降至室温取出提取物破碎成100‑200目左右的颗粒状;用0.5‑1mol/L的酸溶液溶出高价金属离子后水洗去除,至洗液为中性后过滤并烘干,得到最终产物,提高吸附容量。
本发明涉及一种三元磁性复合材料的制备方法与应用,该材料是以g‑C3N4为基体,与BiFeO3和碳纳米管耦合制成复合材料,本发明制备的三元磁性复合材料能有效处理重金属和染料废水。主要对六价铬和染料亚甲基蓝进行处理,亚甲基蓝对六价铬的去除起到很大的促进作用。本发明可用于电镀厂、印染厂、皮革厂等废水的处理。
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本发明提供一种用于处理燃煤发电厂的烟气脱硫(FGD)废水的除氟系统,以及该除氟系统的应用,其中,通过高频脉冲电混凝、加碱混凝沉淀等操作来移除燃煤发电厂FGD废水中的氟离子。
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本发明公开了一种化工废水高效处理剂及其制备方法及应用,所述处理剂按照质量份数计,由以下原料组成:改性高岭土72‑79份、珊瑚木4‑8份、聚丙烯酸钠7‑11份、抗坏血酸1.5‑2.2份、聚合硫酸铁9‑14份、腐殖酸钠12‑18份、去离子水60‑75份;改性高岭土的制备:将高岭土粉碎,过筛,烘干,经硫酸、超声处理得第一滤渣,第一滤渣经碳酸氢二钠、超声处理得第二滤渣,第二滤渣经清水清洗得第三滤渣,烘干,研磨过筛得。本发明通过经聚合硫酸铁处理后的改性高岭土以及经抗坏血酸处理后的珊瑚木的共同作用,能有效去除废水中的SS、COD、BOD和有机物等,具有高效、节能、环保的优点。
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本发明的目的是提供一种氧化钙活化煤渣的废水处理剂,为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:取煤燃烧后的煤渣,在110℃下烘干活化1-3h后取出在干燥器内冷却,经过粉碎后,过120目筛,从中拿出一定量的粉煤灰置于一定物质量浓度的氧化钙溶液中,使碱灰质量比为1:11,在温度为60-80℃的恒温水浴锅中搅拌1-5h,取出静置,倾去上层清液,滤干后,多次洗涤至中性,110℃烘干活化即得该废水处理剂。
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本发明公开了一种镀铁废水净水系统及净水方法。树脂型粒子电极层位于好氧生物滤料层底部,在树脂内部放置钛网阴极,树脂外部放置不锈钢孔板阳极,阳极和阴极分别连接电源的正负极,树脂型粒子电极层与溶气室相连,溶气室内有曝气盘和曝气管,溶气室下方为厌氧生物滤料层,配水室在厌氧生物滤料层底部,配水室装有反冲洗进水管、污水管和回流管。本发明的净水方法,步骤如下:(1)污水进入配水室与回流水混合;(2)厌氧生物处理;(3)气水混合;(4)粒子电极处理;(5)好氧生物处理;(6)出水部分排放,部分回流;本发明的净水系统先以树脂型粒子电极提高难降解有机物的可生化性,再经微生物处理后排出,解决了镀铁废水难处理的问题。
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本发明公开了一种用于废水处理的复合脱色絮凝剂的制备方法,其包括(1)使双氰胺、尿素和甲醛,在搅拌条件下调节pH 7~8,在45℃~70℃反应1h~4h,再加入氯化铵反应1.5h~3.5h,最后加入二乙醇胺反应0.5h~1h;(2)将聚丙烯酰胺溶解在水中,在搅拌条件下加入甲醛水溶液,在45℃~55℃条件下反应1.5h~2h,加入二乙醇胺在60℃~70℃条件下继续反应1h~1.5h;(3)将步骤(1)和(2)得到的产物按质量比1:0.5~1混合,加热搅拌至40℃~70℃,反应1h~2h,即得。本发明所得絮凝剂应用简单,成本低,且对各类废水均具有优良脱色絮凝效果,使用后,无甲醛残留或甲醛残留非常低。
本发明公开了一种利用间歇脉冲电絮凝技术处理活性大红BES染料废水的方法,首先调节废水pH值为3~7,电导率为700-3000us/cm;然后进行电絮凝处理:由脉冲电源控制输出电流密度为3.5~18mA/cm2,极板间距为0.4~4cm,电解时间为30~40min,静沉时间30~35min;反应结束后进行离心处理,离心时间为8~15min。本发明的优点为脉冲电源的间歇供电模式为“通-断-通”,在该模式下电极表面的离子在“断”时得到很好的扩散,提高了传质的效果,缓解了浓差极化进而在很大程度上克服了因电极钝化造成的处理效果差、浪费电能的缺点。
本发明公开了一种用于难降解废水处理的复合高效微生物制剂,所述复合高效微生物制剂的活性成分包括:芽孢杆菌、假单胞菌、产碱杆菌、曲霉和酵母菌。上述复合高效微生物制剂对传统的活性污泥法难以处理的含有大分子、难解降、有毒有害成分的高浓度有机污水和高氨氮污水有独特的处理效果。
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移动式组合催化废水循环利用水资源装置,属水资源治理装置。它包括污水池、复合净化塔和净水池,污水池、复合净化塔、净水池依次相通。其关键技术是在污水池外设有滤槽,滤槽的侧壁设有滤网与污水池相通;在污水池上方安装框架,框架上安装轨道,轨道上安装横向吊梁,横向吊梁上并吊组合催化床;在复合净化塔内壁安装蒸汽管,在复合净化塔壁外安装微滤机、电渗析机、超滤机、纳滤机、反渗透机依次相通,复合净化塔的出水口与微滤机相通。本发明综合了光催化、电催化、超声波催化、生物酶及化学催化等一系列催化技术,各种方法协同作用,优势互补,具有能耗低、氧化能力强,反应条件温和,操作简单,可减少二次污染等突出特点,达到环保治理的要求。
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本发明公开了处理含油废水的新型油水分离装置,包括油水分离机,所述油水分离机上端通过连接管固定连接有颗粒过滤箱,所述颗粒过滤箱上端一侧设有入液管,所述颗粒过滤箱顶端设有滤板更换口,所述颗粒过滤箱侧端固定安装有液压机,且液压机一端通过液压柱固定连接有大颗粒过滤板,且大颗粒过滤板安装在颗粒过滤箱内部,所述大颗粒过滤板包括固定架,所述固定架侧端固定连接有连接块。本发明的目的在于提供处理含油废水的新型油水分离装置,在对进行油水分离之前会进行一次大颗粒过滤工序,使油水分离器的工作效率提高,且增加了其使用寿命,增加油液再净化装置使得废油能够再利用,减少环保成本,减少生产成本。
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本发明提供一种玉米深加工过程废水废汽中水分及热能的回收利用方法。针对当前玉米的深加工过程出现了水电消耗量大、排出的废水废汽量大、对环境造成较大的污染等问题,找了革新的关键环节,即各种物料的脱水干燥环节建立了一套可回收利用蒸发水蒸汽、残存水蒸汽、冷凝热水所蕴含的水和热能的“循环式协作系统”。无论是物料蒸发出来的水蒸汽,还是系统内部和外部输入的水蒸汽,其所有水和热能几乎全部被回收利用,实现了整个过程零排放,大大减少了水资源和能源的消耗。在原有设备的基础上,只需要加装几个设备就组成了水和热能的循环式回收利用系统,设备费用投入少,减轻和减缓了设备持续运行发热和连续工作磨损,有利于延长设备的使用寿命。
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本发明采用聚合反应的技术,将羟基化反应液萃取后的废水和分散剂按一定比例配成溶液,在一定的温度和废水中羟基化反应催化剂催化作用下,将水相中多聚体(焦油)进一步聚合成多聚体微球沉淀(见图2)。经过滤脱焦油后得到水相。将水相及水相中苯酚、对苯二酚、邻苯二酚、MIBK和催化剂进行苯酚双氧水微通道羟基化反应回收套用。
本发明公开了一种快速降解废水中双酚A的可回收磁性二氧化钛光催化剂及其制备方法,制备方法包括步骤:(1)制备磁核,(2)制备SiO2中间层和(3)负载TiO2层;磁性二氧化钛光催化剂包括磁核,磁核包裹有中间层SiO2,中间层SiO2外还负载有TiO2层;本发明制备的催化剂能快速、高效的降解废水中双酚A,负载的TiO2主要为催化活性最高的锐钛矿型;利用外加磁场能实现催化剂的多次有效回收,并保持较高的催化降解能力。
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本发明公开了一种用于含有重金属废水的污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:纳米二氧化钛10?18份、石斛叶10?21份、凹凸棒土45?73份、盐酸10?17份、三氯化铁8?15份、聚丙烯酰胺5?21份、二甲基二烯丙基氯化铵5?13份、活性炭粉1?5份、乙二胺四乙酸二钠3?14份、叔丁胺4?8份、羟甲基淀粉3?8份、硅酸钠1?5份、次硫酸钠2?7份、氢氧化钠4?16份和水16?34份。本发明还公布了该污水处理剂的制备方法。本发明制备的污水处理剂,工艺制作简单,原材料成本低,原材料来源广泛,该药剂含有多种活性基团,可以与重金属发生络合、螯合、吸附、交换等反应,从而可以把水质中的重金属离子去除,使得废水达标排放,经济效益显著。
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本发明属于电化学技术领域,具体涉及一种高盐有机废水用钛基铱钽锡涂层电极制作方法,包括以下步骤:步骤一、对钛基材依次进行喷砂打磨、除油、酸蚀刻,获得具有麻面的钛基材;步骤二、按照金属质量比钽:铱=0.5~0.8:1的TaCl5和H2IrCl6.6H2O溶于体积比1:3~5的酸和醇混合溶液得到第一前驱体涂液,将第一前驱体涂液涂刷于钛基材表面,烘干并烧结形成第一涂层;步骤三、将SnCl4.5H2O与醇按照体积比1:3~5混合得到第二前驱体涂液,将第二前驱体涂液涂刷于第一涂层表面,烘干并烧结形成第二涂层,从而获得所述钛基铱钽锡涂层电极。提供一种高催化活性、高寿命、低析氯电位、低溶出的涂层钛电极,用于难降解有机废水处理。
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本发明公开了一种丁苯胶乳废水处理回收利用系统及其处理工艺,包括相互连接的预热单元、蒸发单元和浓缩液回收单元,丁苯胶乳废水原液通过原液输液管与预热单元的输入端连接,预热单元的输出端通过预热液输送管与蒸发单元的输入端连接,蒸发单元的输出端通过浓缩液输送管与浓缩液回收单元的输入端连接,蒸发单元排出的冷凝水通过冷凝水输管排出,在冷凝水输管上串接有预热单元及冷凝水预处理器。其处理工艺为用蒸发技术对其进行蒸发浓缩处理,将水蒸发冷凝并收集到凝液罐,此步浓缩液的分析结果显示此冷凝液完全可满足中水回用标准,将蒸发后产生的浓缩液能回用于生产装置的原料。
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