安徽合肥有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电池模组限位压紧装置 698     

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本实用新型公开了一种锂离子电池模组限位压紧装置，包括：基板、进位压板、第一电木压板、第二电木压板、电木底板、固定支架、螺纹杆、加力杆。本实用新型提供的锂离子电池模组限位压紧装置，在工作时,只需转动加力杆，螺纹杆便可带动进位压板压紧电池模组，达到锂离子电池模组侧板顺利安装的作用，操作简便，提高了组装锂离子电池模组侧板安装的生产效率，降低了人工成本。

锂电池防火花保护装置 690     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池防火花保护装置，包括阻光罩、盒体，所述阻光罩封盖锂电池的接电部，所述阻光罩开设有供接电部的导线或接线端子引出的孔，所述阻光罩内安装有光传感器，所述光传感器连接有控制器，所述控制器连接电源，所述控制器连接有报警器，所述盒体内装有压缩的阻燃气体，所述盒体通过管路与阻光罩连通，所述管路安装有常闭的气体开关阀，所述气体开关阀与控制器电连接。本装置可以及时的发现打火现象，并且能够避免电火花泄露，同时能够及时的将电火花熄灭并报警，提高锂电池用电安全性。

新型锂电池PACK汇流排结构 1212     

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本实用新型提出的一种新型锂电池PACK汇流排结构，其中每个锂电池具有一个正铆钉和一个负铆钉，若干锂电池依次排列形成锂电池基板，顶盖贴片贴设在锂电池基板顶部，正铆钉贯穿顶盖贴片与正极压板铆接，顶盖贴片和正极压板之间设置绝缘板，正极汇流排具有多个第一排头，多个第一排头与多个正极压板一一对应地拼接焊接，负铆钉贯穿顶盖贴片与负极压板铆接，顶盖贴片和负极压板之间设置绝缘板，负极汇流排具有多个第二排头，多个第二排头与多个负极压板一一对应地拼接焊接。本实用新型有效的提高了PACK模组的空间利用率，进而提高单个电池的能量密度，同时将原来穿透焊接改为拼接焊，更有利于PACK焊接。

可提高锂电池组活性的电池包结构 1020     

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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体的说是一种结构合理、工作可靠的可提高锂电池组活性的电池包结构，其特征在于设有壳体，壳体内设有电池单元、PCB电路板、电加热机构、温度检测机构，其中PCB电路板分别与电池单元、电加热机构、温度检测机构相连接，所述温度检测机构包括温度传感器，温度传感器伸出壳体，电加热机构设有PTC电热片，PTC电热片设置在电池单元与壳体之间，本实用新型针对低温应用环境中，锂电池活性降低的问题，提出了一种可提高锂电池组活性的电池包，能够通过对环境温度的准确监测，控制加热机构提升锂电池组环境所处问题，具有结构合理、工作稳定等显著的优点。

片状磷酸铁锂-碳复合材料的制备方法 967     

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本发明公开了一种片状磷酸铁锂‑碳复合材料的制备方法。该制备方法先水热合成球状甘油酸铁，该材料经过一定时间的水解反应可得二维层状氢氧化铁‑甘油酸铁复合物前驱体，使用该层状前驱体作为铁源，与磷源、锂源混合后热压烧结得到片状磷酸铁锂‑碳复合材料。该法可稳定获得片状形貌的磷酸铁锂材料，独特的片状结构有效地缩短了锂离子传输距离。甘油酸铁成分烧结后原位形成的碳包覆网络提高了材料的导电性。此外，热压法烧结可以解决传统烧结工艺面临的晶粒过度生长的问题。该法制备的磷酸铁锂材料可释放出较高容量，且表现出优秀的倍率性能。

退役锂离子电池的SOH估计方法 993     

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本发明公开了一种退役锂离子电池的SOH估计方法，所述方法包括：一次阻抗测量获取退役锂离子电池的一次SOC估计值SOC1；将退役锂离子电池进行短时恒流放电，获取放电量Q；二次阻抗测量获取退役锂离子电池的二次SOC估计值SOC2；利用公式SOH＝Q/(SOC1‑SOC2)获取退役锂离子电池的SOH估计值；本发明的优点在于：适用于退役锂离子电池的SOH估计且SOH估计速度较快，能耗较小。

N掺杂多孔碳纳米纤维@二氧化锡锂离子电池负极材料及其制备方法 866     

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本发明公开了一种N掺杂多孔碳纳米纤维@二氧化锡锂离子电池负极材料及其制备方法，其特征在于：首先通过静电纺丝法制备出含ZIF‑8的纳米纤维，再在惰性气体保护下经过高温煅烧，制得多孔碳纳米纤维CNF；然后通过水热法在多孔碳纳米纤维CNF的外表面包覆一层SnO2纳米颗粒，获得CNF@SnO2纳米复合材料；最后再在复合材料外面包一层聚吡咯PPy，并对其高温煅烧，即获得用于作为锂离子电池负极材料的N掺杂CNF@SnO2纳米复合材料。本发明为可充放电的锂离子电池负极材料，有效解决了金属SnO2纳米颗粒在电池充放电过程中的稳定性差和导电性能差的问题，改善了电池的循环性能和倍率性能；且本发明的制备方法简单，有望实现大规模生产，因此具有很好的应用前景。

安全耐腐蚀的锂电池外壳 785     

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本发明公开了一种安全耐腐蚀的锂电池外壳，包括锂电池本体，所述锂电池本体的顶部设置有密封板，所述密封板与所述锂电池本体激光焊接，所述密封板的顶部对称设置有极柱，所述极柱的下部外侧套设有保护套，所述锂电池本体嵌设于外壳的内部，所述外壳的内壁上设置有若干个隔离板，所述外壳的内侧底部设置有垫块，所述隔离板和所述垫块均位于所述外壳和所述锂电池本体之间，所述外壳的两侧对称设置有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有金属块，所述外壳的上部和下部均套设有固定带，所述固定带的两端均设置有通孔，所述外壳的顶部设置有壳盖，所述壳盖的两端底部均设置有卡块。有益效果：延长了使用寿命，同时降低了成本。

利用金属锂涂层作为改善全超导托卡马克第一壁燃料再循环的方法 1040     

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本发明公开了一种利用金属锂涂层作为改善全超导托卡马克第一壁燃料再循环的方法，包括有锂化坩埚系统、波纹管传送系统，锂化坩埚系统包括有锂化坩埚、加热系统、测温系统，加热系统的加热装置为加热丝，通过射频放电辅助沉积或化学气象沉积的方法对磁约束装置真空室内第一壁表面涂覆10-20纳米金属锂涂层，以实现对第一壁材料的改性，满足聚变等离子体对第一壁低杂质污染、低再循环的苛刻要求。本发明通过对第一壁表面实施锂涂层，可以快速、经济、有效的实现对等离子体性能的改善，以便满足不同等离子体物理试验的需求。

磷酸铁锂/碳复合材料的再生制备方法 780     

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本发明涉及一种磷酸铁锂/碳复合材料的再生制备方法，其方法步骤包括：将磷酸铁锂无氧烧结过程中发生氧化异常的粉料进行气流碰撞粉碎，充分破碎烧结团聚体并剥离材料表层不定型碳；粉碎的氧化烧结粉料经超声震动破碎分散并加以引风旋风分离不定性碳，得到氧化异常的磷酸铁锂材料；称取粉碎且剥离不定型碳的磷酸铁锂与碳源、锂盐混合，经高速研磨后对辊预压，无氧气氛烧结实现磷酸铁锂/碳复合材料的再生。本发明方法工艺简单，能耗低且再生产品性能优良，有利于降低磷酸铁锂材料生产过程氧化异常的报废率。

氚-中子复合增殖剂铅酸锂共晶陶瓷球粒及制备方法 1132     

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一种氚‑中子复合增殖剂铅酸锂共晶陶瓷球粒及制备方法，包含铅酸锂共晶陶瓷粉体的制备、表征和直径约1mm的铅酸锂共晶陶瓷球粒的制备与性能检测。采用溶胶凝胶法，制备不同元素配比的凝胶并干燥，在空气中烧结得到铅酸锂共晶陶瓷粉体，与聚乙烯醇水溶液配制成浆料，滴入液氮快速冷冻并利用丙酮蒸发原理干燥。本发明使铅元素中子倍增反应和锂元素氚增殖反应在一种材料中进行，可在提高氚增殖率的同时简化包层的设计；利用Pb与Si(或Ti)在化学成键上的相似性形成共晶结构，具有良好的机械‑物理性质；改良了冷冻干燥工艺，使干燥过程无需专门的低温真空干燥机，大幅度提高了干燥效率。

锂离子电池电动汽车安全防护方法 1134     

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本发明是一种锂离子电池电动汽车的安全防护方法，其主要包括二级响应模式。一级响应为锂离子电池异常产热升温时的快速降温，二级响应为锂离子电池热失控时的高效灭火及降温。一级和二级响应采用相同的硬件设计，主要包括泵组、喷头、冷媒、温度传感器、CO传感器和控制单元等。本方法基于锂离子电池电动汽车的电池包设计，其可针对锂离子电池热失控的孕育和发展过程中的不同特征，通过热失控前的降温、热失控时的灭火及灭火后的降温，多位一体，对电池安全进行多层次、全方位的防护。

高压实磷酸铁锂正极极片的制备方法 761     

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本发明公开了一种高压实磷酸铁锂正极极片的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：将碳源粘结剂分散于溶剂中，搅拌，然后加入磷酸铁锂正极材料，合浆，得正极浆料；将正极浆料涂布在基片上，辊压，得正极极片；将正极极片在保护气体气氛下进行升温煅烧，然后自然冷却至室温，置于聚偏氟乙烯的二甲基甲酰胺溶液中浸润，取出，烘干，即得。本发明制备的正极极片中磷酸铁锂正极材料的占比高，在辊压过程中形成高密实的结构，热处理过程中碳源粘结剂碳化后形成的微孔均匀分布于颗粒间，有利于电解液浸润，且在此过程中形成的3D碳网络起到一定粘附作用，使得最终制备的磷酸铁锂正极极片具有较高的压实密度和优异的倍率性能。

方形锂电池PACK组合箱的BMS主板安装结构 917     

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本发明提供了一种方形锂电池PACK组合箱的BMS主板安装结构，包括第一锂电池PACK箱(1)和第二锂电池PACK箱(2)，所述第一锂电池PACK箱(1)和第二锂电池PACK箱(2)内均设有BMS安装室(15)；通过挡板与箱体围成的放置方体安装空间，BMS主板设在BMS安装盒(17)内，BMS安装盒(17)为长条状结构，通过固定板(18)使BMS安装盒(17)沿所述BMS安装室(15)的高度方向设置，并挂设在BMS安装室(15)内。本发明通过固定板使BMS安装盒沿所述BMS安装室的高度方向设置，并挂设在BMS安装室内，大大增加了BMS安装时的空间利用率；且结构简单，安装操作便捷，使用灵活，设计合理，结构紧凑。

硅烯和二硫化钼锂电池负极复合材料的制备方法 1137     

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本发明公开了一种硅烯和二硫化钼锂电池负极复合材料的制备方法，先采用分子束外延法或固相反应法生成硅烯纳米片；采用水热法或将商用的二硫化钼二维材料进行剥离和重堆叠从而制备得到重堆叠的二硫化钼纳米片；再将硅烯纳米片和二硫化钼纳米片加入到适量的去离子水中配置成悬浮液并充分分散，再将水滤掉后干燥，实现两种材料的预复合，然后进一步将预复合材料进行高速混合，最后得到分布均匀的硅烯和二硫化钼锂电池负极复合材料。本发明制备的硅烯材料解决传统硅材料体积膨胀的问题，并结合硅烯材料提升二硫化钼材料的导电性，硅烯和二硫化钼锂电池负极复合材料使两种材料均发挥出其最佳性能，得到优良的锂电池负极材料，提升锂电池的整体性能。

锂离子电池热失控实验装置 1057     

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本发明涉及一种锂离子电池热失控实验装置，与现有技术相比解决了锂离子电池热失控易产生爆炸位移的缺陷。本发明的固定台包括底座，底座上垂直安装有两个支架，两个支架上安装有滑动平台，滑动平台上设有内槽，固定夹安装在内槽上且固定夹与内槽构成滑动配合，紧固螺钉贯穿安装在固定夹的侧部。本发明限定了电池在热失控爆炸情况下的位移，能够研究不同环境温度、不同荷电状态、不同间距锂离子电池发生热失控的临界条件、喷射火的燃烧行为特征以及锂离子电池间的火蔓延规律，进而提出防控措施，提高锂离子电池安全性。

分离锂离子电池集流体和其上活性材料的方法 925     

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本发明公开一种分离锂离子电池集流体及其上活性材料的方法，属于锂离子电池材料技术领域。本发明包括以下步骤：将锂离子电池电极片一次进行一次烘烤、一次冷却、二次烘烤、二次冷却，将二次冷却后的锂离子电池电极片经振动筛过筛，回收集流体和活性材料。本发明分离锂离子电池集流体和其上活性材料的方法通过两次循环高温烘烤和两次低温冷却电极片30‑90min，使活性材料快速自然地从集流体上脱落，减少废液和废气的排放，可以大大缩短回收时间，具有回收效率高，工序简单等优点。

锂电池的盖板及方形电池结构 939     

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本实用新型提出一种锂电池的盖板及方形电池结构，涉及锂电池技术领域，该盖板包括盖板本体和两个电极组件，两个电极组件分别设置于盖板本体的两端，盖板本体包括基板和设于基板下表面的止动架，电极组件贯穿基板和止动架将基板和止动架固定连接在一起，基板上表面安装电极组件的位置处设有第一凸台，基板下表面对应设有第一凹槽，止动架的上表面对应第一凹槽的位置处设有第二凸台，止动架的下表面对应所述第二凸台的位置处设有第二凹槽。本实用新型提出的锂电池的盖板及方形电池结构能够有效提高锂电池内部空间的利用率。

多功能锂电池充电桩 711     

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本实用新型公开了一种多功能锂电池充电桩，包括充电桩箱，所述的充电桩箱正面从上至下依次设有标识板，转动盖板，所述转动盖板内侧设有充电线出口，所述的转动盖板一侧设有动态密码锁盘，所述的充电桩箱下方设有环形防盗栅栏，所述的充电桩箱通过防盗绳索与地面连接，所述充电桩箱内部设有锂电池和控制模块，所述锂电池上连接有若干充电线，所述的控制模块包括控制器、电源管理模块、信号接收发射模块、报警模块和动态密码模块。该充电桩采用内置锂电池提供能源，能够减少安装布线等工作，降低安装成本，而且方便管理和维护，具有防盗功能，尤其适用于郊区等偏远地区。

锂离子电池正极极片结构 1104     

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本实用新型公开了一种锂离子电池正极极片结构，包括极片、所述极片上设有留白区，其特征在于：所述极片上的留白区焊接有极耳，在焊接过后，极片的焊接处会有金属毛刺，为了使毛刺不会刺破锂离子电池隔膜，所述极耳上面的黏贴一块胶纸，与极耳相对应的留白区背面也设有一块胶纸；所述胶纸采用无纺布材料制成，其表面带有微米孔，所述的微米孔布满整个胶纸；所述胶纸的面积大于留白区面积。本实用新型即能起到黏贴作用，又能保护毛刺不会刺破锂离子电池隔膜，同时能吸附电解液，使极片焊接极耳区域被胶带覆盖的敷料区的锂离子也可嵌脱。

锂电池箱用散热器 908     

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本实用新型公开了一种锂电池箱用散热器，涉及锂电池领域，包括散热器本体，所述散热器本体内腔的底部设置有锂电池本体，所述散热器本体右侧的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有灭火器，所述灭火器的顶部固定连接有连接管，所述灭火器的顶部设置有气压计，所述连接管右侧的表面固定连接有阀体，所述散热器本体内腔的顶部设置有灭火喷座，所述锂电池本体的顶部设置有若干灭火喷头，所述灭火喷座左侧的顶部设置有温度感应器。本实用新型所述的一种锂电池箱用散热器，通过设置的散热底座与移动槽、固定板的配合，可以实现对锂电池本体的边侧进行使用保护，便于锂电池本体的拆卸和安装，使用操作方便快捷。

锂离子动力电池化成阶段产气速率测试装置及方法 735     

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本发明公开了一种锂离子动力电池化成阶段产气速率测试方法，检测与锂离子电池注液孔连接的导气管内的标识液体移动速度，根据所得的标识液体移动速度计算得到锂离子电池的产气速率。通过上述优化设计的锂离子动力电池化成阶段产气速率测试方法，操作简单，实用性强，不受外界环境气体干扰，测试结果真实可靠的方法，且测试出的产气速率能够为锂离子电池化成工艺优化提供依据。本发明还公开了用于实现上述锂离子动力电池化成阶段产气速率测试方法的测试装置。

锂离子电池回馈充电能力的验证方法 1105     

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本发明公开了一种锂离子电池回馈充电能力的验证方法，包括下述步骤：S1、将待测锂离子电池定容后测定实际放电容量；S2、将步骤S1定容后的锂离子电池充电至目标SOC，然后在目标温度下静置；S3、将步骤S2静置后的锂离子电池在目标温度、目标SOC、目标电流条件下进行脉冲充放电循环；S4、检测经过步骤S3处理后的锂离子电池是否发生析锂。本发明提供了一种验证在不同温度、电流、SOC条件下单体电池是否具有回馈充电能力的方法，其简便易行、可靠性高，为电池系统的性能提供了有效参考数据。

磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法 939     

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本发明公开了一种磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、称取锂源、磷酸铁和四苯基卟啉铁混合后进行球磨，得到前驱体；S2、将所述前驱体在溶剂中分散，得到分散液；S3、将所述分散液进行研磨、喷雾干燥、烧结，得到磷酸铁锂复合正极材料。本发明以FeTPP为造粒网络团，通过造粒网络团的构建，得到了大小均匀分布的类球形结构，并且碳包覆均匀；此外，FeTPP产生的氮缺陷，有利于磷酸铁锂材料制成正极片后与电解液的接触，同时缩短离子扩散距离，以促进锂离子的嵌入与脱出，可以大幅度提高所得磷酸铁锂材料的性能。

具有避免振动导致锂电池损坏的电池固定架 846     

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本实用新型公开了一种具有避免振动导致锂电池损坏的电池固定架，本实用新型涉及锂电池技术领域。该具有避免振动导致锂电池损坏的电池固定架，通过两侧固定板内侧均设置有缓冲板、以及缓冲板四周设置的若干个定位杆、第一弹簧体、第二弹簧体，当定位架内部放置的锂电池受力出现振动时，两侧的缓冲板能够通过锂电池的振动向外侧推动第二弹簧体，使其同时带动定位杆通过外侧的若干个滑块来回滑动，将锂电池受到的力通过若干个第一弹簧体和第二弹簧体进行缓冲处理，同时通过锂电池底部的支撑底板以及弹性支环的配合，能够有效的减弱内部锂电池的振动，提升了锂电池的防护效果，避免锂电池因振动而出现损坏的现象。

动力锂离子电池日历寿命测试方法 769     

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本发明涉及动力锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种动力锂离子电池日历寿命测试方法。本发明结合动力锂离子电池搁置的荷电状态、温度及搁置过程中的测试数据三个方面的因素，测试电池的日历寿命。对测试结果进行线性拟合，得到不同搁置状态的日历寿命，结合实际的使用情况，对不同状态的电池搁置情况进行拟合分析，得到电池综合使用条件下的日历寿命；拟合后的曲线可以用公式Q（t）=atz。本发明提供的估算方法综合考虑了荷电状态、温度及具体的使用过程三方面的特点，使测试结果更接近动力锂离子电池的实际使用性能。

锂离子电池正极材料Li1+xV3O8的制备和掺杂方法 1070     

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一种锂离子电池正极材料Li1+xV3O8的制备方法，以氢氧化锂和偏钒酸铵为原料，以甘氨酸为络合剂，锂/钒摩尔比为0.90～1.15/3，钒/甘氨酸摩尔比为1.0/1.2～1.8，将其混合后溶于去离子水中，于70～85℃搅拌至完全溶解，然后在电炉上加热反应并蒸干得到前驱体，将前驱体研磨后以8～15℃/min升温至420～450℃焙烧18～22小时，冷却即得正极材料Li1+xV3O8。Li1+xV3O8的掺杂方法是在其制备过程中进行掺杂，即将碳酸钴、碳酸镍与氢氧化锂、偏钒酸铵和甘氨酸一道混合于去离子水中70～80℃搅拌分散均匀，然后加热反应蒸干、焙烧得到正极材料Li1+xCoyV3－yO8和Li1+xCoyNiyV3－2yO8。本方法简化了工艺流程，缩短了反应时间，提高了电池的比容量和放电平台的电压，且循环性能好。

锂离子电池充电优化方法 743     

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本发明提出了一种锂离子电池充电优化方法，属于锂离子电池技术领域。该充电优化方法包括以下步骤，首先使用第一阶段充电倍率对锂离子电池进行恒流充电，当电压达到锂离子电池充电截止电压时，使用第二阶段充电倍率对锂离子电池进行恒流充电，以此类推，直至第四阶段恒流充电，当电压达到锂离子电池充电截止电压时采用短时恒压充电，恒压充电时间达到预定时间时停止充电。本发明提出的充电优化方法可减少充电时间、降低容量损失、延长电池使用寿命，且电路容易实现。

高压清洗机用锂电池电解液 1144     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体是公开了一种高压清洗机用锂电池电解液，由下列重量份的原料制成：一种高压清洗机用锂电池电解液，其特征在于：由下列重量份的原料制成：乙烯基磷酸酯12‑24份、磷酸丙烯酯16‑24份、1，3‑二氧戊环8‑12份、乙二醇二甲醚4‑10份、碳酸亚乙烯酯10‑15份、液态六氟磷酸锂20‑40份、硼硅酸盐玻璃粉4‑8份、阻燃剂2‑4份、对二磷酸苯类化合物4‑16份，通过添加对二磷酸苯类化合物，能够加快SEI膜的形成速度并使SEI膜更致密，修复SEI膜的破损，降低锂离子的传输距离，提高锂离子的迁移速率，同时采用硼硅酸盐玻璃粉能够有效吸除氢氟酸，从而减弱氢氟酸对正负极的腐蚀效果，延长产品的使用寿命，采用阻燃剂防止电解液起火燃烧。

锂辉石精选矿悬浮烘干煅烧转型工艺 852     

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本发明公开了一种锂辉石精选矿悬浮烘干煅烧转型工艺，以含水分10~30%的α型锂辉石精选矿湿粉为原料，采用悬浮法工艺技术完成烘干煅烧转型，获得晶型转化率≥98%的β型锂辉石粉产品。具体如下：首先将α型锂辉石精选矿湿粉除去异物和粗粒，由烘干破碎机进行破碎烘干；然后由多级串联悬浮预热器预热α型锂辉石干粉，又经悬浮煅烧炉高温锻烧进行晶型转变，通过悬浮预热器末级旋风筒、自动分料阀实现物料部分循环再煅烧。最后出悬浮煅烧炉系统的β型锂辉石粉成品进入悬浮冷却系统冷却。本发明工艺先进，绿色节能；可以大幅提高单线生产规模；自动化程度高，可实现智能化运行。