浙江有色金属复合材料技术理论与应用

组合式防弹复合材料的制备方法 1218     

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本发明是一种组合式防弹复合材料的制备方法，包括如下步骤：采用高性能纤维增强材料与树脂基体通过真空灌注设备进行灌注复合而成；所述的树脂基体采用双酚A环氧乙烯基酯树脂基体；所述的高性能纤维增强材料采用二维织物增强材料、三维织物增强材料中的一种或两种。本发明表现出不同的防弹性能和机械性能；此外真空灌注成型工艺，保证了更高的纤维树脂比、减少了树脂的浪费，最后制得一种成本低、质轻、性价比高、防弹性能优良的复合材料，且整个工艺过程清洁无污染，适合产业化生产。

微发泡塑木复合材料板材及其制备方法 916     

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一种微发泡塑木复合材料板材，由改性木粉、聚氯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、氯化聚乙烯、活性炭、偶氮二甲酰胺、邻苯二甲酸二辛酯、氨基硅烷偶联剂、硬脂酸钙、甲壳素、水杨酸稀土—锌复合稳定剂、抗氧剂制备而成。具有生产制造方便，生产成本低，环境友好，密度低，重量轻，模量高，刚性大，抗蠕变，隔热隔音效果好等特点，可广泛应用于交通运输、装饰装修、市政园林、包装等诸多领域。

制备碳纳米管/CDS纳米花复合材料的方法 889     

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本发明公开了在水浴条件下制备碳纳米管/CDS纳米花复合材料的方法,将经纯化处理的碳纳米管,超声分散于十二烷基苯磺酸钠溶液中,先后加入氯化镉和硫代乙酰胺溶液,得混合液;调节混合液的PH=1,将该混合液在40℃～65℃水浴中处理至少6H,离心过滤,去离子水反复冲洗,干燥后得到产物。本发明提供的制备方法简单,反应温度低,易于工业化生产。

用于继电器的双层簧片复合材料及其应用 875     

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本发明涉及一种用于继电器的双层簧片复合材料，包括铜铍合金层和复合合金层，两层之间通过焊接固定，其中铜铍合金层中Cu占60wt%，Be占40wt%；复合合金层由以下质量百分比的组分制备得到：Ag为3-5%，Ti为3-5%，Mn为10-20%，余量为Cu。本发明制备得到的双层簧片复合材料经过与原来材料进行性能比较可知，其具有优异的导电性能和弯曲能力，并且制备工艺简单，成本降低。

具有含油聚甲醛的耐磨润滑复合材料，复合板及制备方法 1053     

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具有含油聚甲醛的耐磨润滑复合材料，复合板及制备方法，所述具有含油聚甲醛的耐磨润滑复合材料仅由聚甲醛、聚四氟乙烯、润滑油，双氰胺，抗氧化剂，二氧化硅，石墨制成。在混合所述聚甲醛、聚四氟乙烯、抗氧化剂，二氧化硅，以及石墨之前，混合所述双氰胺与润滑油在具有剪切力的搅拌装置中混合1h～2h。所述搅拌装置的搅拌转速为1500‑2000rpm以使所述润滑油充分被打散形成微小的润滑油液滴，并与所述双氰胺混合形成载油体。所述耐磨自润滑复合板包括基板，烧结层,以及耐磨自润滑复合层。所述耐磨自润滑复合层经过混合、混炼、熔融形成片材后轧制在所述烧结层上，经轧制后所述耐磨自润滑复合层填充在所述烧结层的所有孔隙中形成相互嵌入层。本耐磨复合板非常适宜在无油润滑或缺油润滑的场合如齿轮、轴套、滑块等摩擦部件中使用。

核壳中空Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂复合材料、制备方法及应用 1045     

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本发明公开了一种核壳中空Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂复合材料、制备方法及应用，通过调节原料液的注入速率控制产物微观形貌结构，合成的前驱体Cu₂[Fe(CN)₆]₃@Au@Co₂[Fe(CN)₆]₃具有规整立方形貌并且纳米金颗粒均匀分布在核壳界面处，显著提升了该材料的导电性。利用不同浓度的NaOH对前驱体进行刻蚀，生成的Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂晶体具有三维纳米花状形貌，比表面积大和催化位点多。利用Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂复合材料制备的电化学传感器，适用于血清中葡萄糖的无酶检测，灵敏度高、稳定性强、选择性好。

玻纤增强型气辅复合材料制备用复合成型装置 894     

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本发明公开了一种玻纤增强型气辅复合材料制备用复合成型装置，包括料道管和气管，所述料道管上开设有气孔一，所述气管靠近料道管的一端设置有连接软管，所述连接软管端部设置有插管，所述插管一端插入到料道管内且端部设置有密封件，所述气管上设置有传动件，在所述气管跟随座台移动时通过传动件带动插管和密封件转动，此玻纤增强型气辅复合材料制备用复合成型装置，通过设置密封弧板，能够在注塑时保证料道管的密封箱，在注塑结束时，通过密封弧板的转动来将气孔一和气孔二进行对接，进而将高压气体排出，不需要反复的使喷嘴和料道连接，能够减少喷嘴的磨损，增加设备的使用寿命。

纳米氧化铈基复合材料的制备方法及其应用 767     

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本发明提供一种纳米氧化铈基复合材料的制备方法及其应用，属于催化剂合成技术领域，包括以下步骤；（1）将硝酸铈、蚀刻物、过渡金属盐、表面活性剂溶于水中后超声分散，得到溶液1，（2）将碱性物质溶于水中，制得溶液2；（3）在搅拌的条件下，将溶液2滴入溶液1中，制得悬浮的乳浊液3；（4）将乳浊液3离心后得到，得到产物4；（5）将蚀刻剂、产物4放入水中混合，得到悬浮液5；（6）将悬浮液5放入水热反应釜中进行水热反应，得到纳米氧化铈基复合材料。本发明的制备方法能够提高材料光催化的选择性和稳定性，在材料表面和内部形成多孔或多层结构的吸附位点，增大光催化过程中气体或被降解物质的吸附量，提高催化剂的催化效率。

木纤维复合材料挤注成型设备 1138     

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本发明提供了一种木纤维复合材料挤注成型设备，包括电路组件与控制组件，所述控制组件包括模具承载平台与输送管，所述模具承载平台上装设油缸与阀台，所述油缸外接设置有移模，所述移模表面装设有限制模具位移的若干固定主体，所述固定主体上设有斜块，采用了分体式结构，实现小结构、大功能的特点，对于流动性好的复合材料，可以实现低压成型，采用了横向合模结构，使得锁模部分减小占地面积一半以上，进而减小装备的整体占用体积，横向合模机构结合可前后移动的移动工作台，使得模具安装和更换更方便，还便于超大型产品的水平方向自动取件，横向合模机构还容易实现大模板及大吨位合模力。

软木复合材料中控台及其制备方法 808     

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本发明涉及一种软木复合材料中控台，包括壳体，所述壳体的表面固定安装有表盘安装装置，所述壳体的中部固定安装有显示器安装框，所述壳体的表面且位于显示器安装框的下方固定安装有旋钮安装装置，所述壳体的表面且位于显示器安装框的右侧设置有车头储物盒。该软木复合材料中控台及其制备方法，采用软木会使得整个中控台具有非常好的弹性、密封性、隔热性、隔音性、电绝缘性和耐摩擦性，能够大幅度提升中控台的品质，采用软木代替塑胶，无毒无味，手感柔软，最重要的时不易着火，而且，软木本身能够降解，不经提升了安全性，同时大幅度提升了环保性，而相比其更加昂贵的红木、黄花梨等材质，采用软木材质，性价比高。

Au/Fe3O4/MIL-101(Cr)复合材料的SERS基底的制备方法 990     

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本发明提供了一种Au/Fe3O4/MIL‑101(Cr)复合材料的SERS基底的制备方法，制备方法包括以下步骤：第一步：水热法合成MIL‑101(Cr)；第二步：通过加入Fe3+和Fe2+，在MIL‑101(Cr)表面包覆Fe3O4；第三步：通过调控氯金酸的质量浓度和超声振荡时间，合成了金纳米颗粒并附着在Fe3O4/MIL‑101(Cr)表面，制备得到Au/Fe3O4/MIL‑101(Cr)复合材料，将其溶解并滴涂到硅片上，干燥得到SERS基底。本发明利用MIL‑101(Cr)优异的吸附能力来富集分析物，并利用Fe3O4的磁性进行快速分离，同时结合金粒子局域表面等离子共振性质，可以有效地增强SERS检测的灵敏度。

二硼化钛增强铝基复合材料中硅含量的测定方法 829     

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本发明提供一种二硼化钛增强铝基复合材料中硅含量的测定方法，包括以下步骤：(1)试样溶解：在试样中加入碱溶液，加热反应后加入双氧水，冷却后，加入硝酸溶液和氢氟酸溶液溶解试样，然后加入硼酸‑尿素混合溶液并定容，得定容液；(2)比色液制备：取步骤(1)的定容液加酸调节至显色酸度后，加入钼酸铵溶液，放置反应，然后加入酒石酸溶液，再加入抗坏血酸复合溶液，定容，得比色液；(3)比色：将比色液放置反应后，在分光光度计650nm处测定比色液吸光度，根据标准曲线换算得出硅含量。本发明提供的检测方法可以快速准确地检测二硼化钛增强铝基复合材料中硅的含量。

用于复合材料预浸带成型制造的铺带装置 1138     

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本发明涉及一种用于复合材料预浸带成型制造的铺带装置，属于先进复合材料自动化制造技术领域。包括装置主体和设置在所述装置主体上且沿预浸带的输送路径依次设置的：放卷单元，用于放置预浸带卷；分切单元，沿预浸带的输送方向将预浸带分割成若干条窄带；送料导向单元，通过滚轮和压轮带动预浸带往前输送；裁剪单元，根据所铺放模具的形状要求，在不同位置和时刻分别将对应的窄带切断；背衬带支撑单元，通过压粘轮将预浸带压贴在背衬带上；辊压单元，支撑在背衬带的底端，施加压力将预浸带铺放到模具表面。整个装置体积小重量轻，可安装于机械臂末端，进行原位柔性化生产。

磺酸基掺杂微孔聚苯/聚吡咯复合材料及其制备方法和应用 947     

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本发明属于电磁波吸收技术领域，具体涉及一种磺酸基掺杂微孔聚苯/聚吡咯复合材料及其制备方法和应用，首先通过铃木反应制备共轭微孔聚苯，经过氯磺酸处理将磺酸基团掺杂到微孔聚苯结构中，之后以此结构为模板生长聚吡咯，构建具有独特网络结构的磺酸基掺杂微孔聚苯/聚吡咯复合材料。本发明具有优异的导电性能和多重损耗路径，实现优异的电磁波吸收性能，兼具“薄、轻、宽、强”的特点，满足目前电磁波吸收领域的应用需求。

硫酸钡聚乳酸复合材料的制备方法 751     

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本发明涉及一种硫酸钡聚乳酸复合材料的制备方法，1)在苯中加入乙二胺和邻苯二甲酸酐，搅拌加热反应，冷却后，加入去离子水，搅拌分散后旋蒸，得到改性剂；2)将改性剂分散在乙醇中，加入微米级硫酸钡颗粒，超声分散均匀，加热反应得到改性硫酸钡；3)将改性硫酸钡与聚乳酸预混后熔融共混；4)热压成型得到硫酸钡聚乳酸复合材料。该方法能够提高无机纳米颗粒和聚乳酸的相容性，使无机颗粒均匀分散在聚乳酸中，在提高其拉伸强度等力学性能的同时保持甚至提高聚乳酸的透明性。

连续纤维复合材料汽车前引擎盖内板折弯结构的铺层设计方法 768     

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本发明公开了提供了一种连续纤维复合材料汽车前引擎盖内板折弯结构的铺层设计方法，包括确定折弯位置、局部铺层设计、折弯性能CAE分析、其他工况验证的步骤。本发明通过铺层设计，在内板折弯位置进行局部减层，导致折弯区域铺层厚度减薄，这样在前置碰撞的情况下会在此区域产生应力集中，提前发生破坏而实现前盖折弯，与传统金属前引擎盖导溃槽结构相比，优化了复合材料前引擎盖折弯性能，优化了铺覆性，产品工艺性得到提高，缩短了工艺周期，降低工艺成本，内板可视表面具有平滑、简洁的外观特征。

铁酸盐@石墨烯水凝胶复合材料及其在电化学储能领域的应用 1195     

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本发明公开了一种铁酸盐MFe₂O₄(M＝Co、Mn、Ni)与石墨烯水凝胶复合的制备方法。通过采用一步水热法将铁酸盐纳米材料的制备、与石墨烯水凝胶复合在同一个反应槽内一次性完成，无需锻烧，方法简单，操作方便，材料制备成本低廉；首次将铁酸盐这种双金属氧化物与石墨烯水凝胶复合得到复合材料用于电化学储能，复合材料电极的电化学储能性能优异，性能稳定。

兼具调节形貌和超快吸收阳离子染料的纤维素纳米晶/氧化锌复合材料的制备方法 1043     

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本发明提出了一种兼具调节形貌和超快吸收阳离子染料的纤维素纳米晶/氧化锌复合材料的制备方法，其特征在于以来源广的竹子或竹产物为原料，通过简单酸解制备CNC（纤维素纳米晶），添加并溶解适量的锌盐，高温条件下制得绿色CNC基可调节形貌和超快吸收阳离子染料复合材料。该材料兼具竹纤维的多空结构、氧化锌高效杀菌能力，对细菌显示出80.0%‑99.99%的抗菌率,在1‑10分钟对内阳离子染料去除率达到80.0%‑99.99%。该CNC基体材料不仅可以及其有效的净化水质，而且因为制备简单反应条件温和，极大的减少了对环境的污染。该材料在光催化、抗菌、传感器、医用敷料、食品包装等方面有广阔的应用的前景。

复合材料做汽车油箱专用塑料方法 847     

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1一种复合材料做汽车油箱专用塑料方法，胺基化碳纳米管制备的配方和制备过程如下：将管径为10～ 50nm、长度为0.5～ 50μm 的碳纳米管与缩合剂、多元胺按比例混合，用80℃～ 150℃油浴加热回流并高速搅拌，反应时间为20～ 96h，所得产物用无水乙醇并在超声波振荡条件下洗去多余的胺、缩合剂及其他副产物，用微孔滤膜过滤，重复清洗3 ～ 5 次，滤出的碳纳米管溶于二氯甲烷，过滤除去不溶性残渣，收集滤液，蒸干得到黑色的胺基化多壁碳纳米管。将这种复合材料制备成汽车油箱专用塑料，具有良好强度与韧性、抗氧化、具有很好的耐腐蚀性、制作工艺方法简单、材料价格低，是新一代的制造汽车油箱新型材料。

易加工保温复合材料及其制备方法 1077     

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本发明提供了一种易加工保温复合材料及其制备方法，以酚醛树脂为基础，结合环氧树脂，通过树脂基体与小分子物质的选择配伍，结合合理的制备工艺，预成型后再模压制备的保温复合材料具备优异的加工性能，同时具有良好的耐热性能、阻燃性能，外层材料设有石墨烯，与N，N‑二甲基十二胺以及钛酸锶一起可以提高材料的抗腐蚀性能；可用于模块化预制件的应用。

反应挤出制备尼龙6基散热复合材料的方法 768     

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一种反应挤出制备尼龙6基散热复合材料的方法，采用己内酰胺单体、开环催化剂己内酰胺钠盐、助催化剂HDI六亚甲基异氰酸酯、厚度在2～10碳层的寡层石墨烯一起加入反应釜中，在超声波作用进行预分散。按照优选的1200：100：5：80的质量比加入反应釜中，釜内抽真空度至‑0.1Mpa时反应釜在150℃下抽真空15分钟，除去反应釜中的微量水分；继续搅拌10分钟后加入挤出机中，在210~230℃的温度下挤出造粒，得到原位聚合的尼龙6基石墨烯复合材料，将该材料经注塑成型后得到散热基板，用于制备电脑散热底座、机顶盒散热外壳等散热器件。

抗静电聚酰胺6复合材料 723     

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本发明涉及一种抗静电聚酰胺6复合材料，由以下重量份的组份制成：PA6为60份‑80份；PS为5份‑10份；吸附母粒为1份‑5份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份；处理后的氧化石墨稀为16份‑24份；所述吸附母粒包括聚丙烯和云母。本技术方案利用氧化石墨烯的表面的含氧官能团，通过化学键合的方式在表面接枝了合适的长链烷烃，长链烷烃能有效地阻止了石墨烯的团聚，让石墨烯能更好地分散在PA6复合材料里；吸附母粒的加入能够有效地去除加工过程中产生的各种挥发性小分子和有机化合物，降低VOC数值。

钴镍双金属氢氧化物纳米片/氮化碳包覆氮掺杂中空石墨烯球复合材料及其制备方法和应用 1094     

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本发明公开了一种钴镍双金属氢氧化物纳米片/氮化碳包覆的氮掺杂中空石墨烯球复合材料及其制备方法和作为超级电容器电极材料的应用，其结构单元为钴镍双金属氢氧化物纳米片和氮化碳包覆的氮掺杂中空石墨烯球，外观形貌为3D球形，比表面积为100～1000m²/g，平均孔径为1～200nm。制备方法步骤包括：聚苯乙烯小球的制备，聚苯胺包覆石墨烯球的制备，氮化碳包覆氮掺杂中空石墨烯球的制备以及钴镍双金属氢氧化物纳米片/氮化碳包覆的氮掺杂中空石墨烯球复合材料的制备；本发明产品可有效的解决传统制备技术过程中钴镍双金属氢氧化物单元结构严重团聚问题，为制备比表面积大、柔性好、比电容量高和稳定性好的电极材料提供一种新方法。

用于触摸传感器的可转移纳米复合材料 998     

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本发明一般涉及一种可转移的导电纳米复合材料及其制造方法。本发明还涉及一种适于制造在柔性基板和/或刚性基板上形成的透明导电纳米复合材料层的高通量方法。本发明一般还涉及一种系统，所述系统包含一种透明导电电极。本发明一般还涉及一种包含触摸传感器的电子系统以及一种用于制造这种系统的方法。本发明一般还涉及一种光电系统，所述光电系统包含触摸屏。

阻燃抗静电尼龙复合材料及其制备 891     

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本发明涉及一种阻燃抗静电尼龙复合材料及其制备方法，属于尼龙改性领域。该尼龙复合材料由下列质量配比的原料组分制成：导电填料4～12％，无卤阻燃剂6～12％，抗氧剂0.2～1％，无机硅酸盐0～4％，余量为尼龙树脂和乙烯醋酸乙烯酯共聚物。本发明大幅提高尼龙材料的阻燃性以及抗静电性，力学性能也不受影响，达到较高的物性平衡，同时操作工艺简单，制造成本低，适于工业化生产。

蜂窝状三维多孔硅碳复合材料及其制备方法 1183     

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本发明公开一种蜂窝状三维多孔硅碳复合材料及其制备方法。该多孔硅碳复合材料，是纳米硅球分布在蜂窝状、连续三维多孔碳基质中的杂化结构；其中碳的质量含量为99～1﹪可控。采用80～800nm球形二氧化硅纳米粒子作为硅源，采用热固性双官能团丙烯酸酯类不饱和树脂作为碳源，采用先复合后还原的方法制备而成；其中丙烯酸酯类不饱和树脂单体为乙烯基热固性树脂。本发明通过乙烯基热固性树脂原位聚合，避免了传统热固性树脂需要使用溶剂的繁琐，无需后处理，操作简便，绿色环保；同时由于热固性树脂在高温煅烧过程中难以发生熔融，可以实现原位成碳，能够有效调控二氧化硅的分布情况，从而调控最终产物的形貌。

用于热敷的相变储热复合材料 957     

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本发明提供一种含有十六醇的相变储热复合材料及其制备方法，该相变储热复合材料具有硬度小，可利用的相变潜热大，储热能力稳定等特点，可提供50℃以下的相变温度，能够用于制备热敷制剂，或者用于热敷疗法。

纳米镁基可逆储氢复合材料及其制备方法 1106     

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本发明公开了一种纳米镁基可逆储氢复合材料及其制备方法，由重量百分比80％～95％的镁铝合金Mg17Al12和5％～20％的碳负载过渡金属催化剂制成，碳负载过渡金属催化剂由基体材料碳和过渡金属组成，基体材料碳为石墨粉、石墨纤维、活性炭、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管中的一种，过渡金属为Fe、Co、Ni、Nb中的一种。制备方法包括：将镁铝合金Mg17Al12和碳负载过渡金属催化剂进行均匀混合，在惰性气氛中经球磨后即可得到。本发明镁基可逆储氢复合材料，有效储氢温度低和良好的吸放氢动力学性能等优点，可用于氢气的提纯和储运，特别可作为中低温燃料电池的氢源合金。

具有较高韧性的氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法 906     

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本发明公开了一种具有较高韧性的氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法，其以三氧化二铝、二硅化锆、碳化硅为主要成分，通过加入石英砂、液体石蜡、对甲苯磺酸、六聚偏磷酸钠、二甲胺基丙胺、正硅酸乙酯、异戊二烯、双（2‑甲氧基乙基）己二酸酯、甲酸香叶酯、氧化镧、高耐磨碳黑、偶联剂、助烧剂、去离子水，辅以球磨、搅拌、超声、成型、排胶、喷涂、压模、真空浸渍、热压烧结等工艺制备而成。该氧化铝陶瓷基复合材料具有较高的韧性，且耐高温性能、强度、弹性模量十分优异，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

仿生医用复合材料及其应用 1039     

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本发明公开了一种仿生医用复合材料及其应用，通过如下重量份的原料制备而成：磷酸三钙，55‑65份；羟基磷灰石，35‑45份；改性玻璃纤维，25‑35份；甲基乙烯基硅橡胶，20‑30份；海藻多糖，10‑20份；丙三醇，10‑20份；纳米纤维素，5‑15份；去离子水，6‑10份；所述改性玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维浸入玻璃纤维表面改性剂中1‑3小时后取出，用蒸馏水冲洗玻璃纤维直至冲洗后液体为中性后，将玻璃纤维放入75‑85℃烘箱中15‑25h，取出，冷却即得；玻璃纤维表面改性剂由下述重量份的原料混匀后制得：季戊四醇酯，7‑9份；聚乙二醇，3‑5份；丙烯酸，3‑5份；交联剂TAC，2‑4份；巯基乙醇，2‑4份。本发明提供的医用复合材料具有较高的拉伸强度和撕裂强度，可以用于制备人工骨。