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本发明公开了一种高压插层组装方法及其在制备插层结构复合材料领域的应用。利用传统方法制备难溶性客体插层水滑石时，由于客体分子溶解度极低，二价与三价金属盐溶解度较高，动力学上不满足插层条件，无法制备难溶性客体插层水滑石复合材料；如原料采用易溶性盐进行插层时，则需要客体的用量远远过量，反应完成后需要大量的水洗涤反应产物，造成工艺繁琐、水资源浪费及环境污染等问题。本发明采取高温加压的方式，显著增大了客体的溶解性；分步晶化的方式保证了溶解的客体分子与缓慢电离的金属氧化物或氢氧化物充分发生反应；反应体系符合化学计量比，是典型的原子经济反应，具有工艺简单，无副产物，不需洗涤等优点。
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本发明提供一种提高电介质复合材料击穿强度和储能密度的方法，属于介电储能材料技术领域。该方法通过将填料预处理、用表面改性剂包覆纳米填料，从而制备复合电介质薄膜，该电介复合材料由改性的无机纳米填料和聚合物基体组成，通过表面改性剂包覆在无机纳米填料外形成有机壳层，提高了无机纳米填料和聚合物基体的界面相容性，减少了填料与聚合物基体之间的界面缺陷，有效改善了复合薄膜的电击穿性能随填料增加而恶化的问题，相应地提升了储能密度。
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本发明公开了一种基于局部刚度法的复合材料无损检测系统及其检测方法。本发明采用局部刚度法，能够快速获取待测样品的局部刚度信息的技术，通过测得的接触谐振参数，计算得样品的刚度信息，形成刚度分布图像，进而对材料的刚度和健康状态做出评价。从待测样品的刚度探测入手，通过待测样品的刚度信息来表征结构的内部力学信息，尤其适用于复合材料的薄板的检测，薄板的厚度在5mm以下，是一种全新的无损检测方法。本发明在不影响材料的性能和结构完整性的前提下，完成对待测样品的刚度信息的测量，从而对结构的缺陷和损伤分布做出评估。
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本发明提供了一种防热抗烧蚀复合材料的纤维织物增强体，具体成分包括酚醛纤维纱和无机抗烧蚀纤维纱，本发明将无机纤维纱与酚醛纤维纱按照一定比例混织，根据防热结构件工况和防热结构件成形工艺要求织物结构可以为平纹、斜纹、缎纹、经编衬纬、2.5D立体或3D立体结构。该防热抗烧蚀复合材料的纤维织物增强体主要用于航天航空产品防热构件上，满足防热构件抗热、气流刷性好、与机体树脂结合牢固、热导率低、重量小等要求。
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本发明涉及一种玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料的制备方法，以二氯乙烷为有机溶剂溶解聚碳酸酯后，加入玻璃纤维进行反应，反应结束后以乙醇萃取产物，制得玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料。本发明的制备方法，可以使物料混合更均匀，并通过低温反应，可以有效避免产品高温变色导致黄度较差的缺陷，同时避免了高温环境下的局部受热导致机械性能下降的缺陷。另外，本发明的制备方法，反应条件温和，既节能又环保。
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本发明公开了一种碳纳米复合材料的制备方法，属于纳米材料的研制领域。该方法利用CVD方法制备单层或多层石墨烯；然后将石墨烯转移到目标衬底上；在石墨烯与目标衬底的结构上面涂覆光刻胶，用电感耦合等离子体方法轰击，使光刻胶变性，然后泡掉残余的光刻胶；将经过轰击的光刻胶、石墨烯和目标衬底一并进行高温处理，使光刻胶碳化，形成碳纳米复合材料。本发明所得到的密集分布的有较高的导电性能的大比面积的碳纳米材料的厚度大概为50～200nm，各个碳纳米线条的直径大概为十几纳米，长度为数十纳米。
用于测试纤维增强复合材料低温力学拉伸性能的夹具由形状结构一致底面相对放置的上、下夹头组成；上、下夹头均由夹头主体、导向螺杆和齿牙元件组成；夹头主体左、右侧面上部为弧面；夹头主体前表面上部设一贯通前后面的水平通孔；夹头主体前表面下部设一贯通前、后及底面的上宽下窄的锥形通槽；锥形通槽左右两侧面上装齿牙相对的齿牙元件；齿牙元件底面有垂向导向滑槽；底面与锯齿面向下延伸呈8～10°夹角；夹头主体左、右侧面下部分别设上下排列内装导向螺栓的螺纹孔，导向螺栓的柱形端部伸进并在垂向导向滑槽内滑动；具有安装方便、导向准确、有效克服低温下试样与夹具间的打滑，适于标准或非标准纤维复合材料材在低温下的拉伸力学性能测试。
本发明公开了一种蒙脱土的插层和表面修饰及使用经插层和表面修饰后的蒙脱土制备聚丁二烯/蒙脱土纳米复合材料的方法。通过先用一种季铵盐与蒙脱土进行阳离子交换反应,再利用偶联剂对蒙脱土进行表面修饰,可以大大提高有机化改性蒙脱土的疏水性,使其在非极性溶剂如环己烷中可以形成非常稳定的分散体系。将有机化改性蒙脱土与环己烷的分散体系与丁二烯、任选的极性添加剂、烷基锂等采用经典的阴离子溶液聚合的方法实现了丁二烯单体的原位插层聚合,所制备的聚丁二烯/蒙脱土纳米复合材料具有更加优异的力学性能、耐热性能、阻隔性能、耐化学腐蚀性能,综合性能可达到较好的平衡。
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本发明提供一种无溶剂纺织复合材料用粘合剂的制备方法,属粘合剂制备领域。该方法包括:制备聚酯多元醇:利用对苯二甲酸、二乙二醇、新戊二醇、己二酸和1,2-丙二醇在一定条件下进行酯化后,再进行缩聚得到聚酯多元醇;利用制得的聚酯多元醇与聚醚多元醇混合,在异氰酸酯扩链后,加入有机硅偶联剂,即得到无溶剂纺织用复合粘合剂。该制备方法通过对聚酯链段结构设计、聚醚多元醇链段的引入及异氰酸酯的扩链,使制得的粘合剂具有极高的粘接牢度和良好的耐水性能,并对各种纺织复合基材的具有广泛适用性,具有卓越的复合性能,通过该粘合剂可制备各种复合纺织材料。该粘合剂制成的复合纺织产品手感柔软,耐冷热水洗涤性能良好。
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一种制备陶瓷-金属复合材料熔覆层的方法,属于表面处理技术领域。工艺为:对金属构件表面进行清洗除油和喷砂,使其表面毛化;利用电弧喷涂或等离子喷涂方法在金属构件表面制备陶瓷-金属复合材料涂层;利用微束等离子弧枪对涂层进行扫描式重熔,参数:选用直径为0.6-1.3MM的等离子弧枪压缩喷嘴,离子气流量为0.08-0.2升/MIN,保护气流量为2-3升/MIN;对于厚度小于600ΜM的涂层,等离子弧电流为10-30A,而对于厚度为600-1500ΜM的涂层,等离子弧电流为25-60A;微束等离子弧枪头部与涂层表面距离为2-5MM,微束等离子弧枪与工件相对运动速度为2-8MM/S。优点在于工艺简单、质量稳定、成本低、生产效率高。
本发明提供一种用于酸性含磷污水处理的赤泥‑花生壳基复合材料的制备方法，属于污水处理技术领域；包括将赤泥和花生壳依次进行清洗处理、干燥处理以及过筛处理，将经过过筛处理后的赤泥和花生壳倒入稀盐酸溶液中进行酸处理，并进行水浴加热至溶液水分蒸发完全；其中，赤泥与花生壳的质量之和与稀盐酸溶液体积的质量体积比为0.25g/mL～0.3g/mL，且稀盐酸的浓度为0.05mol/L～0.15mol/L；将经过酸处理的赤泥和花生壳混合物进行烘干处理、研磨处理并在750～900℃温度下进行热解处理，热解处理完成后得到赤泥‑花生壳基复合材料。本发明以固体废物赤泥和花生壳为原料，生产成本低廉，制备工艺简单，且对酸性含磷污水具有很好的处理效果，有利于大规模应用。
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本发明涉及一种氮还原用复合材料光催化剂、其制备及应用，属于光催化氮还原反应技术领域。所述光催化剂由多孔聚合物薄膜、组装在多孔聚合物薄膜上的MOF以及封装在MOF颗粒空腔中的AuNPs组成的复合材料，该光催化剂能够在气‑膜‑液三相反应界面处实现直接等离子体催化，使得光催化氮还原性能得到大幅提高，而且该光催化剂的制备方法简单，为其它气体分子的等离子体光催化应用场景提供了新的设计思路。另外，本发明所提供的反应装置，可以迫使含氮气体直接穿过所述光催化剂，避免了传统光催化设计中氮气在水溶液中的溶解过程，从而增加了AuNPs表面氮气的局部浓度，进一步促进了光催化反应。
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本发明涉及一种复合材料绝缘子法兰胶装连接处弯曲刚度计算方法与系统，包括：获取单节绝缘子弹性模量和结构尺寸参数；将所述单节绝缘子弹性模量和结构尺寸参数带入预先构建的弯曲刚度与弹性模量之间的关系式计算弯曲刚度。本发明涉及一种弯曲刚度计算方法与系统，通过获取单节绝缘子弹性模量和结构尺寸参数；将所述单节绝缘子弹性模量和结构尺寸参数带入预先构建的弯曲刚度与弹性模量之间的关系式计算弯曲刚度，使得复合材料绝缘子胶装节点数值模拟问题得到有效的解决。
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本发明公开了具有保温绝热效果的蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料及其制造方法，主要解决的技术问题在于现有技术中公开的保温绝热材料的实际应用范围受限的问题。该蜂巢结构陶瓷保温绝热复合材料，按照质量份数计，包括如下原料：玻化微珠50‑80份，海泡石绒10‑45份，硅酸铝棉1‑10份，膨润土3‑10份，玻璃纤维1‑3份，渗透剂3‑5份，添加剂0.1‑0.5份。其制造方法包括：玻化微珠与水中含锆型硅酸铝棉和玻璃纤维与渗透剂混合分散后，加入海泡石绒形成浆，将膨润土加入到浆中混合，最后加入添加剂混合成浆料，经过干燥后制成成品。本发明具有在更高温度或更低温度下保温性能更优异等有益效果。
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本发明公开了一种氧化铝/羧基丁腈复合材料及其制备方法，该复合材料包括223质量份的羧基丁腈胶乳、50～200质量份的改性氧化铝微米颗粒和2～4质量份的硫化剂。该改性氧化铝微米颗粒的制备方法为：将邻苯二酚和多胺化合物加入到三羟甲基氨基甲烷水溶液中，然后加入氧化铝微米颗粒，并以30～50℃的水浴温度，恒温反应6～10h，从而得到第一混合液；将所述第一混合液加热到50～90℃，然后加入氧化石墨烯分散液，恒温反应6～10h，从而得到改性氧化铝微米颗粒。本发明不仅具有高介电常数、高导热性能和良好的机械性能，而且操作简单、反应条件温和、成本低廉、经济环保、高效节时。
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本发明属于飞行器雷达隐身领域，具体涉及一种吸波复合材料飞行器翼面部件及其制备方法。该部件由上吸波件、下吸波件和承力部分组成，上下吸波件对接面为水平面附近。三者之间固定在一起。其中上吸波件和下吸波件均为三层结构，外层为透波纤维增强复合材料，内层为屏蔽底层，在外层和内层之间填充有吸波层；由于对飞行器边缘部位进行局部加厚处理，充分利用结构件边缘部位内部空间，实现了电性能、力学性能兼容，并满足了工艺可行性。
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本发明涉及一种在聚酰胺树脂基复合材料表面热喷涂防护涂层前预处理方法。通过树脂基复合材料表面造型和金属（或合金）打底层相结合的预处理工艺，实现防护面层粒子的有效沉积并大幅提升涂层与基体间的结合力。其中，表面造型采用激光刻蚀工艺，使用工具为纳秒或皮秒脉冲激光器；打底层采用冷喷涂工艺，使用材料为Al粉或Cu粉等金属或合金粉末。经此预处理工艺后，防护涂层与基体间的结合强度和抗热冲击循环能力均有大幅提升。
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本发明涉及纳米材料，具体公开了一种纳米零价合金复合材料及其制备方法。本发明利用生物质材料对铁、镍、铜盐离子的吸附能力的差异，选择性地精准调节被吸附负载到生物质上的各个金属离子的量，并经过原位接触还原，可以将以上负载的多元金属离子瞬间还原成合金纳米粒子，得到纳米零价合金复合材料。本发明可通过调节工艺参数，如金属离子浓度、吸附接触时间、吸附剂用量、复合金属种类等，来调节所负载的Ni‑Fe、Cu‑Fe、Ni‑Cu‑Fe等多元金属含量比例的精准调控，从而制备出还原活性可调的纳米金属材料。
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一种高致密度纳米晶钨铜基块体复合材料的低温快速制备方法，属于难熔金属和粉末冶金技术领域。采用原材料钨粉、碳化锆、铬、铜，进行球磨，利用晶界元素偏聚和纳米弥散颗粒的共同作用，结合放电等离子快速烧结方法，在低温、高压的条件下实现快速固相烧结致密化，成功制备出致密度在95％以上，平均晶粒尺寸均在100纳米以下的Cu含量可调的系列钨铜基块体复合材料。本发明解决了多年来难熔金属和有色合金领域存在的烧结过程中材料致密性和晶粒尺寸长大这一对矛盾问题。
本发明公开了一种CoSe2纳米片/碳海绵复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包括碳海绵多孔基体和包裹在所述碳海绵孔隙表面的CoSe2纳米片，所述制备方法包括，以碳海绵为多孔基体材料，置于反应釜中，并将含亚钴盐和亚硒酸盐的乙二醇溶液加入，密封，加热反应，冷却，冲洗干燥后即得。本发明通过一步溶剂热法将CoSe2纳米片原位生长在碳海绵的孔隙表面，该方法设计科学合理，工艺简单可控，原料易得且价廉，生产成本低，效率高，适合规模化生产；产品具有良好的容量比和循环性能，离子传输路径极短，比表面积大，导电性好，能与电解液充分接触，性能稳定，具有大规模推广应用的潜力。
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本发明属于无损检测技术领域，涉及复合材料层压结构超声概率试块内部缺陷的设置方法。设置内部缺陷的步骤如下：确定内部缺陷的大小；确定内部缺陷的形状；确定内部缺陷的深度位置；确定内部缺陷阵列单元；确定内部缺陷数。本发明考虑了超声对缺陷的检出概率因素和缺陷重复性问题，能反映缺陷的重复性，能用于评价超声对复合材料层压结构中的缺陷检出概率，便于对检测工艺、检测人员、检测设备等进行综合优化，进而提高了超声检测结果的可靠性和准确性。
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本发明公开了一种石墨烯碳纳米管复合材料及其制备方法，包括第一树脂保护层、第一聚苯胺层、第一碳纳米管层、石墨烯层、第二碳纳米管层、第二聚苯胺层和第二树脂保护层，所述石墨烯层上方依次设置有第一碳纳米管层、第一聚苯胺层和第一树脂保护层，且石墨烯层下方依次设置有第二碳纳米管层、第二聚苯胺层和第二树脂保护层。该石墨烯碳纳米管复合材料作为电磁屏蔽材料，耐折，柔韧性好，防水、抗一定温度，而且，该材料以石墨烯层为中心线，向两侧依次设置有碳纳米管层、聚苯胺层和树脂保护层，使得正反面屏蔽效果相等，可在防护服，面罩，防护板，防护罩，防护挂帘等多种场合应用。
本发明涉及了一种用于连续纤维增强的热结构复合材料的多层高温涂层及其制备方法，其中，上述涂层自基体向外依次包括硅粘结层、梯度莫来石层、YSZ层和二硅酸镱层。上述硅粘结层的厚度为40～60μm，上述梯度莫来石层的厚度为110～140μm，上述YSZ层的厚度为120～140μm，上述二硅酸镱层的厚度为140～170μm。本发明所提供用于连续纤维增强的热结构复合材料的多层高温涂层及其制备方法，可大幅延长上述涂层材料在航空发动机环境下的有效工作时间。
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一种低成本耐油型导电硅橡胶复合材料及其制备工艺属于导电复合材料技术领域。该材料由以下重量分数的成分组成：甲基乙烯基硅橡胶或氟硅橡胶或两者混合物100份，镀银铝粉200‑300份，白炭黑10‑30份，硫化剂2‑5份，助硫化剂1‑3份，脱模剂0或1份，采用本发明降低了导电氟硅橡胶的生产成本，可保证胶料的综合性能没有影响。该橡胶加工性能好，耐老化性能及高低温性耐油性优异，并且导电性能良好。
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本发明属于高性能环氧树脂应用技术领域，具体涉及一种透明自增韧双氰胺/环氧树脂基复合材料的制备方法。具体涉及一种具有低放热、自增韧透明环氧树脂组合物及其大厚度预浸料单向带、复合材料的制备方法。该组合物包括：60～100质量份数的液态环氧树脂；0～40质量份数的固态环氧树脂；1.0～12质量份数的双氰胺固化剂；0.5～6质量份数的促进剂。采用溶液反应的方式制备出一种环氧树脂，该体系较通常双氰胺/环氧树脂体系的峰值热流量降低48％以上，放热量降低38％以上，具有低反应热；同时树脂浇铸体的断裂伸长率达到3.5％以上，拉伸强度达到80MPa以上，冲击强度达到24kJ/m2以上，无需添加增韧剂即具有良好的韧性；能够实现130℃中温固化，且固化产物透明。
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一种短切纤维增强热塑性复合材料的制备步骤为：配制浓度为0.05～0.2g/ml酚醛乙醇涂敷溶液；用丙酮对短切纤维进行清洗处理并经干燥得干燥短切纤维；向干燥短切纤维中加入酚醛乙醇涂敷溶液，压实以使短切纤维完全浸泡在酚醛乙醇涂敷溶液中，间断性搅拌下浸泡；浸泡后的短切纤维在室温下干燥得经酚醛树脂涂敷后的干燥短切纤维；干燥短切纤维经预固化，再经冷却和高速搅拌使表面涂覆酚醛树脂短切纤维束呈分散的单束形态；将呈单束形态的短切纤维与热塑性聚合物混合，然后熔融挤出造粒制得短切纤维增强热塑性复合材料；其优点是：所用设备简单，便于操作，能耗低，费用少；纤维与热塑性塑料界面粘接强度高，酚醛树脂对纤维的包覆效果好。
本发明涉及一种经丙交酯表面接枝处理的竹粉和聚乳酸共混复合材料，是先将竹粉进行丙交酯表面接枝处理，即在一定温度和搅拌速度下，竹粉和丙交酯混合物在辛酸亚锡催化剂作用下反应得到丙交酯表面接枝处理竹粉。然后，将经丙交酯表面接枝处理的竹粉(可以是10～90份)、聚乳酸(可以是10～90份)和少量热稳定剂(2～5份)进行熔融共混制得复合材料，具有可热塑性加工、热分解温度高、拉伸强度和弹性模量高、光泽度高、且可生物降解的特点，可用于日用塑料制品、包装领域、农业领域、家具、地板、建筑与装饰材料、体育用品等领域，有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种炭基氧化锌纳米球复合材料，是由去矿物化炭基材料和氧化锌纳米片组成的球状结构，其氧化锌纳米球的直径为4-10um。本发明的技术方案操作方法简单，无需高温煅烧，所合成的炭基材料氧化锌纳米球复合材料的比表面和反应活性大大提高，进而提高其光催化等性能。
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一种纸浆模塑制品与塑料的复合材料及制备方法，属于包装制品技术领域。至少包含了一层纸浆模塑层及与该纸浆模塑层复合在一起的塑料层；使用时，塑料层作为内层，纸浆模塑层作为外层。制备时采用塑料热成型工艺，在热成型机上，将塑料薄膜或片材放置在热成型机的上模具或下模具上进行加热，塑料受热软化；然后，将嵌有纸浆模塑制品的下模具或上模具与之紧压，塑料与纸浆模塑制品复合在一起；最后，对上下模具进行冷却，形成纸浆模塑制品与塑料的复合材料，且与纸浆模塑制品的形状一致。本发明改善了纸浆模塑制品的阻隔性能，使内包装液态产品的泄漏不至于破坏外包装及污染外包装及环境。
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