999
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本发明提供了一种硅酸镁组分胶凝材料熟料及其制备方法和应用,所述制备方法包括:将第一配料和第二配料分别进行干燥、破碎和粉磨处理,分别获得第一粉粒体和第二粉粒体,其中,第一配料为含有蛇纹石矿物的原料,第二配料为石灰质原料和黏土质原料中的至少一种;按预定质量比混合第一粉粒体和第二粉粒体,混合均匀后再次粉磨,获得混合物料;煅烧混合物料,获得硅酸镁组分胶凝材料熟料。所述熟料采用如上所述的制备方法制备获得。本发明首次采用纹石矿物为主体组分的原料制备硅酸镁组分胶凝材料熟料,可降低水泥用量,有助于减少碳排量和环境污染,实现含蛇纹石矿物固废的资源化利用。
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本发明提供了一种硅酸镁粉粒体及其制备方法和应用,所述制备方法包括:将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉磨处理,获得含有蛇纹石矿物的粉粒体;将所述含有蛇纹石矿物的粉粒体进行煅烧,获得主晶相为橄榄石的硅酸镁粉粒体,其中,煅烧温度为850℃~1200℃,时间为10min~2h。所述硅酸镁粉粒体采用如上所述的制备方法制备获得,可作为建筑集料、聚合物填料、冶金助溶剂、磨料、喷砂料或耐火材料原料。本发明具有生产工艺简单、节能减排、产品附加值高、生态环境效益高等优势,对发展新材料产业与社会经济具有重要意义。
1357
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本发明提供了一种硅酸镁陶质材料及其制备方法。制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体;或者,将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体,再将第一粉体进行焙烧,得到第二粉体;将第一粉体和/或第二粉体与配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得硅酸镁陶质材料。硅酸镁陶质材料包括硅酸镁陶粒和/或硅酸镁陶砂,硅酸镁陶粒的直径为5mm~30mm,硅酸镁陶砂的直径为150μm~5mm。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产硅酸镁陶质材料,实现了多种固体废物的资源化利用。
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本发明公开了一种细粒钛铁矿的回收方法,包括:将细粒尾矿进行一段强磁选处理,获得一段细粒强磁精矿;将所述一段细粒强磁精矿进行筛选分级处理,获得筛上物和筛下物;将所述筛上物进行螺旋精选后获得螺旋精矿;将所述螺旋精矿进行磨矿处理后,再将磨矿产物进行二段强磁选处理,获得二段细粒强磁精矿;将所述二段细粒强磁精矿进行浮选,获得钛精矿。本发明的钛铁矿的回收方法,能够有效提高富集作业的效果,降低回收的运行成本,实现了橄辉岩型低品位钛铁矿工业上的环保、高效回收。
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本发明公开了氟碳酸铈稀土矿浸矿工艺中杂质铝的去除方法,其步骤如下:(1)用盐酸浸取氟碳酸铈稀土矿,得到稀土料液,(2)向得到的稀土料液中添加硫酸钡,添加量为硫酸钡︰稀土氧化物=1︰1000—1:100,并检测稀土料液中铁含量,保证稀土料液中铁︰稀土氧化物≥1︰100,(3)在稀土料液中加入氨水,调节pH至4.5-5.0,搅拌均匀后过滤。本发明是通过研究稀土矿中铝元素特性,添加晶种及共沉淀物,在一定pH下沉淀铝元素,同时也保证了稀土元素不被沉淀。
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本发明涉及从钒钛磁铁矿尾矿中分选长石精矿及其分离方法,以钒钛磁铁矿尾矿为原料,首先将钒钛磁铁矿尾矿隔杂,其次通过浮选去除尾矿中的硫化物,再次通过弱磁选去除尾矿中的强磁性矿物,再经过强磁选去除尾矿中的弱磁性矿物,最后通过分级或反浮选即可获得长石(类)精矿。本发明克服了钒钛磁铁矿尾矿量大、运输半径受限、经济价值低的核心问题,解决了尾矿长期堆存产生的环境污染和安全问题。
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本发明公开了一种矿山尾矿综合治理理论体系,包括:(1)矿山尾矿的基本属性包括矿山尾矿的来源和分类;矿山尾矿的危害;矿山尾矿的价值;(2)矿山尾矿综合治理包括治理的条件和治理的方法;(3)尾矿治理工程建设项目。本发明从根本上彻底消除现存陈旧性尾矿,随机处理新生尾矿,从而实现矿产资源开发利用过程“零尾矿”的目的。
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本发明公开了一种区块链双翼链架构方法与系统。针对当前公链技术架构公信力强、资产被接受程度高但交易效率低、资源浪费严重,联盟链交易效率高、账本构建灵活但资产公信力弱、流通性差的问题,本方法与系统通过采用一种双翼链架构,有效地将公链架构与联盟链架构结合起来,使区块链平台同时具备公链、联盟链二者的优点。通过本方法与系统可实现高并发交易、区块链公链技术服务实体经济及广泛适用B2B2C商业应用场景。
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本发明属于废弃资源有效利用的技术领域,具体涉及回收火法冶炼提锌尾渣的新方法。本发明所解决的技术问题是提供一种回收火法冶炼提锌后的尾渣的新方法,步骤包括:预处理尾渣;尾渣经球磨、磁选得到金属铁品位为40-50%的富集料;富集料经球磨、磁选、重选得到金属铁品位大于80%的物料产品;其中,尾渣依次经过至少2轮球磨-磁选工序处理得富集料。因该产品铁品位高,可直接用于钛白粉生产作还原剂。采用本发明回收方法使提锌尾渣中的有用元素可得到合理的利用,使提锌尾渣的附加值得到进一步提高,使其价值达到最大化,有效的利用了金属铁;同时,改变了传统的返回高炉炼铁进行多次还原的老旧工艺,减少了废弃资源再利用所产生的二次污染。
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本实用新型公开了一种堵矿胶塞与下矿口堵矿结构,涉及选矿设备技术领域,解决现有堵矿胶塞的顶部容易积矿并被压住的问题。本实用新型采用的技术方案是:堵矿胶塞,包括丝杆和胶塞体,丝杆穿于胶塞体的竖直轴线处,胶塞体呈上大下小状,胶塞体的顶面为向周围倾斜向下的斜面。本实用新型还提供一种下矿口堵矿结构,解决现有堵矿结构容易出现矿浆泄漏的问题,采用的技术方案是:下矿口堵矿结构,包括矿池,矿池的底部设置下矿口,下矿口的上方设置上述堵矿胶塞,下矿口与胶塞体适配。堵矿胶塞的胶塞体的顶面不容易积矿,避免积矿对胶塞体升降的影响,利于保证堵矿胶塞的正常升降,确保堵矿的严密性,避免漏矿。本实用新型适用于易沉积料的下料控制。
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本实用新型公开了一种顽石高压辊磨全粒级给料破碎设备,涉及选矿领域,包括双层筛设备和高压辊磨机,所述双层筛设备包括有粗粒级出口、中间粒级出口及细粒级出口;所述高压辊磨机的进料口连接所述中间粒级出口和所述细粒级出口,所述高压辊磨机的出料口连接并返回至双层筛设备的进料口。本实用新型提供的顽石高压辊磨全粒级给料破碎设备有效得控制高压辊磨机的最大给料粒级;保证了高压辊磨机的全粒级给料,使得高压辊磨机能够运行平稳,大大提高了高压辊磨机的辊面使用寿命;消除了自磨机中顽石的难磨成份,解决了自磨机中顽石破碎难的问题;有效提高高压辊磨机的辊磨效率,释放高压辊磨机的产能。
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本实用新型涉及管道疏通技术领域,为了解决选矿管道发生堵塞时,往往需要拆开管道接头或切割开管道以疏通堵塞,工作量大,局限性较大,安全风险高的问题;提供了一种矿浆管堵塞疏通装置,包括矿浆输送管以及与矿浆输送管并联的清水输送管,所述矿浆输送管与清水输送管之间连通有若干连接管;所述矿浆输送管位于一所述连接管下方的部分设置有第一阀门,所述连接管上设置有若干第二阀门;所述矿浆输送管上还设置有用于清理堵塞物的清扫组件,所述清扫组件具有可延伸至所述矿浆输送管内的清扫头,所述清扫头与所述矿浆输送管之间可拆卸连接;其不用对管道进行破坏性拆除或切割进行堵塞疏通,保证了管道的完好,保障了管线使用寿命。
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本实用新型涉及一种进料端防油液污染的球磨机,属于选矿设备领域。本装置包括筒体(3)和防污环(5),防污环(5)上设置有凹槽,防污环(5)设置在筒体(3)的进料端(31),且与筒体(3)的进料端(31)端面可拆卸连接。本装置对原有球磨机设备结构没有做改动,仅增加一个防污环(5)。具体是在球磨机筒体(3)的进料端(31)端面安装一圈防污环(5)。其原理是当有反排出的矿浆时,大部分矿浆在防污环(5)外侧壁的凹槽内,就通过筒体(3)转动离心力作用甩出,即使剩余少量的矿浆也将通过防污环(5)隔绝,解决返排矿浆通过筒体(3)端部和静压轴承座(2)之间的缝隙渗入到静压轴承座(2)内污染油液,引起设备故障。
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本实用新型公开了一种干式滚筒式永磁磁选机,特别是一种涉及磁选选矿设备领域的干式滚筒式永磁磁选机。本实用新型的干式滚筒式永磁磁选机,包括滚筒、磁系、皮带和驱动系统,所述滚筒的两端设置有磁极排布区,所述磁系想磁极位于磁极排布区内,所述极性采用沿圆周方向N极和S极交替排列的方式,所述磁系的回转轴与滚筒的回转轴同轴设置,所述磁极所占空间与磁极放置区空间的占比小于80%。本实用新型结磁场强度分布合理,皮带使用寿命长,设备工作稳定性高。
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本实用新型公开了一种弃矸全量处理利用的生产加工系统,属于煤炭、砂石建材、选矿、环保的技术领域,所述弃矸加料仓的出料口与分离机的进料口连接,分离机分别与跳汰机、洗煤机和输送机的进料口连接,输送机的出料口与初破碎机的进料口连接,初破碎机的出料口连接有选择性破碎机;所述洗煤机与所述筛分脱水筛的进料口连接;所述筛分脱水筛分别与所述选择性破碎机和第一破碎机的进料口连接,第一破碎机的出料口连接有洗砂机;所述选择性破碎机分别连接有打沙机和第二破碎机;所述跳汰机与所述洗砂机的进料口连接,以达到“洗选两分法”处理加工利用弃矸,实用简捷可行,实现弃矸全量综合资源化利用一体化解决方案的目的。
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本实用新型是一种用于风力选矿、通风除尘的悬臂离心式风机,属于矿山机械设备技术领域。该风机包括固定在机架(9)上的支座(7),主轴(8)的一端装在支座(7)内,主轴(8)的另一端通过轴承(3、5)装在组合支承套(4)内,叶轮(2)固定在组合支承套(4)外。由于该风机的主轴(8)与叶轮(2)之间装有组合支承套(4),套内的两轴承孔安装轴承易保持同心,且工作时叶轮(2)随轴承(3、5)和组合支承套(4)一块旋转,避免了不平衡的叶轮在旋转时所造成轴承烧坏现象,使之该风机使用寿命长,维修方便。
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一种矿用超声波设备,适用于含泥高的氧化型强磁性矿物(氧化型磁铁矿、磁铁赤铁混合矿、硫酸渣)选矿前的物理改性处理。由进料口、锥型漏斗状排料器、排料口、溢流口、磁系、超声波换能器和全封闭的方形不锈钢槽体构成。连续给料,锥型漏斗状排料口对矿浆有浓缩作用,改变排料口的大小可以改变矿浆的流速而改变单位时间内对矿浆的处理量。
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本实用新型公开了一种磁铁矿废水循环处理装置,包括浓缩池,浓缩池的底部开有排水口,排水口通过管道连接有若干旋流器,所述旋流器包括进水孔、排水孔、排污口,所述排水孔通过管道连接有沉淀池,所述排污口通过管道与浓缩池相连通。通过设置本装置,能大大提高水处理的速度,将选矿后的废水处理后再次循环到矿产品的处理过程中;并能提高水处理的洁净度,再次进入矿石处理过程中时,提高矿物处理的质量,并能提高水利用效率。
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本实用新型为一种可调溢流堰的TBS分选机,包括入料井、分选池、溢流口、溢流槽,溢流口为圆环结构,与分选池同轴并设置在分选池上部,溢流口的上沿为溢流堰,溢流口的中下部与分选池连接,溢流口通过螺钉固定在分选池内壁。溢流口下沿设置有密封圈。本实用新型的TBS分选机的溢流口为独立的溢流口,其溢流堰的高度可调整,可以根据待选矿物中的灰粉含量的高低,调节溢流堰的高度。
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本实用新型公开了环保型调控式组合选钛机,属于机械工程技术,解决了目前选矿工艺流程较多,操作较为繁琐以及产生的粉尘污染环境的问题。包括上下连接的上机架和下座体,安装于上机架上部的料斗,位于上机架内且与料斗连接的铁钛分选装置,位于下座体内且与铁钛分选装置连接的精选装置,以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机,所述料斗上设置有第一给料调节器,所述上机架上设置有排尘口,该排尘口还连接有排尘风机。本实用新型结构简单,占用空间小,操作维修方便,通过将铁钛分离机和选钛机合理组合,实现了铁钛分离工序和选钛工序的一机化,并且利用给料调节器有效地实现了给料控制,利用排尘风机有效地避免了粉尘污染。
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本实用新型涉及物料筛分的振动筛,特别是选矿、选煤等作业中使用的大面积振动筛,该振动筛主要由筛箱、激振器和底座组成,筛箱由隔振弹簧支承在底座上,所述激振器采用四个或四个以上的偶数个激振电机对称地安装在筛箱两侧的适当位置,每个激振电机具有相同的偏心质量,同一侧的所有激振电机同向等速回转,两侧的两组激振电机等速反向回转,改变两组电机的安装位置或激振电机与筛箱侧板的夹角,其产生的激振力可使筛箱实现平动椭圆、变椭圆、直线、变直线运动。该振动筛采用已经标准化的多个激振电机,结构简单,安装方便,成本低廉,可满足大筛面面积的振动筛对激振力的需求,使筛分效率、处理量和物料的输运速度大为提高。
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本实用新型涉及一种顺流、半逆流可互换的磁选机,属于选矿设备技术领域。本实用新型包括磁筒,磁筒配合设有受料仓、料仓,受料仓设有进料口,受料仓在其靠近磁筒的一侧面或其底面设有出料口,料仓具有一侧面与出料口配合形成下料槽,料仓底部设有尾矿溜槽,出料口具有沿磁筒长度方向设置的第一侧面和第二侧面,下料槽的下端设有立柱,立柱顶端位置低于出料口,立柱顶端与出料口第一侧面之间通过挡板相连接,挡板与立柱顶端之间为可拆卸连接或铰链接,挡板与出料口第一侧面之间为可拆卸连接,且挡板与出料口第一侧面之间的连接拆卸后,挡板能连接于出料口第二侧面和立柱顶端之间,挡板与出料口第二侧面之间为可拆卸连接。
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本实用新型公开了一种微粉干式磁选机,涉及矿物磁选技术领域。本实用新型包括壳体,壳体内支承有可转动的外滚筒及旋转磁系,旋转磁系同心地布置在外滚筒内,壳体上设置有尾矿卸料口以及向外滚筒送料的进料口,尾矿卸料口处设置有锁风阀,壳体上还设置有进风口和出风口,出风口在外滚筒的局部工作面上形成负压,使外滚筒在圆周方向上具有精矿分选区和精矿负压卸料区,精矿负压卸料区内的精矿随气流排出出风口。本实用新型的磁选机利用局部负压将外滚筒表面的精矿吸走以达到自动卸矿的效果,可实现完全卸料,有效提高磁选机的选矿效率和使用寿命。
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本实用新型涉及选矿技术领域,特别涉及钒钛磁铁矿的选钛方法和装置。一种钒钛磁铁矿的选钛装置包括:一段选铁尾矿分级单元、二段选铁尾矿分级单元、粗粒级分选单元和细粒级分选单元,所述一段选铁尾矿分级单元包括依次连通的第一隔渣部件、第一浓缩脱水部件和第一分级部件,所述二段选铁尾矿分级单元包括依次连通的第二隔渣部件、第二浓缩脱水部件和第二分级部件。该方法和装置可减轻尾矿的浓缩量,降低选钛能耗,提高钛回收率。
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一种矿用超声波设备,适用含泥高的氧化型矿物(煤矿、非金属矿、氧化型黑色金属矿、氧化型有色金属矿、氧化型稀有金属矿、氧化型贵金属矿)的选矿前物理改性处理。由进料口、锥型漏斗状排料器、排料口、溢流口、超声波换能器和全封闭的方形不锈钢槽体构成。连续给料,锥型漏斗状排料口对矿浆有浓缩作用,改变排料口的大小可以改变矿浆的流速而改变单位时间内对矿浆的处理量。
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本实用新型涉及选矿技术领域,公开了一种均匀给料型浓密机,包括浓密池、安装在浓密池内的耙架和设置在浓密池顶部的支撑架,耙架通过安装在支撑架中部的旋转轴驱动旋转,旋转轴上部套设有给矿套筒,给矿套筒上部与支撑架固定连接,给矿套筒侧壁开设有出料口,出料口倾斜连通有进浆管,给矿套筒内设置有分料装置,分料装置包括螺旋挡板,螺旋挡板外端部与给矿套筒出料口一侧竖直固定连接,螺旋挡板内端部固定连接有挡板轴承,挡板轴承套接旋转轴上,螺旋挡板外端部设置在出料口出料方向侧。其结构简单,使用方便,浓密机增加了分料装置,给料均匀、分散,避免了矿浆矿物在浓密池内的堆积,保证了浓密机的正常运转。
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本实用新型公开了环保型精选式组合选钛机,属于机械工程技术,解决了目前选矿工艺流程较多,操作较为繁琐以及产生的粉尘污染环境的问题。包括上下连接的上机架和下座体,料斗,位于上机架内且与料斗连接的铁钛分选装置,位于下座体内且与铁钛分选装置连接的精选装置,以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机,所述上机架上设置有排尘口,该排尘口还连接有排尘风机;在铁钛分选装置和精选装置内还设置有精度调节装置。本实用新型占用空间小,操作维修方便,通过将铁钛分离机和选钛机合理组合,实现了铁钛分离工序和选钛工序的一机化,通过精度调节装置有效地实现了对分矿精度的调节,提高了选钛精度,并且利用排尘风机有效地避免了粉尘污染。
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