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本发明提供一种锂电池浆料生产装置，包括支座、盛料桶、分散组件以及搅拌组件，盛料桶安装在支座上端面，分散组件安装在盛料桶内部，分散组件包括分散腔、多孔板、分散叶片、连接轴、电动升降杆、放置盒、连接口、通槽、封口板、气压升降杆、支架、挤压板、液压缸以及投料口，搅拌组件设置在分散组件下侧，且搅拌组件安装在盛料桶内部，搅拌组件包括水箱、输水管、搅拌腔、载杆、刮板、搅拌叶片、毛刷、出料口以及传动轴，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到了在分散过程中对分散不充分的浆料进行分离，并对其进行压迫分散，提高了搅拌时的均匀度，还实现了搅拌腔清洁的目的，减轻了劳动强度。
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本发明公开了一种改性锂电池集流体表面涂布用水性导电浆料，包括以下重量百分比的各组分：导电材料0.1～20％，分散剂0.5～15％，纤维素0.2～4％，润湿剂0.1～1％，粘结剂2～20％，物理微球发泡剂0.5～10％，余量为去离子水。本发明还公开了该水性导电浆料的制备方法和应用方法。本发明的水性导电浆料可以有效防止热失控，提高电池安全性；提高正极材料与铝箔和负极材料与铜箔的粘附力，减少正极或负极的粘结剂占比，从而提高电池的能量密度，增加续航里程；同时大幅降低电池内阻，改善电池的动态内阻一致性，延长电池组寿命；增强正极材料与铝箔和负极材料与铜箔的导电性，提升快速充放电能力。
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本发明公开了一种动力锂电池模组冷却装置，包括箱体座、箱体盖、电池管理系统、电池管理系统保护件、接线端口、进液接口、出液接口、手提把、固定耳和电池模组，其中，所述箱体座为中空结构，所述箱体盖设置于箱体座的顶部；所述电池管理系统保护件设于箱体座正面，所述电池管理系统位于所述电池管理系统保护件内，所述电池管理系统保护件上设有散热风扇；本发明通过环绕单体电池外表面的流体通道与液体流道管相连通，从而与外界流道连通，通过液体换热可以有效的控制电池的温升和电池组的温差，防止电池模组在工作时出现温升较大和温度不均匀问题。
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本发明公开一种锂离子电池的铝箔的等离子清洗工艺，包括：一、将稀土元素研磨，得到粒径为1‑200nm的纳米稀土材料，将其与铝粉研磨混合搅拌，压成粉饼，再将粉饼熔化、浇铸成稀土铝中间合金锭；二、将稀土铝中间合金锭与铝锭加入熔炼炉中熔炼，得到坯料；三、将熔炼后的坯料制成铝箔初成品；四、将铝箔初成品通过等离子发生器进行等离子清洗，所述等离子发生器至少设置两个，且分别设于铝箔初成品的正面和反面，所述等离子发生器内通入空气、氩气、纯氧气或臭氧；五、将等离子清洗后的铝箔初成品进行分切成卷，得到铝箔成品。采用本发明，所述等离子清洗工艺环保节能、去污彻底、去污速度快、且能保证铝箔的力学性能。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置，包括支撑装置和粉碎研磨储料装置；所述支撑装置包括承载板和支撑柱；所述承载板设置有两块，焊接在粉碎研磨箱侧壁上；所述支撑柱上端面焊接在承载板下端面上；所述粉碎研磨储料装置包括电机、旋转研磨座、粉碎研磨箱和储料罩；所述粉碎研磨箱焊接在两块承载板侧面上；所述电机固定设置在外罩箱上；所述旋转研磨座焊接在连接轴下端上；所述储料罩采用固定螺钉固定设置在粉碎研磨箱下端上；本发明装置通过第二粉碎刀片和第一粉碎刀片进行粉碎，通过研磨装置对粉碎的石墨进行研磨，粉碎效果好，效率高，同时通过储料罩存储石墨。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液的添加剂,所述添加剂是酸酐类有机物质。所述酸酐类有机物质是二酸酐、邻苯二甲酸酐、丙酸酐中的一种或几种。由于这种添加剂是酸酐类物质,能通过化学反应把化成气体转换成液体或固体物质。从而解决电池气鼓与气胀的问题,从而提高电池的稳定性能和安全性能。
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本发明公开了一种滚动对贴胶机构，包括第一滚贴轴、与所述第一滚贴轴并排且间隔开的第二滚贴轴及用于驱使所述第一滚贴轴和第二滚贴轴做同步滚动的滚动驱动器。所述第一滚贴轴和第二滚贴轴之间围出供外界的极片输送通过的间隙，所述第一滚贴轴和第二滚贴轴在所述滚动驱动器的驱动下将各自真空吸附的胶纸对贴于通过所述间隙的极片上；以实现对穿过由第一滚贴轴和第二滚贴轴之间所围的间隙的极片进行上下两面滚动对贴胶纸的目的，从而提高极片贴胶纸的效率和质量。另，本发明还公开了一种具有该滚动对贴胶机构的锂电池制片机。
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本发明涉及电池化成分容技术领域，具体涉及一种锂离子动力电池串联化成分容的恒压控制方法及系统。包括：启动设备，实时采集串联回路上所有的电池信息；通过电池信息获得控制参数，代入稳压算法来使电池进行恒压控制；根据电池化成、分容工艺的需要选择合适的恒压控制策略；当任意电池的电压达到设定电压，即逐步减小回路的电流；当回路的电流达到任意电池的截止电流，则使该电池退出回路；剩余电池按照恒压控制策略依次退出回路，直至所有电池退出。该恒压控制的方法具有简化控制逻辑、电流一致、可靠性高的优点，用一个充放电电源即可进行控制工作，满足了电池生产中化成、分容工序的需要。
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本发明涉及电池热熔连接的技术领域，公开了锂离子动力电池组高效热熔铆接装置，包括上模板，所述上模板的底端四侧均设置有导柱，所述导柱的外壁上设置有弹簧，所述弹簧的下部固定在推板固定座上，所述导柱贯穿推板固定座且延伸至下部，在所述上模板的中部下方设置有下模板，所述下模板的底端设置有分级预热热熔机构，所述分级预热热熔机构的两侧延伸至推板固定座的底端。本发明通过设置的分级预热热熔机构实现温度控制、分级预热、加温烘烤及主动散热冷却，这样在热熔铆接成型时可以快速降低各个热熔点温度使塑胶固化，避免塑胶热熔柱在半熔化状态时与热熔头直接分离，解决了热熔点变形、拉伤、不饱满、无包裹力、铆接强度不足的问题。
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本发明公开一种含锂材质防眩光玻璃的制作方法，包括以下步骤：步骤1、对玻璃进行预处理；步骤2、对预处理好的玻璃的表面至少进行一次喷淋处理；步骤3、对喷淋处理好的玻璃进行冲洗；步骤4、对冲洗完成的玻璃进行酸蚀刻处理；步骤5、对酸蚀刻处理好的玻璃进行清洗；步骤6、将清洗好的玻璃进行烘干处理；所述喷淋处理至少包括喷砂处理和酸喷处理两个步骤且这两个步骤交替进行，本发明采用喷砂和酸喷交替的方式来制作防眩光玻璃，其微观结构颗粒密集，防眩效果好。
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本发明公开了一种锂离子电池注液用的称量系统，包括称量台、注液工位台，注液工位台整体内置于工台槽内，称量台顶面间隔开设有多个开口向上的工台槽，工台槽内设有用于带动注液工位台升降的升降机构，多个工台槽的同侧设有用于输送电池的升降电机,注液工位台通过升降机构顶升至升降电机同一水平高度，每个工台槽的一侧设有用于将注液工位台上电池推送至升降电机表面上的推送机构；本发明设置的称量系统，不仅可以对每一个电池注液称重前中后的各个环节进行精准称量动作，而且贴合电池注液工序环节，可以更加称量数据精密配合电池上下料以及补液动作。
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本发明提供一种锂电池材料生产中的尾气处理方法，所述处理方法包括依次进行的气固分离、脱硫处理以及低温SCR脱硝处理。所述尾气处理方法可以有效降低尾气中的二氧化硫以及NOx的含量，达到国家排放标准，处理方法简便，成本较低。
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本发明公开了一种硅基复合材料、其制备方法和锂离子电池。所述硅基复合材料包括所述硅基复合材料包括石墨类碳材料、纳米活性颗粒和无定型碳；所述纳米活性颗粒包括纳米硅及形成于所述纳米硅表面的包覆层，所述包覆层包括硅酸盐和金属纳米颗粒，所述硅酸盐中分散有所述金属纳米颗粒。解决了现有技术中硅基负极材料膨胀率较高，首次库伦低的问题。
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本发明涉及电芯压平技术领域，特别涉及一种全极耳大圆柱锂电池极耳端面的压平热缩机构，它包括有第一压头、第二压紧组件、带动第一压头向第二压紧组件运动的第一动力模块；第二压紧组件包括有滑板、转动连接在滑板上的导向套筒、能够带动导向套筒转动的旋转动力组件和能够带动滑板在第二固定板上滑动的第二动力模块；导向套筒前端面固定有定位头；导向套筒上设置有能够将电芯夹持固定并使得电芯与导向套筒同轴的电芯夹持组件。在使用本发明时，该结构通过电芯夹持组件将电芯夹持定位，并且利用第一压头和定位头对电芯两端面进行压平，实现电芯的自动同轴定位，降低劳动强度，提高加工精度。
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本发明为锂离子扣式电池叠片提供一种可固定极片、隔膜中心的方法。在正、负极片上的箔极耳上增加一个挂角，叠片底座上增加正、负极箔极耳挂角。当极片放进底座时，通过箔极耳挂角来固定整个极片中心，达到极片不发生上下移位和左右旋转。采用这种方法，可以有效的固定正、负极片及隔膜，使负极包住正极，隔膜包住负极，降低短路率，提高叠片效率，为实现自动化叠片具有重大意义。
本发明涉及一种石墨烯-锡复合材料的制备方法和应用。该石墨烯-锡复合材料的制备过程中利用水热原位还原复合，锡颗粒的尺寸较低，不仅能够使得锡和石墨烯混合均匀，而且能够大幅度提高石墨烯-锡的电导率，从而提高石墨烯-锡复合材料应用于锂离子电池负极材料的循环寿命以及倍率特性。上述石墨烯-锡复合材料的制备过程对设备、工艺要求低，且易操作，原料廉价成本低，容易实现大规模工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池极片的极耳成型机和成型方法，极耳成型机包括放卷组件（2）、切割垫板（20）、激光切割头（9）、收卷组件（18）和控制系统，所述切割垫板（20）放置在所述放卷组件（2）与所述收卷组件（18）之间的极片运动路径上，所述激光切割头（9）安装在所述切割垫板（20）正上方，所述控制系统与所述放卷组件（2）、激光切割头（9）、收卷组件（18）信号连接。本发明显著改善了制片工序的工艺质量，保障了电芯的一致性，提高了制片效率，还对制片工序的后续工序提供了方便。
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本发明适用于电池领域，提供了一种锂离子动力电池配组方法，所述方法包括下述步骤：对待测电芯进行静态数据测试，剔除不达标电芯；对达标电芯进行动态数据测试；根据所述静态数据测试和动态数据测试的数据对电芯筛选配组。本发明通过结合电芯的静态、动态数据测试的数据，筛选出一致性良好的动力电芯，提高装配成组后的高电压、高容量电池组的整组效率和实际使用寿命。
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一种软包锂电池铝塑膜预热折边机构，包括一机架，机架上部设有下压治具，下压治具固定于可竖直上下运动的驱动元件三上，下压治具两侧设有加热块一，加热块一固定于可竖直上下运动的驱动元件二上，机架下部设有固定治具，固定治具固定于可竖直上下运动的驱动元件六上，固定治具两侧由下至上分别设有加热块三、加热块二、冷熨块，加热块三固定于可横向水平运动的驱动元件七上，加热块二固定于机架上，冷熨块固定于可横向水平运动的驱动元件一上，冷熨块后侧设有夹爪，夹爪通过连杆机构固定于可竖直上下运动的驱动元件四，驱动元件四固定于可纵向水平运动的驱动元件五上。
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本实用新型公开了一种锂电池预卷机构，包括第一安装板、驱动电机、传动组件、第一滑动组件、第一连接板、第二安装板、伺服气缸、第二滑动组件、第二连接板、第三安装板、第一压辊和第二压辊，驱动电机与传动组件的一端传动连接，第二安装板装设在第一滑动组件上，第一连接板的一端与传动组件相连接，另一端与第二安装板固定连接，第一压辊装设在第二安装板的前端上，第二滑动组件和伺服气缸均装设在第三安装板上，第二连接板装设在第二滑动组件上并与伺服气缸相连接，第二压辊装设在第二连接板的前端上并与第一压辊设置在同一侧上。本实用新型使得第一压辊的前后动作更加稳定精确，调试更加方便，便于调整行程，满足生产需求。
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本实用新型公开了一种锂离子电池薄膜开卷调节装置，包括底座，底座上设有左座台和右座台，左座台和右座台之间架设有卷筒，底座上设有滑轨，滑轨上套有滑块，左座台和/或右座台设于滑块上，并沿着滑轨左右滑动，底座上设置有调节机构，调节机构用于带动滑块沿着滑轨左右滑动，并调节左座台和右座台之间的间距。本实用新型通过将左座台和/右座台置于滑块上，并使得滑块与滑轨之间的相对滑动，可以实现对右座台和左座台之间的距离进行调节，可有效适应兼容不同尺寸的卷筒。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的水性正极浆料的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有电机，所述密封盖的内底壁通过轴承转动连接有转动杆，所述电机的输出端固定连接转动杆，所述转动杆的表面分别固定连具有螺旋叶和连接架。本实用新型通过电机的驱动，使得将转动杆和螺旋叶以及搅拌杆和搅拌叶进行转动，使得能对电池的水性正极浆料进行充分的搅拌，从而有效避免电池的水性正极浆料沉淀影响使用，进而提高水性正极浆料沉淀混合之后的质量，并且通过输出杆和清理毛刷的设置，使得搅拌装置完成搅拌后，能够快速清理内部残留的的杂物，不会影响下一次的搅拌效果。
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本实用新型涉及电池极耳技术领域，具体为一种锂电池用电池极耳，包括电池极耳，所述电池极耳为波浪状，且电池极耳上的波峰和波谷上均设置有若干加强筋，且波峰和波谷中分别设置有电池极耳加强装置，所述电池极耳的两端固定设置有突出板，将电池极耳设置成波浪状，加强了其本身的抗拉抗压能力，且在电池极耳上设置多个加强弹性环，在加强弹性环的弹性作用下更深一步的将电池极耳的抗拉抗压能力加强，保证了电池极耳在使用过程中的安全性，另外电池极耳之间通过连接条和连接插孔的配合连接使得电池极耳之间便于连接的同时也方便对电池极耳进行更换，降低了更换成本。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，提供了一种电解液渗透膜，附着于载体上，载体附着有电解液渗透膜的表面与电极组件连接，电解液渗透膜能够将流到其表面上的电解液扩散至整个电解液渗透膜，电解液渗透膜上含有均匀分布的多个密集的渗透孔。本实用新型提供的电解液渗透膜，附着于载体上，载体附着有电解液渗透膜的表面与电极组件连接，通过电解液渗透膜将流到其表面上的电解液扩散至整个电解液渗透膜后，经电解液渗透膜上的渗透孔流向电极组件，从而使得电极组件能快速得到电解液渗透，解决了电极组件渗透一致性差和注液耗时长的问题，且电极组件在充放电过程中产生的气体也可以通过电解液渗透膜逸出至电极组件外面。
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本实用新型公开了新能源电池技术领域的一种电动车用组合式锂离子电池，包括底座，所述底座内部设置有十字隔板，所述十字隔板内部设置有串联线组，所述十字隔板外壁上设置有热拔插座，所述十字隔板与所述底座内壁之间设置有电池模组，所述电池模组由模组盖、并联电池芯以及并联输出线构成，所述模组盖内部设置有热拔插插头。本实用新型中，通过在传统的电池包内设计电池模组、模组盖、十字隔板、热拔插座、热拔插插头、电动推杆以及性能监控模块，可有效的对电池包内各个电池模组进行有效的监控，在其内部电池单体性能衰减失常后及时断开与电池包串联电路的连接，避免对电池包内其他串联模块的影响，进而保护了电池包的安全。
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本实用新型提供一种电极组件及其应用。本实用新型的电极组件，包括卷绕设置的第一极片单元和第二极片单元；所述第一极片单元和第二极片单元中的至少一个包括隔膜和极片，所述隔膜沿卷绕方向的头部和尾部分别密封，形成封闭容置区，所述极片容置在所述封闭容置区内。该电极组件在转移或跌落时，即使极片发生窜动，极性相反的两个极片也不会接触，不会产生短路，提高锂离子电池的安全性能和循环性能。
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本实用新型公开了一种快充石墨负极极片及采用该极片的锂离子电池电芯，该负极极片包括集流体和设置在集流体上的活性材料层，集流体包括集流体基体和集流体阵列，集流体阵列设置在集流体基体上，集流体阵列采用连续且规则的凹凸结构，多个凸起沿极片长度方向上连续排列，相邻凸包的凸起方向相同，相邻凸起的凹陷部分填充活性材料层；活性材料层包括硬碳层和软碳层，硬碳层与集流体阵列连接，并填充集流体阵列中相邻凸起的凹陷部分，软碳层设置有斜坡结构包裹硬碳层；软碳层设有连续且规则的凹凸结构，多个凸起沿极片长度方向上连续排列，相邻凸包的凸起方向相同。本实用新型能增加集流体与活性材料的接触面积，大幅提升过流能力，提高快充性能。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是指一种带有保护板的锂电池，包括保护板、电芯本体，所述电芯本体上部设置有注塑壳，所述电芯本体上部设置有连接端，所述保护板的与所述保护板的电性连接，所述保护板的一端安装于所述注塑壳内，所述保护板的另一端延伸出所述注塑壳外，所述注塑壳一端设置有注塑口，所述注塑壳内部填充有绝缘材质，本实用新型的保护板通过注塑的形式固定于电芯本体上部，可防止电芯本体内部的电解液腐蚀，且在使用的过程中，中保护板被绝缘材质支撑，可有效的防止在跌落之后保护板的极耳断裂、FPC拉扯断裂或保护板变形的情况。
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本申请公开了一种用于锂电池的自动分距抓取装置，所述装置包括：基板；至少两个抓取机构，设于所述基板的一侧；分距机构，包括设于所述基板一侧的传输带，所述抓取机构的一端固定于所述传输带上，以受所述传输带的带动实现两两之间的相对线性移动；以及至少一个驱动器，与所述分距机构的传输带连接，用于驱动所述传输带移动。本申请的自动分距抓取装置无需制造特定间距的抓取装置即可适应不同规格的生产线，可以有效降低多电芯抓取装置的制造和维护成本。
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本实用新型属于电池检测技术领域，公开了一种锂锰电池检验设备，包括电池容量检测器，所述电池容量检测器的一侧设置有推拉把手和放置孔，且推拉把手位于放置孔的上方，所述推拉把手的下方开设有定位孔，且放置孔和定位孔之间设置有顶出弹簧和伸缩杆，本实用新型在推拉把手的尾端开设了定位孔，电池容量检测器的侧翼开设了防止孔，且定位孔和放置孔之间安装了伸缩杆和顶出弹簧，使用时，将电池放在固定槽中，定出弹簧会通过顶出推拉把手的方式向推拉把手施力，借助弹簧的顶出力，将电池固定在第一负极片和第一正极片之间，不需要长时间使用手指挤压推拉把手，以此避免了手指酸痛的情况。
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