有色金属矿山技术理论与应用

含铬废物中铬强化固化的方法 845     

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本发明公开了一种含铬废物中铬强化固化的方法。方法包括：(1)将含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿进行干燥，并将干燥的含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿磨细；(2)将细粒含铬废物、针铁矿按配比混合均匀，并将混合物料在还原性气氛条件下进行焙烧，获得焙烧渣。(3)将焙烧渣与高岭土尾矿按配比混合均匀获得二次混合物料；(4)将二次混合物料在惰性气氛条件下进行高温固化，冷却后得到固化体。本发明通过还原性焙烧使含铬废物中铬组分与针铁矿中氧化铁反应形成铬铁矿晶体，使易释放的铬组分固化到稳定的铬铁矿晶体结构中；然后与高岭土尾矿中的硅酸盐组分高温熔融而对铬铁矿晶体进行二次固化/稳定化，实现铬的强化固化，达到无害化处置的目的。

以煤矸石为原料生产人造火山石砌块的方法 1106     

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本发明公开了一种以煤矸石为原料生产人造火山石砌块的方法，包括以下步骤：A、碾磨；B、配料；C、制坯；D、干燥；E、烧成；F、冷却。采用本发明提供的以煤矸石为原料生产人造火山石砌块的方法对现有煤矸石矿渣进行处理，将煤矸石矿渣回收利用，解决了环保问题，且具有环保高效、速度快、能耗低、效果好的显著优点；整个处理过程中没有产生二次残渣及废气、废水，从而实现煤矸石矿渣零排放目标；生产的人造火山石砌块，物理及化学性能稳定，达到建材行业标准（JC/T945-2005）的要求，可广泛用于建筑砌体、建筑地面、墙面装饰等；此外，还具有投资小、工艺简单、便于控制掌握的优点，便于生产企业的煤矸石矿渣的开发利用。

粉煤灰干混砂浆及其制备方法 824     

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本发明涉及一种粉煤灰干混砂浆及其制备方法，目的是为了解决粉煤灰在水泥砂浆应用过程中存在的活性较低，需要碱性环境激发，延缓水泥水化进程，容易造成砂浆早期强度较低的技术问题，本发明采用的技术方案是：一种粉煤灰干混砂浆，包括以下质量百分比的原料：粉煤灰5％～20％、矿渣8％～20％、脱硫石膏2％～5％、硅酸盐水泥熟料5％～12％和河沙55％～70％；还包括外加剂，所述外加剂的重量为粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量0.1％。本发明的粉煤灰干混砂浆中采用硅酸盐水泥熟料来代替水泥，同时添加了粉煤灰、矿渣和脱硫石膏工业固体废弃物，提升粉煤灰干混砂浆的抗碳化、抗硫酸盐侵蚀及抗冻性能，实现对固废资源的有效利用，既经济又环保。

从焦渣中回收未燃煤的分选工艺 852     

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本发明公开了一种从焦渣中回收未燃煤的分选工艺，包括以下步骤：将焦渣破碎至粒度1mm以下，然后使用分级旋流器进行分级作业；将底流产品送入螺旋分选机进行初步分选，得到螺旋分选尾矿和螺旋分选精矿；将溢流产品进行浮选，得到一次浮选精矿与一次浮选尾矿；之后将磨矿产品和一次浮选精矿合并后或者磨矿产品单独进行浮选精选作业，并添加浮选药剂，之后送到所述浮选设备中，经过所述浮选设备分选后得到最终精矿与浮选尾矿，该工艺方法可实现从焦渣中回收未燃煤，且工艺流程简单可靠、对入料性质变化适应能力强、运行费用低，同化学回收工艺相比，处理能力大、分选效率高、无环境污染、经济效益显著。

非对称膜的制备方法 1072     

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本发明公开了一种非对称膜的制备方法，属于化学领域。本发明是将致密层钙钛矿、类钙钛矿型、以及金属氧化物材料前驱体粉末进行压制，然后再将另一种钙钛矿、类钙钛矿型以及金属氧化物材料或其前驱体粉末进通过压制或喷涂添加，最后将压制好的生坯以一定的烧结程序进行热处理得到非对称膜。本发明可缩减制备成本，简化制备工艺，并且大大提高了非对称膜的成膜几率。

表面磨损修复剂及制备方法 1000     

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本发明涉及一种表面磨损修复剂及其制备方法，该表面磨损修复剂由一定配比的矿物粉、稀土元素、润滑剂、抗泡剂和分散剂组成，其制备过程中首先对矿物粉进行了脱水热处理，同时采用了适合的抗泡剂和分散剂及加工工艺，提高了矿物粉在润滑油中的悬浮性和分散性，使得该表面磨损修复剂具有组分简单、成本低、制备工艺简单、减摩修复效果理想等显著优点。

合金材料制成使用强度高的汽车顶灯支架及其制备方法 1065     

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本发明公开了一种合金材料制成使用强度高的汽车顶灯支架，其特征在于由以下重量份原料制成：赤铁矿500‑550、菱铁矿300‑310、铬铁矿10‑12、黄铜矿8‑9、铁闪锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、铝土矿30‑40、方铅矿4‑5、高岭石3‑4﹑水云母2‑3﹑紫硫镍铁矿10‑11。本发明采用氯化离析，加压浸出工艺对矿石进行预处理，提高低品位矿石中微量金属提炼效率，提高合金材料中微量合金的纯度，提高支架的铸造质量。

河道淤砂的提钪方法 771     

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一种河道淤砂的提钪方法,其特征在于取直径小于2mm淤砂为原料,先采用分级、再采用重选、磁选、电选等工艺从淤砂中选出钛辉石精矿,再经过浸出、萃取、转相、提纯等工艺提取钪产品。本发明以长江河道淤砂为原料,可变废为宝,节约矿产资源,三峡成库后长江重庆段河道淤砂更充分,不受限制,分布广泛,成本廉价,可在市场占有明显的竞争优势,经济效益明显,本发明不会破坏生态环境,有利于环境保护,提钪后的淤砂更为洁净,用于建筑业有利于提高混凝土质量,对工程建设也十分有利。

粉煤灰烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法 844     

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一种粉煤灰烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）化学选矿；（2）制备生料浆；（3）烧结制备熟料；（4）熟料溶出及分离洗涤；（5）制备雪硅钙石前驱体原始浆料；（6）水热合成制备雪硅钙石前驱体；（7）水热合成制备雪硅钙石滤饼。本方法综合利用粉煤灰，既可以生产雪硅钙石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产，为大规模综合利用粉煤灰中的二氧化硅和氧化铝成分、实现固废物的资源化利用奠定坚实基础。

氰化尾渣综合利用及无害化处理的方法 851     

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本发明公开了一种氰化尾渣综合利用及无害化处理的方法，具体涉及氰化尾渣处理技术领域，具体包括如下操作步骤：备料→磨矿→连续浮选→终尾矿再处理。本发明通过采用连续浮选的方式对氰化尾渣中的砷以及金等物质进行分离，来对氰化尾渣中的粗精矿进行分离，并在分离后的尾渣与尾液形成的混合矿浆加入一定量的漂白粉后，经泵扬送至尾矿库进行充分反应，反应完成后，库内澄清水可返回至选矿厂循环利用，实现尾矿废水的零排放，而对沉淀后的尾矿则进行烘干处理，然后作为井下充填料或堆积处理，实现对尾矿的无害化利用。

高强增韧固井胶凝材料及其制备方法和应用 898     

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本发明公开了一种高强增韧固井胶凝材料及其制备方法和应用，涉及水硬性胶凝材料领域。本发明的高强增韧固井胶凝材料由100份石灰石，10~15份红色黏土，1~8份斜锆石，2~10份锆英石，1~5份硅质校正原料，1~5份玄武岩尾矿，2~6份硫酸渣，2~5份铜矿渣和3~5份二水石膏组成；高强增韧固井胶凝材料中矿物含量包括C₃S、C₂S、C₃A、C₄AF和ZrSiO₄，其中，50%≤C₃S≤65%，15%≤C₂S≤30%，1.0%≤C₃A≤2.5%，14%≤C₄AF≤18%，1%≤ZrSiO₄≤10%；所述高强增韧固井胶凝材料的比表面积在300~360 m²/kg；本发明中矿物组分的合理设计以及结合颗粒紧密堆积理论，在保证低弹模高韧性的前提下，赋予胶凝材料的硬化体早期强度发育，以弥补现有胶凝材料力学性能差、早期强度发展缓慢等不足。

钧瓷杯子及其制作方法 1025     

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本发明提出了一种钧瓷杯子，由素胎和素胎表面的釉料烧结而成，所述的胎体各组分占胎体总量的质量百分比为：高岭土50%‑70%、牛骨粉3%‑5%、次生粘土10%‑15%、铝钒土5%‑10%、麦饭石5%‑10%；所述的釉料各组分占釉料总量的质量百分比为：黑药60%‑80%、铁矿石5%‑10%、钛铁矿3%‑5%、铜矿石10%‑15%、方解石5%‑10%；上述钧瓷杯子的烧制方法为，利用所述的胎体各组分原料烧制好胎体，然后将胎体浸入到釉料中完成施釉，晾干后再次烧制得到产品。

从堆浸尾渣中高效回收金的系统 837     

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本实用新型涉及一种从堆浸尾渣中高效回收金的系统，磨矿分级系统通过第一搅拌桶、第二搅拌桶与粗选系统连接；粗选系统尾矿出口顺序与扫选I系统和扫选II系统的进料口连接，扫选II系统的出料口为尾矿；粗选系统的精矿出料口与第一浮选柱进料口连接，第一浮选柱的精矿出口与第二浮选柱的进料口连接，第二浮选柱的尾矿出口与第一浮选柱的进料口连接，第二浮选柱的精矿出口为金精矿，第一浮选柱的尾矿出口与粗选系统的第一级浮选槽进料口连接；扫选I系统的精矿出口与粗选系统的第一级浮选槽进料口连接；扫选II系统的精矿出口与扫选I系统的第一级浮选槽进料口连接。本实用新型对堆浸尾渣中的金进行回收利用，提高资源的利用率。

煤矸石的高压辊粉碎和回收煤的方法 976     

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本发明公开了一种煤矸石的高压辊粉碎和回收煤的方法，该方法的步骤包括：将煤矸石破碎到适合于高压辊磨机粉碎的入料粒度上限以下；对煤矸石进行高压辊磨超细碎，对碎后产品进行脱泥，脱泥后的产品进行重选，获得粗精煤I和矸石渣I；脱泥后的煤泥水调浆搅拌后进行浮选，获得浮选精煤II和浮选尾煤II；粗精煤I与浮选精煤II合并后进行磨矿，磨矿产品进行一次粗选，一次精选和一次扫选，获得浮选精煤和浮选尾煤III，浮选尾煤II与浮选尾煤III合并到一起压滤后得到矸石渣II；矸石渣I和矸石渣II运输到制砖厂作为制砖原料或者进行综合利用。本发明粉碎产品解离程度高，后续重选和浮选效果好，使煤矸石中的煤炭资源得到充分、合理的回收和利用。

水溶性磷肥及其制备方法 1010     

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本发明提供一种水溶性磷肥，该水溶磷肥是直接以磷矿粉为原料，与类羟基材料通过晶格插入，使磷矿完全转化为可水溶物，获得一种以磷为主，含有钙、镁、铁、硅的水溶性磷肥。进一步提供了该水溶性磷肥的制备方法，通过超高压力和高频电离，使类羟基材料的活性基R-XH中的-XH基团插入磷矿粉的晶格缺陷中，使离子间距离加大，从而使磷矿中的氧化钙、氧化镁、氧化铁、二氧化硅晶格能降低，晶体阳离子由于受到高频电离，从而产生极化作用。当遇到水时，依附于-XH基的阳离子离开晶体表面溶于水中，从而使磷酸根离子游离在水中，最终实现磷矿粉水溶性。本发明生产中无废渣产生，无环境污染，可用各种高品位、中品位、低品位磷矿进行生产，避免了目前磷矿的粗犷式开采，提高了磷矿利用率，适合于工业化生产，为磷矿的开采提出了一条新的途径。

水处理用陶瓷球的制造方法 913     

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本发明是关于水处理用陶瓷球的制造方法的,具体地说,就是经过如下五个阶段而制造水处理用陶瓷球的制造方法。即,一.把矿物质45～60wt%,植物石灰质20～35wt%,植物硫酸质20～35wt%相混合的第一阶段。即,把包含伟晶岩(Pegmatite)5～10wt%,黄土5～10wt%,牡蛎贝壳5～10wt%,氧化铝(aluminium?Oxide)10～15wt%,氧化硅(silicon?Oxide)10～15wt%;氧化锆(zirconium?Oxide)10～15wt%;锗(germanium)10～15wt%等的矿物质45～60wt%;包含松树5～15wt%,柳衫5～15wt%;橡树(quercus?serrata)5～15wt%的烧制物质的植物石灰质20～35wt%;含有竹子5～15wt%,稻草5～15wt%;粗糠5～15wt%的烧制物质的植物硅酸质20～35wt%等三种混合物相混合的第一阶段;二.把上述阶段相混合的上述矿物质、植物石灰质及植物硫酸质成分,进行干燥,然后进行粉碎的第二阶段;三.把在上述第二阶段粉碎的上述矿物质、植物石灰质及植物硫酸质成分,成型为球状的第三阶段。四.把在上述第三阶段所形成的球,进行烧制的第四阶段。五.把在上述第四阶段所烧制的球,进行研磨的第五阶段。本发明是关于由以上五个阶段构成的制造方法的。

轴向复合负温度系数热敏陶瓷材料及其制备方法 978     

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本发明提供了一种轴向复合负温度系数热敏陶瓷材料，由两相材料复合而成，一相为钙钛矿相或掺杂的钙钛矿相，另一相为尖晶石相或掺杂的尖晶石相；两相界面处为两相粉体均匀混合的过渡夹层；所述尖晶石相或掺杂的尖晶石相与所述钙钛矿相或掺杂的钙钛矿相体积比为1:9‑9:1。所述尖晶石相氧化物的分子式为AxB2‑xO4，其中A是Al、Ni、Co、Fe中的一种或多种，B是Mn、Mg、Ti中的一种或多种，0.4≤x≤1.5；所述钙钛矿相氧化物的分子式是LaCr1‑yByO3，其中B是Fe、Co、Mn中的一种或几种，0≤y≤0.8。本发明的轴向复合负温度系数热敏陶瓷材料由两相材料复合而成，其电阻值变化符合并联电阻变化规律，测量的电阻值与理论计算值基本一致；能有效地降低材料阻值而B值变化小、材料稳定性高。

罗源红尾料的综合利用方法 1086     

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本发明公开了一种罗源红尾料的综合利用方法，其包括：对开采尾料进行第一分级，得到矿石尾料和砂土料；对加工尾料进行第二分级，得到石材边角料和石材粉料；将砂土料进行第三分级，得到用于发泡陶瓷原料的水洗砂和水洗泥；将石材边角料、矿石尾料混合、破碎后，与石材粉料混合，粉碎，磁选、分级后得到精铁矿和用于发泡陶瓷或陶瓷砖生产的水洗长石和水洗土。本发明通过分级、破碎、磁选的手段的有序配合，使得罗源红加工尾料和开采尾料均得到了充分的利用，最大限度的利用了矿产自然资源。

锂铌钽多金属资源全泥浮选共富集回收的方法 1039     

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本发明公开了一种锂铌钽多金属资源全泥浮选共富集回收方法，该方法包括原矿加入选矿药剂磨矿、不脱泥调节矿浆的pH值、添加抑制剂、活化剂、捕收剂等，通过浮选，实现该多金属矿中锂铌钽资源的高效共富集，为后续锂、铌钽分离创造有利条件，为“浮选锂铌钽‑强磁‑重选”工艺全流程高效回收锂、铌钽资源奠定坚实的基础；本发明特别适用于矿石脱泥难度大，选厂常年温度较低，伴生的铌钽矿物品位低的锂多金属资源的综合富集回收；采用该方法能有效浮选共富集锂、铌钽资源，实现锂铌钽多金属资源综合高效回收；该工艺技术先进、简单、合理，原矿磨矿细度要求不高，且采用不脱泥浮选，运行成本低，综合回收率高，具有良好的工业前景。

硼泥资源化利用方法 830     

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本发明提供了一种硼泥资源化利用方法，包括破碎、两段磨矿、两段磁选、反浮选‑正浮选等工艺流程。本发明以磁‑浮联合工艺综合回收硼泥中的铁、镁元素，工艺简单，处理成本低，通过两段磨矿‑两段磁选提高了铁精矿回收率和品位，通过反浮选‑正浮选的两段浮选工艺提高了镁精矿回收率和品位，提高了资源利用率，解决了硼泥占地及环境污染问题，具有较好的社会效益和经济效益。

磨机除铁的配置方法 1055     

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本发明涉及一种磨机除铁的配置方法，特别是一种选矿厂、氧化铝、高纯镁砂生产过程中的磨矿阶段磨机的配置方法，属于选矿生产、氧化铝、高纯镁砂生产工艺配置方法。由磨头仓经皮带输送来的物料，或由分机设备返砂的液体矿浆、钢球或钢棒进入磨机，经过磨机的研磨形成矿浆，经磁力弧从排料端排出，进入生产流程；料浆中的铁屑或铁块经磁力弧的吸附从磁力弧的排铁漏斗中排出，矿浆中绝大多数铁由排铁漏斗中排出不会进入矿浆流程中，磨机排矿物料的除铁率可达到90－95％。本发明具有占地少、连续工作、不消耗动力、有利于铁的回收综合利用、投资低且技术可靠、免维护等优点，尤其适合于大型选矿厂、氧化铝厂、高纯镁砂厂使用。

防冻混凝土的制备方法 1118     

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本发明涉及建筑材料领域的一种综合利用技术，一种防冻混凝土的制备方法，其特征在于，通过以下原料按重量份比例制成：水泥20-25、尾矿粉15-20、尾矿骨料30-40、尾渣泥5-10、水10-15、尾矿改性剂1-3、防冻剂1.05-1.4；与现有技术相比，本发明的有益效果是：既解决了尾矿废弃物排放占用大量土地且污染环境问题，又解决了建筑技术领域混凝土原材料日益紧张问题，同时也解决了混凝土冬季施工使用凝结时间长、抗冻性能差问题，延长了冬季施工作业时间。

粗颗粒浮选柱浮选的方法及装置 927     

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本发明公开了一种粗颗粒浮选柱浮选的方法及装置，在粗颗粒浮选柱工作时，矿浆从柱体进口处的给矿管给入柱内，并沿柱体整个断面缓缓下降，有一定压力的压缩空气经位于柱体下部的充气装置向柱内充气，大量微小气泡沿柱体整个断面徐徐上升，矿浆与气泡形成对流运动，矿粒与气泡充分接触，通过在柱体两侧对称设置循环管道且该循环管道与底部的充气装置连通，通过打开某一段或几段循环管道阀门，在气泡浮力的辅助下，利用循环泵产生的压力将附着在气泡上的可浮性粗颗粒输送至某一高度，再由气泡带着浮至矿浆表面形成泡沫层，作为精矿自行溢出。不浮的脉石矿物落入柱体下部，经锥体部分收集，从尾矿管排出，本发明结构简单，效果明显，实用性强。

干挂空心陶瓷板及其制备方法 902     

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本发明涉及一种干挂空心陶瓷板，其特征在于其原料组份及各组份占原料总量的质量百分量分别为：铅锌尾矿35～50%、页岩50%～65%。经混合料配置、成型、干燥、切割和烧成后制得，本发明工艺简单易操作，不仅可以有效大量消纳铅锌矿选尾矿、缓解环境压力，节约正日益匮乏的优质陶瓷资源；同时可以降低干挂空心陶瓷板的生产能耗而降低生产成本；还可以因尾矿使用量超30%，享受相关税收优惠政策，提高产品竞争力。

宝石加工青金石固废的处理方法 1077     

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本发明属于固体废弃物处理利用技术领域，具体公开了一种宝石加工青金石固废的处理方法。本发明提供的方法将青金石边角料直接擦洗处理，除去杂质，之后风干，破碎至‑4.75mm粒度，然后分出粗粒边角料和中粒边角料；粗粒边角料和中粒边角料分别进行光电色选，得到粗粒青金石和中粒青金石；之后合并磨矿制成矿浆，浮选得到青金石精矿；青金石精矿进行水析分色，得到淡蓝色矿物颜料产品以及沉砂；沉砂再细磨后再次水析分色，分别得到深蓝色矿物颜料产品、天蓝色矿物颜料产品和浅蓝色矿物颜料产品。本发明以宝石加工行业产生的青金石固废为原料，将青金石固废制备成多种颜料产品，变废为宝，并且还具有制备步骤简单，成本低的优势。

片状钛酸铋钾压电陶瓷粉体的制备方法 871     

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本发明以K2CO3,Bi2O3,TiO2为原料,采用离子交换法制备出了晶粒高度各向异性的钙钛矿型压电陶瓷K0.5Bi0.5TiO3粉体。本发明采用熔盐法首先以Bi2O3,TiO2为原料合成铋层状结构型铁电材料Bi4Ti3O12陶瓷粉体,此粉体在形貌上具有非常明显的各向异性。然后在熔盐环境下通过离子交换法将其转化为钙钛矿型K0.5Bi0.5TiO3陶瓷粉体,同时保持其原有的形貌。制取Bi4Ti3O12的熔盐温度为1100℃,制取K0.5Bi0.5TiO3的熔盐温度为900℃。本发明能够成功制备钙钛矿型的各向异性陶瓷粉体,用作模板晶粒生长法(TGG/RTGG)制备织构化钙钛矿结构型陶瓷的模板晶粒,在陶瓷烧结过程中有效引导陶瓷晶粒的定向生长,从而提高其性能。

用于钽电容锂电池的固体电解质材料及其制备方法 1296     

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本发明公开了一种用于钽电容锂电池的固体电解质材料及其制备方法，包括制备钙钛矿粉体、制备玻璃粉、制备钽玻璃‑钙钛矿复合材料以及制备电解质材料4个步骤，钽玻璃‑钙钛矿复合材料中含有钙钛矿成分，在室温下钙钛矿成分的电导率较高、稳定性较好、且与高压阴极材料兼容，恰当且适量的加入可以极大地改善电池性能，弥补电解液的缺陷；钽玻璃‑钙钛矿复合材料电解质在材料的表面和内部都能有效的传导锂离子，同时将钽玻璃‑钙钛矿复合材料掺入PEO基固态电解质可以很好的解决无机固态电解质与正极材料的界面电阻大的核心问题，并能够明显的降低固态电解质材料厚度，从而大大降低固态电解质在电池中的电阻。

复合保温砌块墙体材料及其制备方法 1073     

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本发明涉及一种复合保温砌块墙体材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明利用厌氧消化污泥中含有丰富的有机质在高温焙烧情况下氧化燃烧，产生大量微孔，使胚体孔隙率提高，通过提高其孔洞率来提升保温性能，可显著提高胚体热工性能，同时采用的高岭土尾矿中主要矿物成分有石英、高岭土、黄铁矿和明矾石，这些成分在烧结过程中能够与污泥相互反应形成新的矿物，或是形成固熔体、共溶体、混晶，有效包裹泡沫玻璃边角料形成耐火性能良好的保温砌块，既合理处置了污泥，又提升了砌块的热工性能，优化资源配置，具有广阔的应用前景。

光色可调的掺杂稀土离子的天然硅灰石发光材料及其制备方法和应用 1056     

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本发明公开了一种光色可调的掺杂稀土离子的天然硅灰石发光材料及其制备方法和应用，所述发光材料是采用未经任何改性处理的天然硅灰石矿物为基质，再通过固相热扩渗工艺将稀土离子渗透到天然硅灰石矿物的晶格中制备而成，所述稀土离子与天然硅灰石矿物的物质的量比为0.005‑0.20：1；本发明使用天然硅灰石作为基质，降低了成本，同时提高了天然矿物的附加值；本发明的制备方法工艺简单、能耗低，适于工业化生产及应用，本发明通过引入不具发光性能的La³⁺离子对基质晶格环境进行改变，实现Eu离子发光中心的重排，改变发光颜色，通过本发明制备的发光材料具备良好发光特性和稳定性的光转换材料，可广泛地应用于光学领域。

紫砂水缸及其制作方法 943     

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本发明涉及一种紫砂水缸及其制作方法，该紫砂水缸的制备包括按重量份配比的以下原料：紫砂矿石56～85%、石英石2～7%、铁矿石6～15%、钾长石2～8%、粘土5～14%。本发明的紫砂水缸具有吸储功能、矿物效果和触媒效果，能净化矿化软化水质，使装进的水的微量元素的增加变化，PH值的提高，电导率指数的倍增，能够软化水质，紫砂瓮里外都不施釉，聚合体内外均有大量的气孔，双重气孔和双层结构，保持的大量的微小的气孔，透气性能好，但又不透水，并具有较强的吸附力，能去除水中的有害金属如铬、镉等。