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本发明涉及一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法，属于固废利用环保领域及空心砖领域。利用赤泥、矿粉、工业副产石膏、粉煤灰、硅灰、铝灰、电石渣及废水等多种固废及废液作为主要原材料，其原料以质量分数计：赤泥35‑50％、矿粉30‑45％、工业副产石膏10‑20％、增强剂5‑15％、胶结剂0.5‑3％、余量为污水或废水，其中增强剂由硅灰15‑23％、铝灰10‑25％、粉煤灰20‑30％、电石渣15‑30％、沸石粉5‑10％、沥青5‑15％混合制备而成，实现了固体废弃物的大规模资源化利用，减少其占地，减少环境污染，且制备时不消耗任何天然矿产资源，本发明利用多固废及废液作为免烧空心砖的主要原料，产品具有高强度性能，成本低，环保节能，工艺简便，易于推广使用。
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本发明公开了利用闷渣法协同赤泥制备固废基地质聚合物材料的方法，包括如下步骤：1)将干燥粉磨后的煤矸石与碱、水玻璃、拜耳法赤泥、熔融钢渣混合均匀，使固体物质中SiO2/Al2O3在3.5‑4.5之间，Na2O/Al2O3在0.8‑1.2之间；2)利用闷渣法煅烧混合物；3)将煅烧后的混合物粉磨，得到固废基地质聚合物材料。将拜耳法赤泥、煤矸石、碱金属材料混合后，与熔融钢渣混合，进行闷渣法锻烧活化，提高硅、铝的活性，制备能够直接加水搅拌自然养护成型的地聚物类胶凝材料，由此解决现有的拜耳法赤泥生产的地聚物胶凝材料需要高温煅烧、赤泥需要压滤蒸干除水以及养护过程需要蒸压或干燥成型等技术问题。
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本实用新型公开了一种存储搅拌一体化固废物处理池，包括处理池本体，处理池本体上设有搅拌结构；所述搅拌结构包括：立柱、横杆、滚动槽、第一电机、滚动轮、第二电机、搅拌轴、操作箱体以及两个粉碎组件，本实用新型涉及固体废物处理技术领域，本案采用的搅拌结构，通过内置的处理池本体对固废进行储存，再通过内置的第二电机带动搅拌轴转动，实现对固废的搅拌的目的，再通过驱动第一电机，带动横杆围绕立柱转动，从而使搅拌轴在处理池本体内转动，使搅拌效果得到进一步优化，再通过内置的两个粉碎组件，使得固废的搅拌效果更加均匀。
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本发明公开了一种利用固废物的变色免烧透水砖及制备方法，它解决了现有技术中透水砖生产能耗大的问题，具有能充分利用现有固体废弃物，节约能源，保护社会环境的有益效果，其方案如下：一种利用固废物的变色免烧透水砖，包括面层和基层，面层和基层结合在一起，面层包括陶瓷废料、水玻璃溶液、变色玻璃颗粒和水，基层包括赤泥、铁铝酸盐水泥、骨料、减水剂和早强剂，其中，陶瓷废料、变色玻璃颗粒、赤泥、铁氯酸盐水泥和骨料均来源于固体废弃物。
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本实用新型公开了一种固废填埋场运营工艺系统，涉及垃圾填埋处理技术领域，本实用新型包括库底防渗系统、露天防渗系统、固废填埋系统和固废待填区，露天防渗系统包扩露天防渗层和防渗压载层，露天防渗层采用HDPE土工膜，覆盖在垃圾填埋场上，防渗压载层固定露天防渗层抵御大风天气，露天防渗层隔绝雨水进入固废填埋场，从而避免固体废弃物产生的渗滤液与雨水混合，降低渗滤液的处理量与固废填埋场的运营成本，同时减少固体废弃物填埋后产生的废气污染的扩散，美化环境。
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本申请提供了一种用于制备固废砂浆的功能调节剂的制备方法，其原料包括聚乙二醇二乙烯基醚水溶液、C8‑10‑脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸单酯、双氧水、抗坏血酸的水溶液、丙烯酸丁酯、巯基丙酸、丙烯酸羟乙酯以及水；本申请还提供了一种全固废干混砂浆的制备方法，将尾矿砂与锂渣混合粉磨制得细骨料，将石膏、炉渣、废石屑与建筑垃圾混合粉磨制得胶凝材料，细骨料、胶凝材料以及功能调节剂混合均匀制得全固废干混砂浆；本申请通过优化固体废弃物的种类及其含量、添加功能调节剂以及优化固废砂浆的制备工艺这三个途径，制备出符合标准要求的全固废干混砂浆，且经实践检验制得的砂浆不存在砂浆稠度差、空鼓、开裂等问题。
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本公开提供了基于工业固废的铁铝酸盐轻质保温墙体材料及制备方法，墙体材料原料由固体原料和水组成，固体原料由基于工业固废的铁铝酸盐水泥、再生材料、发泡剂、骨料、引气剂、增强材料组成，基于工业固废的铁铝酸盐水泥的原料由赤泥、钢渣、矿渣、脱硫石膏、硅灰、铝灰组成。制备方法为：将赤泥、钢渣、矿渣、脱硫石膏、硅灰、铝灰依次经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨获得基于工业固废的铁铝酸盐水泥，将基于工业固废的铁铝酸盐水泥与再生材料、水、发泡剂、骨料、引气剂、增强材料搅拌，发泡形成。本公开能够将工业固废制备轻质保温墙体材料，大大提高了固废的利用率，又具有高流态轻质特性，同时，具有较高的强度及更好的保温效果等性能。
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本申请提供了一种全固废干混砂浆，由多种原料混合而成，所述原料包括飞灰、钢渣、矿渣、石膏、陶瓷废料以及炉渣；本申请还提供了一种全固废干混砂浆的制备方法，本申请通过优化固废砂浆中的固体废弃物的种类及其含量、通过合理按照颗粒级配进行混合搭配以及通过优化制备方法这三个途径，配方优化与工艺优化进行强强联合，实现了制备出全固废干混砂浆，且经实践检验该全固废干混砂浆不仅提高了砂浆中固体废弃物的添加比例，且还解决了由该全固废干混砂浆加水制成的固废砂浆存在的稠度差、收缩大、易开裂、空鼓、物料分离导致砂浆不均匀等问题，扩大了固体废弃物在砂浆中的应用。
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本发明涉及固废处理生产水泥领域，具体涉及一种两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法及其装置和应用。为了解决现有水泥窑协同处置固废技术存在的处置固体废弃物的种类较为单一，水泥熟料的品质易受成分和温度波动影响以及废气、废渣难以合理利用的问题，本发明提出一种两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法及其装置和应用，包括至少两次配伍，具体包括有机固废根据热值、成分进行配比和气化后的固态成分与预热后的无机固废进行配比。增加固体废弃物处置规模及种类的同时，降低协同处置过程中固体废弃物因成分的差异性而引起水泥回转窑烟室温度波动的影响，稳定水泥熟料的煅烧温度，从而保障水泥熟料的产量及质量。
本发明公开了利用城市废物和工业固废制备水泥联产硫磺的系统及方法，该系统包括均化池、压滤机、干燥器、生料粉磨机组、回转窑、水泥粉磨机、热水储罐、除尘器以及还原固定床，赤泥、湿污泥和工业水进入均化池进行均化处理并脱碱，再进入压滤机进行压滤，压滤后的固体物料进入干燥器进行干燥，干燥后与脱硫石膏进入生料粉磨机组进行生粉配比粉磨，粉磨后的物料进入回转窑进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料，硫铝酸盐熟料与脱硫石膏进入水泥粉磨机进行混合粉磨获得硫铝酸盐水泥，热水储罐中热水为均化池提供热量，回转窑内产生的含有二氧化硫的烟气经过除尘器除尘，输送至还原固定床中还原获得硫磺。
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“危废污泥或固废污泥液和均化方法” 属于危险废物、固体废物资源化技术领域，将含水量35—70％呈固体泥块或泥团状的危险废物污泥或固体废物污泥和占污泥干物质总量0.1—1％减水剂一起放在球磨机中球磨或者在搅拌机中搅拌，球磨机中磨球的冲击力、碾压力或搅拌机中搅拌刀片的挤压力、揉捏力与减水剂的共同作用使危险废物或固体废物固体泥块或泥团逐步液化、均化，成为均匀的具有良好流动性的液态泥浆，液态泥浆有利于与配料、添加剂均匀混合，混合料经过成型、干燥、烧成为永久安全的陶瓷骨料或陶粒或陶瓷制品等。
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本发明公开了利用城市废物和工业固废制备硫铝酸盐水泥的系统及方法，该系统包括均化池、湿法粉磨机、压滤机、回转窑及热水储罐，赤泥、脱硫石膏、电石渣、湿污泥和工业水进入均化池进行均化处理并脱碱，再进入湿法粉磨机进行粉磨，接着进入压滤机进行机械压滤，压滤后的固体物料进入回转窑进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料，硫铝酸盐熟料与脱硫石膏进入水泥粉磨机进行混合粉磨获得硫铝酸盐水泥，热水储罐中热水为均化池提供热量。实现了将高含水率的城市污泥、工业固废与生产高性能硫铝酸盐水泥完美融合在一条生产线上运行的目的。
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本实用新型公开了利用城市废物和工业固废制备硫铝酸盐水泥的系统，该系统包括均化池、湿法粉磨机、压滤机、回转窑及热水储罐，赤泥、脱硫石膏、电石渣、湿污泥和工业水进入均化池进行均化处理并脱碱，再进入湿法粉磨机进行粉磨，接着进入压滤机进行机械压滤，压滤后的固体物料进入回转窑进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料，硫铝酸盐熟料与脱硫石膏进入水泥粉磨机进行混合粉磨获得硫铝酸盐水泥，热水储罐中热水为均化池提供热量。实现了将高含水率的城市污泥、工业固废与生产高性能硫铝酸盐水泥完美融合在一条生产线上运行的目的。
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本实用新型提供一种含油固废热解析装置和含油固废热解析系统，含油固废热解析装置包括微波反应器、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机以及微波发生器，微波反应器具有内部腔体且沿其长度方向设置有进料口和固体出料口；第一螺旋输送机设置于微波反应器内，且沿第一旋转方向旋转，第一螺旋输送机的第一旋转轴线平行于长度方向；第二螺旋输送机设置于微波反应器内，第二螺旋输送机的第二旋转轴线平行于长度方向，第二螺旋输送机沿第二旋转方向旋转，第二旋转方向与第一旋转方向相反，两个螺旋输送机输送含油固废的同时对含油固废起到挤压破碎作用，以使含油固废的粒径进一步减小，微波发生器固定设置于微波反应器的侧壁上，且与微波反应器的内腔连通。
本发明涉及建筑材料及混凝土领域，具体涉及一种固废基低碳型高铁相‑贝利特体系混凝土及其协同固废固碳方法。现有技术在全固废基贝利特水泥、全固废基贝利特水泥混凝土、全固废基高铁相‑贝利特体系水泥熟料以及利用固体废弃物和固废基高铁相‑贝利特体系水泥熟料协同固碳方面无相关专利。为了弥补上述技术空白，本发明创新型的提出了多源固废协同互补利用和层级跃迁的创新制备理念，首先提供了一种全固废基低碳型高铁相‑贝利特水泥及其制备方法。进一步的，本发明提供了一种全固废基低碳型高铁相‑贝利特体系混凝土制备方法。进一步的，本发明还提供了一种全固废基低碳型高铁相‑贝利特体系混凝土协同固废固碳方法。
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本实用新型涉及一种自养与异养反硝化协同脱氮除磷的反应装置，属于污水处理技术领域。本实用新型反应装置包括：反应腔体，所述反应腔体内由上到下依次设置有污泥反应区(9)、硫铁矿层(11)、青石层(12)、承托层(4)，所述反应腔体的底部设置有进水口，所述反应腔体的上部设置有排水口，所述反应腔体顶部设置有密封装置。本实用新型中自养反硝化在低负荷条件下能稳定去除水中氮磷，自养与异养的协同作用能够加强废水的脱氮除磷效果。
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本实用新型公开了一种一体式膜生物反应器中水处理设备属于污水废水处理设备，特别是一种使用膜生物反应器的中水处理设备。该一体式膜生物反应器中水处理设备，其特征是：安装在生化调节池一侧的风机通过输风管道与池底的曝气装置相连，位于池底的水泵通过泥水混合管道与膜生物反应器进水口连接，膜生物反应器的浓缩液出口连接的浓缩液回流管通往生化调节池。本污水处理系统的进水、调节、生化在一个构筑物内完成，生化池泥水混合物在外置膜生物反应器的膜管内进行泥水分离，过滤等，本系统打破了传统的污水处理系统不需再增设单独的调节池、二沉池、过滤池、污泥回流池、污泥处理单元等构筑物，具有占地面积小、投资省、运行费用低等特点。
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本实用新型公开了一种双螺纹射流曝气器属于废水处理设备,特别是采用射流技术的曝气设备。该双螺纹射流曝气器,其特征是:一端为进水口另一端为气水出口的圆管形壳体,壳体中部有10-20度的折弯,进水口内为圆锥形射流器,进气管垂直安装在射流器一侧的壳体上,射流器喷嘴至气水出口之间为气水湍流混合室,混合室内壁设有双螺纹导流槽,进水口、进气管均装有连接用的法兰。本实用新型的有益效果是本曝气装置气水湍流混合室内壁设有双螺纹导流槽,可以使混合室内的水流成湍流状态液气混合充分,氧吸收率高,射流器喷嘴口与空气喷嘴出口的合理布局使进气管内形成负压降低风机风压节省动力能源。设备结构简单,长期运行性能不变,免维修,可靠性高。
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本实用新型涉及一种火电厂抽蒸汽间接换热干燥低阶煤综合利用系统。它包括以火力发电厂锅炉或汽轮机的蒸汽管路为热源的间接换热低阶煤预干燥装置,该装置的干燥低阶煤所得的蒸汽尾气与二次蒸汽绝热洗涤装置连接,二次蒸汽绝热洗涤装置与二次蒸汽回收利用装置连接,二次蒸汽回收利用装置则与含尘废水净化利用装置连接。它以锅炉或汽轮机抽出的蒸汽作为干燥热源,将高水分的低阶煤(褐煤)通过间接换热的干燥机进行脱水干燥,并将低阶煤(褐煤)脱水产生的二次蒸汽和电厂的汽水系统进行对接,改善锅炉运行条件,明显减少CO2排放和燃料消耗,降低磨煤机及配套系统损耗,提高电厂发电效率,填补了国内火力发电厂低阶煤(褐煤)干燥综合利用的空白。?
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本实用新型公开了一种污水分级清理环保装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部一侧连通并固定有进水管，过滤箱的底部连通并固定有出水管，所述过滤箱的顶部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部固定安装有圆形板，圆形板的远离过滤箱一侧设置为倾斜面，过滤箱的一侧固定安装有T形板，T形板上滑动套设有L形板，L形板的一侧与T形板的一侧内壁之间固定安装有多个弹簧，L形板的一侧内壁上固定安装有连接块。本实用新型结构简单，操作方便，便于自动将废水中的大颗粒杂质从过滤板上逐渐推送排出至收集盒内，实现自动化排出杂质的目的，同时便于对损坏的过滤板进行快速取出清理或更换，满足使用需要，有利于使用。
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本实用新型公开了连续高效绿色的危险废物焚烧废渣的非水淬处理装置，其包括卸料筒，卸料筒上部与二燃室底部密封连接；卸料筒密封位于水池内，卸料筒上端具有回收炉渣的进料口；在卸料筒的进料口，卸料筒内设置有分料器，分料器将进料口进入的炉渣分向卸料筒侧壁；卸料筒底部具有卸料装置；本实用新型将焚烧产生的热炉渣经锥形分料器落入卸料筒侧壁上并与其进行热交换，冷却后的炉渣经废渣卸料装置向外排出，在保证整个焚烧系统水封的条件下，焚烧废渣不与水接触，不会形成废水污染，解决热焚烧炉废渣水淬过程中因水蒸气进入焚烧区会降低焚烧区的燃烧温度和水淬废渣晾干过程中造成的环境污染，实现连续高效绿色的危险废物焚烧废渣干式收集处理。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种具有蒸汽加热器的污水处理装置。其技术方案包括：处理槽、真空泵、锥壳和浮球，所述处理槽的下表面焊接有支撑座，所述处理槽的内壁底端开设有排放口，所述浮球上通过螺栓安装有活动杆，所述活动杆上滑动安装有限位杆，所述限位杆的一端固定在处理槽的内壁，所述活动杆的下端安装有阀板，所述阀板堵在排放口的开口处，所述处理槽的上端开口处焊接有锥壳，所述真空泵设在锥壳的内壁顶端，所述真空泵上分别设有蒸汽管和抽吸口，抽吸口位于处理槽的上方，所述蒸汽管贯穿锥壳。本实用新型通过结构之间的配合便于高温废水伴生的蒸汽进行回收利用，提高能源利用率，满足人员的使用需求。
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本实用新型提供一种高浓度药渣渗沥液多级组合处置装置，将药渣渗沥液絮凝、沉降，收集处理后的污水；采用隔膜压滤法对上述污水进行压滤，得含水率65％以下的滤饼和压滤污水；对所述压滤污水进行微生物脱氮处理，使COD浓度降至200mg/L以下，得低浓COD污水和生化渣；将上述低浓COD污水过滤，排放达标清液，将废水沉降，进行循环处理；将所述滤饼干燥至含水率小于30％，得药渣颗粒。其处置过程无需添加大量化学药剂，处理成本低，且不会对环境造成二次污染。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本实用新型公开了一种给排水用污水预处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部固定有箱盖，所述箱盖上固定有伸入处理箱内部的进液管，所述进液管的下方设有固定在处理箱左侧内壁上的第一过滤槽，所述第一过滤槽的另一端连接有固定在处理箱右侧内壁上的第二过滤槽，所述第二过滤槽的底部连接有固定在处理箱内底面上的固定筒，所述固定筒的内底面固定有电动推杆，所述电动推杆的推杆端连接有与固定筒内壁滑动设置的第一活塞体，从而在各部件的共同作用下，能够方便使废水中的固液进行分离，且又方便使杂物被移出，能够连续性进行工作，且不会使溢流孔堵塞，各部件之间的协调配合能力强，符合实际处理需求。
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本实用新型公开的一种电捕焦油器分区灭火装置，包括焦油器本体，所述焦油器本体上端设有喷淋机构，焦油器本体内设有支撑架，喷淋机构支撑在支撑架上，焦油器本体下端设有滤网，焦油器本体侧壁上设有出水管，出水管上右端与水槽连通，出水管上设有U形槽，U形槽起到液封的作用，防止烟气从出水管处溢出，焦油器本体下端设有斜面，斜面自左至右向下倾斜，方便废水排出。喷淋机构可单独对着火区域进行灭火，不影响电捕焦油器装置的整体使用，从而保证灭火同时烟气达标排放。
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本实用新型公开了一种具有触摸功能的显示屏，涉及触摸显示屏领域，包括侧边滑槽、固定槽和废水槽存放槽，其特征在于，所述侧边滑槽的底面固定连接有清洁刷存放层A，所述清洁刷存放层A的内部设置有驱动平台，所述驱动平台的一侧面设置有滑轮，所述驱动平台的底面固定连接有软刷固定杆，本实用新型通过设置在显示屏背面中心位置的压了感应装置和设置在该压力感应装置背面的挤压板以及挤压板背面的弹簧，当使用者在使用触摸屏时若施力过大，压力感应装置就会使伸缩杆拉动挤压板向后滑动，从而带动与滑杆固定连接的显示屏向后滑动，从而可以很好的降低使用者对触摸屏数十家的力，从而避免了触摸屏受到损坏。
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本实用新型公开了一种节水水池，本实用新型包括主盥洗台和副盥洗台，所述的主盥洗台与副盥洗台之间相邻设置，所述的主盥洗台内设置有呈上下排列的上盆和储水槽，所述的上盆活动设置在主盥洗台的上部，上盆的底部设置有漏水槽，所述的漏水槽内设置有过滤装置，所述的储水槽固定设置在主盥洗池的中部，储水槽与上盆之间通过漏水槽连通，储水槽的下部通过排水口连接有排水管，所述的排水口上设置自动水位控制装置。本实用新型通过设置储水槽，将上盆产生的生活废水收集起来，以备冲洗马桶和拖地浇花使用，而且储水槽内能够自动控制本身的储水量，避免储水槽内水量过多导致上盆中水无法排除的情况发生。
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本分案申请是一种用于废水净化生物处理系统中的长管状外形片状组合式气体分散装置，由多棱管壁支架、环形滑块、环形滤片、环形滑片、多棱柱体、活动端盖、不锈钢弹簧、中心推杆、活塞、带活塞套的连接体以及固定端盖组成。多棱管壁管制作的多棱管壁支架具有良好的结构强度，可以制作长度更长的管形气体分散装置，环形滤片与环形滑片叠装挤压组成了微孔膜管，环形滑块可以均匀地分散环形滤片和环形滑片，提高清洗效果。整个机构都装在膜管的内部，外部整体形状与现有的管式气体分散装置相似，方便直接替换使用。
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本实用新型公开了一种氯碱盐泥资源化处置系统，包括洗盐机、离心脱水机、沉淀池和净化缓冲池，其中，洗盐机分别与离心脱水机和沉淀池连接；沉淀池分别与净化缓冲池和离心脱水机连接；净化缓冲池通过管路分别与洗盐机和离心脱水机连接。氯碱盐泥资源化处置系统结构简单，在对氯碱盐泥进行处理过程中无复杂的化学反应，无废水产生，变废为宝，实现了盐泥固废的资源化回收利用，减少了环境污染，同时降低了企业的堆存或填埋成本。
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