安徽马鞍山有色金属理论与应用

可提高磨矿效率的格子型球磨机衬板结构 865     

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本实用新型公开了一种可提高磨矿效率的格子型球磨机衬板结构，属于球磨机技术领域。本实用新型的一种可提高磨矿效率的格子型球磨机衬板结构，包括衬板本体，所述衬板本体的一侧设置有母槽，所述衬板本体的另一侧设置有公槽，所述母槽的内部设置有安装孔一，且安装孔一设置有若干个，所述公槽的内部设置有安装孔二，且安装孔二设置有若干个，所述衬板本体上设置有排料孔。本实用新型解决了现有球磨机运转时，物料和钢球不停的撞击和摩擦衬板，使得出料端衬板上的孔洞变形、变细，已磨细物料不能及时的排出的问题，通过设置弧形结构的排料孔，可延长衬板使用寿命，减少衬板更换频率，消耗减少，提高了球磨机运转率，降本增效。

用于湿法球磨绢云母矿石的下料装置 1011     

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一种用于湿法球磨绢云母矿石的下料装置，包括一料仓，所述料仓上下开口，且呈竖直设置，所述料仓下部开口处与外部球磨机对接；一分料格栅，所述分料格栅设置在所述料仓上部开口处，所述分料格栅用于限制落入到所述料仓内的绢云母矿石尺寸；一压料机构，所述压料机构设置在所述分料格栅上，所述压料机构可上下运动，并与所述分料格栅相配合向所述料仓内下压绢云母矿石。本发明采用在料仓的上方设置分料格栅，以及与分料格栅相配合的压料机构，可以对绢云母矿堆里的大尺寸矿石进行冲压处理，限制落入到料仓内的绢云母矿石尺寸，从而有效减少了出料口堵塞的几率，提高了球磨机的工作效率。

湿式双旋流除尘器 971     

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本实用新型公开了一种湿式双旋流除尘器，含有上旋流器(2)、集气箱(1)、侧旋流器(3)、高压射流引射器（4），集气箱(1)的下部为锥形集灰斗（6）。侧旋流器(3)位于上旋流器(2)的一侧，上旋流器（2）的出风口与侧旋流器入风管（14）相通，高压射流引射器（4）通过风管(10)与侧旋流器(3)的出风口相通；集气箱(1)内设有心管(8)，心管(8)的上部与高压射流引射器（4）的出风口相通，心管(8)的下部与锥形反射分离器(7)相联通，反射分离器(7)的锥面上设有多个供气流通过的微孔，反射分离器(7)的下排口与集灰斗（6）相通。本实用新型可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，除尘性能优异，阻力低，运行稳定可靠，适合对不同粒径的粉尘分级处理，对微细粉尘（<10μm）有较高除尘效率。

多功能破碎清塞机 1152     

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本实用新型公开了一种多功能破碎清塞机,它是由底座(10)、回转机构、破碎清塞执行机构、液压系统(14)、以及无线/有线控制发射与接受机构构成。回转机构的回转支承(8)采用无齿型,与回转油缸(11)相连;破碎清塞执行机构的大臂油缸(6)、二臂油缸(4)分别位于大臂(5)、二臂(3)的臂下。液压系统(14)采用了负载敏感变量轴向柱塞泵和负载反馈式电磁比例多路阀,在液压系统的总回油管上还设置了冷却器。本实用新型适用于破碎机入料口、格筛口、溜井口、放矿口等形成物料阻塞时进行破碎、清塞及疏通,效率高、运行可靠。

利用磷石膏制备人工砂的方法 869     

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本发明属于冶金与环保技术领域，具体涉及一种利用磷石膏制备人工砂的方法。该制备方法以磷石膏作为主要原料，钢渣和/或普通硅酸盐水泥和/或矿渣微粉作为粘结剂，配以水玻璃或者元明粉作为激发剂，其将预处理的磷石膏、粘结剂和激发剂按照一定比例搅拌混匀、造粒、破碎、筛分、整形。本发明制备的人工砂强度高于4.86MPa，而且工艺简单，投资少，不仅解决了磷石膏等大宗冶金固废的利用难题，使其得到高附加值利用，减少环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

耐热防水阻燃无机质复合保温板 759     

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本发明公开了一种耐热防水阻燃无机质复合保温板，该清洗液由下列原料制成：铁尾矿65~82份、草木灰50~63份、硼酸铝5~10份、硫酸钡5~10份、硅溶胶12.5~15份、鸡蛋清5~15份、N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺0.5~5份、食用碱0.5~3份、水4~13份、羧甲基纤维素钠0.1~0.5份、硅溶胶12~16份。按设计配方称量各物质，经球磨、过筛、复配，制成配合料；将配合料压制成块状坯体，经烧结、冷却，制得耐热防水阻燃无机质复合保温板，可用作具有隔热、保温、隔音、防火功能的建筑、装饰材料。

精炼铬质引流砂的制备方法 963     

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本发明公开了一种精炼铬质引流砂的制备方法，属于钢铁冶炼技术领域。该方法为：先在混炼设备中将60wt％-65wt％铬矿砂和25wt％-33wt％石英砂混合搅拌3-5分钟，再加入4wt％-7wt％钾长石搅拌12-15分钟，再加入2wt％-3wt％低品级碳化硅搅拌10-15分钟，再加入1wt％-2wt％炭黑搅拌10-15分钟，得铬质引流砂混合物；再将混合物置于旋转干燥炉中烘烤，烘烤温度170℃-200℃，烘烤时间为25-30分钟，过筛，得粒径为0.15-1.5mm的铬质引流砂产品。产品具有高温烧结性能好、抗钢水和熔渣侵蚀性好、颗粒粒度分布均匀、流动性好、热膨胀率较小和自开率高的特点。

电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料 1170     

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本发明涉及电冶金工业用的电炉炉底用MgO－ CaO－ Fe2O3系合成料，其制法是首先利用高温煅烧设备烧制合成砂 球；合成砂球是将氧化镁粉、氧化钙粉与氧化铁粉按要求的比 例配料、混炼、压球、再经高温煅烧而成；将合成砂球进行破 粉碎，然后进行筛分，各粒度段按要求的比例配料，再加入电 熔镁粉和超细粉，混合搅拌均匀后装袋。本发明的有益效果是： 利用本地区丰富的菱镁矿、白云石资源为原料，其成本远远低 于进口材料，具有易烧结、抗冲刷、耐侵蚀等优良性能，替代 了从国外进口的高价天然料，实现了电炉炉底用MgO－CaO－ Fe2O3系不定形耐火材料的国产化。

釉下彩绘用彩料及其制备方法 1132     

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本发明公开了一种釉下彩绘用彩料及其制备方法，涉及陶瓷制造技术领域，由如下重量份数的原料制成：颜料20?25份、矿石粉8?10份、分子筛原粉6?9份、硅胶粉5?8份、顺丁橡胶4?7份、聚丙烯酰胺4?7份、油酸聚氧乙烯酯3?5份、葡萄糖苷2?3份、硬脂酸2?3份、巴西棕榈蜡2?3份、微晶蜡1?2份、硬脂酸钙1?2份、乙醇15?20份、水80?100份。本发明彩料颜色纯净、粘度适中，能有效附着于陶瓷生坯上，所形成的彩绘图案光鲜漂亮、表面光滑，不影响后续的施釉，并且具有优异的耐高温性、耐磨性和耐腐蚀性，彩绘图案呈现效果始终如一，从而提高陶瓷制品的观赏性。

硅藻土干粉的制备方法 815     

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本发明公开了一种硅藻土干粉的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明的硅藻土干粉的制备方法，通过分级→擦洗→筛选→分离→铺盘→速冻→冻干→粉碎等各步骤，制得硅藻土干粉，充分利用真空冷冻干燥法对擦洗制得的硅藻精土进行干燥，经电子显微镜观测，其均一性和比表面积大大提高，并提高了其降噪、吸附、调节空气湿度以及去除甲醛的技术效果。解决了现有技术中硅藻土矿擦洗过程中对微孔的形状和结构无有效改善的问题。

用于可渗透反应墙的全固废陶粒的制备方法 1236     

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本发明公开了一种用于可渗透反应墙的全固废陶粒制备方法，采用的原料按以下干重质量百分比称量配比：尾矿30～55％、钢渣15～40％、建筑废料15～30％，含生物质固废15～25％，其中含生物质固废经碳化处理。各原料经烘干至含水率低于1％，并研磨至过100目筛，后经混合均匀，喷雾造粒出料粒度控制在1～5mm；成型的陶粒生坯干燥至颗粒强度不低于0.2MPa，进入气氛可控的回转窑中，于1040～1150℃烧制，制备出全固废陶粒的破碎率与磨碎率之和满足CJ/T299‑2009要求，用于可渗透反应墙处理地下污染水，较可渗透反应墙的常规零价铁、沸石材料，表现出显著去除重金属的能力，有效实现以废治废，具有显著的经济、环境和社会效益。

清洁米制备方法 1008     

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一种清洁米制备方法，包括以下步骤：通过筛选、磁选去除稻谷中含有的杂质；将稻谷置于浸泡液中浸泡；利用烘干装置将浸泡后的稻谷置于冷冻干燥室中冷冻干燥；采用砻骨机对冷冻干燥后的稻谷进行去壳处理，得糙米；采用碾米机对糙米进行开糙及碾白，一边辗米一边加水；在清洗池中对步骤所得的米进行清洗，清洗结束进行烘干；检测水分含量、杀菌、包装，得清洁米。本发明制得的清洁米天然纯正、色泽清冽晶莹、口感醇正适口，易消化，营养价值较高，并易贮藏，可使胚芽中含有的多种维生素、优质蛋白质和矿物质得以保存，营养价值高于一般大米。

利用转底炉工艺处理废旧干电池的方法 980     

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本发明公开了一种利用转底炉工艺处理废旧干电池的方法,将废旧干电池破碎、筛分,分选出铁合金皮、电池渣和碳棒渣,电池渣和碳棒渣进行低温焙烧,利用转底炉对钠、钾、锌元素很强的处理能力,将冷却后的焙烧产物与铁矿石、冶金废料混合进入转底炉造金属化球团。本发明利用转底炉工艺处理废旧干电池的方法,能够充分利用现有冶炼工艺,实现大规模有效处理废旧干电池,具有设备投资少,运行费用低的优点;废旧干电池中的铁、镍、锰等金属元素得以回收利用,实现了废旧干电池100%无二次污染处理和资源化利用;具有显著的社会效益和环保效益。

高压辊磨机饼状产品湿式高效打散机 1265     

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本发明公开了一种高压辊磨机饼状产品湿式高效打散机，属于矿山机械设备领域。本发明包括筒体、动力装置和传动装置；动力装置固定在地面上，包括电机、减速机和联轴器，呈连续式传动连接；筒体包括进料端和出料端，呈进料端在上、出料端在下的倾斜式设置；筒体外壁设置齿圈罩，内壁衬橡胶衬板，沿橡胶衬板内圈周线固定导料板，根据物料尺寸选择适宜的导料板的高度和间距；传动装置包括大齿轮装配和与大齿轮装配啮合连接的小齿轮装配；减速机通过联轴器与小齿轮装配以及大齿轮装配传动连接。本发明制得的高压辊磨机饼状产品湿式高效打散机可以实现使饼状物料得到分散，便于后续作业湿式筛分的目的，是一种处理能力大的湿式打散设备。

自动化球团压球系统 990     

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本实用新型公开了一种自动化球团压球系统，属于矿物烧结技术领域。它包括筛分装置、配料装置、压球装置、气体压缩机和PLC控制器；其中压球装置包括挤压轮，所述挤压轮的挤压面上设有多个挤压槽；所述挤压轮上方设有加料箱，加料箱的底部设有出料口；所述加料箱可通过出料口向挤压轮投放尿素和造球料，所述挤压轮用于对尿素和造球料挤压成尿素球团。本实用新型通过上述设置，能够获得造球料包裹的尿素球团，从而获得特定结构的球团，提升烧结过程中的减排效果，同时在PLC控制器的操控下，可以实现尿素和造球料从筛分、配料至压球整个流程的全自动操作，提升工作效率。

输煤系统降尘导料装置 1243     

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本实用新型提供一种输煤系统降尘导料装置，涉及煤矿开采技术领域，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部靠近一侧边缘处固定有两个立板，两个所述立板的顶部之间固定有喷雾器，两个所述立板的相对一侧靠近底部边缘处均开设有滑移槽，两个所述滑移槽的内壁之间滑动连接有筛板，两个所述立板的一侧均开设有侧口，两个所述立板的一侧均固定有导向板，其中一个所述立板的一侧固定有侧板，本实用新型，通过在输送装置上方设置可调节筛板，并且设置喷雾器，使得可以对粉尘进行沉降，解决了现有的运输设施无法进行煤块大小的分隔，并且在输送的过程中由于需要将粉碎后的煤炭洒落在传送带上会产生大量粉尘，污染周围环境的问题。

具有优良燃烧性能的煤粉配方及其制备方法 1024     

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本发明公开了一种具有优良燃烧性能的煤粉配方及其制备方法，属于煤粉燃烧技术领域。本发明的煤粉为天然煤粉矿石经过磨煤机粉碎研磨后，用目数为200目的筛网筛分后获得的粒径小于74μm的煤粉颗粒；所述的海盐含有Cl元素、Na元素、S元素、F元素、Mg元素、Ca元素、Al元素；将煤粉与海盐按照一定比例混合，加入去离子水，利用磁力搅拌器对混合溶液搅拌1～2h，充分混合后，放入烘箱中烘干，设置烘箱温度为100～110℃，2～3h后拿出即获得所需的煤粉。采用本发明的技术方案能够有效提高煤粉燃烧效率，同时降低NOx及SO2污染物的排放，且其工艺配方简单，成本低，有利于工业推广应用。

冶金炉炉衬热态干喷修补料及其制造和使用方法 1053     

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本发明是一种冶金炉炉衬热态干喷修补料及其 制造和使用方法，属钢铁冶炼，该冶金炉炉衬热态干喷修补料， 按重量百分比，主要由以下组分和含量组成：氧化镁MgO：0～ 95％，三氧化二铝 Al2O3：0～93％，氧化钙CaO：0～65％，二氧化硅 SiO2：0～65％，碳C：0～35％， 其他辅料为粘结剂、矿化剂、烧结剂、金属铝粉、金属硅粉： 0～18％；该冶金炉炉衬热态干喷修补料的制造方法，其制造 工艺流程是：1、选基料；2、破碎筛分；3、颗粒料预处理；4、 配基料；5、选辅料；6、配辅料；7、变性预处理；8、混料； 9、均化处理；10、干燥；11、成品包装。在冶金炉作业完毕 时的炉温下，将预先设定好的修补料成品直接喷射到冶金炉内 热态的炉衬上；修补效率高，无烟无尘，烧结时间短，使用寿 命长。

用于净化空气中VOCs的复合吸附剂的制备方法 1087     

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本发明公开了一种用于净化空气中VOCs的复合吸附剂的制备方法，属于大气VOCs治理领域。本发明具体的步骤为：步骤一，原料混合混匀：(1)将活性氧化铝、活性炭、铁矿粉混合均匀制备得混合物A；(2)将球团筛下料、生物质材料、镁质红土镍矿、高岭土混合均匀制备得混合物B；(3)将混合物A与混合物B混合均匀后制备得到吸附剂混匀料；步骤二：制粒，将吸附剂混匀料加入圆筒混料机中，混合均匀制备得到吸附剂颗粒；步骤三：加热处理，将吸附剂颗粒放置到烘箱中进行加热，加热完成后即制备得到吸附剂。本发明的吸附剂具有较高的孔隙度和比表面积，吸附剂可以和VOCs充分接触，提高了吸附剂的吸附效率，从而实现VOCs高效率、低成本的减排。

用于净化空气中VOCs的净化系统 889     

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本发明公开了一种用于净化空气中VOCs的净化系统，属于大气VOCs治理领域。本发明包括加热装置、净化塔、除尘器和抽风机；所述的净化塔的底部设置有进气口，净化塔下部区域设置有加热装置，净化塔内部填装有吸附剂，所述的净化塔的顶部通过管道与除尘器进口端相连，除尘器的出口端与抽风机相连，所述的抽风机末端设置有出气口，所述的吸附剂由活性氧化铝、活性炭、铁矿粉、球团筛下料、生物质材料、镁质红土镍矿、高岭土和添加剂组成。本发明的通过设置净化塔，净化塔内装有吸附剂，而且净化塔下部设置有加热装置，使得在加热的条件下，利用吸附剂中的金属催化剂的催化分解VOCs，再加之吸附剂对VOCs的有效吸附，可实现VOCs高效率、低成本的脱除。

应用熔化铁水、钢水的熔渣制造焊剂 958     

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本发明属于焊接技术领域中的焊剂材料的一种新来源——化铁炉渣的废物利用发明,以及该 种焊剂的制造方法。它解决了用“熔炼法”生产焊剂消耗大量电力的问题。变废为宝,变害为利。其制造方法可以是直接将熔化、熔炼铁水、钢水时形成的炉渣经机械破碎、筛选、包装,变为成品。也可以以炉渣为基料,按焊剂成分的要求配入一定比例的矿石、富渣、合金等辅助原料混合、破碎、筛选、包装或掺入化铁炉中一起熔炼,经出渣喷吹或机械破碎、筛选、包装变为成品。

用于固体废物的再生利用装置及其工作方法 954     

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本发明涉及一种用于固体废物的再生利用装置，包括顶箱和底罩，所述顶箱底部安装有U型的底罩；矿物废料的粉碎、筛分和填铺操作通过再生利用装置全部完成，且将再生利用装置与移动车进行配套使用，保证了装置的使用广泛，且整体操作简单,同时通过电机工作带动第一带轮旋转，通过传送带带动第二带轮和第三带轮旋转，进而在为粉碎操作提供动力时完成除尘操作，第三带轮旋转带动第一齿轮和第二齿轮同轴旋转，进而为筛分操作提供动力支持，同时第二齿轮通过第一链条带动第四齿轮和第五齿轮旋转，第二链条带动第六齿轮以及第三连接轴旋转，进而为道路填铺提供动力支持，通过同一个电机完成装置的粉碎、除尘、筛分以及道路填铺操作。

高压喷雾引射降尘装置 989     

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本实用新型公开了一种高压喷雾引射降尘装置，它是由入风管(1)、供水管(2)、喉管(5)、设置在喉管(5)中的折板(3)组合构成，供水管(2)的出水端设有喷头(4)，喷头(4)位于入风管(1)的中部与喉管(5)对应，喷头(4)由可旋转的芯体和壳体两部分组成，壳体旋于芯体之上。所述喷头(4)的喷嘴采用文氏管喷嘴。本实用新型安装于旋流除尘器上，与旋流除尘器形成串联，使空气、水雾、微细粉尘充分混合，对不同粒径的粉尘分级处理，对粉尘特别是微细粉尘（<10μm）有较高除尘效率。可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，也可用于井下工作面风流净化，井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓，二次破碎巷道中含尘空气净化等。

自磨机及其耐磨型离心磨盘 791     

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本实用新型公开了一种自磨机及其耐磨型离心磨盘，属于磨矿设备领域。该自磨机包括机架、驱动机构、排料器和耐磨型离心磨盘；所述驱动机构和排料器安装在机架上；所述的离心磨盘设置在排料器的上方并通过驱动机构驱动，离心磨盘的外侧罩有筒筛，筒筛外侧罩有圆筒罩；所述的排料器设有排料通道，圆筒罩和筒筛之间的空间与排料器的排料通道连通；所述的筒筛上方设置有给料斗；所述离心磨盘上沿圆周方向安装有多个离心破碎锤，所述离心破碎锤中镶嵌有耐磨柱钉。本实用新型在离心磨盘的离心破碎锤上镶嵌耐磨柱钉，从而提高其耐磨性，延长寿命，降低更换频率，保证设备持久、高效的运行。

人造岗石混合改性制备方法 1146     

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本发明提供了一种人造岗石混合改性制备方法，包括以下步骤：S1将铁尾矿石磨成铁尾矿粉，过200目筛，对铁尾矿粉进行酸洗，过滤后烘干得到粉状物A；S2将S1中得到的粉状物A与蜡粉混合，并加入水形成悬浊液，对悬浊液进行超声分散10‑15min，得到悬浊液B；S3在悬浊液B中加入方解石粉，并进行超声分散15‑20min，悬浊液经过过滤、烘干后得到粉状物C；S4向树脂中加入粉状物C和改性剂D，混合均匀并进行超声分散15‑20min，得到树脂基人造岗石用的原料E；S5原料E倒入模具通过挤压成型，得到人造岗石。

应用磁选机上的纳米磁性涂层 930     

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本发明涉及磁选设备的加工处理技术领域，公开了一种应用磁选机上的纳米磁性涂层，能够增强磁选机的磁选性能，制备得到的磁性复合材料磁性强且稳定，能够筛分出磁性很弱、粒度很小的选矿，同时在电损耗上下降幅度显著，降低了磁选成本，并具有较好的硬度、附着力、耐冲击性等性能，在附着力和耐冲击强度上都比环氧丙烯酸酯所制涂料有明显提升，本发明为解决品位低、粒度细、磁性弱矿石的选矿，开辟了新的途径。

市政污泥免烧陶粒及其制作方法 1017     

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本发明公开了一种市政污泥免烧陶粒及其制作方法，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：市政污泥40%~60%、水泥20%~30%、粉煤灰5%~10%、脱硫石膏3%~7%、矿渣微粉3%~7%、硅酸钠4%~6%，所述的市政污泥为进行除臭处理过的市政污泥，并控制其含水量在70%~80%之间，所述的脱硫石膏自由水含量10%~15%，平均粒度20μm~50μm，200目筛余5.2%，所述的矿渣微粉烧失量1.77%，磨细后的比表面积为450m2/kg，所述的硅酸钠为粉末状，水不溶物质量百分数≤0.04%，含水量质量百分数≤25%，模数为2.6~2.8，粒度为20~40目，可消纳大量的市政污泥之外，还可消纳粉煤灰、矿渣微粉和脱硫石膏等工业废弃物，拓宽了上述固废材料的利用途径；由于本产品采用免烧工艺，因此与焙烧工艺相比，具有节能和低碳等环保效果。

黑胆石保健陶瓷砖及其制备方法 805     

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本发明公开了一种黑胆石保健陶瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：尖晶石33-47、黑胆石24-36、水晶盐矿石15-25、石墨尾矿12-21、花岗岩废料9-18、纳米分子筛5-10、偏硼酸钡8-16、碱式氯化镁5-10、三聚磷酸钠4-8、羟丙基瓜尔胶粉3-6、十二烷基苯磺酸钠1-2、复合粘土18-26。本发明陶瓷砖中添加了黑胆石、水晶盐矿石等原料，使得其可以释放大量对人体健康有益的负离子、远红外线以及脉冲磁场，对人体具有一定的保健功能，能够吸收消除身体负能量，增进人体活力，改善体质，活化细胞，促进新陈代谢，增益血液循环，平衡内分泌系统。本发明陶瓷砖还具有耐高温，强度高，耐磨损，耐酸碱腐蚀性的特点，具有重要的经济效益和社会效益。

AOD炉渣的简易处理装置 797     

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本实用新型公开一种AOD炉渣的简易处理装置，包括用于对AOD炉渣进行筛选的固定筛料仓，用于对筛选后的AOD炉渣进行金属与非金属分离的第一分离装置和选矿设备，用于对AOD炉渣尾渣进行压滤处理的板框压滤机；其中，固定筛料仓的出料口与第一分离装置的输入口之间设置有用于运送第一AOD炉渣的皮带机，第一分离装置的输出口与选渣设备的输入端之间设置有用于运输第二AOD炉渣的输送装置，选渣设备的输出端与板框压滤机之间设置有用于传送AOD炉渣尾渣的第二输送装置；本实用新型采取湿式处理工艺，对AOD炉渣进行多次分离后，获得金属物和AOD炉渣尾渣，金属物回收利用，AOD炉渣尾渣则进过压滤、脱水以及晾干后，获得满足水泥等行业要求的原材料。

降低球团粉化的生产方法 997     

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本发明公开了一种降低球团粉化的生产方法，属于球团矿制备技术领域。本发明的方法包括如下步骤：步骤一、原料预处理；将爆裂温度低的矿粉烘干后与粘结剂、添加剂按比例充分混匀后，再加入水进行混合；步骤二、造球处理；将经步骤一中处理所得原料进行造球，制成生球；步骤三、生球处理，得到成品球团；将步骤二中筛分后的生球铺入带式焙烧机中进行低温干燥、焙烧及冷却处理，得到成品球团。采用本发明的技术方案可以达到大幅提高球团爆裂温度、减少带式焙烧机在干燥阶段球团粉化的目的，从而有效降低制造成本，且适用于不同原料的球团矿制备。