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一种利用垃圾焚烧灰渣的垃圾填埋场衬垫及施工方法，属于固体废物的处理与利用技术领域，解决垃圾填埋场衬垫安全性与垃圾焚烧灰渣处置问题，该垃圾填埋场衬垫的结构如下：自下而上依次为压实黏土层2、土工膜3、土工网4、固化飞灰层5、垃圾焚烧底渣排水吸附层6。其施工方法步骤如下：a.在地基1表面铺设压实黏土层2，再依次铺设土工膜3、土工网4；b.铺设含菌飞灰混合料并压实；c.在含菌飞灰混合料表面喷洒胶结液，静置12h；d.重复c步骤直至胶结液无法渗入，静置24h；e.重复d、e步骤4～6次，完成固化飞灰层5施工；f.铺设垃圾焚烧底渣排水层6并压实，完成垃圾填埋场衬垫施工。
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本发明公开一种以矿渣为主要原料的淤泥快速固化剂以及固化方法，主要针对现有的淤泥固化剂成本高、养护周期长的问题，提出了一种制造成本低、养护周期短的以矿渣为主要原料的淤泥快速固化剂，包括矿渣30‑50重量份、粉煤灰10‑20重量份、水泥10‑20重量份、碱类激发剂10‑15重量份、减水剂5‑10重量份和石膏0‑10重量份。还提出了一种以矿渣为主要原料的淤泥快速固化方法：向淤泥中加入上述的固化剂并对加入固化剂的淤泥进行养护。本发明制作和使用成本低，养护周期短，并且能够将工业的固体废弃物进行再利用。
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本发明涉及一种氮气密闭循环玉米浆喷雾干燥节能及产品提质方法，该方法包括以下步骤：⑴玉米浆料与热载体接触，得含有细粉的热载体和玉米浆干粉；玉米浆干粉输送到储仓中；⑵含有细粉的热载气分离后得细粉和热载气；细粉输送到储仓中；⑶大部分载气进入循环管道；余下的部分进入洗涤塔内，得冷凝液、温度低于42℃的载气和污水；⑷冷凝液换热得液体；⑸温度低于42℃的载气中的一部分进入循环管道，另一部分经冷却、脱水得温度低于40℃的载气；⑹温度低于40℃的载气与储仓底部排出的固体颗粒混合后分离，得干净载气和干物料产品；⑺干净载气与大部分载气和温度低于42℃的载气混合后，经增压、加热进入喷雾塔。本发明能耗小、废气排量小及产品质量高。
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本发明公开了一种赤泥‑矿渣地质聚合物及其制备方法，该赤泥‑矿渣地质聚合物是以赤泥和矿渣为主要原料经复合碱激发剂激发而成。该发明实现了对赤泥、矿渣两种工业固体废弃物尤其是赤泥的高效利用，并且该发明具有可进行连续化生产，工艺过程简单，成本低，无二次污染，所得制品性能优良等诸多优点。
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本发明提供了一种2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯肼的合成方法，该方法是以2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯胺、丙酮连氮和水为原料，在一定温度下反应合成2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯肼。在反应过程中加入过量的丙酮连氮和水以使反应体系中的2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯胺反应完全，反应结束后采用减压蒸馏除去水和丙酮连氮，固体物质经洗涤、干燥后得到2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯肼。与传统的重氮化反应工艺合成2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯肼相比，本发明方法反应步骤少，工艺简单，对设备要求不高，反应易于控制，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明属于耐火材料技术领域，特别涉及一种瓷化铝耐磨砖及其制备方法。主要解决现有耐火材料存在的耐磨性能差的技术问题。本发明的技术方案是：一种瓷化铝耐磨砖，其由配合料和结合剂配制而成，所述配合料由下述重量百分比的原料配制而成：氧化铝质瓷化铝颗粒50～70％、碳化硅颗粒10～20％、铝矾土熟料10～30％、苏州土3～11％；所述结合剂为固体磷酸二氢铝和亚硫酸纸浆废液的混合物，所述结合剂的添加量为配合料总重量的3～8％。一种瓷化铝耐碱砖的制备方法，包括以下步骤：1)氧化铝质瓷化铝原料的制备；2)结合剂的制备；3)原料混碾；4)成型制坯；5)干燥；6)、烧制；7)冷却、成品。本发明具有高耐磨、使用寿命长、可低温烧成等优点。
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本发明公开了一种铸钢件用树脂砂及其制备方法，包括以下重量份的各组分：新砂和/或再生砂100克，邦尼树脂0.9~1.2克，固化剂0.2~0.6克。本发明通过采用改性酚醛树脂、有机酯固化剂以及对各个工艺条件的控制，使得树脂砂具有以下优点：可采用再生砂进行生产，可减少对新砂的采购来减少固体废弃物的排放，使得生产成本降低；改性酚醛树脂和有机酯固化剂的添加量少，且生产时刺激性气味小，且改善了工人的工作环境；由于改性酚醛树脂也具备二次硬化特性，使得型砂的高温退让性、溃散性良好，不易产生裂纹、气孔等，减少了后道工序的工作量，提高了产品品质。
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一种干污泥计量装置及方法，属于固体废弃物处理技术领域,适用于干污泥的计量。计量槽通过称重传感器测出每次进料量，称重传感器输出4～20mA信号输入控制箱中的PLC，由PLC根据接收到的信号计算出输出物料量，根据输出物料量PLC计算出螺旋输送机旋转速度，由此确定螺旋输送机电机的运行频率，通过控制出料螺旋输送机频率控制转速，从而控制出料量，经计量后的干污泥通过计量槽底部设置的出料螺旋输送机排出；计量槽设有臭气口，干污泥计量过程中的臭气通过臭气口得以排出，从而得到集中处理，干污泥计量装置设置的臭气口可以有效的防止污泥计量过程中的臭气外逸，避免二次污染，从而改善工作环境。
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一种秸秆壳层强化去除方法及装置，所述装置包括：粉碎装置、输料管、物料喷头、破壳装置、储料槽、酸化水解罐及水解液回流管。本发明所述装置首先将秸秆进行机械粉碎，随后进行2次及以上的机械研磨，研磨过程中添加水解酸化产生的酸化液。最终实现秸秆壳层的高效破碎，同时壳层中的壳聚糖在低pH环境条件下高效糖化，提高秸秆的生物发酵效率和碳素的资源化水平。对于解决秸秆类固体废物由于壳层结构复杂、难破碎、生物发酵难度大等问题有显著成效。
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本发明涉及复合材料制备技术领域，特别涉及一种用于组装锂离子电池负极的SiOC复合负极材料及其制备方法。本发明以木粉与固体聚硅氧烷制备得到多孔SiOC陶瓷粉体，然后与氧化石墨烯复合，再采用热还原法制备出多孔SiOC/石墨烯复合材料。多孔模板来源于木粉，也可以来源于甘蔗渣、秸秆、烟杆等；可以解决废弃物的回收再利用的问题；且由于氧化石墨烯的表面存在着大量的负电荷，能形成有序结构的氧化石墨烯/SiOC复合材料，经热还原后能得到具有多孔通道的复合负极材料。该复合材料的多孔结构能缓冲锂离子电池充放电过程中SiOC的体积变化，同时提高了复合材料的导电性，能有效改善SiOC不可逆容量损失和电压滞后的缺点。
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本发明涉及球孢白僵菌分生孢子及其可湿性粉剂制备方法。本发明是以固态发酵中采用炭化介质作为生产技术的核心，主要用于生物农药球孢白僵菌分生孢子及其可湿性粉剂的生产和加工。(1)采用经过炭化处理的介质(稻壳)，具有多孔、持水性强的特点；(2)采用液体培养基的浓培养技术。球孢白僵菌浓营养培养液和固态发酵基质的质量比在2∶1～4∶1，所获得的发酵产品单位基质含孢量高，发酵效价可达到200亿分生孢子/g，有效成分在制剂中的质量百分比含量在20％～10％。本发明所涉及的生产方法使用炭化载体作为固态发酵介质，固态发酵后可以直接超微粉碎加工成制剂，免除先分离提纯，在制剂加工时再回填白炭黑等填充料的步骤，并可以达到免除固态发酵介质的灭菌环节，无固体废弃物排除等优点。
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本发明公开了一种土壤矿物改良剂，由以下重量份数的原料经粉碎、混匀而成：干燥污泥粉末300~320份、粉煤灰590~610份、磷石膏1~3份、有机肥45~60份；本发明还公开了利用该土壤矿物改良剂对贫瘠土壤进行改良的方法，具体是先对贫瘠土壤施用氮磷基肥，翻耕混匀，平衡10~14天，然后在土壤表面施用土壤矿物改良剂，每隔3~5天翻耕一次，共翻耕7~10次，完成改良。本发明制得的土壤矿物改良剂将固体废物中的矿物用于土壤改良，取代部分化肥，为保护耕地生态安全提供一种有效的方法，并通过减少化肥的使用量来保护耕地生态环境。
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本发明提供了一种由磷矿制备磷酸和硅钙钾镁肥的系统及方法，所述系统包括酸浸单元、固液分离装置、萃取装置、造粒单元、焙烧装置、盐酸吸收单元和尾气净化装置；其中，酸浸单元分别与固液分离装置和盐酸吸收单元相连，固液分离装置的液体出口与萃取装置相连，萃取装置的萃余液出口和固液分离装置的固体出口均与造粒单元相连，造粒单元、焙烧装置与盐酸吸收单元依次相连，盐酸吸收单元的液体出口与酸浸单元相连。本发明利用盐酸处理磷矿粉生产磷酸和硅钙钾镁肥，所得磷酸净化提纯后纯度高达85％以上，盐酸可再生循环利用；本发明无固液废弃物产生，为湿法磷酸清洁生产工艺，为磷矿的综合利用提供了一条新途径。
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本发明公开了一种数控机床切削液循环利用系统，属于机床加工切削液利用技术领域，为解决切削液过滤不足的问题。该数控机床切削液循环利用系统包括收集漏斗、第一分离模块、第二分离模块、储存箱和喷淋模块；可有效分离切削液和切削液中的固体废物；能够利用较小体积的收集分离箱就能实现切削液的循环利用。
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本发明提供了一种铁系金属/氮/碳复合材料的制备方法及其作为阴极材料在电催化还原中的应用。具体方法为：使用表面功能化处理后的有序介孔碳材料作为载体，铁系金属硝酸盐作为非贵金属颗粒前驱体，1，4‑二叠氮双环[2.2.2]辛烷作为引入氮源，1，4‑苯二甲酸作为金属配体，通过高温油浴，蒸干溶剂后，将得到的黑色固体粉末置于保护气氛下焙烧，得到铁系金属/氮/碳复合材料。复合材料作为阴极材料应用于电催化还原废水中的硝酸盐中表现出良好的去除效果、高的氮气选择性和较长的使用寿命。本发明方法的材料合成过程以及电化学去除硝酸盐过程都容易控制且操作简便，易于扩大化应用。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种剩余污泥减量化的工艺和方法。所述的工艺和方法是通过将电化学原位减量化技术和膜生物反应器减量化技术结合，将两种技术集中于一个工艺中，构建造纸有机污泥减量化工艺：实现电化学‑膜生物反应器的梯级减量工艺过程。具有处理费用低、污泥减量效果好、无二次污染等优点。为污泥减量化技术的发展起到了一定的推动作用，具有一定的理论指导意义和推广应用价值。
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一种从氨浸氧化铅渣中原位自还原高效提铅的方法，属于湿法冶金领域。以硫氧混合铅锌矿为原料，经过氨浸氧化浸出完成锌的提取后得到氨浸氧化铅渣，还原剂是氨浸氧化铅渣中包含的硫化矿物，转化剂为乙酸铵溶液。在水浴条件下，将氨浸氧化铅渣粉末与硫酸溶液、乙酸铵溶液分步进行混合搅拌完成二氧化铅的还原(PbO2‑PbSO4)、转化浸出(PbSO4‑Pb(Ac)42‑)，达到高效选择性提取铅的目的。本发明针对氨浸氧化铅渣，采用其本身存在的硫化矿物作为还原剂，不仅降低了实验成本，而且为其它含二氧化铅的含铅固体废弃物的回收利用提供了借鉴意义；铅的最终提取效率在99％以上，浸出液纯净，在高效处理有毒的氨浸氧化铅渣的同时，实现了对硫氧混合铅锌矿的综合利用，具有潜在的经济、环境效益。
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本发明提供了一种冷弃中间包覆盖剂用于转炉熔渣剂的方法，包括以下步骤：中间包覆盖剂回收工序，包括以下步骤，连铸中间包下线后，空冷待中间包覆盖剂凝固后，再进行常规翻包操作，回收中间包覆盖剂；破碎及造块工序，包括以下步骤，冷弃中间包覆盖剂初选、破碎，加入碳粉，碳粉比例为5～10％，并加入玻璃水作为粘结剂，玻璃水比例为3～5％，混合、搅拌、压制成型，烘干制成，压制成型的块度为10mm‑50mm备用。一方面再利用中间包覆盖剂，减少钢铁企业固体废弃物产生，另一方面，取代转炉熔渣剂，节省造渣剂消耗，降低成本。
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本发明公开了一种适用于水泥窑的窑尾旁路放风处理系统，包括垃圾储库、焚烧炉、分解炉、水泥窑系统，所述垃圾储库将固体垃圾运输到焚烧炉处理，所述焚烧炉与分解炉相连，所述水泥窑系统包括篦冷机和回转窑，还包括窑尾烟室、烟气急冷系统、飞灰资源化处置系统和烟风处理系统，所述窑尾烟室与回转窑相连，所述烟气急冷系统的冷臭气入口与垃圾储库相连，所述烟气急冷系统的烟气入口与窑尾烟室的烟风出口相连，本发明利用垃圾库内的冷臭气代替清洁空气进入烟气急冷系统作为急冷冷却风，减少了有害烟气的产生量，通过旁路放风捕集的高氯有害飞灰，与辅料配料、造块后送入熔融炉内加热熔融，最后经成棉车间生成高附加值岩棉，实现飞灰的废物利用。
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本发明公开了一种利用腌渍盐水和曲璜盐水生产果胶酶的方法，属于微生物领域。包括以下步骤：步骤1：将枯草芽孢杆菌接种到固体活化培养基中，于37℃下活化培养48小时，得到活化后的枯草芽孢杆菌；步骤2：将步骤1中得到的活化后的枯草芽孢杆菌接种到液体活化培养基中，于35℃摇床培养12小时，得到种子液；步骤3：将步骤2中得到的种子液接种到腌渍盐水和曲璜盐水发酵培养基中进行发酵培养，得到果胶酶粗液。本发明提供的利用腌渍盐水和曲璜盐水生产果胶酶的方法能够充分利用食品工业废盐水，节省成本，可为果胶酶的工业发酵生产过程提供新方法。
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本发明公开了一种回收利用烟气的气化热解系统及其应用，所述系统包括依次连接的热解单元、吸收塔以及冷凝单元；所述热解单元包括热解炉与燃烧炉，热解炉的烟气出口与燃烧炉的气体入口连接，燃烧炉的产生的高温气体用于为热解炉提供热解所需热量；所述冷凝单元包括依次连接的换热装置、U型管以及气液分离装置。固体废弃物热解后产生的热解气在燃烧炉内燃烧，燃烧产生的热量用于热解，燃烧后的气体经吸收塔吸收氮氧化物与硫氧化物后，在冷凝单元进行换热冷凝。应用所述系统不仅能提高热解产生烟气的热量利用率，还能够降低烟气中氮氧化物、硫氧化物造成的污染，并能够回收利用水分，达到消白减耗的效果。
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本发明涉及垃圾处理回收技术领域，具体是一种环保的厨余垃圾处理装置，包括外壳，外壳顶端设置有进料斗，进料斗下侧设置有粉碎室，粉碎室下侧设置有固液分离室，固液分离室与粉碎室之间设置有导板，固液分离室左端下侧设置有液体处理箱，固液分离室与液体处理箱之间通过导水管连接，液体处理箱右侧设置有固体处理箱，本发明，通过设置液体处理箱，可以对污水进行消毒，还可以实现油水分离和水质的净化，使排放的生活废水干净清洁，通过设置烘干器，可以把厨余垃圾处理成干燥的颗粒，可作为了有机肥使用，通过设置气泵、第一通气槽和第二通气槽，可以将堆积在挡板上的垃圾吹起，使垃圾的烘干效率得到提升。
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本发明涉及一种温控流化快床反应器及其工艺流程。其利用废弃灰渣进行脱碳处理，通过再放热过程，促进灰渣中含碳量降低到可排放的标准，确保节能环保，实现资源的有效利用。本发明的技术方案包括壳体，壳体的下端外壁上从下到上依次设有高温气体入口、原料入口和物料循环入口；高温气体入口和原料入口之间的壳体内设置有分布板；壳体的下端外壁上还设置有辅助燃烧器，壳体的外壁上设置有法兰和均匀设置的若干个测温口、火监观察口，壳体内的底部设置有引风机，壳体的顶部设置有气固出口，通过底部引风机，使固体颗粒循环进入旋风从气固出口出来，壳体内设置有内取热器，内取热器为管状组，内取热器的顶部通过取热器固定支架与壳体焊接。
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本发明公开了一种风电叶片边角料回收处理工艺。包括以下步骤：对风电叶片边角料进行破碎，然后进炉后加氢热解得到热解气、固体产物；热解气通入快速冷却塔，得到热解油、水蒸气和尾气；对热解油加热加氢发生催化裂化反应，得到喷气燃料、裂化油和裂化气；最后对烟气尾气进行处理检测后排入大气。本工艺变废为宝，对风电叶片边角料回收利用率高，节能环保。
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本发明公开了制备二氯一烷基膦的方法，用氯化钠对由二氯一烷基铝或烷基倍半氯化铝与三氯化磷的二元络合物进行解络合反应时，加入烷烃溶剂，使游离出二氯一烷基膦进入该烷烃溶剂，二氯一烷基膦的烷烃溶液与新生成的四氯铝酸钠NaAlCl4固体过滤分离；目标产物二氯一烷基膦与烷烃溶剂的混合物可籍蒸馏分离，也可不经分离直接进入下一道应用工序。避免了传统的二氯一烷基膦高温蒸馏时的分解，提高收率减少废渣。
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本发明涉及一种防换热器堵塞型化工蒸馏装置，包括蒸馏釜、换热器和溶剂接收槽，换热器上设有换热器气相入口和换热器液相出口，换热器液相出口通过液相管与溶剂接收槽相连，蒸馏釜和换热器之间还设有旋流固液气分离器，旋流固液气分离器上设有分离器气相入口、分离器气相出口和分离器固液出口，蒸馏釜通过第一气相管与分离器气相入口相连，分离器气相出口通过第二气相管与换热器气相入口相连，分离器固液出口通过回流管与蒸馏釜相连。本发明可以有效拦截固液混合物冲入换热器的气相通道，从而有效减少固体进入换热器气相通道引起堵塞。该装置已在实际生产中得到应用，换热器的报废率降低了一半以上，而且获得了更好的换热效果。
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本发明公开了一种生物油制备多元醇的方法，包括如下步骤：首先甲酯化是将生物油脂与甲醇在氟化钾负载氧化镁固体碱催化下进行酯交换，转化为分子量较小的脂肪酸甲酯和副产物甘油，过滤回收催化剂后，分离下层甘油；接着将上层脂肪酸甲酯在离子液体催化下，以30%的双氧水进行环氧化，形成环氧脂肪酸甲酯；然后加入甲酯化过程中的甘油，继续在离子液体催化下进行烷氧化开环，引入羟基，最后，分液回收离子液体催化剂，将上层进行减压蒸馏除水后即得低粘度的生物油基多元醇。本发明具有原料易得，可再生，生物降解性好，制备过程绿色，工业三废排放小，产品结构和羟值可调，应用范围广，环境的影响水平低的特点。
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本发明涉及一种高温物料热能回收系统，其包括：筒体，该筒体内设有轴向贯穿该筒体的用于将所述高温物料从该筒体的入料口送至出料口的炉排；所述筒体顶部的开口上设有换热器；所述筒体的入料口设有一对用于进料并冷却凝固所述高温物料的碎料辊，该对碎料辊下方设有相邻平行设置的布料板和布料辊，用于将落入该布料板和布料辊之间的所述高温物料进一步冷却凝固后粉碎成颗粒状，并将该颗粒物料送至所述炉排上。本系统能有效利用各类高温物料的余热，能大幅降耗能，节约能源并相应减少温室气体的排放；此外，将黄磷炉炉渣等高温物料生成建筑用颗粒料，实现了变废为宝的目的，避免了固体垃圾的产生，其具有很好的经济效益和社会效益。
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