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本发明公开了一种除氟絮凝剂及其制备方法,所述除氟絮凝剂主要组成为带有羟基的高锰酸复合盐,所述高锰酸复合盐分为固体和液体两种,其固体为紫色颗粒状,不潮解不变质,液体为紫红色。本发明还提供了一种除氟絮凝剂的制备方法。本发明采用上述的除氟絮凝剂及其制备方法,能够有效去除含氟废水中的F-,减少多晶硅太阳能电池产业对环境的污染。
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一种以镀锌污泥和铁尾矿制备絮凝剂聚硅酸铝铁的方法,其工艺步骤为:首先将铁尾矿与烧碱混合煅烧,再进行碱溶反应,得到硅酸钠溶液;以碱溶法去除镀锌污泥中的锌、铬等有毒重金属离子;将铁尾矿、电镀污泥与烧碱反应所得沉淀按一定比例配料,并溶于硫酸得到硫酸铝铁溶液;调节硅酸钠溶液的pH值至1~2,并活化,将硫酸铝铁溶液溶于硅酸钠溶液中,陈化、烘干后即得聚硅酸铝铁絮凝剂固体。该工艺具有成本低、产品附加值高、固体废弃物综合利用率高等特点,适于工业化生产。
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本发明改进了氨苯蝶啶自中间体至氨苯蝶啶成品的合成方法:以盐酸胍为起始物料制备5‑亚硝基‑2,4,6‑三氨基嘧啶,包含如下步骤:(1)在反应釜中依次加入水和丙二睛,搅拌25min溶解后,开启氮气保护,20℃下加入亚硝酸钠饱水溶液,同时滴加8%HCl调节pH3~4,待亚硝酸钠水溶液滴加完毕后,在18℃,保温2.5h;水、亚硝酸钠、丙二睛、8%盐酸用量重量比为:亚硝酸钠使用质量:丙二睛:8%盐酸=2.5:1.15:1:0.35;(2)向(1)中加入盐酸胍固体,搅拌30min;加入NaCO3固体调节pH9~10;盐酸胍、碳酸钠和(1)中丙二腈用量重量比为:盐酸胍:丙二睛:碳酸钠=1.60:1:0.10~0.12。本发明降低了氨苯蝶啶中间体的合成风险,减少了精制过程中的废水生成,有利于安全生产和节能减排。
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本发明公开了一种垃圾电场焚烧飞灰处理工艺,包括:步骤1:将飞灰和水均匀混合进行一次浸泡,在混合过程中加入添加剂;步骤2:将一次浸泡完成的混合液进行一次压滤,压滤出的固体加入水进行二次浸泡,将二次浸泡完成的混合液进行二次压滤;步骤3:将一次压滤和二次压滤出的水体放入沉淀池并加入沉淀剂进行沉淀;步骤4:将沉淀完成的水体放入离心机内进行脱水,脱水完成后的固体沉淀物进行高温烧结;步骤5:将离心机内脱出的水体放入电解池进行电解处理;步骤6:将电解后的水体进行蒸馏处理,蒸馏完成后的水体放入步骤1内循环使用。本发明可以回收重金属和可溶盐,减少了资源浪费,实现了危险废物的无害化、资源化处理。
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一种液体硅酸钠的生产方法,包括以下步骤:A、原料准备;B、熔融;C、冷却;D、溶解;E、过滤;F、收集。采用生产硅酸钠所用的石英砂作为叶片过滤机的助滤剂,清理下来的带有杂质的石英砂重新返回固体硅酸钠的生产中作为原料使用。采用本发明方法,不用专门采购其它助滤剂,使用生产硅酸钠的原料作为助滤剂,使用完后再返回生产中生产固体硅酸钠,不造成助滤剂采购的成本增加,没有废弃物产生,避免造成环境污染。通过本发明方法制备的液体硅酸钠透明度高,稳定性好,杂质含量少,澄清度好。
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本发明的一种高纯二氧化氯溶液的制备装置及方法,装置包括CO2存储装置,反应装置、洗气装置和吸收装置,所述的各装置之间通过管路依次连接。制备时,采用相应装置,将二氧化碳控制压力,通入反应器内的质量浓度为3~10%的亚氯酸钠溶液中;随着二氧化碳持续通入亚氯酸钠溶液中,30~50℃下进行加热反应,制得二氧化氯气体,经洗气瓶内固体亚氯酸钠洗气后,获得高纯二氧化氯气体,纯水吸收制得高纯二氧化氯溶液。该发明方法绿色环保,能够解决现有制备方法必须使用归属危险品的液体酸或固体酸、能耗大、产生危废残液的问题,且制得二氧化氯溶液具有较高纯度。
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本发明公开了一种水处理除氟药剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一:配制硅酸钠溶液,加入稀盐酸溶液进行活化,得溶液A;步骤二:称取第一固定量六水合氯化铝固体加入到溶液A中,搅拌10~30分钟,继续称取第二固定量六水合氯化铁固体,缓慢加入到上述溶液中,溶液颜色变深且出现浑浊,持续搅拌后溶液逐渐澄清,最终变为红棕色透明溶液,得溶液B;步骤三:配制羧甲基纤维素钠溶液,即溶液C;步骤四:将上述制得的溶液B和溶液C按照比例置于恒温水浴锅中高速搅拌加热状态下充分混合反应,反应结束后制得最终除氟药剂溶液。本发明的深度除氟药剂的除氟率可达到95%以上,除氟速率高且除氟效果明显,可实现含氟废水的深度除氟。
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本发明涉及一种产生二氧化碳气体肥料的生产方法,它以农作物秸秆为原料,将其粉碎成粒径为1—5mm的坯料后旋风烘干,使坯料的含水率小于10%,并在160—300℃的温度下模压成型为带内孔的棒状固体物品,再将其固体物品以300—400℃的温度在碳化炉中进行缺氧条件下的碳化13—15小时,即制成植物碳。本发明所采用原材料易得,节约能源,变废为宝,其成本低,其产品密度大,热值高,所释放出的二氧化碳最高达99%以上,无毒、无味无环境污染,是一种理想的大棚或温室气体肥料。
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本实用新型公开了一种高盐分污水处理系统,涉及水处理技术领域,漂洗水槽内污水经曝气中和池和曝气氧化池处理后进入污泥压滤机制得的泥饼外运,得到的滤液进入沉淀模块沉淀,沉淀后的上层清液进入砂滤池过滤得到中水,经砂滤池过滤后的中水再经二次过滤模块、离子交换器去除水中杂质及重金属离子,最后经蒸发器进行固液分离,蒸发后分别得到浓液和能够回用的蒸馏水,浓液进入离心机分离得到残液和能够重复利用的固体盐,残液再汇流到经砂滤池过滤后的中水中。利用本实用新型能够使热镀锌行业的工艺废水得到彻底处理,最终得到能够回用的蒸馏水和固体盐,解决了高盐中水排放问题,又节约水耗,离心出来氯化钠固体盐能够重复利用。
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本发明提供一种基于能源回收利用的水产养殖尾水处理方法,涉及污水处理技术领域,具体过程包括对养殖尾水依次进行沉淀集污及生物初降解处理、过滤处理、生物脱氮及有机物降解处理、蛋白分离及消毒处理和理化及营养因子的调节,得到达标水和不达标水。对达标水进行温度补偿得到养殖用水。使用经过预处理的海水与不达标水进行换热,得到养殖补偿用水。将释放热能后的不达标水进行沉淀降解后排出。对处理过程中产生的固体沉淀经进行回收,发酵成肥料。通过对养殖尾水的层层处理,保证了养殖用水的质量。将日光温室效应引入处理系统,采集利用太阳能、不达标水的热能以及固体废物,使养殖生产过程中的能源得到充分利用,并降低了环境污染。
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本发明公开了一种偶氮二异丁酸二甲酯合成方法,包括下述步骤:(1)缩合:将偶氮二异丁腈、甲醇、异佛尔酮加入到反应容器内,加入三氯化磷溶液进行反应,离心得到偶氮亚胺甲醚盐酸盐固体料;(2)水解:将纯水加入水解容器中,将偶氮亚胺甲醚盐酸盐固体料加入到水解容器进行水解;(3)分相:将水解后的料液放入分相容器中,用相转移剂十六烷基三甲基氯化铵进行分相;(4)重结晶;(5)干燥。本发明通过对工艺路线及原料优化设计,原料环保无毒,反应平稳易控,大大提高了反应的安全性;产品分离更彻底,大大提高产品收率;减少废水排放,有效缓解环保压力;反应时间短,能耗低,大大降低生产成本。
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本实用新型提供一种用于医院生活废水处理的装置,其包括进水口、与所述进水口连通的固液分离装置、设置在所述固液分离装置下侧的污水箱、设置在所述污水箱一侧的固废箱、与所述污水箱通过输水管道连通的消毒箱以及与所述消毒箱连通的出水口,所述固液分离装置包括一端铰接设置在固废箱上的过滤板以及与所述过滤板另一端固定连接的振动电机,所述固废箱上侧铰接设置盖板,所述固废箱内设置紫外线杀菌灯,所述污水箱内部设置电加热装置,所述污水箱与输水管道之间设置阀门,所述消毒箱上侧设置紫外线杀菌灯,所述消毒箱内设置抽水泵,本实用新型具有功能全面,使用方便,能够彻底对传染病人生活废水进行杀菌消毒处理的特点。
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本发明提出一种富含铁废弃物改性提铁后尾渣制备矿井充填料的方法,该方法包括以下步骤:不锈钢渣预处理,氧化铁皮预处理,强磁磁选,碳质原料预处理,钙质原料预处理,硅铝原料预处理,压制成型,高温煅烧,湿法选矿,粉料3预处理,复合石膏预处理,粉料5预处理,钒尾矿预处理,粉料7预处理,甘蔗渣预处理,豆腐废水预处理,减水剂的制备,糯米混合浆的制备,矿井填充料的制备。该发明解决工业固废、农业固废和建筑固废无害化、减量化和资源化的难题,推进多固废协同利用和环境保护。
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本发明涉及生物质合成油技术领域,具体提出了一种利用农作物秸秆合成油的方法,包括如下步骤:S1:将农作物秸秆制备成固体颗粒;S2:采用气化炉对固体颗粒进行气化;S3:对步骤S2中的气体初步净化,去除气体中的水、焦油、固体杂质和水溶性气体;S4:将初步净化后的气体用压缩机压缩后存储在高压储气瓶中;S5:将压缩后的气体进行深度净化;S6:将深度净化后的气体在费托合成反应器中进行费托合成;S7:依次通过蜡分离器和冷分离器进行产物分离。本发明能够利用农作物废弃物进行费托合成生成合成油,其生产规模小型化,工艺简单、投资少、成本低、能量利用率高。
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本发明涉及环保技术领域,具体涉及节能环保型合成气洗涤塔,包括支撑台、洗涤塔筒体、旋风除尘机构,滤液回收机构、除雾组件、喷淋机构,支撑台上固定安装有承载架,本发明,在对粗合成气体内部的固体颗粒物等杂质进行分离净化时,不仅便于提前将粗合成气体内部的大部分固体颗粒进行初步沉降分离,使初步分离后的合成气在与洗涤液进行接触时,大大延缓了洗涤液的饱和,减少洗涤液废水的产生,且还便于根据合成气体的中固体颗粒的浓度、气体的排量对洗涤塔的净化功率进行调节,使其更加节能,同时在对洗涤塔内部的填料进行清理更换时,无需停止洗涤塔对合成气体的净化,即可实现对洗涤塔内部的填料的清洁和更换。
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本发明公布了一种功能性呋喃树脂及其制备方法,其制备方法包括如下步骤:S1:将液体呋喃树脂和固体蒽醌按一定比例混合并搅拌形成均匀的液体;S2:将步骤S1得到的液体在10~90℃下静置0.1~24h,形成固体;S3:将步骤S2得到的固体在100~150℃下继续保温0.5~10h,得到功能性呋喃树脂。本发明提供的功能性呋喃树脂可作为氧化还原介体,能有效地加速微生物在反硝化过程中的脱氮速率,提高微生物降解废水中有害物质的速度,在水处理领域具有很好的应用前景。
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本发明涉及丙二腈合成技术领域,具体公开一种丙二腈的合成方法。所述丙二腈的合成方法,包括如下步骤:将溶剂、氰乙酰胺、三氯氧磷和固体光气进行混料处理,得到悬浊液,升温至50~90℃后,进行保温反应,得到丙二腈溶液;将所述丙二腈溶液进行升温蒸馏处理,回收溶剂和三氯氧磷,得到蒸馏剩余物;将蒸馏剩余物进行真空减压蒸馏处理,得到丙二腈。本发明提供的丙二腈的合成方法,工艺简单,操作方便,成本低,采用三氯氧磷和固体光气作为混合脱水剂,使产品收率及品质都有较大的提高,不产生固体废弃物。
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[(2‑乙氧基)丙基]环氧乙基‑三甲氧基硅烷的合成方法,属于电池电解液添加剂的技术领域,将固体氢氧化钠和1‑丙烯‑3‑醇加入到反应釜中,升温至回流进行反应,采用分水装置不断分离出反应过程中生成的水,反应完成后,干燥得到的固体产物;将1,2‑环氧氯丁烷投入到无水反应釜中,再投入得到的固体产物,加热至30‑70℃反应1.5‑5h,再经过滤、蒸馏得到无色透明液体,在氩气气氛下,将上述所得无色透明液体、三甲氧基硅烷及2‑丙醇加入四口烧瓶中搅拌,加入氯铂酸催化剂,将反应混合物升温至60‑120℃,持续搅拌进行2‑10小时,静置,冷却至室温,减压蒸馏收集得到[(2‑乙氧基丙基]环氧乙基‑三甲氧基硅烷。本发明副产物少,反应平稳易控,操作简单、三废少,收率高。
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本发明提供了一种载氧体的制备方法,包括:将钢渣和赤泥分别依次干燥和破碎后,混合均匀获得混合料;将所述混合料造球后进行干燥,得到干球团;将所述干球团在预设温度下进行焙烧后冷却,获得载氧体。本发明提供的载氧体的制备方法,通过将钢渣和赤泥分别依次干燥和破碎后,形成混合料后,再经过造球和焙烧工艺,得到载氧体,由于破碎后造球,使得物料之间接触充分,有利于加快焙烧反应速率,由于钢渣中部分的CaO与赤泥中部分的Al2O3及Fe2O3发生反应形成低熔点化合物,在冷却后起固结作用,使焙烧后球团的强度大大提高;同时,所用的原料为冶金固废,制备成本得到了有效降低且实现了固废的再利用。
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本发明涉及一种用于VOCs高效燃烧催化剂的制备方法,制备步骤为:⑴将活性炭分散于聚乙二醇溶液中,充分搅拌制成悬浮液;向悬浮液中加入KMnO4,加温、搅拌结束后悬浮液过滤,滤后固体用蒸馏水洗净,烘干;⑵焙烧得到多孔MnO2黑色固体;⑶将钴源、多孔MnO2黑色固体、氨基酸、PH调节剂分散到蒸馏水中搅拌下反应,然后过滤、洗涤、真空烘干;⑷在空气氛围条件下焙烧,即得MnO2‑Co2O3复合催化剂。本发明以非贵金属氧化物KMnO4、Co(NO3)2和活性炭、为原材料,经过水热反应、煅烧过程制备的复合催化剂,具有催化效率高,三废少的优点,解决了使用贵金属制备催化剂成本高的问题。
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本实用新型提供一种生活垃圾收集装置,包括固定外框,左侧支脚,固体垃圾储存架结构,后侧垫板,废液收集储存架结构,过滤筛选架结构,右侧轴架,右侧护盖,圆形把手,左侧轴架,左侧护盖,左侧把手和右侧支脚,所述的左侧支脚胶接在固定外框的下部左侧;所述的固体垃圾储存架结构安装在固定外框的内部左侧;所述的后侧垫板焊接在固定外框的后侧上部。本实用新型右侧护盖和左侧把手分别采用圆形和矩形的护盖,有利于在使用时方便对带有水液的垃圾和固体垃圾进行分类;漏料网嵌入在半圆形储存斗的中下部,有利于在使用时方便对倒入到半圆形储存斗内的料物进行过滤,从而方便对水液进行分离。
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本实用新型公开了一种猪养殖粪便生态处理装置,通过升降装置调整筛板,使得筛板处于第一进料口上方,生猪粪便、尿液及其他液体从第一进料口进入至收集仓内,通过调整筛板,使得筛板对收集仓内的粪便、尿液进行压制,液体通过筛板上的筛孔处于筛板上方,固体处于筛板下方;液体通过第一出料口进入至废液存储仓,固体通过第二出料口进入至螺旋进料本体,固体在螺旋进料本体内螺旋状叶片的作用下自上而下运输至螺旋进料本体上方,并通过卸料口、烘干仓进口进入至烘干仓;由于进入至螺旋进料本体内的固体中存在液体,液体通过筛网进入至排液仓,并通过排液仓的出液口排出。
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本发明涉及合金技术领域,尤其涉及一种含钒合金添加剂的制备方法,至少包括如下步骤:将湿基含钒固废与强化剂混合均匀,于400~600℃烘干,得第一混合物料;将所述第一混合物料与氧化铁皮和粘结剂混合均匀,得第二混合物料;将所述第二混合物料压制成型,于500~800℃热处理4~8h,得所述含钒合金添加剂。本发明的含钒合金添加剂的制备方法不仅充分利用了含钒固废资源,将其高效转化为可利用产品,同时大大减少了含钒钢生产过程中钒铁合金的使用量,降低了含钒钢的生产成本,实现了固废中钒的利用率在90%以上。通过本发明的制备方法得到的含钒合金添加剂质量稳定,在高效处理固废的同时,可作为低价钒产品应用于炼钢系统,有利于工业化推广。
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本发明提供了一种玻璃钢边角料的处理方法,涉及固体废物处理技术领域。本发明将玻璃钢边角料依次进行粉碎和筛分,得到筛下粉料;将所述筛下粉料与氢氧化钠和乙二醇混合进行碱热解反应,得到分解产物;将所述分解产物进行固液分离,分别得到固体和液体;将所述固体与盐酸混合进行酸分解反应,固液分离后得到玻璃纤维;在所述液体中加入硫酸调节pH值至8~9,然后静置分层,上层为乙二醇层,返至碱热解反应步骤循环使用;下层为不饱和聚酯树脂的原料。本发明能够回收玻璃钢边角料中的玻璃纤维和不饱和聚酯树脂的原料,实现玻璃钢资源的循环利用,并且还能够实现分解剂乙二醇的循环使用。同时,本发明提供的方法过程简单、易于操作。
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本发明涉及一种三氯丙酮残渣的处理方法。本发明的处理方法依次包括如下步骤:步骤一,向三氯丙酮残渣中加入有机溶剂,混匀后得到待处理体系;步骤二,向所述待处理体系中加入碱性物质进行反应,得到反应产物;步骤三,将所述反应产物进行蒸馏处理,分离得到液体和固体;所述液体进入所述步骤一作为有机溶剂进行循环套用,所述固体作为环境友好的固体废物进入具有环保资质的单位进行处理。采用本发明的处理方法可以有效地对三氯丙酮残渣进行处理,处理得到的最终产物对环境无害,达到环保和安全的要求;且该处理方法简单易行,成本较低,处理效率高,环境友好,易于工业化应用。
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本发明涉及一种酸性聚合离子液体树脂催化剂的制备方法和应用。所述制备方法包括:将季铵盐和磺酸内酯按照1:1‑1:5(摩尔比)比例混合,在60‑120℃下反应4‑8h,得白色固体;将白色固体和羟基磺酸按照1:1‑1:8(摩尔比)的比例混合,在60‑120℃下反应4‑8h,得离子液体单体;将离子液体单体和甲醛按照1:1‑10(摩尔比)比例混合,在60‑120℃下反应4‑8h,得淡黄色固体即为酸性聚合离子液体树脂催化剂。该催化剂,机械强度高,形状可控,酸性不流失,对于酯化、缩合、烷基化、酯交换化等有很高的催化活性。催化剂可重复多次使用,效果没有明显下降。且没有废酸排放,没有二次污染。
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本发明提供一种利用香蒲培养杏鲍菇的方法,包括如下步骤:A.固体斜面菌种的制备和培养;B.谷粒菌种的制备和培养;C.栽培用培养基的制备;D.无菌条件下,将步骤B制备得到的谷粒菌种接入步骤C制备得到的培养基,进行培养、出菇管理、采收;在步骤A或/和步骤B或/和步骤C的培养基中含有香蒲屑。本发明的创新点是以香蒲屑为主要原料作为栽培杏鲍菇培养基,又在固体斜面菌种的常规工艺路线中创新地在固体斜面培养基中提前加入香蒲屑粉末作为底物诱导物。本发明利用了湿地香蒲废弃物,减少对水体的生态破坏,降低了栽培成本,具有显著的经济效益和生态效益,具有广阔的应用前景。
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本发明提出一种高性能轻质混凝土及其制备方法,所述高性能轻质混凝土由复合胶凝材料和固废陶粒制作而成,所述复合胶凝材料由铜尾矿、钢渣、氰化渣、加气混凝土废料、脱硫石膏、电石渣和甘蔗纤维经预处理后并充分搅拌制备而成。最后得到表观密度为1100~1500kg·m‑3,28d抗压强度为70~80MPa,28d电通量为1000~1200C,抗冻等级为D250~D300的高性能轻质混凝土。本发明制备的高性能轻质混凝土,废弃物利用率达到90%以上,氰化物固化率达到60~80%,最大限度的体现了环保、节能、循环利用的特点,为大宗固废的高效利用提供了新的方案。
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热镀锌节能环保装置,由导热油槽、固体蓄热器和溴化锂吸收式制冷机组成,导热油槽通过导热油管与退火炉相连,退火炉通过导热油管分别与烘干器、镀锌锅和固体蓄热器相连,固体蓄热器的热水出口管与溴化锂吸收式制冷机相连,溴化锂吸收式制冷机的冷却水出口与水冷却机构相连。本实用新型在现有热镀锌生产流水线上设置导热油槽、固体蓄热器和溴化锂吸收式制冷机,有效利用退火炉的大量废热为烘干器和镀锌锅提供热源,同时将一部分肺热通过水换热经溴化锂吸收式制冷机产生冷却水,大大降低了现有装置的能耗,具有设计合理、使用方便和经济环保的优点。
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