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本实用新型提供了一种耐冲击的浓盐废水生化处理装置，包括顺次连接的减压蒸馏器、除杂过滤塔、接触氧化池、碟管式反渗透组件和微电解池，接触氧化池还连接有氧气发生器。本实用新型提供的装置整体反应条件温和，操作工艺简单成熟、设计合理，药剂来源方便，成本低，可实现浓盐水的零排放，适宜推广。
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本实用新型涉及一种磷化废水处理设备，包括污水池，所述污水池包括侧壁和开口，所述侧壁沿其周向设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有升降装置，所述侧壁上设置有能够使升降装置沿第一滑轨移动的周向移动组件，所述升降装置包括竖直设置的第二滑轨和连接在第二滑轨上的承载板，所述升降装置上设置有能够使承载板沿第二滑轨移动的竖向移动组件。本实用新型具有以下有益效果：使用者踩在承载板上，利用竖向移动组件驱动升降装置沿第二滑轨向上移动，当工作人员移动到开口处时，通过周向移动组件驱动升降装置沿第一滑轨移动，进而便于使用者沿侧壁的周向移动，进而便于使用者在各个方位观察污水池的内部，本实用新型还有节能环保的特点。
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生物膜滤废水处理装置，包括上端开口的壳体，壳体左侧池壁低于壳体右侧池壁，壳体内设置有分隔板，分隔板的高度高于壳体右侧池壁，分隔板将壳体分为左右两个腔室，左腔室为生物滤床区，右腔室为薄膜分离区，左腔室近顶端以及近底端均设置有滤网，上下滤网间设置有多孔性不规则可压缩弹性体，壳体下滤网下方左侧壁上设置有空气进口以及进水口，分隔板近顶端设置有出水口，出水口连通右腔室，所述右腔室内设置有薄膜过滤模组，薄膜过滤模组由若干片不织布薄膜并列构成，所述不织布薄膜并联连接出水管，薄膜过滤模组下方设置有散气装置，散气装置连接左侧池壁的进气口，散气装置包括条性壳体，壳体上盖为网格状盖体，壳体一侧设置进气管连接进气口。
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本实用新型公开了一种新型的微波废水处理反应器,包括脊型反应器、调配器、波导管、激励腔、磁控管、H面九十度波导,其特征是:一直流管安装在脊型反应器内并从两端穿出,脊型反应器两端分别设一H面九十度波导,H面九十度波导入口依次接入调配器、波导管、激励腔、磁控管,所述H面九十度波导入口与微波传输方向相同。本实用新型采用独特的直流管和双向微波导入,微波能量更加集中在管道周围,使得被处理的物料吸收微波达到最大化,两个磁控管可同时或轮换工作,使整个装置可长时间的工作。本实用新型构思新颖、结构简单,制造成本低,取得了良好的社会、经济效益。
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本发明属于染料吸附领域，具体涉及一种废水中阳离子染料的吸附方法。本发明将木质素磺酸盐加入苯胺溶液中并混合均匀，在氧化剂作用下进行反应，过滤后洗涤干燥得到木质素/聚苯胺前驱体，依次进行预碳化和活化后制得木质素基O，N，S共掺杂多孔碳吸附材料并用于阳离子染料的吸附。以氮含量丰富的聚苯胺和木质素磺酸盐为原料，可以制得具有丰富介孔和高表面积的O、N、S多元掺杂层状多孔碳材料，制得的多孔碳材料在碳原子的六边形环面形成了无序、不规则的片状结构，并伴有晶体缺陷，可以为离子或电子的吸附和嵌入提供缺陷和活性位点，对阳离子染料进行吸附时，该吸附以化学吸附占主导，吸附能力大大提高。
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一种用于印染废水处理的复合材料，所述复合材料的活性组分是掺杂氧化锌和氧化铈的纳米氧化钛，所述复合材料的载体是表面改性的粉煤灰和氧化铝；其中氧化锌和氧化钛的摩尔比为1‑10:1；氧化铈和氧化钛的摩尔比为0.2‑5:1；所述表面改性的粉煤灰和氧化铝的质量比为1‑10:1；复合材料中所述活性组分和载体的摩尔比是0.1‑5:1。所述复合材料显著提高了光氧化催化剂的催化效率，且具有较强的有机物吸附能力，制备的复合材料具有良好的机械性能，可以重复再生使用，使用寿命远优于现有技术中的复合材料。
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一种电镀重金属废水资源化利用工艺，将总体积约70～80％水回收，然后进行重金属离子、盐和剩余水的回收，由此可以大幅降低后续所需要处理的水量，避免现有技术沉淀分离过程需要分离大量的沉淀和水的问题，进而避免了后续纯水回收过程，杂质干扰多、膜污染严重、纯水产率低的问题。通过离子交换盐水梯度浓缩，将盐水预浓缩至几近饱和，然后输入蒸发浓缩，由此可以大幅节省蒸发浓缩所需的能耗和时间，并回收高纯度的盐。
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本发明公开了一种用于染料废水处理的酞菁催化剂及其制备方法。该制备方法利用微生物将银离子还原附着到酞菁‑纳米纤维素二元催化剂上。微生物是中间葡萄糖醋杆菌、木醋杆菌或汉森醋杆菌；酞菁为氨基磺酸基金属酞菁；银离子由硝酸银、醋酸银或乳酸银提供；制备方法是：1.配制含有酞菁的葡萄糖培养液，2.将微生物置于培养液中培养，3.配制含有银离子、葡萄糖的混合溶液，4.将步骤2所得产物置于步骤3所得混合溶液中，并加入微生物，5.将步骤4所得产物清洗后得到催化剂。采用本发明的技术方案实现银离子在酞菁表面还原，过程中无需添加化学还原剂、保护剂和有机溶剂，具有方法简单、反应条件温和、工艺绿色、成本低廉等优点。
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本发明提供了一种可吸附废水中有机染料的多孔碳的制备方法，主要的步骤包括：将活化剂和EDTA共混后，在惰性气体保护下高温活化，再经过超声、过滤、洗涤和烘干得到多孔碳材料。本发明制备的多孔碳材料具备高效可循环吸附有机染料的性能。本方法工艺简单，吸附效果好，循环利用率高，具有一定的应用价值。
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一种全氟辛酸铵的回收处理方法，属于化工废气和废水处理领域。包括废气的收集系统，无填洗涤料吸收塔，闭式冷却塔，超滤装置，膜分离装置，脂化，精馏提纯等工艺步骤，回收得到的全氟辛酸铵其纯度可达99%以上。处理后的气体和残液中全氟辛酸铵的浓度分别在在11mg/m3和8mg/L, 达到了国家的排放标准，该方法工艺简单，可使含氟辛酸铵废气和废液中的全氟辛酸铵有效分离并回收再用于原生产工艺中，彻底消除废物对环境的污染。
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本发明涉及一种用于处理阴离子染料废水的复合絮凝剂的制备方法,步骤一：将水滑石、聚合氯化铝、镁盐按照质量（镁盐以Mg元素计）配比为0.1～1:2～5:1～5混合；步骤二：所述步骤一制得的混合物与水按照固液比1：2～5混合后，搅拌均匀，制得絮凝剂。采用该方法制得的絮凝剂廉价高效。
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本发明涉及一种负载复合改性纳米TiO2的废水废气污染物处理球，包括活性微孔球、复合改性纳米TiO2及植物提取光敏剂或强氧化剂，所述复合改性纳米TiO2及植物提取物光敏剂或强氧化剂依次负载在所述活性微孔球上。本发明由于将复合改性纳米TiO2及植物提取物光敏剂或强氧化剂依次负载在所述活性微孔球上，获得处理球具有高能力的活性基团，可以根据污染物浓度和种类确定处理球的直径及堆积层数厚度，处理废气，可以将其置于废气排出通道，利用迷宫原理，废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质。
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本发明提出了一种酸性染料废水处理用的絮凝剂，包括以下原料：聚合氯化铁‑有机复合絮凝剂20～32份，活性炭10～20份，羧甲基纤维素钠3～5份，粉煤灰8～16份，偏硅酸钠2～4份，多胺类化合物4～8份；聚合氯化铁‑有机复合絮凝剂主要由三氯化铁、氯化铝与羧基化壳聚糖制备得到。该絮凝剂絮凝速度快，去浊率、脱色率、COD去除率高。
本发明涉及一种阴极产生过氧化氢同时阳极处理有机废水的电化学装置和方法，其包括密闭的电解槽、电源、气体扩散阴极、阳极、循环冷却装置和氧气钢瓶；气体扩散阴极和阳极与电源连接，所述电解槽内设有沿竖直方向延伸的离子交换膜且将电解槽分隔为阳极室和阴极区域，阳极位于阳极室，气体扩散阴极位于阴极区域且将阴极区域分隔为阴极室和气室，阴极室靠近离子交换膜，阳极室和阴极室顶部设有开口；所述循环冷却装置包括通过管路顺次连接的冷凝器和循环泵，循环冷却装置的管路两端分别与阴极室相连通，氧气钢瓶通过管路与气室相连通。该装置体积小、易于操作、安全性高，阴阳极同时利用，提升了装置的实用性，又符合绿色环保的理念。
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本发明公开了一种基于MBBR的高硬度废水氨氮的去除方法，属于污水处理领域。针对高硬度水的氨氮，通过采用MBBR工艺进行处理，旨在解决以往生化工艺难以启动、去除效果差及处理效果不稳定、容易结垢等问题。本发明技术方案包括接种启动、高硬度启动、高硬度连续流运行，最终氨氮膜面负荷大于0.83gN/m2/d，出水氨氮稳定≤5mg/L，满足城市污水厂污染物排放标准对氨氮的要求。本发明工艺占地面积小、操作简单、运行可靠、无固定床工艺滋生红虫、布水不均匀易形成死区、结垢等问题，相比生物流化床其氧利用率高、曝气流化能耗低。
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本发明涉及一种净油机冷凝系统用废水收集装置，包括罐体，罐体内自上而下依次设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层与第四过滤层的截面形状均为圆弧形结构，且第一过滤层的弧度＜第二过滤层的弧度＜第三过滤层的弧度＜第四过滤层的弧度，所述第一过滤层的上方设有进水口，第四过滤层的下方设有排水口，所述相邻两个过滤层之间的距离相等，且每个过滤层的上方均设有一个排污口，提高了净油机的工作效率，省时省力，更加安全可靠。
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本发明涉及一种具有极板保距装置的电催化絮凝法废水处理设备,其主体主要由一绝缘机壳(2)、多个阳极板(3),多个阴极板(5)、多个绝缘板(6),多个保距除垢器(4)以及一电动机、一阴、阳极片等部件组合而成。本发明的特点是在阴极板与阳极板之间设置有保距除垢器。当设备进行长时间电解后、阳极板会产生氧化损耗,阳极板厚度变薄,而阴极板则因本身之自重及水压的作用而随之下降,如此阴、阳板之间可通过保距除垢器之间隔,能恒久保持一定之间距。
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用于污废水的厌氧处理站,由具有盖子和圆锥形底的圆筒形的厌氧澄清器(I)组成,其中设置了圆锥状栅栏(3)是为了截留脂肪,并使水均匀地分配,进口管(1)和(2),设置于栅栏(6)上的初级生物过滤器(7),与漏斗(8)连接的出水管,以及用于去除泥状沉淀的管(4)和(5)。与厌氧澄清器(I)连接的厌氧生物过滤器(II)进一步处理污水,由一个具有盖子和平底的圆筒形容器组成,其中几个托盘(10)中被放置了过滤物料,该托盘具有导引水流的环形栅栏(15),以及进水口(9)、出水口(13)和出气口(14)。
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一种轻度污染废水的深度净化方法，其特征在于处理过程如下：(1)经生化处理后的化工污水进入曝气生物反应器，并使污水浸没反应器内的填料，其出水加入絮凝剂，经充分混合后进入砂过滤器，所述的絮凝剂为聚合氯化铝铁及聚丙烯酰胺，其加入量分别为20-50mg/l和2-4mg/l，所述的化工污水COD≤120mg/l、NH3-N≤20mg/l、悬浮物≤50mg/l；(2)由步骤(1)砂过滤器的出水与臭氧混合后进入生物活性炭塔，停流10-15分钟，所述的臭氧量为5-10mg/l；(3)经步骤(2)生物活性炭塔氧化后的水依次进入两个串联的多介质过滤器过滤；(4)步骤(3)过滤后的水进入复合过滤器过滤，出水达到循环水补水标准；(5)经步骤(4)过滤后的水再经微滤机过滤，达到脱盐水补水标准。
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本实用新型公开了一种生产涂料用废水处理装置，包括箱体，所述箱体水平放置矩形板状，所述箱体顶部中间位置滑动连接有搅拌装置，所述箱体左端中心位置前后两侧设有卡扣机构，所述箱体右侧面设有进水口，所述箱体右侧面中心位置设有一对皮带轮，所述箱体底部四角位置均固定连接有固定架。本实用新型结构简单，操作方便，通过卡扣机构和污泥存储箱的配合，便于拆卸清理，提高工作效率，避免环境的污染，通过刮板和滑槽的配合，更加便捷，快速清理箱体内沉淀物，节省人力，通过箱体和过滤箱的配合，使后续过滤更加快捷，降低生产成本，提高整体过滤效率，本实用新型结构简单，操作方便，便于拆卸清理，提高工作效率，降低生产成本，过滤更加高效。
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本实用新型公开了一种含氯固废水泥窑协同处置的氯化钾回收系统，解决了传统含氯组分固废采用湿法处理存在的流程长、能耗大、设备投资和运行成本高、对环境污染的问题。技术方案包括回转窑，所述回转窑的窑头烟气罩设有旁路引风口，所述旁路引风口经干法除尘装置与冷却塔中部的烟气进口连接，所述冷却塔设有粉体喷入口；所述干法除尘装置包括依次连接的控温燃烧室及高温除尘器。实用新型工艺简单、投资成本和运行成本低、对环境友好、节能降耗、可有效回收氯化钾产品。
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本实用新型公开了一种氟化锂废水处理设备，包括：调节水箱，其通过第一泵接于中和反应槽，中和反应槽通过第二泵接于第一液体过滤器，第一液体过滤器接于除氟反应罐，除氟反应罐通过第三泵接于第二液体过滤器，第二液体过滤器接于软化水箱，软化水箱通过第四泵接于第三液体过滤器，第三液体过滤器接于第一地下水池，第一地下水池通过第五泵接于活性炭过滤器，活性炭过滤器接于保安过滤器，保安过滤器接于中间水箱，中间水箱通过第六泵接于反渗透系统；第一过滤器、第二过滤器及第三过滤器通过接管接于污泥池，污泥池通过第七泵接于压滤机，压滤机接于调节水箱。本实用新型设计科学合理，能适应一定程度的负荷波动和变化，适用范围广。
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本实用新型公开了一种废水多级回收利用装置，包括底板，底板的上表面固定安装有去油沉淀室，去油沉淀室的内腔中设置有浮板，浮板上等距开设有若干出油孔，出油孔内壁的一侧通过转轴转动连接有隔板，浮板的两侧、正面和背面均活动嵌设有若干个滚珠，去油沉淀室的顶端固定连接有第一水泵，底板的上表面且位于去油沉淀室的一侧安装有消毒室，消毒室内腔的底部连接有陶瓷导热箱。本实用新型利用浮板的设置方式，油分子会通过出油孔浮在浮板的表面，再配合第一水泵将油从浮板的表面吸出，实现了油和水的分离，而污水中的沉淀物会沉积在去油沉淀室内腔的底部，流出的清水再通过消毒室的蒸馏杀毒后排出，进而实现了污水的回收利用。
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本实用新型公开了一种多效废水处理装置，包括过滤仓，所述过滤仓正面的中间位置处安装有清理门，所述过滤仓一侧的顶部设置有污水进口，且过滤仓另一侧的中间位置处安装有水泵，所述水泵的输入端安装有L型排水管，且L型排水管远离水泵的一端与过滤仓侧壁的底部连通，所述L型排水管靠近过滤仓的一端安装有加液管，所述加液管靠近L型排水管的一端安装有流量控制阀，且L型排水管远离加液管的一端安装有加药口。本实用新型可以对污水进行多效处理，采用多种方式对污水进行处理，根据污水的污染程度和污染源的不同采用不同的处理方式，从而可以使得污水的处理效果更好。
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本实用新型公开了一种火电厂高盐废水碟管式膜浓缩处理系统，包括电厂三联箱出水管道、预沉池、第一加药系统、#1曝气反应池、#1澄清池、第二加药系统、#1反应池、微滤系统及碟管式反渗透系统；电厂三联箱出水管道的出口与预沉池的入口相连通，预沉池的出口及第一加药系统的出口与#1曝气反应池的入口相连通，#1曝气反应池的出水口与#1澄清池的入水口相连通，#1澄清池的出水口及第二加药系统的出口与#1反应池的入口相连通，#1反应池的出水口经微滤系统与碟管式反渗透系统的入口相连通，该系统浓缩效果好，并且不会造成膜堵塞及劫后，维护成本低。
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本实用新型公开了一种铝材加工废水处理装置，包括进水管、沉淀池、絮凝剂喷罐、紫外线光灯、漂浮物排出管、电极棒、出水管、喷排、曝气机、高压喷头和沉淀物排出管，所述的沉淀池顶端设有进水管，进水管内倾斜设有格栅，格栅最低端设有固体废弃物排出管，沉淀池侧壁设有药剂添加管，沉淀池中部侧壁设有漂浮物排出管，沉淀池内设有电极棒，沉淀池上安装絮凝剂喷罐，絮凝剂喷罐上设有通管，通管出口端设有喷盘，沉淀池侧壁设有PH调节器，沉淀池内壁设有摄像头，沉淀池内安装搅拌电机，沉淀池底端设有出水管，沉淀池底端设有沉淀物排出管，曝气机通过输气管与喷排连接。本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便，利于推广。
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本实用新型公开一种高效处理难降解有机废水的处理装置，包括壳体、照射件和电极件，照射件包括紫外灯和石英管，壳体内表面涂覆有光催化涂层，壳体内安装有安装杆，安装杆的一端端部紧密伸出壳体外，电极件为电极片，电极片的表面涂覆有具有光催化性能和电催化性能的光—电催化涂层，电极片设置有若干片，各电极片竖立设置，并沿安装杆的周向方向间隔环绕分布，电极片与装杆固定连接，两上电极片之间的间距内竖立有石英管，石英管的上端穿出壳体的顶面外，并与壳体的顶面紧配合安装。与现有技术相比，其可实现光化学氧化、光催化氧化和电催化氧化共同对污水进行处理，降解高效，并具有结构简易，拆装方便，易维护，接线方式简易的优点。
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本实用新型涉及一种化工废水中遗传毒性物质削减装置，包括过滤池和气浮池，所述过滤池自上而下设有小水槽、一级水平隔板、二级水平隔板以及沉淀池，所述小水槽的一侧设有进水口，进水口上覆盖有粗筛网，所述进水口上连接有进水管，进水管串接有臭氧发生器，所小水槽的槽底设有细筛网，所述一级水平隔板上设有覆盖有过滤布的圆孔，二级水平隔板上设有排渣圆孔，一级水平隔板与二级水平隔板间的池壁上设有水质检测器，所述水质检测器的输出端上设有联通气浮池的自动排水阀。
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本实用新型公开基于臭氧的印染行业染色、漂白、皂洗及废水处理装备，包括氧气发生器、高浓度臭氧制取系统、初级臭氧混合器、水泵、高浓度臭氧水制取系统、臭氧气体浓度检测仪和臭氧水浓度检测仪。本实用新型能由源头减少污染物的使用，在染色的后处理皂洗工艺内使用臭氧脱色功能，能把纱线、织物等被染色物的浮色有效除去，使用被染色物的色牢度大幅提高，有效减少传统染色工艺由于色牢度不好，需要增加皂洗次数的问题，能大幅降低皂洗用水、及能耗。本实用新型能把初级污水处理前移至染色机内处理，处理效率高，效果好，设备简单，具有节水节助剂、减少污染物排放，自动化程度高，染色工艺效率高、质量好，稳定性高，运行安全可靠等特点。
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