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本发明涉及白钨矿选矿技术领域，具体地说是一种白钨矿重介质抛尾与浮选联合分选系统，其特征在于该系统包括重介质抛废系统和浮选系统，所述的重介质抛废系统包括破碎机、分级筛、重介质搅拌桶、重介质配置桶、两产品重介质旋流器、第一弧形筛、第二弧形筛、第一直线振动筛、第二直线振动筛、第一磁选机、第二磁选机、第一稀介桶、第二稀介桶，分级筛将产品分为第一粒级、第二粒级和第三粒级的三个粒级产品，第二粒级和第三粒级产品分别经过重介质抛废系统和浮选系统分选后，得到白钨精矿、废石和尾矿，具有次生矿泥少、提高白钨浮选前入料品位、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
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本发明涉及一种菱铁矿预处理设备，包括氧化水解系统、清洗烘干系统、分流系统、破碎系统、风洗系统、收集漏斗、筛选系统；本发明通过氧化水解系统将菱铁矿氧化水解成褐铁矿，并通过泵机和气管对工作槽一内的电解质通气以促进氧化水解反应的快速进行，再加上搅拌叶对电解质的搅拌，进一步加速氧化水解反应，大大提高氧化水解的效率。分流系统矿料进行破碎打散筛分出来，针对不同形态尺寸的矿料完成分流操作，有助于后序系统有针对性的对分流出来的矿料进行破碎，有效提高了加工速率，筛选系统对破碎系统和风洗系统处理后的矿料进行磁选筛分，将褐铁矿与金属性矿料筛分出来，得到高质量的褐铁矿。
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本发明涉及一种充分利用黄金尾矿的方法，将多元素尾矿一部分经浓缩旋流器浓缩处理，底流部分输送至球磨机磨细，再进入浮选机进行浮选，提取铁精矿；经浓缩旋流器的溢流以及部分多元素提取的尾矿同时进入多级脱泥斗，经脱泥斗处理的底流部分进入滚筒筛，滚筒筛的筛上物一部分用于建筑用砂，另一部分亦输送至球磨机磨细，经浮选机浮选提取铁精矿；经多级脱泥斗处理的溢流部分，滚筒筛处理的筛下物以及经浮选机处理后的尾矿经渣浆泵输送至螺旋流槽，经螺旋流槽处理的底流富集矿再经铁精矿富集机二次富集，经铁精矿富集机处理的底流富集矿为铁精矿；本发明的目的是，对传统的黄金尾矿处理方法所存在的提取资源不彻底，造成资源浪费等问题进行改善。
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本发明涉及一种具有地形自适应功能的水力机械复合式深海采矿车，属于深海采矿设备技术领域，其包括采矿车主体；集矿筛沙通道，所述集矿筛沙通道的后部与所述储矿仓连通；矿石过滤运输带，所述矿石过滤运输带设置在所述集矿筛沙通道的底部；自适应铲斗，所述自适应铲斗的后部与所述矿石过滤运输带的前部衔接；机械滚耙，所述机械滚耙设置在所述集矿筛沙通道与所述自适应铲斗的衔接处上方。本发明公开的具有地形自适应功能的水力机械复合式深海采矿车，降低了消耗功率，减小了采矿过程对海底环境的影响；收集矿石的自适应铲斗能够随时调整自适应铲斗的俯仰角度，保证了采矿车可以在不同的海底地形下收集多金属结核，提高了采矿的工作效率。
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本实用新型涉及一种防堵塞装置，特别涉及一种精矿过滤防堵塞装置，包括第一精矿池(1)、精矿泵(6)和高频细筛(7)，第一精矿池(1)和精矿泵(6)之间设置第二精矿池(5)，第二精矿池(5)上端与连接第一精矿池(1)的第一出料管(10)相对应，第二精矿池(5)上端设置过滤筛网(4)，过滤筛网(4)与第二精矿池(5)成20-40度角设置，第二精矿池(5)连接过滤筛网低端的一侧通过管道连接筛分机(3)，筛分机(3)通过球磨机(2)连接第二出料管(11)，第二出料管(11)与第二精矿池(5)内的过滤筛网(4)的高端侧相对应。本实用新型结构简单，操作方便，在避免杂物阻塞叶轮的同时，还避免了资源的浪费，实用性好。
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干抛尾矿分选系统，其特征是第一双层圆振筛的卸料处连接细碎机，细碎机的出料口连接第二双层圆振筛，第二双层圆振筛的上层筛体卸料处连接骨料箱，第二双层圆振筛的下层筛体卸料处连接磁选机，磁选机的除铁矿浆排出口直线脱水筛，直线脱水筛的卸料处连接粗砂箱，直线脱水筛的下端通过渣浆泵连接第一浓密砂仓，第二磁选机的含铁矿浆排出口向下连接第二浓密砂仓，第一磁选机的含铁矿浆排出口连接所述第二浓密砂仓，第一双层圆振筛的下层筛体连接磁选机的进料口；本实用新型的筛选系统，缩短了加工流程，降低了运输费用及尾矿贮料料场或料仓的建设费用及直接堆存的占地费用；提高了尾矿利用率，降低了生产能耗和成本。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其为一种离心式选矿机，包括筛选筒，所述筛选筒内且位于筛选筒中心处开设有筛选槽，所述筛选筒的顶部且位于筛选筒中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴上且位于筛选槽内固定连接有转轴，所述转轴上且位于筛选槽内固定连接有搅拌桨片，所述筛选槽内且位于转轴的正下方开设有出料槽，所述筛选筒的底部且出料槽位置处设置有密封盖,所述筛选槽的顶部且位于电机的左侧开设有进料槽，通过设置内筒体，筛选筒，搅拌桨片，电磁铁，解决了目前离心式选矿机在使用时，许多粒度小重量轻的铁矿物颗粒悬浮于泥浆表面而随泥水流失，造成浪费的同时导致设备的综合回收率降低的问题。
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本实用新型涉及一种浮选尾矿回收铁装置，属于选矿工艺领域，将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接，第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器，球磨机的出料口连接高频筛的进料口，高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器，高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口，第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接，第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔，第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本实用新型设备及工艺简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好。
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本发明的干抛尾矿二次分选工艺，其特征是包括如下步骤：将0‑15mm的混合尾矿放入上湿式双层圆振筛进行筛选；4.75‑15mm的尾矿放入细碎机进行细碎，细碎后的尾矿再经过一次湿式双层圆振筛的筛选；经两次筛选0‑4.75mm的尾矿浆料放入第一磁选机，被筛选分级为粒径在4.75‑9mm之间的骨料与9‑15mm之间的骨料；尾矿浆料经第一磁选机分选为0‑4.75mm含铁浆料和除铁浆料；0‑4.75mm的除铁浆料经过第二磁选机的分选，0‑4.75mm的除铁浆料转入直线脱水筛，经过分选，得0.0375‑4.75的粗矿砂与尾矿砂；本发明缩短了加工流程，提高了尾矿利用率，降低了生产能耗和成本。
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本实用新型公开了一种金属冶炼用矿渣分拣装置，包括底座，所述底座的上方安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有轴承；分拣滚筒，其安装在所述轴承的内部，所述分拣滚筒的内部固定安装有安装柱；筛板，其固定安装在所述安装柱的下方，所述筛板的内部设置有若干个筛孔；挡板槽，其开设在所述筛孔的左侧，所述挡板槽的内部安装有挡板。与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属冶炼用矿渣分拣装置，具备以下有益效果：该矿渣分拣装置设置有可转动的分拣滚筒以及三个筛板，使该矿渣分拣装置能够进行更精细的分拣工作，同时不断转动的分拣滚筒带动矿渣不断翻转，放置矿渣堆积造成分拣不彻底。
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本发明涉及一种浮选尾矿回收铁装置及方法，属于选矿工艺领域，将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接，第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器，球磨机的出料口连接高频筛的进料口，高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器，高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口，第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接，第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔，第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本发明设备及工艺简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好。
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本实用新型公开了一种用于尾矿的分级装置，包括罐体，罐体的上端设置有第一筛分设备，第一筛分设备包括第一筛分设备本体，第一筛分设备本体的上端设置有进料口，第一筛分设备本体内设置有第一筛分机构，罐体的底端设置有出料填充口；第一筛分机构包括第一筛分板和驱动组件，第一筛分板开设有第一筛分孔；第一筛分设备本体连通有出矿管，出矿管的下端连通有第二筛分设备，第二筛分设备包括第二筛分设备本体，第二筛分设备本体内设置有第二筛分装置，第二筛分装置包括第二筛分板和驱动机构，第二筛分板开设有第二筛分孔，第二筛分孔的孔径大于第一筛分孔的孔径。其可实现对粗矿的二次筛分，从而，提高粗矿的整体利用率，适应矿产需求。
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本发明公开了一种基于X射线传感的煤矿分选方法，包括以下步骤：步骤一，利用物料传送装置提供矿料以供分选；步骤二，对矿料进行粗选，以对矿料中的精煤、中煤、矸石、以及金属矿进行筛分，分离矸石，得到精煤、含杂质的中煤以及金属矿；步骤三，对步骤二得到的矿料进行精选，以对矿料中的精煤、含杂质中煤和金属矿进行分选；步骤四，将步骤三得到的精煤进行提纯分选，从而得到精煤。本发明的基于X射线传感的煤矿分选方法中，通过对矿料进行多级分选，以便于分类充分利用矿料，针对初筛的煤矿进行细筛和精筛，从而获得不同质量水平的矿料，经细筛得到的高质量煤矿满足高质量工业用煤的需求。
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本实用新型提供一种矿磁化保健电热水器,其结构是由电热水器蓄水桶和矿磁化器组成,电热水器蓄水桶的桶壁上开有固定矿磁化器的圆孔,圆孔上设置有带内螺纹的密封圈,由带外螺纹的密封盖、矿化筛筒和永磁体组成的矿磁化器通过密封圈与电热水器蓄水桶相接,装有矿物质的矿化筛筒与带有外螺纹的密封盖连接在一起位于电热水器蓄水桶的中间,永磁体的一端插在矿化筛筒的中间,另一端露在矿化筛筒的外边。本实用新型的矿磁化保健电热水器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、长期使用有益健康等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
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本发明主要用于磁铁矿中间产品的再次加工回收利用，特别涉及一种中矿选别工艺，包括如下步骤：1)中矿进入磨前预选磁选机，磨前预选磁选机筛选后的合格品进入球磨机粉碎，粉碎后进入磁选机I筛选；2)经磁选机I筛选后的合格品进入磁选机II筛选，不合格品进入尾矿；3)经磁选机II筛选后的合格品进入高频细筛筛选，不合格品进入尾矿；4)经高频细筛筛选后的合格品进入电磁淘洗机，不合格品返回步骤1)中的预选磁选机，依次重复步骤1)、步骤2)及步骤3)的筛选；5)由电磁淘洗机精选出精矿，不合格品进入尾矿。本发明应用改进后的工艺，在稳定生产指标的前提下生产成本降低80元/t，无污染，改善了职工作业环境及当地的环境质量。
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一种二次回收铁中矿的工艺,属于铁精粉制备工艺技术领域,其特征是,包括如下步骤:铁中矿先经一次筛选,一次筛选的尾矿球磨后返回一次筛选,一次筛下物经磁选后,合格品去精选机精选,尾矿去回收机回收铁中矿;精选后的合格品去二次筛选,不合格品去回收机回收铁中矿;二次筛选的尾矿经二次球磨后返回二次筛选,二次筛下物去精选机精选,合格品进入调浆槽浮选后得铁精矿,不合格品去回收机;回收机回收的铁中矿循环利用,尾矿抛弃。本发明的方法每5万吨铁中矿可生产铁精粉5000吨,创造经济效益300余万元,效益非常明显。
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本发明公开了一种矿石破碎装置，涉及矿石破碎技术领域。该矿石破碎装置包括装置主体，所述装置主体底部固定安装有支撑座，后侧设置有驱动装置，顶部固定安装有进料通道，所述进料通道底部与装置主体内部连通，所述装置主体内部设置有两个破碎辊，两个破碎辊对称设置在装置主体内部。该矿石破碎装置在对矿石破碎过程中，破碎辊上的破碎块会通过驱动机构使得筛选机构对破碎后的矿石进行筛选，小块矿石从出料口二排出，大块矿石从出料口一排出，进而对破碎后的矿石进行自动筛选处理，无需后续人工分拣，并且在驱动机构和破碎辊的作用下，筛选机构始终处于振动状态，从而可以提高筛选机构对矿石的筛选效果。
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本发明公开了一种湿式格子型内筛分球磨机，包括给料器、进料部、筒体部、出料部、周边齿轮和主轴承，其中，给料器、进料部、筒体部和出料部依次连接，周边齿轮与筒体部连接，进料部、出料部上各设有一个主轴承；所述出料部由外圈格子板、内圈格子板、外圈衬板、内圈衬板、出料衬套及出料端盖组成。本发明在排料端安设有内外圈格子板，其中内圈格子为箅孔宽度为7mm～20mm的箅板，外圈格子板为没有箅孔的盲板，物料通过内圈格子板的箅孔进入格子板与端盖之间的空间内，然后由簸箕板将物料通过出料衬套强制排出机外。本发明既能使其产品不过粉磨，又能得到合格的产品浓度，减少了因获得合格的产品浓度而造成动力、磨矿介质和筒体衬板的无谓消耗。
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本实用新型公开了一种新型锤破筛板装置，涉及矿石领域，包括主支撑横杆条，所述主支撑横杆条的之间侧边垂直焊接有主支撑纵向条板，所述主支撑纵向条板的侧边中间位置水平开设有活动卡接通槽，所述主支撑纵向条板的底面垂直向下焊接有插接支撑杆，所述插接支撑杆的两侧边卡接有卡扣支撑斜块，所述活动卡接通槽的内侧边水平卡接有调节支撑横杆，所述调节支撑横杆的两端延伸焊接有螺纹延伸杆，所述螺纹延伸杆的外侧边螺纹连接有紧固螺帽，所述主支撑横杆条的侧边水平开设有卡接隐藏凹槽。本实用新型装置结构简单操作方便快捷，在进行安装时无需采用工具进行配合，同时可以根据需要进行调节孔隙的尺寸，使得大大提高生产效率。
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本实用新型涉及一种脱介筛下溜槽防堵保护装置，其与继电器以及控制箱配合使用，包括浮球和接近开关，所述浮球位于下溜槽底部，所述接近开关位于下溜槽壁外侧，所述浮球与浮漂的一端固连，所述浮漂的另一端贯穿下溜槽壁后与接触器固连，所述接触器的下方设有与之配合的接近开关，所述接触器的下端与所述接近开关之间设有间隔，所述接近开关通过继电器与控制箱连接，能够及时阻断脱介筛工作，具有结构简单、安装便捷、成本低廉、有效减少煤矿损失的特点。
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本实用新型涉及硅酸锆的生产领域，特别涉及一种锆英砂筛选装置。该种锆英砂筛选装置，包括摇床，摇床包括位于纵向设置的滑道上的倾斜的床体，床体的右端设有前水槽和后水槽，床体上方设有物料缸，物料缸的出料口朝向后水槽的后端，前水槽的后端上方设有落水管，前水槽和后水槽朝向床体一侧的底部与床体相连通，床体右前端设有短料斗和长料斗，床体的前下方设有水道，一条水道位于床体的左前端的下方，一条水道位于短料斗上方，一条水道位于长料斗的下方。本实用新型利用锆英砂和金红石、钛精矿、白砂及尘土等杂质的比重不同的原理，通过振动和水流冲洗将锆英砂分离出来，多台摇床同时使用，他们共用一组水道，分离率高，效率高。
本发明提供了一种钴基多金属单原子同晶取代的磷铝分子筛MeAPO‑5及其制备方法。本方法以铝源，磷源，模板剂，钴源，其他掺杂金属源和矿化剂为基本合成原料，最高可同时掺杂的金属种类为5种。将所有原料通过特定的加料顺序充分混合均匀后，采用二段短时间晶化的方式，制备得到钴基多金属单原子MeAPO‑5分子筛。本发明工艺操作简便，实用性强，原料兼容性好，所制备得到的MeAPO‑5分子筛，具有收率高，掺杂金属种类多，金属位点分散度高，掺杂金属呈单原子态，产品粒径均一度高等特点。
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本实用新型属于矿用振动筛技术领域，特别涉及一种振动筛轴承独立润滑系统，包括设置在两侧的两个独立润滑油密封腔，所述润滑油密封腔内设有润滑油，所述润滑油对设置在润滑油密封腔内的轴承提供润滑，两侧轴承之间为传动轴，本实用新型提供一种振动筛轴承独立润滑系统，采用两个独立润滑油密封腔，在保证润滑效果不变的情况下，可减少八分之七的润滑油油量，大大降低了使用成本，比现有结构更环保。
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一种卧式筛网沉降离心机机壳，属于矿物加工设备领域，由下壳、上壳、后透视镜、喷水入口、吊钩、侧透视镜、加固板、辊轴口、水出口、螺旋轴下挡板、筛网下开口、挡板、出料口、出料仓高分子聚乙烯板、喷水管、出水口仓高分子聚乙烯板组成，其特征在于：上壳和下壳通过螺栓连接固定，后透视镜和侧透视镜分别在上壳的后面和侧面，喷水入口在上壳的上侧板上，上壳上面有两个吊钩，加固板在固定在上壳与下壳连接的底部，上壳和下壳之间有一个圆形的缺口是辊轴口，下壳底部有水出口、螺旋轴下挡板、筛网下开口、挡板、出料口，出料仓高分子聚乙烯板固定在出料口的仓内壁上，出水口仓高分子聚乙烯板固定在水出口的仓内壁上，喷水管与喷水入口连接。
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本发明公开了一种钛系锂离子筛及其制备方法与应用，化学组成为H2Al0.05Ti0.95O3。其制备方法为，利用LiOH、Al2O3以及锐钛矿型TiO2进行水热合成，将水热合成后获得的粉末进行煅烧，获得钛系锂离子筛前驱体Li2Al0.05Ti0.95O3，利用钛系锂离子筛前驱体在酸溶液中进行离子交换获得钛系锂离子筛。本发明提供的钛系锂离子筛合成工艺简单，生产成本低廉。仅通过离子交换即可实现锂离子的吸附和脱附，且该钛系锂离子筛的吸附效果更高。
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