740
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本实用新型提供了一种基于组合高级氧化技术的养殖废水处理系统,包括依次连接设置的:预处理装置,包括调节池和混凝沉淀处理装置,所述混凝沉淀处理装置包括混凝沉淀池,和平流沉淀池;生物处理装置,包括依次设置的厌氧处理装置、一级A2/O处理装置和二级A2/O处理装置;高级物化处理装置,采用循环流化床反应器,在所述循环流化床反应器内设置有沿竖直方向延伸的导流筒;在导流筒内设置有超声波换能器和紫外装置。本实用新型利用预处理段对大颗粒和部分污染物的去除,以降低后续工艺的负担,通过厌氧工艺的设置,能回收部分能源,又能降低后续好氧工艺的负荷,并最终通过高级氧化组合工艺对出水进行协同处理,确保出水稳定达标。
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本实用新型公开一种降解有机废水的电化学装置,包括依次连接的过硫酸铵生成模块和双氧水生成模块,所述过硫酸铵生成模块由反应器容器、布水器、阳极和阴极组成;所述双氧水生成模块由反应器容器和组合电极板组成;设有直流电源施加在过硫酸铵生成模块的阳极和阴极和双氧水生成模块组合电极上,所述过硫酸铵生成模块的阳极和阴极的间距在5cm~15cm,所述双氧水生成模块的组合电极板间距在15cm~20cm。提高双氧水生成效率的电化学反应装置,包括过硫酸铵生成模块和双氧水生成模块,所述过硫酸铵生成模块由反应器容器、布水器、阳极和阴极组成;所述双氧水生成模块由反应器容器和不同材质的组合电极板组成。
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一种废水脱氨用汽提精馏U型塔板,所述塔板由中心的矩形传质区、上下两侧的月牙形传质区以及左右两侧的受液区和降液区构成,所述矩形传质区由截面为横向“U”型的长条形板体并列排布而成,所述相邻板体间“U”型端部相互交错并间隔设置,所述间隔构成气流夹道,所述每块板体的“U”型端的两端均开设有进气孔,进气孔孔径φ3-6mm,孔距8-22mm;所述受液区为与矩形传质区边缘“U”型板体构成的凹形槽体;所述降液区包括竖直设置于矩形传质区另一边缘“U”型板体的导流竖直板以及除沫板;所述月牙形传质区包括两块截面为L型边缘板以及一块截面为“U”型的板体,所述L型边缘板的竖直板扣于“U”型的板体的槽口内,两者上下相互间隔构成气流夹道。
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本实用新型涉及一种用于有机颜料生产废水预处理的电解装置,包括电解区和加热区,所述电解区包括稳压/稳流电源(1)、电解槽(2)和第一磁力搅拌器(3),电解槽(1)置于第一磁力搅拌器(3)之上,电解槽(2)中垂直放置分别与稳压/稳流电源(1)正极和负极连接的阳极和阴极;其中,所述加热区包括第二磁力搅拌器(8)、继电器(4)、加热器(5)、节点温度计(6)和潜水泵(7),加热器(5)和节点温度计(6)分别与继电器(4)连接,加热器(5)和节点温度计(6)与潜水泵(7)都置于第二磁力搅拌器(8)上的容器内,继电器(4)设置于所述容器外部;其中,潜水泵(7)通过管线与电解槽(2)下部入口(9)连接,电解槽(2)上部出口(10)经管线与加热区的容器连接。
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本实用新型公开了一种高含盐高浓度难降解有机废水深度处理系统,该系统包括管道依次连接的原水箱、臭氧催化氧化塔、曝气生物滤池、自清洗过滤器、超滤装置和反渗透装置,臭氧催化氧化塔外部设置有臭氧发生器,还包括杀菌剂加药装置、还原剂加药装置和阻垢剂加药装置。本实用新型通过高级氧化技术将水中难降解有机物分解成可生化小分子物质,再通过曝气生物滤池处理该部分有机物,使深度处理系统中难降解有机物进一步被分解、生化处理掉,从而降低后续超滤膜及反渗透膜有机污堵频率,减少化学清洗周期,有效保护膜元件寿命,相应减少设备维护及药剂耗用,具有很高的操作性和经济效益。
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本实用新型公开了一种含铁屑的废水的循环利用机组,包括:水槽、进水管、出水口、磁性滚轴、电动机、塑料滚轴、铁块、倾斜铁片,水槽的右侧面上焊接一个进水管,水槽底面打通一个出水口,磁性滚轴两端的铁轴穿过水槽前面与后面的圆孔,且出水口在磁性滚轴的右侧,磁性滚轴的一端通过齿轮与电动机连接,磁性滚轴的右上方放置一个塑料滚轴,塑料滚轴的铁轴两端穿过铁块左端的圆孔,铁块的右端焊接在水槽的前面与后面,且磁性滚轴与塑料滚轴接触,倾斜铁片与水槽的底面、前面和后面焊接,且倾斜铁片紧贴磁性滚轴的左下面,本实用新型具有提高生产效率、降低成本等优点。
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本实用新型公开了水污染防治领域的石油化工生产废水收集再利用设备,包括过滤室,过滤室内上部安装有第二过滤网,第二过滤网两侧均与过滤室内侧固定连接,过滤室左侧壁上部连接有第一连接管,第一连接管上部安装有第二水泵,第一连接管左侧安装有净化室,净化室上端与第一连接管下端连通,净化室内上部安装有第一过滤网,第一过滤网外侧与净化室内侧固定连接,净化室左侧壁下部连接有进液管;通过启动第二水泵,废气从第一连接管进入到过滤室内,第二过滤网对污水进行二次过滤,过滤完成的杂质落入到收集室内进行收集,定期拉动拉手,将收集室内的杂质进行清除,达到最佳的过滤效果,使其达到再利用的标准。
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本实用新型涉及污水处理技术领域,公开了一种运用厌氧-好氧-微电解组合处理有机废水的系统,包括依次相连的进料斗(1)、匀浆池(2)、沼气池(3)、上流式厌氧污泥床反应器(4)、循环活性污泥法反应池(5)、微电解反应器(10)、折流曝气生物滤池(6)和臭氧消毒池(7),匀浆池(2)内设有提升泵,提升泵与沼气池(3)相连,沼气池连接有污泥浓缩池(8)。本实用新型工艺简单,反应过程浓度梯度大,不易发生污泥膨胀;抗负荷冲击能力强,处理效果好;通过调整运行周期以及控制各工序时间的长短,同时BBAF脱氮、除磷效果明显。
一种用于化学机械浆废水深度处理的复合净水剂,包括A试剂和B试剂,所述A试剂包括硫酸亚铁、盐酸、氧化剂和高分子季胺盐或膨润土,所述B试剂包括铝酸钙、含铝废液、盐酸、硫酸和高分子季氨盐或膨润土,A试剂与B试剂质量比为1~3:1。该种复合净水剂去具有用于水处理时投量小,除浊、降COD和脱色效果好等特点,且其制备方法具有工艺操作方便,生产能耗低,过程无三废排放等特点。
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本实用新型公开了一种用于处理煤化工气化废水的系统,包括,生化处理装置,调节池,机械搅拌澄清池,中间水箱,超滤给水泵,自清洗过滤器,陶瓷超滤膜装置,陶瓷超滤膜反洗泵,超滤产水箱,反渗透系统给水泵,保安过滤器,反渗透系统高压泵,反渗透系统,产水箱,监测仪表,PLC。所述的超滤给水泵进口通过管道与中间水箱内的原水连通、出水口与自清洗过滤器进水口连通,自清洗过滤器出水口通过管道与陶瓷超滤膜装置进水口连通,陶瓷超滤膜装置出水到超滤产水箱经过反渗透系统给水泵以后与保安过滤器进水口连通,保安过滤器出水口与反渗透高压泵入口连通,高压泵出口与反渗透系统进水口连通,反渗透系统出水口与产水箱连通,从而将处理后的水贮存。
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本实用新型属于搅拌站污水处理技术领域,具体涉及一种废水废渣处理系统及方法。本实用新型包括泥浆池、密度检测机构、清水池、混合水池、泥浆泵、搅拌器、清水泵、液位仪和控制系统;泥浆池和混合水池内分别设置有搅拌器和泥浆泵,泥浆池和混合水池上分别设置有密度检测机构,清水池内设置有清水泵;泥浆池、清水池和混合水池内均设置有液位仪;清水泵、泥浆泵、密度检测机构和液位仪均与控制系统电信号连接。本实用新型将泥浆水处理到泥沙浓度低于1%以下的生产用水。将处理后的污水直接用于生产砼并将泥砂带走,实现了搅拌站内污水零排放,每立方混凝土降低成本2至20元,节约了生产的成本。设置液位仪、密度仪和控制系统,实现了自动运行。
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本实用新型公开了一种废水处理用PH调节池,包括基底,所述基底的顶部焊接安装有调节池本体,调节池本体为中空的开放式长方体结构设置,调节池本体的一侧壁设置有进水通管,调节池本体的另一侧壁开设有第一通孔和第二通孔,第一通孔位于第二通孔的下方。通过酸碱检测仪对水质进行PH值检测,实时监测并将pH值发送至控制室的主机上,能够快速对调节池本体内的水质进行调节操作,提高装置的实用性,通过碱性调节箱和酸性调节箱,可以自动化调入所需溶液,避免人工单向操作,提高了工作效率,同时通过驱动循环泵、第一通孔和第二通孔带动调节池本体的底部水液注入顶部位置,加快溶液调节速度,提高调节效率,进而提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种低清理成本的废水处理设备,包括箱体,所述箱体包括箱体、设于所述箱体内的沉淀腔及污泥冲洗机构,所述污泥冲洗机构包括活动连接于所述沉淀腔内壁上的至少一支撑板、设于所述支撑板上的多个冲洗喷头及用于驱动所述支撑板翻转的驱动部件。本实用新型通过在沉淀腔内壁上设置可上下翻转的支撑板,并在该支撑板上安装有多个喷头,进而通过从喷头喷出高压水体就可冲洗掉附着在沉淀腔内壁上的污泥,仅利于对箱体的清理作业,还降低了清理成本。
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本实用新型公开了一种毛巾印染废水过滤装置,包括过滤水箱、进水口、出水口和排污口,其过滤水箱分为沉降过滤水箱和二级过滤水箱;沉降过滤水箱进水口设置在沉降过滤水箱出水口下方,在沉降过滤水箱进水口与沉降过滤水箱出水口之间设置过滤网架;二级过滤水箱进水口设置在二级过滤水箱出水口上方,在二级过滤水箱进水口与二级过滤水箱出水口之间设置过滤层;二级过滤水箱还设置有反冲清洗装置。采用分级过滤,过滤效果更好,过滤装置内部运行更加顺畅,增加了反冲清洗装置,能够有效防止过滤层的堵塞,使得整个过滤系统容易维护,有效延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种含反渗透浓水的高盐废水处理用处理装置,包括壳体,所述壳体的外侧固定连接有放置板,所述放置板的上侧设有废液桶,所述壳体上设有与废液桶的进料口相配适的导液管,所述壳体的上下两侧分别设有排气口和进气口,所述壳体的内侧固定连接有安装板,所述安装板的上侧填充有次氯酸盐消毒水,所述安装板上对称设有两个单向阀,所述壳体的内侧设有输气组件。本实用新型设计合理,利用滚珠丝杠转动带动滑套和滑板上下滑动,滑板向上运动使得气体空间减少,使得滑板上侧的气压增大,从而将气体导进单向阀,气体通过单向阀后进入次氯酸盐消毒水,从而达到净化气体的目的。
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本发明涉及过滤管道技术领域,具体为一种用于过滤废水的塑料管道,包括前管道和后管道,前管道的一端设置有滤罩,滤罩的一端使用固定环固定,固定环的两端向外弯曲形成限位板,限位板表面开设有通孔,前管道的另一端设置有套管,套管内部设置有第一净化层,第一净化层的右侧设置有第一过滤层,第一过滤层的右侧设置有第二过滤层,第二过滤层的右侧设置有第二净化层,套管的右侧设置有后管道,后管道内部设置有滤芯,滤芯的一端安装有圆环挡片,滤芯的内部设置有滤筒,滤芯和滤筒之间安装有分流片,分流片、滤芯的内壁、滤筒的内壁和圆环挡片组成限流通道,本发明结构简单,无需在整个过滤管道内部安装过滤层,过滤效果好,易于清除滤渣。
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一种畜禽养殖废水的处理系统,包括依次连通的格栅收集池、固液分离、调节池、一级混凝沉淀池、厌氧系统、OA系统、AOSMBR系统、二级混凝沉淀池、消毒池、氧化塘。所述的OA系统包括硝化池、反硝化池、生化沉淀池;所述反硝化池中央设置导流墙,用于防止污泥沉积;所述反硝化池内部设置ORP与pH;所述ORP与风机关联,通过数值控制风机频率,还能反馈硝化程度;所述pH控制加碱量;所述硝化池内部设置硝化液回流泵,将硝化液回流至反硝化池;所述生化沉淀池靠近出水口底部设有污泥回流装置,用于将污泥回流至硝化池;所述AOSMBR系统包括依次连通的A池、OS池、MBR池、MBR产水池;所述OS池内部设置泥水分离装置,用于截留部分污泥。
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本发明公开了水质监测装置技术领域,具体为一种陶瓷废水处理水质监测系统,包括取水管一和取水管二,所述取水管二固定安装在取水管一左端侧壁上,所述取水管一的一端侧壁上开设有取水孔一,所述取水管一远离取水孔一的一端侧壁上固定安装有排水管一,通过牵引绳将取水管一和取水管二放入到需要监测的污水内,便于调节取水管一和取水管二位于污水内的深度;通过电机带着转动块转动,并将进水口转动到取水孔一或取水孔二后方,污水从而进入到取水管一或取水管二内,再将转动块转到原位,再通过电动推杆推着圆板向前移动,取水管一或者取水管二内的污水被压入到排水管一或排水管二内,从而快速完成取样。
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发明涉及一种环保型生物废水自动化净化处理系统,包括精净化房,其内设置有多个净化箱架,每个净化箱架配备有供电板结构、自更换结构。还公开了使用方法。本发明达到的有益效果是:灭活净化效果好、保持密闭紫外线环境、自动更换紫外线灯管、避免人更换带来的安全隐患、通过位移的方式断电、便于腾出位置检修。
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本发明公开了一种住宅生活废水生物净化自动回收利用系统,包括回收管道、回收池、水泵、抽水管道、储水池及输水管道;回收管道与住宅中的多个生活用水端的排水口连通,且回收管道与回收池的入水口连通,回收池的出水口与抽水管道的一端连通,抽水管道的另一端与储水池连通,输水管道与储水池连通,且输水管道与若干个回收水利用端连通;回收池中从入水口到出水口依次包括沉淀池、过滤层、生物膜反应器及净水池;储水池的位置高于回收池及回收水利用端,水泵设置在抽水管道中,用于将净水池中的水抽入储水池中;储水池中设置有水位控制模块。
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本发明涉及水处理技术领域,尤其是涉及废水处理中修正沉淀剂添加量的方法及应用。本发明的方法至少包括以下步骤:获取沉淀剂的实验测量添加量、理论添加量、模型计算添加量;模型计算添加量由实际反应量加经验修正量得到;每日通过取样,采用烧杯混凝试验的方法,测量出实验室沉淀剂的添加量,通过每日连续取样重复以上步骤,得到一组实验数据;依据水质参数,将实验测量添加量与模型计算添加量进行对比,计算得到实际修正系数,用于修正沉淀剂的实际添加量。
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本发明涉及一种电场协同光催化氧化反应处理废水方法:步骤S1:渗滤液电絮凝气浮沉淀处理;步骤S2:步骤S1的渗滤液经电场协同光催化氧化反应处理;步骤S3,重复步骤S2 0‑N次即可,N为大于等于1的自然数,经检测达标后,完成渗滤液的非生化法处理。本发明中电场协同光催化氧化反应的特点:利用反应中产生的臭氧,原子氧,空穴,羟基自由基(·OH)等具有强氧化能力的氧化剂,使水中的有机物处于这些氧化剂的包围之中,得以充分被氧化后降解。
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本发明公开了一种造纸废水的多级沉降处理设备,包括进水管和一级沉降池,所述一级沉降池一端固定连接有进水管,所述一级沉降池另一端固定连接有一号溢流管,所述一号溢流管一端固定连接有二级沉降池,所述二级沉降池一端固定连接有二号溢流管,所述二号溢流管一端固定连接有三级沉降池,所述一级沉降池一端底部固定连接有一号储料箱,所述一号储料箱内腔固定设置有水泵。本发明通过三级沉降池对污水进行逐级净化,可有效增加对污水的处理效果,同时通过水泵向沉淀池内喷洒絮凝剂可有效增加沉降效果和速度,同时通过生物填料技术将进一步的提高净化效果,使污水可达到再次循环利用的状态,适合被广泛推广和使用。
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本发明公开一种含锑废水处理工艺,包括以下步骤:步骤一、通过大颗粒杂质过滤网,过滤掉含锑水中的大颗粒杂质;步骤二、自然沉淀3h‑5h,去除表面浮沫后,将上层清水抽取入调节池;步骤三、在调节池中按每立方米25g‑35g的比例加入PH值调节剂,调节过程中曝气处理;步骤四、将PH值调节至5‑7后,按照3:1或3:1.5的比例在水中加入二氧化氯充分混合;步骤五、将混合后的水送入氧化塔,氧化40min‑50min;步骤六、将氧化后的水进行二次沉淀,抽取上层清水进入过滤池,在活性炭过滤网下过滤;步骤七、过滤后,排放。本发明经济、简单且高效。
本发明公开了一种生物降解螯合剂耦合电动去除脱硫废水污泥重金属的方法。首先对污泥预处理,添加生物螯合剂搅拌,然后组装电动装置进行电动处理实验。本发明使用利用阳极室中电解水产生的H+在电迁移和电渗透的作用下,转移到污泥中产生酸化作用和污泥室的螯合剂产生螯合作用来共同促进污泥中重金属的溶解,和阴极电解质HNO3不断调节阴极pH,三者共同作用,获得较高的污泥去除效率。处理后污泥中40.70‑52.66%重金属被去除,其含量低于国家标准。利用保温材料对电动装置进行保温,减少热量损失,利用传统电动损失余热加热污泥区,维持污泥温度,从而降低工艺能耗。
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本发明公开了一种新型的高氨氮废水处理装置,包括壳体A,所述壳体A内设置有混匀腔,所述混匀腔下方设置有位于所述壳体A内的泄气仓,所述混匀腔右端壁内互通设置有向右扩展的齿槽,所述齿槽右端面互通设置有阀体A,所述阀体A右端面互通设置有管体B,所述混匀腔右端壁内互通设置有向右扩展的管体C,所述管体C右端面互通设置有阀体B,所述阀体B右端面互通设置有管体D,所述混匀腔内设置有向外扩展出外界且穿入所述泄气仓的升热筒,所述升热筒内设置有升热槽,本发明装置结构简单,使用方便,此装置采用可控制热反应的结构,并采用多条吸引板对氨氮进行处理,有效提高了处理效率。
一种用于含酚废水处理的形貌可控的γ‑MnOOH纳米线的制备方法,涉及一种水处理材料制备方法,所述方法包括以下制备过程:将表面活性剂溶解于高纯水中,再加入高锰酸钾,至完全溶解,将所得溶液在高温高压环境下反应;将所得催化剂洗涤、离心并干燥即得到γ‑MnOOH纳米线催化剂;纳米线的长径比可通过调节制备参数控制在12‑20;高锰酸钾与表面活性剂的质量比为6:4‑9:7;制备过程以乙二醇、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂;水热合成反应釜的衬套为聚四氟材质;本方法操作简单,产量高,反应过程绿色环保。在过硫酸盐氧化剂与酚类污染物物质的量之比小于5的情况下,去除率达到99.9%。
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本发明公开了一种用于吸附去除废水中正磷酸盐的反应器系统。该反应器系统由进水池1、水管2、进水泵3、入口法兰4、反应器主体5、粗颗粒改性沸石吸附剂6、吸附剂分割板7、细颗粒改性活性炭吸附剂8、出口法兰9、出水池10组成;进水池1通过水管2和进水泵3在入口法兰4处和反应器主体5相连;入口法兰4设置在反应器主体5的中下部,出口法兰9设置在反应器主体5的中上部;吸附剂分割板7与反应器主体5底面的夹角为45度,吸附剂分割板7为多孔板;在吸附剂分割板7下方装填粗颗粒改性沸石吸附剂6,在吸附剂分割板7上方装填细颗粒改性活性炭吸附剂8;反应器主体5在出口法兰9处通过水管2与出水池10相连。
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本发明涉及一种修复L‑苏氨酸发酵废水的环保工艺,所述方法使用物理方法和生物制剂处理方法相结合进行处理,该生物制剂包括下列体积比的原料:节杆菌6‑7份、假单胞菌5‑7份、红球菌5‑7份、解淀粉芽孢杆菌4‑5份、溶纸梭菌4‑5份、斜生栅藻3‑4份;其含有多种对难降解污染物有优良降解能力的微生物,各菌种之间合理配伍,有良好的降解效果,其有广阔的应用前景。
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