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本发明公开了一种无卤阻燃耐高温聚苯醚合金材料及其制备方法，按质量份计包括如下组份：聚苯醚40‑60份，聚苯乙烯10‑20份，增韧剂10‑20份，复配阻燃剂5‑10份，热塑性聚酰亚胺6‑15份，相容剂2‑5份，抗氧剂0.3份。本发明无卤阻燃耐高温聚苯醚合金材料在保证聚苯醚的高机械性能基础上，改善了加工性能和抗冲击性能，达到无卤阻燃特性，提高复合材料的耐高温性。无卤阻燃耐高温聚苯醚合金材料在电工电子、通信光伏等领域有着广泛用途。
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本实用新型公开了智能化汽车用EGR阀，包括管体，管体包括基底层，基底层的内表面通过环氧树脂AB胶粘剂连接有防腐层，防腐层包括蒙耐尔合金层和氟塑料层，基底层的外表面通过环氧树脂AB胶粘剂连接有耐磨层，耐磨层包括聚合陶瓷复合材料层和增韧氧化锆层。本实用新型在基底层的内表面通过环氧树脂AB胶粘剂连接有防腐层，防腐层包括的蒙耐尔合金层和氟塑料层都具有极强的耐腐蚀性，在基底层的外表面通过环氧树脂AB胶粘剂连接有耐磨层，耐磨层包括的聚合陶瓷复合材料层和增韧氧化锆层都具有极强的耐磨功能，使EGR阀达到了防腐耐磨的目的，解决了现有的EGR阀不具备防腐耐磨的功能，导致EGR阀的使用寿命较短的问题。
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本实用新型涉及一种高强度、低比重、绝缘、透微波、耐腐蚀且隔热效果好的聚氨酯复合方管形型材,它包括玻璃纤维,所述多束玻璃纤维密布构成方管形型材骨架,聚氨酯树脂与方管形型材骨架内外面复合且构成聚氨酯方管形型材。优点:一是轻质高强;二是节能保温、隔热;三是健康、绿色环保、节能效果显著;四是耐腐蚀、耐老化、寿命长;五是尺寸稳定性好;六是耐侯性好,不仅耐高温性能好,而且耐低温性能更佳;七是绝缘性能好;八是减震性能好;九是色彩丰富,聚氨酯复合材料硬度高,可涂装各种涂料,制成各种颜色的型材,以适应不同风格及档次的用途;十是抗疲劳性,聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高,从而保证材料使用的安全性与可靠性。
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本实用新型涉及一种电缆支架,特别是涉及一种用于地沟井中的由复合材料制成的电缆支架。它是由PVC复合材料制成的立柱和由PP材料制成的若干个托板组成,立柱上设有若干个榫槽孔,托板的端头设有与榫槽孔相匹配的榫头,托板通过榫头插接在立柱上的榫槽孔内。该电缆支架具有耐腐蚀、安全性高、寿命长、运输安装方便、结构简单等优点。
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本实用新型涉及建筑材料领域，更具体的说是塑木复合共挤地板。包括：基材、共挤包覆层、仿木纹和卡槽，在所述的基材的表面共挤一层共挤包覆层在两端开有卡槽，在共挤包覆层的外面设有仿木纹，所述基材是采用普通的塑木复合材料制作而成的，所述共挤包覆层是采用比普通塑木复合材料中高三倍的抗氧化剂、UV助剂、防霉剂及色粉制作而成的。本用新型具有提高耐久性、减少褪色程度、提高防霉能力、可以做白色或浅色产品的优点，所述基材的两端设有卡槽，便于施工时的安装或拆解，在所述共挤包覆层的正面设有仿木纹，既可以有效防滑，还可以增加地板的美观。
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本实用新型公开了一种复合墙板，旨在提供一种能直接作为墙体使用的墙板，其技术方案要点是，包括作为墙体的基层，基层为PE木塑复合材料层，基层的两侧分别设有内墙层和外墙层，内墙层的表面设有乳胶漆层，外墙层的表面设有饰面漆层，外墙层和基层之间设置有隔热层。该墙板可以在工厂内直接制成一个能直接作为墙体使用的墙板，直接使用能减少现场安装时间，安装较为简单，免去多道工序；该墙板采用PE木塑复合材料制成的基层作为中间层，PE木塑是实体的，具有很高的强度、硬度，去除石膏板；因为PE木塑的特性，基层的表面是平整光滑的，免去刮腻子这道工序，实现快速涂胶或贴墙纸，体现该墙板的实用性。
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本实用新型公开了一种组装式检查井，包括基座、至少一块井体和井盖安装框，所述基座、至少一块井体和井盖安装框依次连接，相邻的所述井体之间卡接，所述基座、至少一块井体和井盖安装框均由SMC复合材料注塑而成，所述井体包括环状本体，所述环状本体的下边缘设置有一圈凸起，上边缘设置有一圈与所述凸起配合的凹槽，所述基座包括基座本体，所述基座本体上边缘设置有一圈凹槽，下边缘设置有平底。本实用新型的组装式检查井相比于传统的砖砌井，SMC复合材料井体在安装时非常快速，安装后保养时间短暂，可以加快投入使用，极大的提高工程效率，同时节省很多的劳动力成本。
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本实用新型公开一种由铝基复合材料制成的轻量化汽车连杆,包括连杆以及衬套和销体，其特征在于：连杆上设置有凸曲线和凹槽，连杆小头端的中孔内安装衬套、衬套有销体穿过，销体上设置有拉簧和挡板、挡板与销体通过拉簧相互连接。本实用新型的有益效果是：实现了由铝基复合材料制成的轻量化汽车连杆，销体为铝合金材料，便于散热，挡板一改现有的支板或者圆环式的结构，实现了弓形结构，这种结构可以更好地和活塞或者销体融为一体，减少摩擦；挡板与销体通过拉簧相互连接，拉簧可以使得挡板紧贴在活塞上，避免了来回晃动产生多余的动能，保证发动机正常运转。
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本实用新型公开了一种自动涂装生产线装置，包括沿生产线依次设置的打磨装置、烘干装置和喷涂装置以及使工件依次经过所述打磨装置、烘干装置和喷涂装置的传送装置，所述的传送装置包括支架、安装在所述支架上的上导轨和下导轨、安装在所述上导轨上并与所述上导轨滑动配合的上安装座、安装在所述下导轨上并与所述下导轨滑动配合的下安装座以及安装在所述上安装座和下安装座之间的挂料板组件。本实用新型的碳纤维复合材料汽车外壳围板的自动涂装生产线装置结构简单、易于实现，通过本实用新型传送装置能够快速、高效、大批量地生产碳纤维复合材料的自动涂装，具有优良的应用前景。
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一种阻尼递减式被动纠偏进布装置，前部气缸支架和后部气缸支架上分别设置有前部双向气缸和后部双向气缸，所述的前部双向气缸的推杆和后部双向气缸的推杆同储布架的左侧壁相连接，所述的第一分丝辊的一端同第一驱动电机相连接，所述的左部光电开关的发射端和右部光电开关的发射端分别设置在EVA复合材料或高密度亚光涤纶材料的卷布发生向左偏移的区域的正上方和向右偏移的区域的正上方这样的装置避免了现有技术对EVA复合材料或高密度亚光涤纶布这样的仿真植物布往往会因为其具有织物光滑、轻薄、无延伸率、磨擦系数极小这样的特性从而出现在现有的印花机的进布装置的辊中运行时出现偏移的情况的缺陷。
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本实用新型提供一种层状结构型材，包括：第一材料层，为具有耐酸碱腐蚀功能的合金层；第二材料层，为具有强度的钢材层或合金层；所述第一材料层设置于所述第二材料层的上表面或下表面，所述第一材料层与所述第二材料层构成层状复合材料；所述层状复合材料的横截面呈L型、U型或方框型结构。本实用新型结构设置实现了多种钢材料的优势互补，既具有单一组元材料的所有物理性能，又具有强度高、不易生锈、耐酸碱腐蚀及耐磨损等优良地加工性能；大幅降低了高价钢的用量，从而降低了装饰装修用门框、窗框、外墙框架、挂壁板、设备外壳等生产成本。
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本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种抗酸防腐钢结构，包括钢结构本体以及加固结构，所述钢结构本体内设有腹板，所述钢结构本体上还设有复合材料层，所述钢结构本体包括上段钢、中段钢以及下段钢，所述上段钢及下段钢的表面均对称设有弧形棱，所述加固结构包括加固板组件以及筋板组件，所述筋板组件上设有与加固板组件配合连接的翼板，所述加固板组件与上段管通过连接装置与所述翼板与加固板组件配合螺接，本实用新型结构设计合理，通过设置的加固结构以及设置在钢结构本体内的腹板从而提高钢结构的稳定性，设置的复合材料层不仅能够加强钢结构的实用性，而且具有良好的抗酸抗腐蚀的效果，提高钢结构的使用寿命。
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本实用新型涉及一种提升涂胶厚度及均匀性的涂布机，包括机架和安装于机架上的涂布材放卷机构、涂布机构、烘箱、贴合材放卷机构、复合机构和收卷机构，涂布机构用于对涂布材放卷机构牵引出的涂布材进行胶水涂布；经过涂布胶水后的涂布材牵引至烘箱；经过烘箱干燥后的涂布材牵引至复合机构，以与贴合材放卷机构牵引出的贴合材一同通过复合机构进行复合，得到复合材料；收卷机构用于对复合材料进行收卷；其中，涂布机构牵引出的涂布材所处的斜面与水平面的夹角为20～40°，且涂布机构牵引出的涂布材通过吸附轮牵引至烘箱内。本实用新型减小了涂布机构牵引出的涂布材的仰角，在相对高速涂布时胶水分布均匀，能避免胶水垂流，还能提升涂胶厚度。
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本实用新型提供了一种轻量化防火耐烧电池箱上盖，包括上盖本体，所述上盖本体由若干复合材料层层叠而成，且单层厚度为0.1~1mm，总厚度为0.8~3mm；其中每层所述树脂基复合材料层为连续长纤维平铺而成的纤维平铺料或连续长纤维交叉编织而成的纤维编织料或缝制线缝制而成的纤维布料；所述上盖本体的内侧或外侧或内侧和外侧上设有防火涂层。上述方案，能够显著降低上盖结构重量，提升结构刚强度，同时热失控性能也能够得到显著提升，并且能够满足复杂上盖结构的一体化整体成型。
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本实用新型公开了一种用于逃生背包中的离心减速阻尼器，包括用于绑缚在使用者上的背带和缓降机构，所述缓降机构包括固定支架、轮毂和离心减速阻尼器，所述轮毂上缠绕绳索，所述离心减速阻尼器包括旋转主轴和对称设置的两个离心阻尼块，每个所述离心阻尼块上设置有导杆，所述旋转主轴上垂直并固定连接有中空导管，所述导杆从所述中空导管的两端插入，两所述导杆之间设置有弹簧，所述弹簧位于所述中空导管中，所述离心阻尼块上设置有阻尼片，所述阻尼片由非石棉树脂复合材料制成，并通过热压成型工艺压在所述离心阻尼块的端部上。本实用新型中通过设置阻尼片来实现阻尼降速，阻尼片采用非石棉树脂复合材料制成，具有更好的散热性能和摩擦均匀。
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本实用新型公开了一种复合木托盘运输堆叠装置，包括第一机架、第二机架和第三机架。所述第一机架、第二机架和第三机架之间呈直角排列；第一机架上设置有用于运输复合木托盘的第一运输机构，第二机架上设置有用于转运复合木托盘的转运机构，第三机架上设置有用于将复合木托盘进行堆叠的堆叠机构，所述第二机架与第三机架之间还设置有用于运输复合木托盘的第二运输机构；该装置属于复合材料制备技术领域；该装置通过堆叠机构的设置，使得复合木托盘在经过运输后进行堆叠放置，使得便于复合木托盘进行放置和运输，从而降低操作员的工作强度；该装置属于复合材料制备技术领域；通过整齐的堆叠，使得复合木托盘不会因为受力不均影响其自身的结构强度。
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本实用新型公开了一种耐高温硬质双层真空绝热板，包括高阻隔真空袋，所述高阻隔真空袋的内部设置有低导热保温板芯材，所述低导热保温板芯材的外壁设置有包裹布。本实用新型所述的一种耐高温硬质双层真空绝热板，防刺穿层为一种新型复合材料“防刺穿布”材料，这是一种劳纶复合材料，密度低、强度高、韧性好、耐高温、易加工和成型，能够有效保护高阻隔真空袋，避免破损，同时在防刺穿层的一侧外表面固定连接有防水层，能够有效吸收防刺穿层产生的水渍，能够有效避免尖锐物对高阻隔真空袋的破损，提高保温效果，能够有效减少外界撞击对高阻隔真空袋进行损坏，能够有效提高高阻隔真空袋使用寿命，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了轻量化耐疲劳减震器稳定杆组件，包括钢材层，所述钢材层的外侧通过丙烯酸酯胶粘剂连接有纳米孪晶铜层，所述纳米孪晶铜层的外侧通过丙烯酸酯胶粘剂连接有轻量层。本实用新型在纳米孪晶铜层的外侧通过丙烯酸酯胶粘剂连接了轻量层，且轻量层包括碳纤维树脂复合材料层和碳纤维增强环氧树脂复合材料层，从而达到了轻量化的目的，在钢材层的外侧通过丙烯酸酯胶粘剂连接了纳米孪晶铜层，可有效提高本稳定杆组件的耐疲劳性，通过以上结构的配合，达到了轻量化和耐疲劳的目的，解决了现有的稳定杆组件重量大和不耐疲劳，造成稳定杆组件使用寿命短，易损坏，不利于稳定杆组件发展的问题。
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本实用新型公开一种聚合氯化铝生产系统，包括电动葫芦、盐酸储罐、工艺水储罐、反应釜、尾气系统、压滤机和产品储罐，所述反应釜的容积为50‑60m3，所述反应釜的釜壁为复合材料，包括内层水泥和外层玻璃钢。所述反应釜顶部设有投料口，所述电动葫芦的轨道末端设置在所述投料口上方；所述盐酸储罐和所述反应釜通过原料输送管线连接，所述原料输送管线上安装有原料输送泵和原料流量计；所述工艺水储罐和所述反应釜通过工艺水输送管线连接。本实用新型聚合氯化铝生产系统实现了从原料到产品的全封闭生产，通过管线连接各个设备，通过泵进行输送，实现生产自动化，减少人工操作，提高生产效率，反应釜釜壁使用水泥和玻璃钢复合材料，可以防止酸性原料腐蚀泄漏，并且用这种材料可以制造大型的反应釜，提高产量。
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本实用新型公开了一种全自动卷对卷UV纳米压印复合设备，包括依次设置的放料机构、精密控制智能点胶器、压印机构、光固化机构、全自动智能风冷机构以及收料机构；所述放料机构包括第一放料卷和第二放料卷，所述收料机构包括第一收料卷和第二收料卷，所述第一放料卷上缠绕可以传输至第一收料卷的压印材料，所述压印材料为透明材料，所述第二放料卷上缠绕可以传输至第二收料卷的纹理膜，所述压印材料和所述纹理膜相压紧形成复合材料，所述复合材料依次通过所述压印机构、所述光固化机构、所述全自动智能风冷机构；设备结构简单，智能化操作，工作效率高，压印精度高，可压印多种尺寸的图案，减少设备维护次数，提高持续工作时间。
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本实用新型公开了一种新型的轻量化后防撞梁结构，包括一体化成型的后防撞梁主体、第一吸能盒、第一安装板、第二吸能盒和第二安装板，所述第一吸能盒和第一安装板位于所述后防撞梁主体一端，所述第二吸能盒和第二安装板位于所述后防撞梁主体另一端；所述后防撞梁主体为普通塑料的新型复合材料GMT。本实用新型采用新结构，集成了吸能盒和安装板，大大减少后防撞梁总成子零件数量，明显降低后防撞梁成本；同时，后防撞梁主体采用新型复合材料GMT，密度比传统金属大大降低，轻量化效果显著。
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本实用新型提供一种超声波复合机的转动切割结构，涉及切割设备技术领域，以解决现有的对加工的复合材料进行切割的时候，经常会受到外力的干扰，影响到刀头对复合材料进行切合，再者就是切割刀头外露存在安全隐患，以及切割材料时候产生的粉尘粘连影响到刀头的精度的问题。一种超声波复合机的转动切割结构，包括挡护机构、切割机构和除尘机构，所述挡护机构固定连接在架体机构内部中间位置；所述切割机构固定连接在挡护机构内部。在切割刀在处于切割过程中，避免不了产生粉尘，这时工作人员启动除尘架电机，除尘架电机带动扇叶进行转动对挡护机构与切割机构进行除尘处理，同时还可以降低切割刀的温度，防止切割刀过热损坏。
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本实用新型公开了一种热固性树脂加工用反应釜，包括罐体，罐体的内壁固定设有加热腔，加热腔的内部等间距设置有加热管，罐体顶部的一侧固定设有固定架，且固定架的顶部固定连接电动转机，电动转机的输出轴上固定设有齿轮，齿轮的一端与环形齿条的外壁齿合连接，且环形齿条的内壁固定设有第二转杆；第二转杆的内壁穿插连接有高压水管，第二转杆的底部固定设有出水球,高压水管与出水球连通,第二转杆与罐体转动连接；本实用新型一种热固性树脂加工用反应釜，通过加热腔的内部等间距设置有加热管，方便施工人员对复合材料进行加热，适当的加热会提高物质的反应速率，加大了对复合材料加工的进度。
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本实用新型公开了一种多层热熔复合装置，包括多条并排设置并且用于送出单层材料的输送线、多个单层材料汇集后依次经过的复合热压辊筒组和冷却辊筒组；所述输送线包括依次布置的放卷辊筒、预热单元、速热单元，放卷辊筒用于存放并放出单层材料，预热单元用于将单层材料初步加热，速热单元用于将单层材料迅速加热至其复合面的温度达到热熔复合的临界温度；复合热压辊筒组用于将多个单层材料叠加贴合在一起并且热压成复合材料；所述冷却辊筒组用于将复合材料冷却降温。本实用新型的有益效果在于，提高了热熔复合的质量。
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一种新型蝶阀自润滑轴承，它是以优质碳素结构钢板为基体，所述基体上面烧结有一层球形青铜粉层，在该球形青铜粉层上还敷轧并烧结一层以聚四氟乙烯和不含铅的填充料组成的无铅塑料工作层，并构成一种无铅三层复合材料制成的轴承体；所述基体和球形青铜粉层的结合面呈熔融状态，所述无铅三层复合材料制成的轴承体的厚度为1-2.5mm，其中所述球形青铜粉层的厚度为0.20-0.35mm；所述的轴承体采用卷制工艺制成带有开口缝的圆筒形状；它具有耐磨性好，承载力大，使用寿命长，便于保养等特点。
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本实用新型公开了一种电缆中间接头防爆盒，包括两个相互配合的防爆壳体和安装在防爆壳体内的若干电缆支撑架，两个防爆壳体内的电缆支撑架一一对应，所述防爆壳体由高强度复合材料一次压铸成型，且两个防爆壳体之间的密封采用凹凸对接结构，在凹凸对接结构内嵌入耐高温密封条，两个防爆壳体拼接后的电缆进出口设有至少一圈防水密封圈。本实用新型的防爆壳体采用高强度复合材料一次压铸成型，具有超强的防爆能力，当电缆中间接头发生电气爆炸时，能将产生的高压气流、火焰及碎片限制在防爆盒内，避免了事故扩大，保障周边设施及人员安全，同时采用电缆支撑架支撑电缆，避免由于电缆晃动与防爆壳体摩擦接触造成损伤，延长电缆使用寿命。
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