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本实用新型提供一种翻转冷床的位移监测装置和翻转冷床，属于冶金行业机械设备技术领域。本实用新型的位移监测装置包括：检测挡板、支架和位移监测器。其中，检测挡板设置在翻转冷床中活动齿板的侧面上；支架设置在活动齿板设置检测挡板的一侧，并位于检测挡板在活动齿板侧面的对应位置处；位移监测器包括第一监测器和第二监测器，第一监测器沿竖直方向设置在支架上，第一监测器用于检测检测挡板沿竖直方向的移动，第二监测器沿水平方向设置在支架上，第二监测器用于检测检测挡板沿水平方向的移动。本实用新型可以避免高温对监测装置工作的影响，保证了监测装置工作的可靠性，实现冷床位置的准确判断。
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本实用新型公开了一种矿热炉电极压放测量装置，涉及到冶金技术领域，包括滑台，所述滑台的顶部的一端位置处固定连接有一对支撑台，一对所述支撑台顶部均安装有支撑座，一对所述支撑座的一侧均开设有转孔，一对所述转孔内转动连接有同一个轮轴，所述轮轴上固定套接有轴承，所述轴承上固定套接有摩擦轮；所述滑台的顶部另一端位置处安装有固定块。本实用新型中，滑台通过导杆、直线轴承与底座相连，滑台可以在底座上滑动，通过弹簧预紧力将装在滑台上的摩擦轮紧压在电极筒上，解决了测量误差过大的问题，摩擦轮和编码器通过同步带传动机构连在一起，使编码器远离电极筒与大力缸平台之间的缝隙，解决了编码器寿命短的问题。
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本实用新型公开了一种测量滑轮片厚度的装置，属于冶金工业辅助工具，包括测量装置和刻度尺，其特征在于：包括卡钳和刻度尺；所述的卡钳包括后端通过固定轴铰接的两个直臂，每个直臂前端为弧形，两个直臂弧形凹面相对；弧形尖端与直臂中轴在一条直线上；所述的刻度尺零刻度位与一侧直臂上铰接，另一直臂上有限位凸起；所述直臂和刻度尺均有刻度。与现有技术相比较具有测量精确、使用方便的特点。
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本实用新型公开了一种精炼渣制备水泥原料的系统，属于精炼渣处理领域，包括精炼渣热泼单元、磁选单元、碳酸化单元、粉磨单元。与现有技术相比较，本实用新型解决了精炼渣难以处理使用的钢铁行业难题，实现冶金废渣的综合利用；节能环保且可降低水泥的生产成本。
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本实用新型公开了一种控温式合金烘烤设备，涉及冶金技术领域。本实用新型一种控温式合金烘烤设备，包括，料仓，其上部设置有进料口，下部设置有排气口和排料口；烟气发生炉，其上设置有出风口和回风口，出风口通过烟气管道连接于料仓上；其中，烟气管道的一端连接于烟气发生炉的出风口上，另一端由烟气主管分为多个烟气支管连接于料仓上；压缩空气管，其连接于料仓；冷凝器，冷凝器的进气口与料仓的排气口相连通；排烟风机，其抽风口与冷凝器的出气口相连通，其排风口与所述烟气发生炉的回风口相连通。本实用新型可利用高温烟气对合金烘干，去除合金表面的附着水分，降低合金水含量，达到提高铸坯的质量，显著地提高了产品的质量和合格率。
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本实用新型属于冶金设备附件技术领域，尤其涉及一种新式氧枪刮渣器,包括间隔一定距离且对称布设的两个轨道，两个轨道之间靠近其两端的位置处均固接有连接板，两个轨道之间滑动连接有两个呈对称布设的滑移小车，两个滑移小车相互靠近的一端均固定连接有刮刀装置，刮刀装置包括与滑移小车固定连接的安装架，安装架上转动连接有两个呈对称布设的刮刀组件，刮刀组件与安装架之间设置有用于驱动刮刀组件复位的复位装置，连接板上均安装有用于驱动与其对应的滑移小车移动的驱动装置；本实用新型结构合理，更换方便，适用于不规则氧枪的钢渣处理，保护了氧枪，提高了氧枪的刮渣效率。
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本实用新型属于膜材料技术领域，具体公开了一种高过滤效率管式膜过滤封件。该过滤封件由上封头和下封头组成，所述的上封头安装在过滤件本体的入口端，下封头安装在过滤件本体的出口端。其中，上封头由原水入口、原水缓冲区、过滤通道引入口和导流通道上封口组成；下封头由隔板、渣水汇集区、渣水出口、过滤水引流区、过滤通道引出口和导流通道引出口组成。该过滤封件具有制备工艺简单、制造成本低、组装方便以及具有过滤路径短，过滤面积大，过滤效率高，膜元件整体利用率高，能量损耗和过滤成本低等优点。因此，可广泛地应用于污水和饮用水处理以及石油化工、电力电镀、焦化冶金、造纸印染、医药食品等行业。
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本实用新型公开了一种生坯刷毛刺装置，具体为粉末冶金领域，包括中心轴、连接件、第一刷毛件、调节器、第二刷毛件，所述中心轴上固定有连接件，所述连接件下方固定连接第一刷毛件，所述调节器在连接件上，所述第二刷毛件固定在中心轴上，本实用新型还包括电机，电机连接并驱动中心轴，主要通过调节器调节第一刷毛件与第二刷毛件的相对位置。解决传统刷毛件不能实现多个面同时刷毛刺功能，也解决了部分异形工件刷毛刺的难题，提高了工作效率，节省了工作时间。此外，本实用新型结构简单，易于组装，操作方便，不同部件损坏后可以替换，节省成本。
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本实用新型涉及工业烟气污染治理领域，特别涉及一种用于冶金行业、火电厂等燃煤企业的氨碱法联合脱硫脱硝装置。该装置脱硫脱硝效果显著。综合脱硫效率可保证在98%以上，脱硝效率80%以上，烟气二氧化硫排放浓度低于35?mg/Nm3，氮氧化物排放浓度低于50?mg/Nm3，脱硫脱硝用水全部闭路循环，无二次污染；系统可保证长期正常稳定运行，且维护量非常小。脱硫脱硝塔不含易造成结垢的部件，且采用氨液作为吸收液，有效避免了喷嘴的堵塞，不存在结垢和堵塞等问题。设备检修不影响系统的正常运转，系统正常运转率98%以上。
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一种钢包耳轴与轴套的新结构，涉及冶金企业炼钢生产工艺设备技术领域。它包括：耳轴套以及耳轴套上左侧的轴套挡圈、中部轴套方形孔段和右侧轴套圆形孔段，还包括：耳轴体以及耳轴体上右侧的耳轴螺丝段、耳轴方形体段和耳轴圆柱段。耳轴套与耳轴体安装时，耳轴套上的轴套圆形孔段与耳轴体上的耳轴圆柱段密切配合，耳轴套上的轴套方形孔段与耳轴体上的耳轴方形体段配合好后，紧固螺母紧固在耳轴体的耳轴螺丝段上。具有：制作简单、使用寿命长、检查确认直观、更换方便的优点。
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本实用新型属于钢铁冶金焦化酚氰废水处理的技术领域，特别是提供了一种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统。主要包括预处理、生物脱碳脱氮、高效沉淀、芬顿高级氧化及污泥脱水五个工序，处理焦化酚氰废水和焦炉煤气水封水以及混合煤气水封水，特别是解决了目前焦化酚氰高毒性（含硫在400mg/L左右，总氮700mg/L左右）废水处理回用的问题，不需要投加稀释水运行成本低，节能减排，管理方便，并且处理效果好，去除效果稳定。
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本实用新型涉及一种阀门保温套,用于热管线上阀门的保温,其外壳内衬有保温层,保温层的内腔与阀门的外壳形状相适应,保温套为相互扣合的两体式结构,两模压金属外壳上对应设有扣合锁紧挂扣,保温层为定型的一体式结构,在边缘上金属外壳有折向保温层的内折翻边。结构简单合理,保温性能好,整体性强,抗老化,安装容易,拆卸方便,可重复多次使用,使用寿命长,制造和使用成本低,其推广应用,可减少大量的热损失,节省能源,可广泛应用于炼油、石油化工、电力、化纤、化肥、制药、冶金、油田等各行业中热管线阀门的保温。
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本实用新型公开了一种用于喂丝机快速更换导管装置，属于冶金装置技术领域，其特征在于：壳体的另一端与固定架连接；壳体下端的壁与第一导向板的一端连接，壳体的空腔内设有多个下导管，下导管的凸缘嵌在两上滑板与壳体上端壁形成的上滑道内，下导管的另一端插在滑道板的通孔中，伺服电动机的一端与耳板固定连接，伺服电动机的电机轴穿过耳板上的通孔通过联轴器与丝杠连接，丝杠的另一端与另一耳板为可转动连接，两耳板之间设有一导向杆；丝杠与第二导向板上的螺纹孔螺纹连接，导向杆穿过第二导向板上的导向孔，第二导向板的一端穿过壳体侧壁上的长方形通孔与滑道板连接。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
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本实用新型涉及一种高阻燃环保型铝合金电缆，由内至外依次包括导体、绝缘层、防火隔热层、无卤阻燃型涂胶玻纤带、金屈联锁铠装层和外护套，其中，导体采用圆形紧压绞合结构的铝合金导体，绝缘层为辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃，防火隔热层为高阻燃陶瓷化硅橡胶，金屈联锁铠装层为非磁性不锈钢带，外护套为防鼠蚁型高阻燃低烟无卤聚烯烃。本实用新型中的电缆，具有优异的高阻燃、低烟、低毒、环保、防鼠蚁特性等特点，可满足阻燃级别要求较高、有防鼠蚁要求的建筑等场合运行环境。该电缆，将广泛应用于国内外建筑、电力、石化、冶金等领域，市场需求量可观。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，是一种用于铝液截止的密封装置。包括阀杆、内孔、导向槽、杠杆、气缸、支架、滚轮、连接销，与静止室连通的空腔，内孔连通所述空腔与加压室，在空腔内与内孔对应的位置设置有阀杆，内孔靠近阀杆的一端上套有阀座，密封圈紧密装入阀座内，阀杆与密封圈的形状结构相匹配，阀杆向内孔处移动时恰好能插入密封圈封住内孔，阀杆远离内孔的一端套有连接套，滚轮设有轴向延伸出的滚轮轴，滚轮轴穿过连接套与杠杆的一端，并通过滚轮将连接套与杠杆的一端活动连接在一起，杠杆的另一端通过连接销与所述气缸的输出轴活动连接在一起，杠杆的中部设有圆销孔，杠杆通过圆销孔固定在支架上，通过本装置提高了生产效率和质量。
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本实用新型公开了一种与大型垂直轴风力发电装置配套使用的大型立式电机,它包括机壳,设置在机壳内的定子、与电机轴一起转动的转子以及固定电机轴的轴承,要点是在机壳底部设有与机壳下端盖合为一体的并与电机轴相垂直的安装基座,在电机轴底端的安装基座上设有推力轴承。本实用新型设计合理,垂直轴向载荷大,节省成本,安装维修方便,具有很好的吸振特性,不仅解决了大型垂直轴风力发电系统的发电机与风车中心轴轴线平行传动的配合难题,而且还可在矿山、石油、冶金、机床等使用大型立式电机的领域中广泛运用。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种钢包引流砂投放装置，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台的内部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动套接有皮带，所述第一工作台和第二工作台的外侧均固定安装有传送机构，所述驱动电机通过皮带与传送机构传动连接。该钢包引流砂投放装置，通过设置有卡合板，将进料斗通过卡合槽分别与第一工作台以及第二工作台相卡合，进料斗底部连通有引流砂管，从而解决了目前在投放引流砂时需要用行车吊挂引流砂管，而引流砂管容易晃动影响引流砂准确进入钢包水口的问题，提高了引流砂投放时的稳定性，同时避免引流砂管晃动造成的浪费，有一定的推广前景。
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本实用新型公开了一种等离子体气氛金刚石砂轮钎焊炉,由圆形电极、炉体、热电偶、混合气管和加热器组成,其特征是,所述加热器为感应加热器;所述感应加热器置在下圆形电极外,感应器上表面同下圆形电极上表面齐平;所述感应加热器由紫铜空心管弯制成2～4匝;所述感应加热器内圆同下电极外圆间隙为1～5mm。本实用新型结构简单,易于加工制作;加热效率高,生产周期可缩短至原来时间的1/3以下;由于感应加热的涡流效应,使得结合层同砂轮基体和金刚石之间有非常牢固的冶金结合;节省电能、节约用气。
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一种活性碳过滤机,除由进液管(1)、活性碳进管(4)、上封头(11)、出液管(12)、筒体(15)、排污管(17)活性碳出管(18)、下封头(19)组成外,其特殊之处在于进液管(1)内的下封头(19)内侧连接锥体分布装置(20),并在下封头(11)内连接下锥体孔板II(3)和下锥体孔板I(2),在上封头(11)内连接上锥体孔板I(7)和上锥体孔板II(8)、因而过滤面积大、流量大、活性碳吸附效果好,活性碳更换简单、省时、省力,延长滤网使用寿命,特别适用于湿法冶金、电镀、电解等工艺的溶液过滤。
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本实用新型涉及一种节能型升降辊道，涉及冶金产品运输的技术领域，其包括固定底座、滑动底座与升降机构，升降机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一滑块、第二滑块与双向丝杠，第一连杆的一端与滑动底座转动连接，第一连杆的另一端与第一滑块连接，第一滑块与固定底座滑移连接，第二连杆的一端转动连接在固定底座上，第二连杆的另一端与第一连杆的中部转动连接，第三连杆、第四连杆、第二滑块与第一连杆、第二连杆、第一滑块呈对称设置，双向丝杠的两端分别与第一滑块和第二滑块螺纹连接。本实用新型能使滑动底座只发生上下滑移，而不会沿热金属件的运行方向滑移，降低了热金属件被卡死的概率。
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本实用新型涉及一种耐磨耐热的气粉磨，包括上盖体、下盖体、侧壳体，所述上盖体内侧固定设有上连接板，上连接板内侧设有上衬板，上衬板的内侧面通过等离子喷涂方式熔敷有衬板耐磨涂层，所述下盖体的内侧固定设有下连接板，下连接板内侧设有下衬板，下衬板的内侧面通过等离子喷涂方式熔敷有衬板耐磨涂层，所述侧壳体内侧设有侧圈衬板，侧圈衬板的两端置于上衬板、下衬板与侧壳体之间。本实用新型的热膨胀系数相近，不会出现挤压破裂的情况，也方便更换，涂层与基体属于冶金结合，结合紧密且强度高，避免了镶嵌硬质合金或陶瓷片产生的各种缝隙缺陷等，提高了气粉机的工作效率，降低了流体对内衬的冲蚀磨损，大大延长了气粉机的使用寿命。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种能烘烤浸入式水口的简易装置包括底座、支架、卡槽板、竖直钢板、管式保温罩和燃气喷枪，支架垂直的设置在底座上，支架上方水平设置有卡槽板，卡槽板上设有卡槽，浸入式水口的上方卡在卡槽上，支架的中部还设置有竖直钢板，竖直钢板上设置有管式保温罩，浸入式水口的下方的侧孔处设置有燃气喷枪，管式保温罩为两个半圆状钢管转动连接组成的圆筒型保温罩，本申请将燃气从浸入式水口的侧孔喷射入浸入式水口本体内部，并在浸入式水口内部燃烧，燃气喷枪处于可视状态，可清楚的观察到燃气喷枪的喷射状态，从而可灵活调整燃气喷枪的位置，具有造价成本低、烘烤效率高的优点。
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本实用新型提供了一种适用于熔融还原工艺的细矿粉回收利用系统，其中系统包括依次连接的细矿粉收集装置、细矿粉输送系统、细矿粉仓、细矿粉给料喷吹系统，细矿粉收集装置与熔融还原工艺中的预热预还原系统连接，所述细矿粉给料喷吹系统与熔融还原炉连接。通过细矿粉收集装置在熔融还原冶金的预热预还原系统中收集烟尘中的细矿粉，通过细矿粉输送系统、细矿粉仓及细矿粉给料喷吹系统将收集的细矿粉直接输送至SRV炉进行喷吹。这样既实现了细矿粉的回收利用，避免了细矿粉的循环浪费，又提升了熔融还原炉中的喷矿量及冲击效率，提高了炉内的反应速度及充分性。
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废钢连续加热的燃气系统，涉及冶金技术领域，用于提高废钢预热过程中的能效。废钢连续加热的燃气系统，包括振动输送机，所述振动输送机包括用于送料的料斗，所述料斗的上方设有预热罩，预热罩与料斗之间形成预热通道，所述预热通道的一端设有排烟口，所述预热罩上设有燃烧器，所述燃气管路包括主燃气管；所述排烟口与换热器连接，所述换热器包括进烟口、出烟口和位于所述进烟口与所述出烟口之间的烟道，所述排烟口与所述进烟口连接，所述出烟口与排烟风机连接，所述主燃气管从所述烟道中穿过。有益效果是，燃气先被预热再送至燃烧器使用，这提高了能效，节约了能源，有利于提高对废钢预热的预热效果。
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本实用新型为一种无料钟炼铁高炉耐磨溜槽,属于冶金高炉无料钟炉顶设备技术领域。其技术方案为:它包括半圆形本体,本体上设置有弧形槽沟,其特征是,所述相邻两槽沟之间的沟沿弧面上表面复合有含合金条或板片的工作面。本方案的有益效果为:由于采用了工作面复合有合金层,大大延长了使用寿命,本体可以采用廉价的铸钢,大大降低了加工成本,节材降耗,采用本技术方案,可以使溜槽寿命由原来3～6个月提高到16个月以上。
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