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本发明提供一种碱金属插层制备石墨烯的方法，包括以下步骤：(1)在惰性环境中，将石墨类材料和碱金属进行混合，获得混合均匀的石墨类碳材料‑碱金属复合材料，并在惰性环境中静置，使发生金属插层反应，(2)将所得的复合材料放入能与其发生反应的液态介质中进行反应，去除插层物，经过震荡、清洗、分离，获得石墨烯材料。本发明还提出所述方法制备得到的石墨烯。本发明高质量石墨烯的制备方法中，采用了锂或其他高活性碱金属和石墨类碳材料混合发生插层反应后的金黄色复合材料为前驱体，后期石墨烯的制备过程中可以在室温、空气等条件下进行，适合大规模制备石墨烯。
本发明提供一种大孔‑介孔Cu2O/Cu3(OH)2(CO3)2催化剂的制备及其应用。该Cu2O/Cu3(OH)2(CO3)2复合材料采用在Cu2O和去离子水中通入CO2加热制备而成。按照投料比将各种反应物加入反应釜中，CO2的压力为2～12MPa，在35℃的温度下搅拌反应2h，之后对CO2进行泄压，随后用少量的去离子水和乙醇的混合物对产物进行多次洗涤，离心分离，然后将其置于真空干燥箱中除去残存的水分和乙醇，获得大孔‑介孔Cu2O/Cu3(OH)2(CO3)2复合材料。该Cu2O/Cu3(OH)2(CO3)2复合材料对无碱条件下苯甲醇制备苯甲醛反应具有优良的催化活性、选择性和稳定性。
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本发明提供了一种低真空‑常压交变环境下混凝土构件多级防浮尘方法，包括：普通混凝土层、超高性能混凝土层、密封涂料层或纤维增强复合材料层；普通混凝土层浇注于内层，超高性能混凝土层浇注于普通混凝土层表面，密封涂料层涂覆于超高性能混凝土层表面或纤维增强复合材料层铺设于超高性能混凝土层表面。将普通混凝土与超高性能混凝土进行结合使用，并辅以涂层或纤维增强复合材料的外防护，普通混凝土为主要受力构件，超高性能混凝土为覆盖面层。通过在断面上合理配置各材料顺序及用量，充分发挥各材料的优点，形成三道防浮尘体系，从根本上抑制混凝土的浮尘，同时满足真空管道混凝土构件受力、耐磨和耐高温的需求。
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本发明具体涉及一种负载型单原子贵金属催化剂及其制备方法和应用，所述催化剂的制备方法包括以下步骤：(1)制备过渡金属氧化物纳米团簇‑石墨烯复合材料；(2)制备单原子贵金属溶胶；(3)将步骤(2)中的单原子贵金属溶胶负载到过渡金属氧化物纳米团簇‑石墨烯复合材料上，得到负载型单原子贵金属催化剂。该制备方法成本低廉、步骤简单、条件温和，重复性较好且易于大批量生产，制得的催化剂，单原子贵金属均匀分散在过渡金属氧化物纳米团簇‑石墨烯复合材料上，用于喹啉类化合物加氢反应时，活性高、选择性高，稳定性高。
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本发明公开了一种含Y/β/ASA复合材料的加氢裂化催化剂及其制备方法与应用。催化剂的载体中含有含Y/β/ASA复合材料，活性组分包括至少一种第VIB族金属和至少一种第VIII族金属。该发明将Y分子筛、β分子筛和无定形硅铝进行原位复合，合成含Y/β/ASA的具有微孔‑介孔及核壳包覆结构的复合材料，进而与粘结剂、助挤剂混捏制得载体，再经含活性组分的浸渍液浸渍制备催化剂。本发明制备的催化剂的比表面积较大，孔容较大，孔径范围分布广，且红外酸量较大，具有原料适应性强，裂解活性好，产物收率高，产品质量好等优点，适用于加氢裂化反应生产不同目的产品的工艺过程。
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一种低熔点宽温域熔盐复合定型相变材料及制备方法，涉及相变材料技术领域。以质量百分比计，该复合相变材料包括四元硝酸盐和氧化镁，进一步还包括石墨。四元硝酸盐融化由固态变为液态时，产生压差，导致液态盐流入复合材料的空隙和孔洞中同时湿润的液体可以提供一种毛细管力，将分散的MgO粒子拉到一起，并重新排列它们，形成致密的复合材料。氧化镁骨架材料含量过低易导致复合材料相变时发生泄漏，使得材料表面出现孔隙和膨胀。氧化镁骨架材料含量过高易导致复合相变材料潜热降低的问题。石墨含量过低易导致复合相变材料热导率较低的问题。石墨含量过高易导致复合相变材料潜热降低的问题。
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一种高导热酚醛树脂复合材料组分及制备方法，属于复合材料领域。该复合材料由热塑性酚醛树脂基体、导热填料和固化剂制成，其制备方法是用乙醇溶剂将热塑性酚醛树脂和固化剂溶解，加入导热填料，搅拌均匀后置于烘箱中干燥，得到前驱体粉末。将前驱体粉末在压机中80~120℃预热20~40？min，然后在温度140~160℃，压力20~40？MPa，热压20~40？min，最后在温度170~200℃，压力20~40？MPa热压20~40？min。本发明得到的酚醛树脂具有超高的导热性能，是制造板式换热器等的良好材料,而且可广泛应用于汽车、电子、家电设施等领域。
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本发明提供一种饱和醛的合成方法，包括：以碳包覆镍的纳米复合材料为催化剂，在氢气气氛下催化α,β‑不饱和醛进行加氢还原反应，以获得饱和醛；其中，纳米复合材料含具有壳层和内核的核壳结构，壳层为石墨化碳层，内核为镍纳米颗粒，且所述镍纳米颗粒内核包括面心立方晶格结构和/或六方紧密晶格结构。本发明通过以碳包覆镍的纳米复合材料作为催化剂，能够选择性加氢C＝C键使α,β‑不饱和醛合成对应的饱和醛，反应选择性高，条件温和，且产物与催化剂分离较方便，相比于工业上传统的雷尼镍催化剂，该催化体系具有更优的安全性与稳定性。
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本发明属于电压测量传感领域，具体公开了一种电致发光材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤1：高温烧结钛酸钡填料的制备；步骤2：ZnS:Cu的制备；步骤3：电致发光复合材料的制备。本发明通过采用溶胶凝胶法制备高温烧结钛酸钡，将其引入到ZnS:Cu/环氧树脂复合材料中，可以提高基体的介电常数，进而提高发光亮度；从而实现了在相同电场强度下获得更高发光亮度的目标，制备出来的电致发光复合材料有望用于电压测量等传感领域，解决传统传感器测量不稳定、成本高等问题。
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本发明涉及土壤改良技术领域，公开了一种用于煤矿排土场的基质改良剂及其制备方法，该基质改良剂含有矿物基复合材料和改性褐煤，所述矿物基复合材料含有粘土矿物、丙烯酸、丙烯酰胺、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸钾和氢氧化钠，所述改性褐煤是将褐煤在氢氧化钾溶液中进行压煮后得到的。本发明通过以矿物基复合材料和改性褐煤为原料，使得到的基质改良剂应用于煤矿排土场基质时，可增加排土场土壤的含水保水能力、有机质含量、营养元素含量、以及团聚体含量，并改善土壤结构，从而有利于矿区排土场植被恢复；同时，该基质改良剂同样适用于对高寒干旱地区的煤矿排土场的修复，且使用期限长。
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本发明涉及一种硫化物的靶向锚定剂及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：将磁性纳米材料负载在石墨烯表面，得到以石墨烯为载体的磁性纳米复合材料，进而将过渡金属纳米颗粒和/或贵金属纳米颗粒作为硫化物的锚定剂负载在所述以石墨烯为载体的磁性纳米复合材料表面，制备得到石墨烯‑磁性纳米材料‑锚定剂纳米复合材料，即硫化物的靶向锚定剂。该靶向锚定剂兼具较高的吸附效率和选择性的特性，并利用磁性材料的特征实现靶向锚定剂的回收，且该靶向锚定剂制备流程简单，不但降低了该靶向锚定剂的生产成本，而且不降低油品中的辛烷值，有效防止了因靶向锚定剂残留造成的油品质量下降。
本发明公开一种用于重金属污染土壤电动修复的复合电极、电动修复装置及电动修复方法，属于重金属污染土壤修复技术领域。本发明复合电极由导电介质构成的网状包裹的复合材料构成，所述复合材料包括改性海泡石和改性壳聚糖，本发明的复合材料具有更大的表面积，可以吸附迁移而至的重金属离子，实现重金属污染物的原位去除，避免电动修复完成后，后续抽出处理阴极电解液。本发明电动修复方法可以降低土壤阴极附近pH的变化，避免阴极产生的OH?进入土壤，造成土壤中重金属离子沉淀。本发明可以通过实时监测阳极、阴极附近pH、电导率和重金属离子浓度的变化，具有持久高效，更换简便，可显著缩短修复周期和修复成本。
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磁悬浮储能飞轮防爆环，包括金属内环、能量吸收环、金属外环、粘结过度环、复合材料环，所述金属内环外部连接能量吸收环，所述能量吸收环外部连接金属外环，所述金属外环外圈缠绕粘结过度环，所述粘结过度环连接复合材料环。所述金属外环通过延长结构固定到壳体上，所述复合材料环与壳体之间具有缓冲间隙。所述能量吸收环由内金属层、蜂窝结构夹层和外金属层组成，所述内金属层连接蜂窝结构夹层，所述蜂窝结构夹层连接外金属层，所述蜂窝结构夹层截面为蜂窝型。
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本发明提供一种锂离子电池电极活性物质的制备方法，其包括：将单质硫与聚丙烯腈混合，形成一混合物；在真空或保护气氛中250℃至500℃温度范围加热该混合物，得到一含硫复合材料；以及将该含硫复合材料在液相介质中与单质硫的还原剂反应，从而部分去除该含硫复合材料中的硫，得到硫化聚并吡啶。
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本发明提供一种环烷烃类化合物的合成方法，包括：以含有碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料为催化剂，在氢气气氛下催化芳烃类化合物进行加氢还原反应；其中，所述纳米复合材料含具有壳层和内核的核壳结构，所述壳层为含有碱土金属、氮和氧的石墨化碳层，所述内核为镍纳米颗粒。该方法采用含碱土金属的碳包覆镍的纳米复合材料作为催化剂，碳材料与镍纳米颗粒协同发挥作用，产生了良好的催化效果，壳层的碱土金属进一步协同提高材料的催化性能，用于芳烃类化合物加氢还原合成环烷烃类化合物，具有优异的活性、选择性及安全性。
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本发明公开了一种侧围组件的装配工艺及使用该工艺的车辆。该侧围组件的装配工艺包括以下步骤：S1：形成挡胶结构：在纤维增强复合材料加强梁上形成挡胶环；S2：装配侧围加强结构：所述侧围加强结构包括：A柱连接件、C柱加强板、包含挡胶环的纤维增强复合材料加强梁；S3：组装侧围内板和侧围外板：将所述侧围加强结构与侧围内板、侧围外板固定，组成侧围组件；S4：形成胶接区域：形成A处的胶接区域；形成C处的胶接区域。根据本发明实施例的侧围组件的装配工艺，通过S1、S2、S3以及S4步骤，实现了纤维增强复合材料在车辆的侧围上的应用，从而实现了降低车辆的重量，实现了车辆轻量化，并且提升了车辆的车身静态力学和碰撞性能。
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一种3D芯材多功能护颈保健枕，采用外缝内翻，内置镂空，内外枕袋芯材交叉嵌入结构，主要由外枕袋(1)和枕芯袋(2)构成，外枕袋(1)由芯材(3)夹衬双层面料(4)的复合材料体缝合形成，一端短边缝合线(5)外设7cm复合材料边框(6)和操作口(7)，向内翻转形成面料层朝外的外枕袋(1)，枕芯袋(2)由柔软芯材(3)叠加体三面缝合形成，缝合线(5)外设有窄宽不同芯材边框，一端短边设有袋口(11)，向内翻转形成三边上下最多四层枕框，袋口端上下两层，内置镂空的枕芯袋(2)，枕芯袋(2)设于外枕袋(1)内，复合材料边框(6)嵌于外枕袋(1)中的枕芯袋(2)袋口(11)内，补齐袋口(11)端芯材层差，形成三边高，一侧低，中央凹，契合人体特征，高低状态可调节3D材料枕。
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本发明公开一种用于轮胎的水滴型碳纤维胎圈芯及其成型方法，胎圈芯断面形状为水滴型，胎圈芯所运用材料为由粘结剂包覆的碳纤维束形成的复合材料，成型方法为：首先将连续的碳纤维复合材料胎圈芯条的一末端通过模具上部的开口缠绕在旋转模具内部空腔内；之后旋转模具以一定的速度绕着中心旋转轴转动，同时不断输送连续的包覆有粘结剂的碳纤维束的复合材料胎圈芯条，使其模具空腔内不断产生连续缠绕，直至形成与模具空腔断面同为水滴状的碳纤维胎圈芯。本发明的水滴型胎圈芯可以将轮胎胎圈紧紧固定于轮辋中，避免发生轮胎脱辋事故或者防止轮胎产生相对于轮辋的滑移或转动，另外该种结构轮胎的下沉量会降低，乘坐的舒适性和安全性增加。
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本发明提供了一种电磁屏蔽用磁性材料/石墨烯纸复合材料的制备方法，属于电磁屏蔽领域。该方法通过液相剥离的方法制备得到结构较为完整，高导电性的石墨烯，而后将磁性材料前驱体，均匀分散在石墨烯悬浮液中，加入碱性溶液，通过水热方法在石墨烯片层上均匀生长磁性材料，得到电磁屏蔽用磁性材料/石墨烯纸复合材料。本发明制备得到的材料为纸状材料，磁性大小可控，磁性材料均匀分散在石墨烯片层上，且工艺简单，成本较低，可实现批量生产。该纸状复合材料可用作电磁屏蔽，具有轻质，无添加聚合物，低厚度，高屏蔽效率的优点。
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一种可拉伸导电线缆及其制备方法，属于可拉伸电子学领域。导电电缆由弹性基体与导电填料复合而成。选择热塑性弹性体作为基体，填料选择兼具高本征电导率和高纵横比的一维线形或二维片状纳米材料。制备过程是先将弹性基体与导电填料共混，制得母料；然后利用所得的共混物母料制成导电复合材料薄膜；最后将所得导电复合材料薄膜切成条带状、再绞捻成线形，制得可拉伸导电线缆。导电复合材料线缆可应用于柔性、可拉伸电子器件的导电连接，具有质轻、成本低廉等优势以及高电导率、拉伸应变下高电导稳定性等良好的综合使用性能，制备的过程简单、无污染。
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本发明涉及催化剂领域，公开了一种丙烷脱氢催化剂及其制备方法和丙烷脱氢制丙烯的方法，所述丙烷脱氢催化剂包括载体以及负载在所述载体上的主要活性组分Pt、金属助剂Sn和金属助剂Na，其中，所述载体为球形蒙脱石介孔复合材料载体，所述球形蒙脱石介孔复合材料载体含有蒙脱石和介孔分子筛材料，所述蒙脱石介孔复合材料的平均粒子直径为20‑50微米，比表面积为150‑600平方米/克，孔体积为0.5‑1.5毫升/克，孔径分布为三峰分布，且所述三峰对应的最可几孔径分别为2‑4纳米、5‑15纳米和10‑40纳米。该丙烷脱氢催化剂用于丙烷脱氢制丙烯反应时表现出了很好的催化性能，丙烷转化率高，丙烯选择性高，催化剂稳定性好。
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本发明涉及聚合反应领域，公开了一种乙烯聚合的方法和由该方法制备得到的聚乙烯，在聚合反应条件下，在催化剂存在下，使乙烯进行聚合反应，其中，所述催化剂含有球形小粒径介孔复合材料和负载在所述球形小粒径介孔复合材料上的镁盐和/或钛盐，其中，所述球形小粒径介孔复合材料含有具有三维立方笼状孔道结构的介孔分子筛材料。该方法使用了一种介孔结构稳定的负载型催化剂，能够获得堆密度和熔融指数较低且不易破碎的聚乙烯产品。
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本发明涉及一种用于费托合成制备烯烃的催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂包括复合材料、碱性金属A的氧化物和载体Z的氧化物，其中，所述复合材料包括石墨、金属碳化物和金属氧化物，所述复合材料中的金属为Fe和Ni。该催化剂用于费托合成制备烯烃时，具有反应撤热快，不易飞温以及目的产物烯烃重量选择性高的优点。
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一种液态树脂转移模塑系统及其成型方法。本发明属于树脂基复合材料液态成型技术，涉及一种可以降低树脂转移模塑工艺成型复合材料孔隙率的方法。在预成型体出胶口区域设置透气阻胶层、导气层和透胶层，将预成型体内部和树脂内部包裹的气体充分排出。本发明通过在模具预成型体出胶区域设置的透气阻胶层、导气层、透胶层，在树脂转移过程中将预成型体内部和树脂内部包裹的气体充分排出，显著降低了树脂转移模塑工艺成型复合材料的孔隙率，提高了成型质量并降低了生产成本。
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本发明涉及聚合反应领域，具体地，涉及一种乙烯聚合的方法及由该方法制备得到的聚乙烯。本发明公开了一种乙烯聚合的方法，该方法包括：在聚合反应条件下，在催化剂存在下，使乙烯进行聚合反应，其中，所述催化剂含有球形沸石介孔复合材料和负载在所述球形沸石介孔复合材料上的镁盐和/或钛盐，其中，所述球形沸石介孔复合材料含有沸石和具有三维立方笼状孔道结构的介孔分子筛材料。本发明还公开了由上述方法制备得到的聚乙烯。采用本发明提供的乙烯聚合的方法可以获得堆密度和熔融指数较低、不易破碎的聚乙烯产品。
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本发明提供一种生物吸附材料与负载型树脂组合脱除重金属的方法，所述方法通过生物吸附材料和纳米颗粒负载型树脂复合材料对重金属溶液进行吸收，并将所述纳米颗粒负载型树脂复合材料用硝酸溶液浓缩，返回重新负载纳米硫化锌或硫化亚铁粒子后循环利用，将生物吸附材料用硝酸深度浸取残留重金属后水洗降解，实现深度净化，本发明解决了生物吸附难以工程化实施深度净化的难题，显著减少了纳米颗粒负载型树脂复合材料频繁解吸、再生的次数,对树脂材料的吸附有效运行时长可起到很好的延长作用。
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本发明公开了一种微波高温裂解废旧塑料连续操作方法，包括：将废旧塑料粉碎后与油混合后进行输送，在微波场下连续地与微波中产生电弧的多孔复合材料接触，所述微波中产生电弧的多孔复合材料在微波下持续产生电弧，快速并持续产生高温，从而连续地使废旧塑料和油一起裂解；本发明的方法利用微波中产生电弧的多孔复合材料在微波中产生电弧，从而迅速产生高温，使废旧塑料连续裂解成化工原料，过程高效，可工业化，产物组成附加值高。
发明涉及木塑复合材料制造技术领域,特别涉及一种基于聚丙烯酰基多巴胺为改性剂的竹塑复合材料生产的制备工艺。本发明提出的一种基于聚丙烯酰基多巴胺仿生界面改性增强的竹纤维与聚乙烯复合材料，其制造工艺配方为竹粉40‑60份，聚乙烯40‑60份，聚丙烯酰基多巴胺0.5‑1.5份，无机填料10‑15份，抗老化剂1份。本发明目的在于通过聚丙烯酰基多巴胺增强了竹粉与聚乙烯塑料间的界面结合强度，在保证产品性能的前提下，相比常用的木塑增容剂，其改善原有增容剂多塑料的选择性和适用局限性。
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本方法提供一种针对惰性表面具有普适性的高效修饰功能化的手段，能够改善有机‑无机复合材料的界面，提高复合材料的力学和热学性能等，属于复合材料填料的改性领域。该方法先在待处理物质的表面实现多巴胺聚合，产生一层致密的聚多巴胺膜。然后以多巴胺的官能团作为反应位点，引入硅烷偶联分子或者功能无机粒子。克服了表面惰性物质如新型二维材料（石墨烯，氮化硼），金属（不锈钢，铜板），碳纤维等表面处理难，与聚合物复合成型后界面力学强度低等问题。本发明工艺简单，流程易控制，工业生产方便，适用于批量生产，可广泛应用于各类材料的表面修饰。
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