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本实用新型公开了一种电镀废水处理用活性炭过滤器，属于电镀废水技术领域，针对了现有的电镀废水在处理过程中，需要利用活性炭吸附剂进行过滤吸附处理，每隔一段时间，活性炭的吸附效果下降，需要对活性炭进行更换或者取出加工，使活性炭重新具备较好的吸附效果，但是传统的活性炭更换操作复杂，降低了实用性的问题，包括放置箱，放置箱的顶端侧壁开设有对称设置的放置槽，放置箱的内部设置有过滤台，过滤台的两侧外壁固定有对称设置的放置块；本实用新型通过设置的过滤台、放置箱、过滤网以及活性炭吸附剂的配合，能够快速对电镀废水进行过滤吸附处理，通过设置的放置槽、放置块，能够快速对过滤台进行整体拆卸更换，提高便捷性。
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本实用新型公开了一种用于畜禽粪污的废水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部左侧设置有固定架，所述固定架内设置有絮凝池，且固定架的顶部安装有顶架，所述絮凝池内设置有搅拌杆，所述顶架的顶部设置有输出端与搅拌杆顶端相固定连接的电机，所述固定架的顶部设置有与絮凝池相连通的进液管，所述顶架上设置有储存罐，所述絮凝池内设置有输送泵，所述输送泵上连接有连通管，所述箱体的顶部右侧设置有固液分离器，所述连通管与固液分离器进水位置相连通，所述箱体内右侧位置设置有过滤腔。本实用新型中，整个结构能够有效实现深层次的畜禽粪污废水处理工作，有效提升了废水处理效率，节约能源，减少废水对环境的污染。
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本发明涉及阀门铸造技术领域，尤其涉及一种阀门铸造废水碱处理工艺，包括以下步骤：步骤一：将阀门铸造废水经过格栅过滤之后，泵入至调节池内并调节其pH至7.5～8.5，PH调节后，进行一级电Fenton微电解催化反应处理；步骤二：将经上一级处理后的阀门铸造废水流到中和曝气池，在曝气池内用压缩空气进行搅拌，并将废水中的Fe2+转化为Fe3+；步骤三：将经上一级处理后的阀门铸造废水经400～500目滤网过滤。本发明通过对阀门铸造废水微电解催化反应处理，对阀门铸造废水中的杂物起到一个聚集与沉淀作用，并且同时也将废水中的大的、难以分解的有机分子去除，通过对阀门铸造废水进行沉淀处理时，使得杂质的去除更为彻底，使获得的水体更为洁净。
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本实用新型涉及一种染料废水的处理系统，所述染料废水的处理系统包括进水管道、格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、吸附塔、出水管道、污泥浓缩池、带式压滤机、污泥外运管道，所述进水管道、格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、吸附塔、出水管道依次连通，所述调节池、初沉池、二沉池、带式压滤机都与污泥浓缩池连通，带式压滤机与调节池、污泥外运管道连通。经过本实用新型处理后的染料废水的出水水质良好，出水中COD、BOD、SS、色度等污染指标都达到排水标准，解决了染料行业废水处理的困境，适用于普遍推广使用。
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本实用新型公开了一种用于生产苯甲酰脲类产品的三效蒸发废水除盐装置，包括换热仓、结晶器、集盐器、闪蒸罐、缓冲罐、冷凝器、旋涡盐分离器，一效结晶器下部设置有一效集盐器，一效集盐器与闪蒸罐相连，一效结晶器与二效换热仓相连，二效换热仓与二效结晶器相连，二效结晶器下部设置有二效集盐器，二效集盐器与闪蒸罐相连，二号结晶器与三效换热仓相连，三效换热仓与三效结晶器，三效结晶器下部设置有三效集盐器，三效集盐器与闪蒸罐相连，三效结晶器分别与缓冲罐、冷凝器相连。本实用新型针对含盐废水盐含量高的特点，采用三效蒸发废水的处理工艺，多效排盐，能够将废水中的盐分出去，从而将水进行回收，保证除盐系统高效运行。
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本实用新型公开了一种低温蒸发式高含盐废水处理装置，包括沉降池、废液储罐以及蒸发器，沉降池端部设有颗粒去除机构，颗粒去除机构包括嵌设于沉降池端部的安装座。本实用新型利用安装座前端的过滤网A，去除废水中的固定颗粒，为避免在过滤固定颗粒时造成过滤网A的阻塞，本实用新型还在过滤网A外侧设置防阻塞组件；本实用新型还在安装座后端内侧设置过滤网B，利用活性炭过滤网B去除废水中的悬浮颗粒，为便于对过滤网B中的活性炭面网的更换，本实用新型还其上方设置便于连接的气缸，从而使废水中的固体以及悬浮颗粒得以过滤，保证其在降膜蒸发器内蒸发结垢。
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本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其是一种方便混合的电镀废水处理池，包括圆形的池体、鼓风机、驱动电机、支撑板、用于均匀混合池体内的电镀废水和处理剂的混合装置和支架，混合装置包括进气总管和至少一个支管，进气总管包括总进气端和总密封端，支管上设有支进气端和支密封端，支管上设有一排出气孔，且从支进气端向支密封端方向出气孔逐渐减小，支架外侧与池体固定连接，通过将处理池设计为圆形，并且通过驱动电机驱动鼓风机和混合装置转动，使得支管不仅能够起到搅拌作用，而且能够通过产生气泡对废水进行搅拌，形成双搅拌机构，从而保证废水和药剂的充分混合，提高净化效果。
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本实用新型属于臭氧催化氧化技术领域，尤其为用于臭氧催化氧化机构的废水回收装置，包括处理箱，所述处理箱的底部设置有正反电机，所述正反电机的输出端设置有转动轴，所述转动的一端呈六棱形，所述转动轴的一端延伸至处理箱的内部设置有转动盘。从而使转动盘带动十字搅拌板进行正反转动，使十字搅拌板带动废水进行正反转动，通过正反转动，从而使废水与臭氧充分的混合，提高对废水内的有机废渣的降解效果，并且通过使转动盘、十字搅拌板与转动轴通过十字螺纹固定柱进行连接，从而方便进行更改转动盘和十字搅拌板，而将转动轴的一端设置呈六棱形，使其位于六棱槽的内部，从而增加连接的稳定性，提高转动的效果。
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本实用新型公开了一种含锌铸造废水的处理装置，涉及废水处理技术领域，包括收集过滤池、电解反应池、PH调节池、混凝沉淀池、吸附池以及消毒池，电解反应池内设置有电解系统，电解系统包括直流电源，直流电源的正极接线柱通过电源导线与正极板连接，直流电源的负极接线柱通过电源导线与负极板连接，正极板和负极板均伸至电解反应池内；PH调节池内设置有PH传感器以及PH调节试剂箱，PH调节试剂箱上设置有加液管；混凝沉淀池下端设置有排泥口；吸附池内放置有陶粒。本实用新型还公开了一种含锌铸造废水的处理方法。本实用新型使铸造废水中锌的去除率达到99%，使处理后的水质符合排放标准。
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本发明公开了一种丝绵脱胶废水的处理及回收丝胶的方法,包括如下步骤:(1)将废水进行初滤;(2)采用酸析法进行沉淀,分成上层清液和下层沉淀;(3)倒取所述上层清液透过超滤膜,得到第一滤出液及第一浓缩液;将所述下层沉淀用去离子水稀释后再通过超滤膜,得到第二滤出液和第二浓缩液;(4)将上层清液的第一滤出液和下层沉淀的第二滤出液合并,再用纳滤膜进行进一步过滤,得到废水滤出液和第三浓缩液;(5)将步骤(3)中的第一浓缩液和第二浓缩液以及步骤(4)中的第三浓缩液合并后,经喷雾干燥制成丝胶蛋白粉。本发明的丝胶回收率高达99%,而且最终出来的滤出液达到国家排放要求,对环境无害。
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本实用新型公开了一种用于废水高效处理的固液分离装置，包括分离槽与收集槽，且所述分离槽位于收集槽上方，且在所述分离槽与收集槽之间设置过滤膜组件，所述分离槽中的废水能通过过滤膜组件过滤后进入收集槽，且所述过滤膜组件包括连接块，所述连接块内设置膜片，且所述膜片平行设置至少两个，且所述膜片为0.2‑0.4微米的超滤膜，且所述收集槽还连接有真空泵，且所述真空泵能使所述收集槽处于负压状态。通过真空泵使收集槽处于负压状态，连通废水的重力作用，使得分离槽内的废水能快速过滤，能加速膜片的过滤效果，提高了传统的固液分离的分离效果与分离时间，实现了高效的废水固液分离。
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本实用新型公开了一种餐厨废水处理装置，包括设置有出水口和排污管的箱体，并通过第一隔断板和第二隔断板分隔成第一空间、第二空间和第三空间，第一空间的顶部开口处设置有除渣容器，其下方设置有滴液管网，滴液管网与化学溶剂槽通过管道相连通；第三空间的底部设置有罩设在出水口的滤水支架，滤水支架上覆盖有过滤棉，过滤棉上覆盖土壤层，能将第二空间的水注入土壤层的汲水机构，能连通第一空间、第二空间的第一通道和将第一通道导通/关闭的拦截机构。本实用新型结构简单，能够很好的对餐厨废水进行除渣、除油处理，并废水进行有效过滤，使得废水能够重新利用。整个箱体的体积小，放置在阳台等位置，可进行蔬菜有机种植，并绿化环境。
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本实用新型涉及一种全自动废水处理生物增效装置，包括有机架、控制单元、进水单元、废水单元、酸碱调节单元、菌种单元、营养液单元、培养液单元、投放单元、曝气单元、循环单元；所述培养液单元的培养桶桶壁通过各自的电磁阀与酸碱调节单元、菌种单元、营养液单元的管路对接，所述进水单元的管路、废水单元的管路直接连接在培养桶桶壁上，所述投放单元的管路、所述循环单元的管路分别通过三通管的两侧管口与培养液单元的输出口相连接，所述曝气单元的射流曝气器接在循环管路的返回培养桶的管段上。本实用新型集中了处理废水生物增效中的所有环节：现场激活、培养、驯化的工艺步骤，再通过双培养桶的设置实现了持续投加微生物的步骤，多个步骤能连贯一气呵成，取得了显著的进步。
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本实用新型提供一种苯胺印染废水处理系统，包括依次连接的PH调节池、厌氧反应池、厌氧污泥沉淀池、好氧池、二沉池、混凝沉淀池，所述好氧池与所述二沉池之间设有回流管和溢流管，所述二沉池的底部设有三角形斜板，所述三角形斜板的角度为50‑60°，所述回流管延伸至所述三角形斜板的底部，所述二沉池中部设置有导流管，所述导流管的底部开口处设置有挡流板，所述溢流管的一端与所述好氧池的出口连接，所述溢流管的另一端连接所述导流管。印染废水处理过程中，在去除废水中的COD、色度的过程中，对废水中的含有的微量的苯胺进行去除，保证苯胺的达标排放，减少了运行维护成本，降低了环境污染。
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本实用新型提供了一种化工废水及废气可循环净化装置，属于废水废气净化处理技术领域领域，包括废水净化箱、循环室、废气净化箱和过滤装置；所述废水净化箱右上方设有进水管；本实用新型通在废气净化箱中进气管通入到水层的底部，废气从进气管上的排气孔排出，经过水层的洗涤初步的去处废气中有害物质；洗涤过后的废气上浮，再由分水板中喷出的水流对空气中的废气进行过滤，进一步的降低废气中的有害物质；在过滤装置中活性炭吸附板的作用下使废气中的有毒物质再次的被吸附，使排出废气中有害物质降低到最小；通过循环室中的第一水泵和第二水泵将水从废水净化箱和废气净化箱中来回抽取，实现了废水的循环利用，便利环保。
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本实用新型公开了一种具备重金属捕捉装置的废水处理设备，包括废水处理池，废水处理池的内腔装配有管道，废水处理池的内腔固定连接有内杆，内杆的外侧壁装配有套块，内杆的左侧壁固定连接有挡块，套块的顶侧壁装配有箱体，箱体的内腔装配有海绵块，箱体的外侧壁对称固定连接有漏板，箱体的顶侧壁装配有顶盖。本实用新型设置一种具备重金属捕捉装置的废水处理设备，在管道排出废水时，水会流过漏板，会与海绵块接触，通过海绵块的使用，使重金属捕集剂慢慢排出，避免废水处理池内的废水消耗过多药剂，防止造成重金属捕集剂过量的消耗。
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本实用新型公开了一种高浓度电镀铜、镍废水处理系统，包括废水收集装置、废水提升水泵组、低温蒸发结晶装置、树脂吸附装置和再生剂添加装置；废水收集装置、废水提升水泵组、低温蒸发结晶装置和树脂吸附装置依次连接，低温蒸发结晶装置的排泥口用于污泥的委外处置排放，树脂吸附装置的达标水出口用于达标水排放，树脂吸附装置的加药口与再生剂添加装置连接，树脂吸附装置的再生水出口与废水收集装置的再生水回流口连接。本实用新型可以将高浓度电镀铜镍废水经过简单的物理蒸发和树脂吸附处理后就达到国家要求的排放标准，从而大大减少了化学药剂的使用量，同时也减少了污泥委外处理的费用，降低了企业的运行成本，也减少了对环境的污染和破坏。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种基于碳纳米管复合膜的废水纯化方法，包括以下步骤，S1、将废水储存在大口径的透明容器中，在废水表面放上碳纳米管复合薄膜；S2、对所述透明容器进行光照，废水蒸发；所述碳纳米管薄膜包括以下重量份的组分：聚苯乙烯磺酸钠5‑7份，皂荚糖胶0.5‑1.5份，碳纳米管6‑9份；本发明废水的纯化方法，通过碳纳米管复合薄膜的光热性质，促进废水中液态水转化为水蒸气蒸发，避免共沸物带出，利用自然光即可快速实现，无须额外加热，节约能源，可获得高纯度的蒸馏水。
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本发明提供了一种适用于退浆废水的回收利用装置，该装置包括原水罐、精密过滤罐和耐碱有机膜罐，所述原水罐为封闭罐体，所述原水罐左右两侧分别设置有原水罐进料口和原水罐出料口，且原水罐内设有搅拌装置；所述精密过滤罐包括过滤罐本体及设置在过滤罐本体内的精密过滤器，且精密过滤器固定于过滤罐本体的内壁上；所述耐碱有机膜罐为封闭罐体，所述耐碱有机膜罐内设置有窄端向上的喇叭口状的第一耐碱有机膜，所述第一耐碱有机膜具有开口，所述开口内设置有搅拌器。本发明可对退浆废水中的纤维素、浆料与其他污水进行分离，然后单独处理，降低了印染废水处理难度，回收了退浆废水中的碱液，节约了成本。
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本发明公开了一种槽车熏蒸后冷却收集废水的装置及其使用方法，包括槽车本体、箱体、冷却塔、废水槽，所述槽车本体的上端连接有铝合金盖板，所述铝合金盖板的上端连接有熏蒸管，所述槽车本体的下端内部设有海底阀，所述槽车本体的底部还连接有底管出口，所述底管出口的一侧连接有出口阀，所述底管出口的下端连接有收集管，且收集管的一侧连接有管道阀，收集管的下端连接有出水管，所述出水管的一端连接有增压泵，所述增压泵的出水端连接至箱体的内部，所述箱体的内部连接有S型管道；热废水得到降温后进入冷却塔中被冷却和过滤，最后通过出液管进入废水槽中，能够快速达到降温效果，减少环境污染，节能减排，提高工作效率。
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本发明公开了一种去除化镍废水中镍的方法,包括如下步骤:(1)螯合反应:废水中的镍与螯合剂发生反应,形成镍的螯合物;(2)复合絮凝沉淀:聚合镁铝复合絮凝剂与所述步骤(1)镍的螯合物复合絮凝沉淀;(3)多介质过滤:经步骤(2)复合絮凝沉淀后的废水采用多介质过滤法过滤。废水经过处理后,出水中镍的含量能达标排放。本方法处理效果好、操作管理简单、运行成本低,是一种去除化镍废水中镍的好方法。
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本发明提供了一种对生产头孢类药物所产生废水的处理方法，该方法由缺氧水解酸化，电解和膜生物反应器处理这三个处理步骤构成。(1)头孢合成制药生产中产生的废水先在缺氧池中进行生物水解酸化，提高废水的可生化性；(2)步骤(1)的出水在电解池中进行电解，进一步去除COD，提高废水的可生化性；(3)步骤(2)的出水流入膜生物反应器中进行最终的好氧生物处理，处理后的废水经过膜生物反应器中的超滤膜，由出水泵抽吸出来，达标排放到外排管道或回用到生产工艺中。
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本发明提供了一种含2B油、2B酸和4B酸混合废水的处理工艺，属于生产工艺废水的工艺设计领域，包括如下步骤：将高浓度工艺混合废水通入隔油池，去除废水中的浮油，隔油出水调节pH后进行微电解反应，微电解出水加入氧化剂进行芬顿氧化反应；将氧化后的废水通入混凝沉淀池，实现泥水分离，上清液泵入生化系统，采用厌氧水解和连续好氧的处理工艺，剩余污泥外运处理，生化出水经泥水分离后，上清液进行高级氧化处理，使得排水实现《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准。
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本发明涉及一种利用太阳光作为驱动力的同步硫化氢废气处理和废水高级氧化处理并实现硫资源化回收的方法及装置。所采用的光电催化反应器包括阳极室、光阳极、阴极室、阴极、外电路和分隔阳极室与阴极室的离子交换膜。本发明通过在阳极室和阴极室内加入氧化还原活性物质(如碘离子、铁离子)，利用光催化阳极产生的空穴间接氧化硫离子生成高纯度、可回收的单质硫颗粒；同时利用在阴极还原生成的具有催化活性的离子(如亚铁离子)来活化过一硫酸盐生成自由基，从而实现废水中污染物的高效去除。本发明能够使用太阳光为唯一能源，同步去除并回收废气中的硫离子和降解废水中的有机污染物，适用于厌氧消化废气、含硫废水/废气处理以及水环境修复。
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本实用新型公开了旅居车用生活废水循环利用装置，涉及旅居车技术领域。该旅居车用生活废水循环利用装置，包括旅居车本体，所述旅居车本体的左侧开设有废水处理腔室，废水处理腔室的内部转动连接有挡板，废水处理腔室的内壁固定连接有过滤箱与净化箱，过滤箱的外表面开设有与过滤箱内部连通的安装槽。该旅居车用生活废水循环利用装置，通过电机带动转动轴与清扫杆进行转动，同时由于清扫杆与转动轴形成T字形，使清扫杆可以以转动轴为圆心进行转动，并通过毛刷对过滤网的顶部进行清扫，在一定程度上减少废水中的杂质堆积在过滤网顶部的一个地方，使过滤网的网孔出现堵塞，并使废水过滤速度受到影响，造成设备出现故障的情况。
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本发明提供了应用于高浓难降解废水处理中的活性炭原位吸附再生方法，属于污水处理及固废或危废处置领域。该方法的步骤为：高浓难降解废水控制一定pH进入活性炭吸附裂解一体炉，活性炭吸附出水，大幅降低废水有机负荷以及提高废水B/C，排至污水站进行简单生化处理即可达标排放；活性炭再生系统主要包括蒸汽发生阶段、蒸汽再加热阶段、活性炭高温裂解阶段、过热蒸汽骤冷阶段、尾气等离子氧化阶段、尾气碳纤维吸附阶段等。本发明针对高浓难降解废水的处理及活性炭吸附再生进行工艺设计，能够实现活性炭原位脱附再生，既能保证良好的脱附再生效果，又能实现吸附与脱附过程的循环。
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本发明提供一种钢材酸洗废水资源化处理系统，包括依次经管道串联的初滤器、超滤器、前段反渗透设备和后段反渗透设备，所述初滤器的进水口连通有废水收集管道，所述前段反渗透设备的净水出水口连通至后段反渗透设备的进水口，且前段反渗透设备和后段反渗透设备的浓水出水口均连通至酸水回用管道。利用本发明处理系统进行废水资源化处理，采用多层过滤和反渗透处理，使所述酸洗废水被处理成可以被再次应用的中水和酸水，从而实现资源化、无害化的处理目的，同时，本发明的处理方法简单易控、处理成本低且成效显著。
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本发明公开了一种含氰化物废水的处理方法，其特征在于：包括（1）废水pH和温度调节；（2）加入荧光假单胞菌的所需营养物质；（3）经混合调适后的废水通入间接反应器反应；（4）出水进入消毒灭菌装置；（5）处理后的废水进入排放池共5个步骤。本发明在初始CN-浓度为100mg/L的废水，氰化物去除率达99.9%，初始氰化物浓度为200mg/L的废水，氰化物去除率达92.2%，初始氰化物浓度为300mg/L的废水，氰化物去除率达达到89.8%，利用该方法处理含氰废水提高了处理效率，缩短了处理时间，避免了二次污染和处理设备的腐蚀，处理过程中的能耗较低，所用药剂和材料都很容易得到，有很好的经济效益。
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本实用新型的一种高含盐氨基酸废水的综合回收处理装置，其特征是：包括用于氨基酸与无机盐分离的纳滤分离系统和用于无机盐蒸发结晶的机械蒸汽再压缩蒸发系统，所述的纳滤分离系统的浓相出口连通氨基酸提取装置，所述的纳滤分离系统的淡相无机盐废水出口连通机械蒸汽再压缩蒸发系统的进口，所述的机械蒸汽再压缩蒸发系统的过饱和溶液出口设有固液分离装置，所述的固液分离装置的液体出口连通纳滤分离系统的进口，固液分离装置的固体出口连通盐分收集装置。本实用新型的高含盐氨基酸废水的综合回收处理装置运用纳滤膜将氨基酸与无机盐分离，然后分别进行回收处理，解决了含有机废水的处理难题，操作方便，处理成本低，较少投资实现较大产出。
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本实用新型公开了一种处理重金属废水中有机物的装置，包括通过管道依次连接的废水收集池、重金属吸附池、沉淀池、中间水池、混凝沉淀池、多介质过滤器、二级活性炭过滤器、超滤原水箱、超滤装置、超滤产水箱、钠滤装置、RO处理系统、RO浓水箱、盐水分离器、盐水分离器浓水箱和冷凝蒸发结晶装置，所述超滤装置通过管道与所述混凝沉淀池连接，所述盐水分离器浓水箱与所述RO浓水箱连接，能够高效去除废水中的重金属离子和有机物，适用于同时去除废水中低分子质量、低浓度和难溶于水的有机物和多价重金属离子；设备简单，操作方便，回收效率高。
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