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本发明公开了一种具有防锈‑阻燃‑体质一体化的固废资源利用型颜填料及其制备，属于固废资源利用领域。该颜填料包括复合助磨剂、高硅铝土矿、磷渣、镁渣、半干法脱硫灰和尘泥窑渣。所述复合助磨剂为甘油、无水乙醇和三乙醇胺的混合物，甘油、无水乙醇和三乙醇胺的质量比4:2:1～1:1:1；所述高硅铝土矿、磷渣、镁渣、半干法脱硫灰以及尘泥窑渣均为工业固体废弃物。本发明不仅降低了现有颜填料的生产成本30％～50％，而且实现了颜填料的防锈性能、阻燃性能与体质性能一体化，大幅增强了颜填料市场竞争力与应用范围；同时拓展了高硅铝土矿、磷渣、镁渣、半干法脱硫灰和尘泥窑渣的大规模、高附加值的利用，实现“以废增效”、“以废提性”的新思路。
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本发明公开了一种耐水防潮瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：斑马石20‑30、东壁土15‑25、铬矿渣18‑27、六水合六氟硅酸镁5‑10、硬硼钙石17‑26、煤泥14‑22、精炼渣16‑24、尖晶石15‑25、氟石膏11‑19、长石矿尾矿20‑30、海菜粉10‑15、磷灰石19‑28、锂云母渣13‑21、高温活性竹炭粉5‑10。本发明瓷砖中添加了斑马石、东壁土、六水合六氟硅酸镁、海菜粉、高温活性竹炭粉等原料，不仅可以提高瓷砖的耐水性和防潮性，还可以达到抗菌防霉的效果，同时还可以改善瓷砖的耐候性和力学性能。与传统瓷砖相比，本发明瓷砖具有优异的耐水性、防潮性、抗菌性、耐腐蚀性和机械性能。
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本发明公开了一种利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：脱硫石油焦渣?27-39、硅砂?14-22、砂卵石?18-26、赤铁矿尾矿?22-33、轻钙粉?15-25、高岭土?11-19、多孔陶粒?10-15、羟乙基纤维素4-6、稻壳灰7-14、炉窑渣?12-18、橡胶废料16-24、高铝水泥?20-30、锂皂石?17-23、铝粉?1.6-2.2、水适量。本发明利用脱硫石油焦渣与砂卵石、赤铁矿尾矿、稻壳灰、炉窑渣?、橡胶废料、锂皂石等原料相互配合制得的加气砌块具有高强度、耐火防火、低热膨胀系数、高抗热震性、保温隔热性好、抗渗耐水等特点，具有重要的经济效益与社会效益。
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本发明公开了一种低吸水率陶瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：硅质页岩45-55、钾长石30-40、绿泥石25-35、改性粘土20-30、刚玉粉15-25、橄榄石12-23、煤矸石10-20、锰尾矿7-16、黄磷矿渣5-10、氧化铍3-6、纳米氮化硅2-4、碳酸钙9-18、石膏粉5-10、粉煤灰8-14。本发明陶瓷砖具有吸水率低、收缩率低，耐水性好，抗折强度高，不易开裂等特点，其吸水率≤0.5%，抗折强度≥15MPa，可以广泛应用于居民住宅、宾馆饭店、公共场所等建筑物外墙和室内地面的装饰。
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本发明公开了一种可见光响应型空气净化器光触媒滤网，包括滤网基材，滤网基材表面涂覆催化剂携带层，滤网基材与催化剂携带层之间具有粘合层，催化剂携带层包括具有微孔结构的复合吸附材料及负载在复合吸附材料内的光触媒活性组分；光触媒活性组分由二氧化钛与钙钛矿型复合光催化剂AB1-xCxO3/TiO2构成，A、B、C均为金属元素，其中掺杂比x的取值范围为0至1，催化剂携带层以重量百分比计包括：二氧化钛与钙钛矿型复合光催化剂：2-50%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料；本发明所设计的可见光响应型空气净化器光触媒滤网催化剂携带层牢固，对滤网基材附着力强，净化有效率高、能耗小、使用寿命大大延长，无二次污染且在可见光下具有良好光催化性能。
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本发明公开了一种防霉菌瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：碎屑岩22‑28、载银磷酸锆13‑19、油页岩灰渣16‑23、海藻炭10‑17、天青石18‑26、菱镁矿渣20‑26、贝壳粉9‑16、二水球状氯化钙7‑13、海底砂矿23‑30、建筑渣土14‑22、硼酸钙6‑11、锂辉石15‑21、白膏泥12‑18、炼铁厂炉前矿槽除尘灰17‑24、叶腊石21‑29、熔融高炉渣18‑26。本发明利用载银磷酸锆、海藻炭、二水球状氯化钙、海底砂矿、硼酸钙等原料制备的瓷砖具有优异的抗菌耐久性，抑菌率达99%以上，能够有效抑制霉菌生长。本发明瓷砖还具有优良的耐候性、耐腐蚀性、耐温性和抗冲击性。
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本发明公开了一种可净化空气的瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：辉沸石16‑28、拟薄水铝石20‑30、蛋白石页岩14‑26、绢云母11‑20、硅微粉17‑29、水泥炉渣15‑25、白硼钙石22‑33、偏铝酸钠5‑12、坡缕石10‑20、磷石膏13‑24、高镁磷尾矿19‑31、多水高岭石矿渣12‑21。本发明以辉沸石、蛋白石页岩、坡缕石、多水高岭石矿渣等矿物原料制得的瓷砖具有优异的吸附性能，能够有效消除室内异味和各种有害气体、在室内装修过程中使用的装潢材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体以及日常生活中剩菜剩饭酸臭味，香烟等对人本有害的异味，起到很好的净化空气的作用。
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本发明公开了一种耐候耐久加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：抛光砖废料33-47、矾矿尾渣21-33、菱镁石矿渣18-29、多孔陶粒14-26、陶瓷废料22-36、绢云母23-37、酪朊酸钠7-9、聚乳酸纤维11-19、冶金焦炭15-20、聚丙烯酸钠6-12、赤泥24-38、生石灰37-49、肌醇六磷酸酯2-4、超氧化钙4-7、水适量。本发明采用抛光砖废料、矾矿尾渣、菱镁石矿渣、陶瓷废料、聚乳酸纤维、冶金焦炭等原料制成的加气砌块耐候性和耐久性突出，耐老化开裂性优异，抗腐蚀能力强，长期暴晒、风吹雨打，不容易出现开裂，更不会降低强度，使用寿命长，应用范围广。
本发明公开了一种具有氧化‑阻燃‑高剪切力一体化的固废型无机胶及其制备方法，属于固废资源利用领域。该无机胶包括复合助磨剂、矿渣、尘泥窑渣、高硅铝土矿、磷渣、氧化石墨烯、复合碱激发剂、过氧化氢溶液、半干法脱硫灰。所述复合助磨剂为甘油、无水乙醇和三聚丙三醇的混合物；所述复合碱激发剂为水玻璃与氢氧化钠的混合物。本发明不仅降低了现有无机胶的生产成本，而且提高了无机胶的阻燃性能与剪切力，同时促使了半干法脱中性质不稳定的CaSO3向性质稳定的CaSO4转变；同时实现了氧化、阻燃与高剪切力在无机胶的一体化，大幅增强了无机胶的市场竞争力与应用范围；拓展了矿渣、尘泥窑渣、高硅铝土矿、磷渣和半干法脱硫灰的大规模、高附加值应用新思路。
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本发明公开了一种可相变控温的瓷砖，由下至上是由砖基体、相变控温层、防水层组成，其中：砖基体是由以下重量份的原料组成：铁尾矿12‑25、粘土矿20‑30、废陶瓷料25‑45、碳化硅微粉1‑2、菱镁矿尾矿10‑15、石英砂3‑8；相变控温层是由粘接剂、金属有机骨架包覆的相变材料按照10:1‑2的重量比配制而成；防水层是由含导热填料的水性树脂乳液固化而成，所述的导热填料为纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅中的一种。
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本发明公开了一种垃圾处理焚烧炉用抗热冲击耐腐蚀耐火砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：硅灰石25‑40、石膏矿渣水泥41‑53、铬矿渣19‑31、钨酸钠6‑12、辉锑矿15‑25、聚合氯化铝铁10‑15、安山岩22‑34、天然锰砂16‑29、聚丙烯酸钠11‑18、金伯利岩尾料32‑44、白玉石17‑30、魔芋胶5‑10、锆硅渣20‑30。本发明添加的铬矿渣、钨酸钠、辉锑矿等原料，可以显著提高耐火砖的热冲击稳定性，以抵抗垃圾处理焚烧炉炉温的变化对材料的破坏，添加的安山岩、天然锰砂、白玉石等原料，可以显著改善耐火砖的耐酸碱腐蚀性，以抵抗垃圾处理焚烧炉炉内酸碱性物质的侵蚀。
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本发明公开了一种纳米硼化铬增强的瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：抛光砖污泥29‑37、脱硫灰16‑25、方柱石21‑33、膨胀矿渣 18‑27、紫砂矿土20‑31、橄榄石17‑29、铅锌尾矿22‑34、硼泥12‑19、锆渣23‑34、工业副产石膏19‑30、透闪石15‑23、金红石18‑27、轻钙粉11‑18、纳米硼化铬13‑21。本发明采用纳米硼化铬与膨胀矿渣、紫砂矿土、金红石、抛光砖污泥等原料配合使用，不仅能起到很好的增强，提高瓷砖的机械强度，还可以改善瓷砖的耐磨性、耐腐蚀性和耐热老化性。本发明制得的瓷砖具有较高的机械强度，还具有优良的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性和耐老化性。
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本发明公开了一种固废利用型阻燃‑高剪切力一体化无机胶及其制备方法，属于固废资源利用领域。该无机胶包括复合助磨剂、矿渣、不锈钢渣、高硅铝土矿、磷渣、氧化石墨烯、复合碱激发剂、水、锰渣。所述复合助磨剂为甘油、无水乙醇和三乙醇胺的混合物；所述矿渣、不锈钢渣、高硅铝土矿、磷渣和锰渣均为工业固体废弃物；所述复合碱激发剂为水玻璃与氢氧化钠的混合物。本发明不仅降低了现有无机胶的生产成本，而且提高了无机胶的阻燃性能与剪切力，实现阻燃与高剪切力在无机胶的一体化，大幅增强了无机胶的市场竞争力与应用范围；同时拓展了矿渣、不锈钢渣、高硅铝土矿、磷渣和锰渣的大规模、高附加值应用新思路。
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本发明提供一种宽电位窗口的锂离子电池负极材料的制备方法,本发明属于锂离子电池技术领域。本发明首先将镧源、不同晶型的TiO2和锂源混合,在球磨机中研磨6-12个小时后,将所得混合物放入马弗炉中,在800-950℃下反应12-24小时,随后自然冷却到室温,即制得一种宽电位窗口的锂离子电池负极材料Li4La5-xLaxO12,其中x=0.05,0.1。本发明所制得的负极材料具有可观的宽电位窗口可逆容量、优异的倍率性能和稳定的循环寿命,使得该材料具有很高的实际使用价值,可以有效的满足锂离子电池各种应用的实际要求;另外本方法还具有制备工艺简化、可控重现性高、生产成本低等特点。
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本发明公开了一种装饰性多彩陶瓷材料的制备方法，将贝壳粉、金属氧化物、骨料磨匀后，与陶瓷颗粒、正硅酸已酯和无水乙醇混合球磨、烘干、过筛、煅烧，硅酸盐、着色剂，铬混合后，加入分散剂等超声分散，研磨加热，倒入模具凝固烘干预烧，砂纸打磨，超声清洗，进行绘制后干燥喷釉，微波辅助烧结后进行冷冻干燥，既得所述装饰性多彩陶瓷材料。本发明通过进行高温状态下成型，进行微波烧结与冷冻干燥后，制备的陶瓷色彩交织，装饰性强，具体轻质、高强韧性等优点。
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本发明涉及一种使用铸造汽车缸盖的废渣制备锚垫板原料金属的方法，包括清洗、球磨、磁选、浮选等步骤处理，制备锚垫板，使用本发明的方法既可以大大提升无机成分与含铁物质的分离效果，通过精确的控制，分离时可以节省能效15%左右，而且对环境污染极小。
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本发明涉及一种使用铸造汽车缸盖的废渣制备锚垫板的方法，包括清洗、球磨、磁选、浮选等步骤处理，制备锚垫板，使用本发明的方法既可以大大提升无机成分与含铁物质的分离效果，通过精确的控制，分离时可以节省能效15%左右，而且对环境污染极小。
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本发明涉及一种使用铸造废渣制备水泥的方法，包括清洗、球磨、磁选、浮选等步骤处理，使用本发明的方法既可以大大提升无机成分与含铁物质的分离效果，分离后的二氧化硅纯度达到99.5%以上，完全可以作为制备水泥，通过精确的控制，分离时可以节省能效15%左右，而且对环境污染极小。
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本发明公开了一种磷铁粉性能改善的处理方法，将磷铁粉采用改性三乙醇胺进行预处理后，再经过辐照处理，然后再进行球磨，即可；本发明磷铁粉性能改善的处理方法，工艺过程简单，能够显著提高烧结体密度，经过改性三乙醇胺处理和经过辐照处理，对磷铁粉的性能具有协同改善的作用，能够强化烧结效果，有效的促进铁基制品的烧结密度化过程，孔隙更加细小均匀。
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本发明提供一种锂离子电池材料的制备方法，包括：制备半成品钛酸锂，将所述半成品钛酸锂与碳材料湿法混合，依次进行湿法球磨、喷雾干燥以及在惰性气体氛围中烧结。本发明制得的锂离子电池材料具有高容量、高振实密度与倍率性能优异的有益效果，适合大规模的生产和应用。
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本发明涉及一种使用铸造汽车缸盖的废渣制备水泥原料的方法，包括清洗、球磨、磁选、浮选等步骤处理，得到水泥原料，使用本发明的方法既可以大大提升无机成分与含铁物质的分离效果，分离后的二氧化硅纯度达到99.5%以上，完全可以作为制备水泥，通过精确的控制，分离时可以节省能效15%左右，而且对环境污染极小。
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本发明涉及一种铸造汽车缸盖的废渣的回收利用方法，包括清洗、球磨、磁选、浮选等步骤处理，将无机成分制成水泥，将含铁成分制备锚垫板，使用本发明的方法既可以大大提升无机成分与含铁物质的分离效果，通过精确的控制，分离时可以节省能效15%左右，回收利用率达到98%以上，而且对环境污染极小。
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本发明公开了一种微孔复相装饰陶瓷的制备方法，将碳纳米管、高岭土、硅微粉、陶瓷粉复合球磨烧结，之后加入分散剂、溶剂和消泡剂混合搅拌，再加入结合粘土、氧化钇、氧化铝和碳化硅研磨并加热，冷压成型后干燥施釉，进行装饰后在高温箱式炉中烧结，随炉冷却后，空气中退火处理后，双面抛光，既得所述的微孔复相装饰陶瓷。本发明通过球磨煅烧制备复相陶瓷土，通过施釉装饰使得制备的陶瓷体具有微孔结构，具有吸附性，遮盖坯体瑕疵，使得陶瓷成品具有艺术观赏性。
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本发明公开了一种微波辅助烧结增韧多孔陶瓷的制备方法，将粉煤灰、氧化铝粉末、高岭土、陶瓷颗粒混合球磨后煅烧，和淀粉、石墨烯纳米片、分散剂、溶剂及消泡剂超声分散制成悬浮液后，常温球磨过筛，使用碾压后聚氨酯海绵浸入浆料中吸附，加压低温预烧得到素坯，置于保温装置中，在微波高温真空烧结炉中，进行烧结，既得所述微波辅助烧结增韧多孔陶瓷。本发明通过通过添加石墨烯纳米片与聚氨酯海绵，实现多孔与增韧的效果，采用微波烧结节约时间与能源，实现高效、绿色、节能的目标。
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本发明提供了一种硅灰石增强型木塑建筑模板及其制备方法，所述硅灰石增强型木塑建筑模板首先通过把硅灰石纤维石粉等原料在球磨机中球磨搅拌，然后在混料机中高速和低速混合，最后在木塑建筑模板生产线上经过双螺杆挤出→模具→冷却定型→牵引切割后得到成品。本发明生产的木塑建筑模板耐磨损、无毒环保，可循环使用，使用范围广。
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本发明提供了一种新型骨瓷的生产工艺，生产步骤包括：将钾长石30‑40份、瓷石5‑10份、膨润土1‑5份、滑石1‑5份、石英15‑30份、高岭土15‑25份、锆英粉1‑5份，粉碎后过筛，除铁后，加入骨粉15‑25份，先湿法球磨，球磨过程中缓慢加入0.5‑1.5份的水玻璃、0.2‑0.5份的柠檬酸钠、0.2‑0.5份的海藻酸钠，二次除铁，再清水灌浆，将浆液过筛，搅拌后静置，压滤脱水，真空练泥，制成粗胚经陈化后，二次真空练泥，旋压成型，制成胚体，将胚体自然干燥，在800‑950℃素烧，冷却后绘制图案，烤色后喷上釉料，釉烧，自然冷却，即可得到新型骨瓷，本发明生产过程中骨粉使用量大大减少，生产成本降低，所生产的骨瓷瓷质细腻通透，细密坚硬不易磨损，质地轻巧，颜色纯正，透光度高。
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本发明属于永磁铁氧体磁瓦的加工技术领域，具体涉及一种高性能微型直流电机用永磁铁氧体磁瓦的制造方法，包括原料准备、第一次球磨混合、第二次球磨混合、压制生坯和烧结几个步骤。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过对原料进行干磨和石磨两次球磨，使晶体微结构改变，避免颗粒的团聚现象，增加材料的密度，提高产品的取向度，在此基础上增加电陶瓷纤维能够提高剩余磁感应强度，降低磁瓦制备过程中的不良率，改善其机械性能，在室温条件下，内禀矫顽力达到380kA/m以上，能够保证直流变频电机所需永磁铁氧体的高磁性能，产品性能的稳定性好，满足维修直流电机对所需磁瓦的稳定性要求。
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本发明公开了一种含钠的锂离子电池复合负极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该制备方法具体步骤是：将锂源、钠源、钛源和草酸置于球磨罐中球磨，然后放于马弗炉中预烧、冷却、球磨，过筛，再放入马弗炉中焙烧、冷却，即制得锂离子电池负极材料前驱体。将锂源、镧源、钛源以及合成好的负极材料前驱体溶解于有机溶剂中，搅拌，然后转移到密闭反应釜中保温、冷却、抽滤、干燥，将所得混合物放于马弗炉中焙烧得到Na2Li2Ti6O14‑aLi3xLa2/3‑xTiO3复合负极材料。本发明原料来源广泛，操作简便、可控性好、重现性高，所得到的材料颗粒较小、粒径分布均匀、结晶度高，从而在降低材料制备成本的同时，提高了材料的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该锂离子电池复合负极材料的分子式为：BaNa2Ti6O14‑aLi3xLa2/3‑xTiO3(LLTO)，其中：0.1≤a≤0.4，0.05≤x≤0.15。具体制备步骤是：将钡源、钠源和钛源置于球磨罐中，球磨，然后放于马弗炉中预烧、冷却，于球磨机中球磨、过筛，再放入马弗炉中焙烧、冷却、球磨，即制得负极材料前驱体；将锂源、镧源、钛源以及负极材料前驱体溶解于有机溶剂中，搅拌，然后转移到密闭反应釜中保温、冷却、抽滤、干燥，将所得混合物放于马弗炉中焙烧得到BaNa2Ti6O14‑aLi3xLa2/3‑xTiO3(LLTO)复合负极材料。本发明原料来源广泛，操作简便、可控性好、重现性高，所得到的材料颗粒较小、粒径分布均匀、结晶度高，从而在降低材料制备成本的同时，提高了材料的电化学性能。
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2025年12月26日 ~ 28日 
