安徽有色金属理论与应用

用于矿山矿石开采的分级选矿装置 1053     

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本发明公开了一种用于矿山矿石开采的分级选矿装置，涉及矿石加工技术领域。本发明包括分选机构和进料机构；分选机构一表面与进料机构固定连接；进料机构包括进料斗；进料斗周侧面固定安装有预打散组件；进料斗底面固定连通有分料管；分料管内部固定安装有螺旋输料组件；分选机构包括筛料壳体；筛料壳体内壁固定连接有一组对称设置的阻尼减震件；两阻尼减震件顶端固定连接有支撑座。本发明通过分选机构和进料机构的设计，能够以自动化形式完成物料的定量下料和自动分级筛选过程，同时通过振动电机的振动式设计及筛座筛选时的往复摆动式设计，能够有效增大物料流经筛孔的次数和概率，进而降低物料的错筛和漏筛率。

生产效果高的选矿装置 983     

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本实用新型公开了一种生产效果高的选矿装置，包括电机、滑车、壳体，该壳体上设有加料口，该壳体内通过挡板分为上腔室、下腔室，该上腔室内设有第一过滤网，所述第一过滤网的一端与所述上腔室的侧壁活页式连接，另一端与所述滑车传动连接；所述下腔室内设有分离箱，该分离箱上设有若干出料孔，所述分离箱与所述电机传动连接；所述挡板上设有通孔，该通孔通过导管与所述分离箱连通。本实用新型利用电机带动分离箱转动，颗粒较小的物料在离心力的作用下，经过出料孔排出进入下腔室内，这样就到细矿选择的目的；滑车带动第一过滤网的一端上下移动，这样方便过滤物料，物料不会堆挤，生产效率更高；结构简单、实用。

新型选矿分级机紊流板 1246     

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本实用新型公开了一种新型选矿分级机紊流板,包括钢板本体,所述的钢板本体上密布有多个通孔,所述的每个通孔中均设有橡胶水嘴,所述的橡胶水嘴包括夹持在通孔周缘上的水嘴本体,所述的水嘴本体朝向紊流板外部的一侧伸出有橡胶壁形成流道,所述的水嘴本体设有朝向垂直于钢板本体表面的方向贯穿的穿孔,所述的流道与穿孔相连通。由于采用上述结构,本实用新型具有以下优点:1、橡胶水嘴卡接在钢板本体的通孔中,橡胶水嘴的穿孔直径为3mm,替代了以往的3mm小孔,利用水冲刷矿浆时,硬颗粒在从橡胶形成的穿孔中流出时,产生物理反弹,不易磨损;2、结构简单,效果良好。

适于选矿厂砂浆和尾矿库干尾砂联合充填的大型卧式砂仓 761     

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本发明公开了一种适于选矿厂砂浆和尾矿库干尾砂联合充填的大型卧式砂仓，分为造浆区（Ⅰ）、搬运区（Ⅱ）、贮砂区（Ⅲ）；在造浆区（Ⅰ）铺设环形高压供水支管（c）、高压供气支管（a），在所述环形高压供水支管（c）上水平安装高压喷水嘴（d），在所述高压供气支管（a）上竖直安装高压喷气嘴（b）；在搬运区（Ⅱ）平行铺设高压供水支管（c）、高压供气支管（a），在所述高压供水支管（c）上水平安装高压喷水嘴（d），在所述高压供气支管（a）上竖直安装高压喷气嘴（b）。卧式砂仓底板倾角为23～26o，造浆区（Ⅰ）沿砂仓走向长度为3m～5m，搬运区（Ⅱ）沿砂仓走向长度为5m～8m，贮砂区（Ⅲ）沿砂仓走向长度为4m～7m；本发明用于卧式砂仓制浆，使卧式砂仓实现大产能连续充填，保证充填体质量，缩小采空区空顶时间，降低充填站建设投资，使矿山的采充达到平衡，有利于矿山实现安全生产和环境保护。

分选效率高的选矿机 1134     

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本实用新型公开了一种分选效率高的选矿机，包括机壳、永磁滚筒、进风口、出风口、尾矿出口、精矿出口和底座；在所述机壳上部固定设有支架，支架上固定安装有料仓、驱动装置和振动给料机，其中，料仓中设有挡板，挡板一侧与驱动装置连接，且料仓的出口安装有遮挡板，同时，振动给料机一端固定设置在料仓的下方，另一端设在进料口上方，进料口设在机壳上部右侧；在所述机壳前壁右侧上端设有控制面板，机壳前壁左侧上端设有检查口，同时，在机壳左侧侧壁下部设有进风口，机壳右侧侧壁下部设有出风口；在所述机壳内部设有永磁滚筒，永磁滚筒包括筒皮和磁系，其中磁系设置在筒皮内侧；本实用新型，使用安全，结构简单，分选效率高，节约能源。

磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法 952     

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本发明公开了一种磁‑赤混合铁矿石的无浮选矿方法，采用的工艺为：对磁‑赤混合铁矿石进行一段磨矿，一段磨矿产品经过弱磁粗选—弱磁精选获得弱磁选铁精矿C1；对弱磁粗选尾矿进行一次强磁选，排出一次强磁选精矿，抛除一次强磁选尾矿T1；将一次强磁选精矿与弱磁精选尾矿合并后进行螺旋溜槽重选，排出螺旋溜槽重选尾矿，获得螺旋溜槽重选铁精矿C2；对螺旋溜槽重选尾矿进行二段磨矿，二段磨矿产品再经二次强磁选获得二次强磁选铁精矿C3，并抛除二次强磁选尾矿T2。本发明具有铁精矿回收率高、二段再磨矿量少、利于节能降耗、环境友好、工艺流程结构简单，且具有指标稳定、现场易于操作管理等优点。

易泥化、易浮含铜滑石-蛇纹岩矿石的选矿方法 1149     

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本发明公开了一种易泥化、易浮含铜滑石‑蛇纹岩矿石的选矿方法，它包括以下步骤：（1）、磨矿：对易泥化、易浮含铜滑石‑蛇纹岩矿石进行磨矿，从而得到原矿矿浆；（2）预先脱泥浮选：向原矿矿浆中加入起泡剂，进行泥化易浮脉石预浮选，从而得到预先脱泥泡沫和预脱泥后矿浆；（3）预先脱泥泡沫单独浮选：（4）预脱泥后矿浆单独浮选；本发明的有益效果是先通过对原矿矿浆进行预先脱泥，优化了预脱泥后矿浆的浮选环境，此外，创造性地提出先抑铜浮泥，反浮选脱泥后矿浆再活化铜浮选富集的技术方案，避免大量含泥脉石对预先脱泥泡沫中铜富集时的影响，从而大幅度减少药剂用量，从而为提高铜精矿品质提供了有力保障。

铁精粉提质降硅选矿工艺 764     

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铁精粉提质降硅选矿工艺，采用预选抛尾—三段磨矿—磁选提铁降硅工艺，一段：‑0.076mm 45％，二段：‑0.076mm 80％，三段：‑0.076mm95％。对于6～0mm和3～0mm可获得铁品位大于68％、SiO2含量小于4％的指标；在实现精矿铁品位大于68％、SiO2含量小于4％的目标下，研究尽可能多抛粗粒尾矿及从一段磁选尾矿中提取+0.3mm粗粒尾砂。

干式选矿系统 1129     

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本发明涉及一种干式选矿系统,包括输送待选原料的传送装置,射线发接收装置以及控制单元,控制单元接收射线发接收装置输出的检测信号处理后输出控制信号到气动分离装置,气动分离装置的下方设置选定物料和废料的分装槽,射线发接收装置包括射线发射极和探测器,待选原料位于发射极和探测器之间输送,射线发接收装置还包括激光传感器。待选原料由传送装置进行输送,传送装置主要包括传送带,在传送过程中,射线发接收装置对物料进行探测,并将探测信号输送到控制单元,由控制单元向气动分离装置中电磁阀提供控制信号,喷气嘴接通气源并对准废料进行喷射,通过喷射气流将废料吹落到废料的分装槽内,从而让选定的物料落到选定物料的分装槽内。

毛毡吸附选矿机 790     

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本发明公开了一种毛毡吸附选矿机，包括毛毡带体，所述毛毡带体通过内侧两端处的主动辊和从动辊张紧，所述主动辊和从动辊均为架体的两端，所述架体的上套设有调整平台，且调整平台与架体滑动连接，所述调整平台的下方设有卸料组件，所述架体靠近主动辊的上方设有进料槽，所述毛毡带体对应主动辊处的外侧设有冲洗组件。本发明中，主动辊和从动辊用于将毛毡带体张紧，且在主动辊带动下毛毡带体运动，将从进料槽送入的浆料移动至卸料组件处，通过卸料组件将对应的物料卸下，并再通过冲洗组件冲洗，保持毛毡带体的吸附筛选能力。

改善金铅锌多金属硫化矿锌浮选指标的选矿方法 1089     

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本发明公开了一种改善金铅锌多金属硫化矿锌浮选指标的选矿方法，先进行金、铅优先浮选，获得金铅混合精矿和金精矿，排出金铅浮选尾矿，对金铅浮选尾矿采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，获得弱磁选精矿—磁黄铁矿，排出弱磁选尾矿；将弱磁选尾矿给入锌浮选作业，获得Zn含量51％以上的高品位锌精矿，排出锌浮选尾矿；锌浮选尾矿给入硫砷混浮?分离作业进行进一步选别。该方法具有锌精矿品位高、药剂消耗量少、指标稳定、操作简便、现场易于操作管理等优点，采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，排除磁黄铁矿对锌浮选的干扰，并可大幅度降低后续锌浮选、硫砷混浮的处理矿量，大大节约浮选设备台数及各种浮选药剂消耗量，节能降耗效果显著。

高硅酸铁贫磁铁矿石的提铁降硅选矿方法 761     

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本发明公开了一种高硅酸铁贫磁铁矿石的提铁降硅选矿方法，采用破碎－筛分、细碎、干式预选抛尾－高压辊磨、粗粒磁选、粗粒磁选精矿粗磨－弱磁选流程，粗破碎设在地下，中、细破碎设于地面，布局合理、有序，有利于减少占地面积，且便于矿石从井下运输、提升；对中碎、细碎后的筛下、筛上产品进行干式预先抛尾，抛出混入的废石，不仅抛出并提前回收了做为建材产品的粗尾矿、块尾矿，恢复并提高了后续选别作业的铁品位，大大减少了给入后续作业的矿石量，真正实现了“能收早收，能丢早丢”；高压辊磨给料粒度高达30mm，打破了以往的先例，充分发挥了高压辊磨机能耗低、处理能力大的特点，设计中不设产品矿堆，减少了占地面积和粉尘污染。

多层筛选矿砂分选机 1209     

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本发明公布了多层筛选矿砂分选机，其包括分选机构，所述的分选机构包括初选机构、复选机构，初选机构包括分料滤网a、聚料板、中心流道、分料滤网b，聚料板固定连接于分料滤网a的底部，分料滤网a的外壁与聚料板的外壁之间围合有聚料腔a，分料滤网a的锥面上阵列设置有接通聚料腔a的滤孔a，中心流道设置于聚料板的底部中心处且与聚料腔a接通，分料滤网b的锥面上阵列设置有用于矿砂原料分选的滤孔b，分料滤网b上端开口可接收自分料滤网a锥面流出的矿砂原料；所述的复选机构可接收自分料滤网b底部开口端流出的矿砂原料并进行分选；分料滤网b的上端开口处设置有呈环状结构的限位挡板。

低品位钛铁矿石的磁－浮联合选矿方法 1134     

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本发明公开了一种低品位钛铁矿石的磁－浮联合选矿方法，将中碎破碎后的物料给入干式磁选预选作业，排出的干式磁选预选尾矿；对干式磁选预选精矿进行一段磨矿－弱磁粗选－弱磁精选，获得磁铁矿精矿；弱磁粗选、弱磁精选的尾矿合并为选钛给矿；对选钛给矿先进行一段强磁选，将获得的一段强磁选精矿给入二段磨矿－二段强磁选－弱磁选除铁作业，抛出二段强磁选尾矿，排出弱磁选除铁产品；弱磁选除铁后的尾矿作为钛浮选的给矿；钛浮选采用一粗四精一扫、中矿顺次返回的正浮选流程，抛出浮选扫选尾矿，获得最终钛精矿。该方法具有节能效果好、处理量大、适应性强、经济效益好等优点，可在类似矿山推广应用。

选矿分级机紊流板 762     

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本发明公开了一种选矿分级机紊流板,包括钢板本体,所述的钢板本体上密布有多个通孔,所述的每个通孔中均设有橡胶水嘴,所述的橡胶水嘴包括夹持在通孔周缘上的水嘴本体,所述的水嘴本体朝向紊流板外部的一侧伸出有橡胶壁形成流道,所述的水嘴本体设有朝向垂直于钢板本体表面的方向贯穿的穿孔,所述的流道与穿孔相连通。由于采用上述结构,本发明具有以下优点:1、橡胶水嘴卡接在钢板本体的通孔中,橡胶水嘴的穿孔直径为3mm,替代了以往的3mm小孔,利用水冲刷矿浆时,硬颗粒在从橡胶形成的穿孔中流出时,产生物理反弹,不易磨损;2、结构简单,效果良好。

用于选矿设备的循环回水方法 808     

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本发明公开了一种用于选矿设备的循环回水方法，雨水落入回水沟，通过回水泵房输送至沉淀池，澄清后由第一管道流至变径三通时，一部分清水由变径三通的出口端流出，经第二管道注入尾矿库内，另一部分清水继续沿第一管道注入万吨水池内。本发明的优点是实现了零新水的添加，无须购买外来水源，既稳定了生产，又提高了新水的回收循环利用，降低了成本。

微细粒磁-赤混合铁矿石的选矿方法 1175     

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本发明公开了一种微细粒磁‑赤混合铁矿石的选矿方法，将微细粒磁‑赤混合铁矿石进行破碎—一段磨矿，将一段磨矿产品给入一次中磁选－一次强磁选作业，一次强磁选尾矿T1作为合格尾矿丢弃；将一次中磁选粗精矿、一次强磁选粗精矿合并后进行再磨，将再磨产品给入二次中磁选－二次强磁选作业，二次强磁选尾矿T2作为合格尾矿丢弃；将二次中磁选精矿、二次强磁选精矿合并后给入阴离子反浮选作业，采用一次反浮粗选、一次反浮精选、3次反浮扫选，药剂制度为：氢氧化钠为pH调整剂，玉米淀粉为铁矿物抑制剂，石灰为活化剂，RA‑915为捕收剂。本发明具有矿中微细粒铁矿物损失较小、铁回收率高、铁品位高且清洁环保的优点。

铜、铅、锌、金、银等多金属复杂硫化矿绿色选矿工艺 948     

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本发明公开了一种铜、铅、锌、金、银等多金属复杂硫化矿绿色选矿工艺，包括如下步骤：S1，磨矿调浆；S2，优选浮选铜；S3，优先浮选铅；S4，优先浮选锌；S5，选硫；S6，废水经自然沉降，其溢流水经氧化、吸附、曝气后全部返回使用。本发明具有分选效果好、资源综合利用率高、成本低、环境友好等优点。

用于选矿的筛选装置 1096     

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本发明涉及用于选矿的筛选装置，包括连接电机（2）的机架（1），电机（2）连接主轴（3），在主轴（3）上配合连接一组筛网（5），在主轴（3）上还连接用于支撑固定筛网（5）的支撑架（4），任意相邻两个筛网（5）均通过张紧装置（6）张紧固定，在机架（1）一侧的筛网（5）的外侧配合连接给料筒（7），在机架（1）另一侧的筛网（5）的外侧配合连接出料筒（8），给料筒（7）内设有用于缓冲料浆直接冲击的稳流挡堰。本发明的优点：本装置使用灵活、筛网更换方便且使用寿命较长、生产成本低，有效的解决了现阶段滚筒筛存在的物料侧漏、进料部跑料、筛网易坏、筛网难以扎紧更换不方便等缺点。

含磁铁矿和磁黄铁矿的复杂矿石选矿工艺 1364     

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本发明提供了一种含磁铁矿和磁黄铁矿的复杂矿石选矿工艺，包括步骤(1)：将复杂矿石进行破碎和磨矿，通过粒度控制使得磨矿产品的粒级在0.074mm以下至少占80％；步骤(2)：将磨矿产品进行磁选，得到包含磁铁矿和磁黄铁矿的粗铁精矿；步骤(3)：将粗铁精矿进行第一次浮选，得到的第一泡沫产品为硫精矿，得到的第一槽尾产品利用步骤(4)进行处理，其中，第一次浮选的药剂制度包括：混合捕收剂用量为300～400g/t，第一活化剂用量为5～7kg/t，第二活化剂用量为1～3kg/t，起泡剂用量为0～250g/t；步骤(4)：将第一槽尾产品进行第二次浮选，得到的第二泡沫产品为硫精矿，第二槽尾产品为铁精矿，其中，第二次浮选过程中不添加药剂。

应用于选矿行业的滚筒筛的表面处理方法 774     

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本发明涉及磁选设备的加工处理技术领域，公开了一种应用于选矿行业的滚筒筛的表面处理方法，经过处理后的滚筒筛钢板表面具有防静电吸附作用，即便矿石在相互摩擦作用下产生很强的吸引力，也不会吸附在筛分筒表面，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果，并且在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率，进一步降低了设备的维修次数，节省了维修费，提高了工作效率。

高效率的选矿用单槽浮选机 1159     

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本实用新型属于浮选机技术领域，具体涉及一种高效率的选矿用单槽浮选机，包括底座，所述底座上端转动安装有壳体，所述壳体上端一侧设置有投料管，所述壳体左侧泡沫出口、矿液出口，所述壳体外侧设置有充气机，所述壳体内转动安装有主动轴，所述主动轴一端固设有主动齿，所述壳体外侧设置有第二电机，所述主动轴两侧对称设置有从动轴，所述从动轴一端固设有从动齿，所述从动齿与主动齿啮合，所述主动轴与从动轴上均设置有第一搅拌叶；本实用新型通过第二电机、主动轴、主动齿、从动齿、从动轴、第一搅拌叶的配合，对矿浆进行搅拌，主动轴与从动轴上的第一搅拌叶旋转方向相反，对矿浆搅拌充分，缩短了矿物生成泡沫的时间，提高了效率。

矿石选矿清洗分级机 990     

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本实用新型公开了一种矿石选矿清洗分级机，带式提升机的两根驱动轴之间设有传送带，传送带的表面均匀设有多片用于取料的隔板，集料水槽和分料斗分别位于传送带的两端；集料水槽内腔下部装有第一透气网板，第一气泡管设置在第一透气网板的下方；分料斗内腔下部装有第二透气网板，第二气泡管设置在第二透气网板的下方，且第二气泡管通过通气管与空气泵固定连接；分料斗与储水槽通过水管连接，分级筛箱体通过一倾斜的连接管与分料斗固定连接；分级筛箱体右侧壁设有一转轴，分级电机通过转动杆与该转轴连接；分级筛箱体底面从左至右依次设有粗孔筛板、中孔筛板和细孔筛板，粗孔筛板、中孔筛板和细孔筛板的下方分别设有用于排料的漏斗。该分级机结构简单，使用方便，而且造价低，分级效果好。

基于石英砂除杂选矿的板式磁选机 832     

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本实用新型公开了一种基于石英砂除杂选矿的板式磁选机，包括机架、输送带、驱动电机、精料出料板、杂质出料板、侧板、电磁铁板、进料筒、淋水箱、散料箱、半齿轮、齿板、转动电机、复位弹簧和支板，所述机架内侧设有输送带，且输送带倾斜设置，所述输送带两侧安装有侧板，且侧板通过支杆与机架底端固定连接，所述输送带内侧位于侧板之间安装有电磁铁板，此板式磁选机通过散料箱通过输送带的倾斜设置，逆时针旋转，使物料在水冲和磁吸的作用下分开运动，便捷的实现对石英砂内杂质的筛选，使用方便，同时通过散料箱的往复运动使物料更加均匀的散落在输送带表面，再配合水冲使物料快速散开，增加磁吸效率，提高筛选精度和性能。

选矿深槽浆料密闭取样器 1244     

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本实用新型公开了一种选矿深槽浆料密闭取样器，包括料浆桶（1）、与料浆桶相连的取样杆（2）、用于封堵料浆桶（1）的封堵装置和与封堵装置相连的拉伸装置，取样杆（2）与封堵装置相连，取样杆（2）内设有通孔，拉伸装置包括拉杆（3），拉杆（3）与通孔的内径相适配， 拉杆（3）的一端固接有钢丝（4），钢丝（4）穿过通孔与封堵装置相连，封堵装置包括壳体（5），壳体（5）外表面周边设有若干进浆孔（6），壳体（5）的两侧固定连接有用于固定料浆桶（1）的卡勾（7），料浆桶（1）上设有与卡勾相适配的刻槽（8）。采用了这种结构后，当料浆桶伸入浮选机槽中时，能够防止品位较高的浮选泡沫进入料浆桶内，从而保证取样准确。

选矿用的浮选机 916     

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本实用新型公开了一种选矿用的浮选机，包括底座和顶板；底座：下表面呈圆周阵列设置有支撑杆，底座的上表面中部为漏斗状结构，底座的下表面中部开设有排料口，且排料口的内部安装有排料阀，底座的上端安装有筒状结构的外壳，且外壳的内部安装有环状结构的电加热板，外壳的外环面上端呈圆周阵列设置有连接块，外壳的外环侧上端开设有出料口，且外壳的外环侧上端所开设的出料口处卡接有导流板，外壳的内环侧下端开设有环状槽；顶板：上表面中部安装有电机，浮选机的整体密封程度较高，能够有效降低热量的散发速度，同时能够避免药物挥发，从而达到节能的目的，且设备的整体拆解与安装较为方便，能够方便工作人员对设备内部进行清洁。

湿式水法矿粉分离清洗除铁选矿机 1105     

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本实用新型公开了一种湿式水法矿粉分离清洗除铁选矿机，包括顶部为开放状的容器和设置于容器顶端的架体，架体上设有传动装置、喷淋装置和杂质收集箱，传动装置两侧悬挂有传动链，两根传动链之间平行连接有多根连接杆，连接杆上挂置有多根磁铁柱，容器内设有物料稳流斗，物料稳流斗的下部密布出料孔，两条传动链环绕过物料稳流斗的底部，物料稳流斗的上方还设有进料管，容器的底部还设有一反冲洗装置，本实用新型可高效完成矿粉的除铁和清洗工作，整个过程无须人工参与，且除铁效果彻底。

适于海水选矿的海船用磁选机 902     

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本发明公开了一种适于海水选矿的海船用磁选机，含有机架（6）、槽体（1）、永磁滚筒（3）及驱动装置（2）、磁系（8）及磁系固定装置（5）。心轴（7）的轴端两头采用实心截面全防腐蚀不锈钢制作，中部空心截面与轴端部实心截面以螺纹连接并焊接牢固，两端以铜套（4）与轴座配合方式套装支撑，并互为反向轴向止动设计；机架（6）设计为框形结构，采用高强度结构碳钢方管，以两根平行底梁底面全面积与船甲板接触连接。永磁滚筒（3）筒体采用全防腐蚀不锈钢，机架（6）的外表面喷涂耐海水腐蚀的油漆。给矿箱（13）与槽体（1）为一体化设计。本发明具有抗风浪，防颠簸，防盐雾的优良性能，可安装于在河流、海域里作业的船舶上，回收选别河沙、海砂里的强磁性铁矿物。

从氧化铁矿石强磁选尾矿中回收细粒级铁的选矿方法 919     

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一种从氧化铁矿石强磁选尾矿中回收细粒级铁的选矿方法，涉及氧化铁矿石强磁选尾矿回收铁工艺技术领域，首先将氧化铁矿石强磁选尾矿进行分级，之后给入小介质强磁选作业过程，经过一次粗选、一次精选后产出铁精矿并抛弃尾矿。本发明具有工艺合理、技术可靠、过程稳定的特点，易于在生产中实施，回收的铁精矿具有粒度细的特点。

极微细粒赤铁矿石的磁-浮联合选矿新工艺 1148     

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本发明公开了一种极微细粒赤铁矿石的磁‑浮联合选矿新工艺，采用以下工艺实施：(1)高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选，获得湿式粗粒强磁预选精矿；(2)湿式粗粒强磁预选精矿一段磨矿‑一段强磁选一粗一扫抛尾，获得一段强磁混合精矿；(3)一段强磁混合精矿二段磨矿‑二段强磁选一粗二扫抛尾，获得二段强磁混合精矿；(4)二段强磁混合精矿阴离子反浮选，获得最终铁精矿。本发明在浮选前设置强磁选作业，既提高入浮品位，又可脱除极微细粒矿泥，避免矿泥对浮选的不利影响；浮选分两段获得铁精矿，大大降低中矿循环量；本发明不仅可以获得铁精矿品位63.5％以上、铁回收率为70.0％以上的最终铁精矿，还可以获得产率9％～11％的建筑用砂产品。