有色金属冶金技术理论与应用

一体式煤气烧嘴砖 985     

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本实用新型涉及一种一体式煤气烧嘴砖，尤其是冶金炉窑低压涡流煤气烧嘴砖，属于冶金炉窑设备技术领域。技术方案是：包含烧嘴底板（1）、矩形钢板框（2）、V型锚固钩（3）、固定螺栓（4）、浇筑料（5）和低压涡流煤气烧嘴（6），矩形钢板框（2）固定在烧嘴底板（1）上，矩形钢板框（2）的内侧和烧嘴底板（1）上分别设有多个V型锚固钩（3），低压涡流煤气烧嘴（6）设在矩形钢板框（2）内，低压涡流煤气烧嘴（6）通过固定螺栓（4）固定在烧嘴底板（1）上，烧嘴底板（1）、矩形钢板框（2）和低压涡流煤气烧嘴（6）通过浇筑料（5）整体浇注在一起。本实用新型的有益效果是：采用整体浇注，避免安装不同心和结合不严密引起的冒火。

天平式计量秤 1098     

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本发明是一种对块状物料、颗粒状物料或粉状物料进行连续计量的天平式计量秤。特别适应于水泥和冶金行业的物料计量。利用S形料斗、轮圈、辐条和传动装置组成的称量部分,被十字簧片构成的支点固定在秤体的左端,中间为支撑体,右端为传感器,使整个秤形成一种天平式的结构。该计量秤具有结构简单,造价低,精度高,功耗低,连续计量,全封闭无灰尘,不仅可以计量块状,颗粒状和粉状物料,还可以计量<500℃的高温物料。

电子警察摄录闪光灯管 801     

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本发明公开了一种电子警察闪光灯管，包括玻璃管壳、充入玻璃管壳内的氙 气、分别设置在玻璃管壳两端内的阳极基体和阴极基体、与阳极基体和阴极基体 分别连接并各自穿出玻璃管壳的电极杆封接部分、与电极杆封接部分连接的电极 引出线、缠绕在玻璃管壳外的触发丝、分别环绕在玻璃管壳上、与阳极基体和阴 极基体位置相对应的固定环、与阴极基体电气连接的触发极引出线。阴极基体坯 料为粉末冶金制成的钨基合金多孔海绵体，多孔海绵体浸渍发射材料。本发明的 闪光次数可达100万次以上，闪光时间在200微秒以内，对摄取对象的的眼睛损 伤最小。本发明在20×12×6m3范围内可达到5×104cd的光强，能清晰地摄取司机、 车辆及牌照。

轴套类零件的夹紧装置 1213     

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一种轴套类零件的夹紧装置，包括用于夹持工件的涨套，在涨套内通过螺纹连接有芯轴，所述芯轴两端设有顶孔，在涨套和芯轴中间设有压锥，在芯轴上设有用于限位压锥的凸台，所述零件夹紧装置材料选用45#钢，热处理后加工而成。使用时，将铁基粉末冶金轴套类零件套于该装置的涨套外，将该装置通过两端的顶孔装于车床上，通过正反旋转芯轴可实现对粉末冶金轴套类零件的夹紧和松弛。通过涨套实现对轴套零件的精确夹紧和定位。由于采用了涨套夹持轴套类零件，且通过螺纹连接涨套和芯轴，避免了对零件的夹伤，节约了资源，降低了运营成本的效果，提高了零件加工精度和生产效率，降低了工人的劳动强度。

超细钨粉的制备方法 748     

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本发明属于湿法冶金制取超细粉末领域，提供了 一种从新型钨酸盐制备超细钨粉的工艺：从含钨酸根 溶液制备联胺钨酸盐(简称ART)；由ART制备蓝 色氧化钨；由蓝色氧化钨制备超细钨粉。本流程与现 有的生产超细钨粉的APT流程相比，具有能耗低、 生产效率高、产品钨粉粒度细且分布窄的特点。 ART蓝钨乃纯组分四方晶型WO2.90蓝钨，是生产 β-钨及超细钨粉的优质原料。以ART蓝钨为原料 可以制备费氏平均粒度0.2-2μm的超细(细)钨粉。 这一新流程为超细钨粉的生产提供了一条新的途 径。

AGCUV合金材料制备新方法 877     

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本发明公开了一种银铜钒合金材料制备新方法,其工艺路线为:气水急冷雾化制粉技术和设备获得AGCU合金粉末→AGCU合金粉末与V粉进行机械合金化→冷等静压→真空烧结→复压+复烧→热挤压获得丝材或片材半成品坯→冷加工获得成品。本发明关键技术在于采用冷等静压、机械合金化、真空烧结、热挤压等粉末冶金技术集成制备了银铜钒合金。解决了钒加难入、化学成分不均匀等问题。从而间接地改善了材料的物理、力学、电学性能以及加工性能,提高产品成品率。

加热炉的加固结构 956     

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本实用新型公开了一种加热炉的加固结构，属于熔炼金属的冶金铸造设备领域，旨在提供一种能够有效延长加热炉使用寿命的加热炉的加热结构，其技术方案要点是：一种加热炉的加固结构，包括设置在砌砖炉体外部的炉体加固组件，所述炉体加固组件包括横向加固件和纵向加固件，所述横向加固件和纵向加固件交错设置并且均贴合砌砖炉体的表面设置。本实用新型适用于熔炼金属的冶金铸造设备领域。

铸模内衬层产生铸件镀层或渗层的方法 889     

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铸模内衬层产生铸件镀层或渗层的方法简称为 模镀法，其特征是在铸模腔内预先制成一内衬层，在 浇铸后，此内衬层与铸液溶结为一体，成为铸件外层； 该内衬层可以是粉末冶金粉的涂层，也可以是压制、 烧结成型的粉末冶金(如TiC、TiN、WC、Al2O3钢结 硬质合金等)内衬层，也可以是其它材料(如钛、镍、钢 复合陶瓷等)制成的内衬层。总之，按工件的要求，对 应于需要镀层的部位，选用合适的材料，制成所需的 形状、尺寸厚度的内衬层。

高精度大型冷拔管机 782     

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本发明属于冶金领域的大型冷拔管机,其特征是:至少包括固定拉伸模(7)的模套(14)、固定冷拔管坯(3)端的移动小车、模套(14)出口端用于拉伸和固定冷拔管(8)的拉伸装置,模套(14)以贯穿方式安装在前梁上,用端部法兰与前梁连接;模套外面为圆柱面,内孔为圆锥面,用于与固定拉伸模(7)配合;其特征是:固定拉伸模(7)前端有滚动拉伸模具(6),用于对冷拔管坯(3)进行预变形。它成材率高、拔制直径1000MM,长度12000MM,壁厚13MM至60MM的高精度大型冷拔管机。

热工炉热胀冷缩滑动块机座 1233     

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一种热工炉热胀冷缩滑动块机座，它涉及卧式安装的冶金热工炉以及卧式安装的化工反应釜，具体涉及一种热工炉热胀冷缩滑动块机座。它包含反应釜、固定块机座、滑动块机座，反应釜的右端底部与固定块机座相连接，反应釜的左端底部与滑动块机座的可移动滑块相连接，可移动滑块可以在滑动块机座的卡槽里左右滑动。采用上述技术方案后，本实用新型有益机座效果为：它可避免卧式安装的冶金热工炉以及卧式安装的化工反应釜受热变形、卡死，让设备安全、可靠地连续运行。

碳材料 933     

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本发明提供具有有机基团的碳材料,所述碳材料可通过碳原料与具有通式1的有机化合物的反应获得,本发明的具有有机基团的碳材料应用于分散体,橡胶,塑料,油墨,包括溶剂型油墨、水性油墨和喷墨油墨,静电复印调色剂,涂料,油漆,沥青,混凝土或者其它建筑材料或纸张中,或作为冶金中的还原剂。

炼钢多功能环缝式供气元件 949     

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一种炼钢多功能环缝式供气元件,属于炼钢技术领域。该元件包括喷气管、安装法兰、分气室、进气室;喷气管由2～5层管同心套装组成组成,最内层的管称作中心管,在各管层与管层之间,各层管相互之间的环缝缝隙宽度为0.2-3.0MM,采用由不锈钢堆焊的点或者筋用以保证了缝隙宽度的精确定位,使钢水不能润湿钢管内壁,所以不易灌入堵塞;与喷气管相联的是安装法兰,与安装法兰相联的是分气室,将由进气室输送进来的气体,分配进入喷气管的各个环缝喷出,与分气室相联的是进气室。优点在于,使复吹转炉的炉龄由2000多炉提高到10000炉以上,最高已超过30000炉,复吹比100%,全炉役期内未更换底吹供气元件,解决复吹转炉寿命低这一世界性冶金难题。

冲压薄板卷材矫正机的自润滑惰齿轮结构 1154     

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本实用新型公开一种冲压薄板卷材矫正机的自润滑惰齿轮结构，包括一结构主体，所述结构主体包括反向镜像分布的上整平部及下整平部，所述上整平部及下整平部均由多个整平辊组件及多个惰轮组件交错排列组成；本结构运用粉末冶金技术，将薄壁型铜基粉末冶金自润滑轴承镶嵌入惰齿轮内孔，自润滑轴承具有含油自润滑的特点，极大改善了因润滑不到位造成惰齿轮卡死的工况，同时具有成本低廉，免维护的特性；同时提高薄板矫正机的工作效率。

均相阴离子交换膜的制备方法 1096     

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本发明均相阴离子交换膜的制备方法,包括铸膜液的制备、成膜和胺化,特征是通过傅-克反应使高分子主链上含有苯环且苯环上接有推电子基团包括甲基、羟基或甲氧基的高聚物进行卤代酰基化;所得产物经醇类先溶解再沉淀的步骤纯化,再溶解于相应的良溶剂中形成铸膜液,静置脱泡,在基体上刮膜并在室温下自然成膜,干燥;再将此膜在胺溶液中胺化,取出干燥即得到均相阴离子交换膜。本发明方法快速、简单,原料来源方便,避免了使用致癌物质氯甲醚,可广泛应用于电渗析法对稀盐溶液进行浓缩或脱盐、作为湿法冶金工业中的电解隔膜、作为酸回收的扩散渗析膜、作为阴离子选择电极、作为碱性燃料电池隔膜等工业领域。

生产不锈钢用钙处理包芯线 930     

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本发明公开了一种生产不锈钢用钙处理包芯线,属于冶金工业技术领域,主要由内芯和外皮构成,内芯外部包裹着外皮,外皮由低碳低硅钢制成,其特征在于内芯由氯化钙和钝化金属钙按重量比1∶6-1∶20的比例均匀混合制成。在内芯和外皮之间设有一层塑料薄膜,包芯线的加入比例为每吨钢加入0.20-0.35公斤。本发明与目前不锈钢生产中使用的包芯线相比,提高了钢水中钙含量,有效的去除钢水中的氧含量和夹杂物,提高了钙处理效果,提高了钢水的纯净度。

测量弹簧捆绑式电炉炉体形变的装置 724     

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本实用新型公开了一种测量弹簧捆绑式电炉炉体形变的装置，包括炉体钢梁，所述炉体钢梁上固定有7字形固定架，所述7字固定架底端设有固定套，所述固定套内设有标尺，所述标尺上套设有弹簧，所有弹簧两端分别设有左固定板和右固定板，所述左固定板与标尺固定，所述右固定板与固定套固定，所述标尺左端紧贴炉体钢梁并使得弹簧处于压缩状态。本实用新型能够方便测量弹簧捆绑式电炉炉体形变，通过测量数据能及时反映冶金炉窑炉体的受力情况，为电炉热负荷的调控提供依据，保证冶金炉窑的的平稳运行。本实用新型结构简单、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。

湿法提铜工艺 1082     

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本发明涉及一种铜精矿的湿法冶金工艺,这种湿法提铜工艺,其工艺流程为:混合铜精矿—氧化浸出—净化除铁—铜锰双向电积—电铜。这种工艺浸出液不象传统工艺浸出液采用萃取而是直接净化除杂质;流程短、投资少、见效快、环境保护好,原料适应范围较广,能处理含各种杂质的铜精矿,铜精矿含铜低者在10%左右、高者可达60%左右,对高砷铜精矿同样适用,有价金属回收率高,铁渣可综合利用,具有较好的推广价值。

链篦机篦床余热回收方法和装置 991     

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本发明公开一种链篦机篦床余热回收方法和装置,涉及冶金行业装备制造,主要用于链篦机-回转窑-环冷机工艺生产球团矿。发明采用的技术方案是:在链篦机下部分的篦床回程段增加至少三个篦床余热回收段,对应篦床运动方向依次为余热回收I段、余热回收II段、余热回收III段等等,每个余热回收段在待冷却的篦床上方设有风罩,下方设有风箱,使低温热风依次从余热回收高段到低段的风箱和风罩通过,直到余热回收I段,也就是低温热风经过与篦床至少三次热交换,篦床依次冷却,热风温度逐步升高,最后排出高温热风,实现篦床余热高效回收,减少篦床冷却中热量的无效释放,提高热能利用率,节约了能源。

高炉煤气纯氧加热炉系统 1091     

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本实用新型涉及一种高炉煤气纯氧加热炉系统，属于冶金炉窑燃烧节能领域，包括加热炉，设于加热炉上的烧嘴，与烧嘴连接的氧气管路和常温高炉煤气管路，高炉煤气预热器、常温中介气体管路和中介气体预热器；烧嘴为高炉煤气再预热燃烧设备；常温高炉煤气管路通过高炉煤气预热器与烧嘴连接，以向烧嘴输送中温高炉煤气；常温中介气体管路通过中介气体预热器与烧嘴连接，以向烧嘴输送高温中介气体并在烧嘴中对中温高炉煤气加热至高温高炉煤气。采用高炉煤气预热和纯氧燃烧的方式，并引入中介气体，实现高炉煤气的两级预热，达到较高的预热温度以满足加热需求，有效降低排烟温度而节约能源，是一项可广泛应用于冶金加热炉的绿色、低碳燃烧技术。

用于机械加工化学反应性材料的烧结坯 1071     

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一种用于刀具的立方氮化硼(cBN)坯,它包含下列组分:约60-80体积%体均颗粒尺寸为约3-6μm的cBN和约40-20体积%陶瓷粘结剂相。陶瓷粘结剂包含下列组分:约20-60体积%一种或多种IVB或VIB族金属的碳化物、氮化物或硼化物和约40-80体积%一种或多种铝的碳化物、氮化物、硼化物或氧化物。该cBN坯还含有约3-15重量%钨。这种cBN坯特别适用于机械加工铁之类的化学反应性零件,尤其当这类零件是粉冶金属零件时。

含钒铬废料中钒铬分离回收的方法 867     

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本发明涉及湿法化学冶金领域,具体是涉及一种含钒铬废料中钒铬分离回收的方法,包括以下依次步骤:1)碱浸;2)碱浸液吸附;3)酸浸;4)离子交换;5)解吸脱钒;6)沉钒。本发明的有益效果在于:(1)本发明比采取伯仲复合胺萃取工艺投资省;(2)本发明工艺流程短,操作简便,好控制,易掌握,只要实现钒铬的分离,钒和铬回收具有成熟的生产工艺;(3)本发明生产成本低,若不计铬渣和硫酸钙的销售收入,吨精钒只需5-6万元/吨;(4)本发明钒铬分离彻底;(5)本发明无二次污染,工艺生产全部在常温下进行无焙烧烟气;工业用水循环使用工业用水零排放;所产中和渣为高质量的铬渣和硫酸钙,可作为原料销售给铬化工厂和水泥厂。

加套聚四氟乙烯皿 1036     

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加套聚四氟乙烯皿属冶金、化工分析器皿。聚四 氟乙烯皿(1)，金属保护外套(2)，两者紧密相合，底部 有空穴(3)，以保护主体皿(1)。本实用新型可耐温 360-400℃，又耐各种强酸、碱、氧化剂、还原剂腐 蚀，能分解各种样品。是抗强、耐磨、不变形永久性器 皿。特别对纯硅中Fe、Al、Ca各元素分析，不必再用 铂金、黄金皿，只要加套聚四氟乙烯皿、氢氟酸二次冒 高氯酸烟即可，结果准确。广泛用于冶金、化工、环 保、商检、地质、科研、院校、各厂矿实验室。

精炼铁合金 1207     

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一种精炼铁合金的方法,包括将分子氧或包含分子氧的气体混合物吹入铁合金的熔体的步骤。从上面将冶金学上可接受的颗粒材料引入到熔体中。所述颗粒材料被携带在传送至被第二气体喷射流所包绕的熔体的第一超音速气体喷射流中而进入熔体。

从铜冶炼渣中综合回收FE、CU、SI的方法 1085     

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本发明公开了一种从铜冶炼渣中分离出铁、铜、二氧硅三种组分的方法。本方法以铜冶炼渣为原料采用湿法化学冶金技术综合回收铜渣中FE、CU、SI。主要采用盐酸或无机酸浸取铜渣,在一定条件下根据二氧硅产品质量要求,选定浸取的酸浓度、固液比、浸取温度和浸取时间,经过滤、干燥首先分离出二氧硅制得白炭黑;浸出过滤液经中和沉淀、过滤、干燥、磨细,采用常规矿物加工方法选择性分离出氧化铁相与含铜相。

浸入式煤氧喷枪 1078     

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浸入式煤氧喷枪,属于浸入熔渣中喷吹煤粉和氧气的冶金喷枪。主要用于高温还原冶炼的冶金过程。它由煤粉环管、一次氧气管、冷却水套、煤粉氧气混合室、法兰、枪头等组成,其特点是:在枪尾煤粉环管的中心安装有二次氧气管,所述煤粉环管与所述二次氧气管的管径比为15—20,所述二次氧气管插入枪尾煤粉环管的深度为20—50mm。它的使用能提高煤粉燃烧效率、防止熔渣倒罐现象、避免喷枪出口堵塞,减少气体生成量,提高废气处理效率。

双金属复合导卫板及其制作方法 1007     

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本发明属于穿孔机的导卫板技术领域,主要涉及的是一种双金属复合导卫板及其制作方法。本发明所述的导卫板由基体(1)和耐磨层(2)构成,其基体采用韧性好的中碳钢或低合金钢制作;耐磨层采用高钒高速钢材料制作,该高钒高速钢的主要元素为:C:1.8-3.5%、V:7-12%、Cr:4-5%、Mo:2-4%、Ni:0.5-1.5%、余量为铁。本发明制作双金属复合导卫板的方法是将基体与耐磨层采用浇铸方法成型,从而使基体与高钒高速钢复合层形成良好的冶金结合,得到高硬度、高耐磨性的工作层。同时由于基体材料是韧性好的中碳钢或低合金保证了导卫板整体韧性,不易断裂。

在悬浮态预热分解炉利用煤气煅烧石灰石生产活性石灰粉的方法 1069     

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一种在悬浮态预热分解炉利用煤气煅烧石灰石生产活性石灰粉的方法,属于建筑材料的环保生产领域,该方法包括煤气的稳压、输送工艺和煤气在分解炉内的燃烧加热工艺,将煤气在悬浮态预分解炉内充分燃烧用于石灰石的煅烧生产用作烧结熔剂的活性生石灰粉,以及利用篦式冷却机冷却生石灰的工艺。分别采用冶金生产过程中富余的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气作为燃料替代传统工艺中的煤粉对石灰石粉进行煅烧分解。本发明既解决了燃煤所造成的环境污染问题,又提高了炼钢所产生富余煤气的利用率,减少煤气的外排,同时提高石灰石煅烧的生产效率和热效率,改善生石灰的活性。

高炉开口机用分段式钻杆 1235     

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本实用新型公开了一种应用于冶金高炉上的高炉开口机用分段式钻杆,它由消耗杆1、耐用杆2及密封垫圈3构成,消耗杆1的后端与耐用杆2的前头相连接,在消耗杆1与耐用杆2相连接处有密封垫圈3。实施时,开启动力源,使吹扫介质从耐用杆3的后头进入中心孔再从消耗杆1的前端吹入高炉开铁口。当消耗杆1烧损后用工具将其卸下,更换成新的与耐用杆2连接继续使用。使用这种分段式钻杆可降低钻杆消耗60～70%,可与各种公称容量的冶金高炉的开口机配套使用,有推广价值。

导电连续介质上电磁影响的系统和方法 1092     

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这样,如EMBF的准确电动力计算以及上面说明的对EMBF产生的湍流速度的评估那样,在冶金和化工技术以及铸造业中施加振幅和频率调制的分层移动(转动和轴向移动)电磁场可以明显提高MHD设施的液压效率,加强技术设备中的热和物质的传递过程,明显提高生产率,明显降低生产金属、合金、铸件和化工产品的能耗并且改进它们的品质。

利用激光的非接触锻件直径在线测量的方法 821     

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一种利用激光的非接触锻件直径在线测量的方法,包括一对安装于锻件两侧的等高且相互平行的直线式导轨,其特征是在一个导轨上安装激光发射装置,另一个导轨上安装激光接收装置,由两台步进电机分别驱动其行走,行走时始终保持激光发射装置与激光接收装置位置同步,通过步进电机的行走距离和激光接收装置信号地通断,可以快速计算出激光与锻件截面圆相切的两点间距离,从而得到锻件直径尺寸。由于采用两个相互独立的直线导轨,只要选择合适的导轨长度,就可以测量更宽范围内的锻件直径,如风力发电机主轴、冶金用轧辊等;测量人员不用接触高温环境,不用手工测量,可快速得知当前锻件的直径,精确度高,避免了手工测量耗时长、误差大的缺点,提高了锻造的速度和精度;有效避免了根据经验预留出较大的冷加工余量的缺点,减少了锻件余量损耗,实现节能降耗。