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本实用新型涉及一种强化涂装废水前处理系统，包括混合反应装置、斜板沉淀槽、气浮设备、磁粉回收设备和污泥浓缩槽，所述混合反应装置包括依次流体连通的一级混合反应槽、二级混合反应槽和三级混合反应槽，在常规混凝沉淀处理单元同步引入磁混凝，使之与污染物絮凝结合成一体，加强混凝与絮凝的效果，结合斜板沉淀槽达到高速沉降的目的，再通过气浮设备对油脂及一些比重小的污染物较彻底去除，保证后续生化处理的进水水质稳定，而投加的磁粉可以通过磁粉回收设备循环利用，降低了系统运行成本，与传统工艺相比，具有更好的污染物去除效果，还具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等优点。
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本实用新型提供一种兰炭废水处理设备，其包括：主箱体；二次分离管道，设置于主箱体的下方；弧形粗滤网，设置于二次分离管道内，位于弧形粗滤网安装处的二次分离管道上设置有第一开口；第一刮板，设置于弧形粗滤网的上方；弧形精滤网设置于弧形精滤网的下方，位于弧形精滤网安装处的二次分离管道上设置有第二开口；第二刮板，设置于弧形精滤网的上方。本实用新型在二次分离管道内设有弧形粗滤网和弧形精滤网，将不溶性的固体物质和粘稠的油污进一步分离出来，并由刮板将其分别归类存放，有利于提高兰炭污水处理的效率，大大提高工作效率，降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种可回收液化废水的废气冷凝装置，包括箱体，箱体上设有加压装置，加压装置包括缸体，缸体上开设有若干个等间距排列的缸孔，缸孔与箱体的内部连通，缸孔内滑动连接有活塞，活塞上铰接有连杆；加压装置还包括支撑座，支撑座顶部固定连接有电机，电机输出轴键接有转盘，转盘上远离圆心的位置上焊接固定有驱动杆，连杆远离活塞一端与驱动杆铰接；本实用新型通过设置加压装置，并通过电机带动转盘转动，并带动位于偏心位置的驱动杆运动，从而带动连杆带动活塞在缸孔内巡回运动，从而持续的压缩箱体内气体的体积，液化其中一种方式就是压缩体积，从而通过这样设置之后可以加速箱体内气体的液化，可以提高废气的液化效率。
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本实用新型公开了一种造纸废水提取纤维重复利用装置，包括箱盒、支柱、顶架和底座，所述支柱焊接于箱盒顶端，所述顶架焊接于支柱顶端，所述底座镶嵌于箱盒底端，所述箱盒内部底端镶嵌有一号电动液压伸缩杆，所述一号电动液压伸缩杆顶端焊接有托架，所述托架顶端卡扣连接有提取盒，所述顶架底端镶嵌有二号电动液压伸缩杆，所述二号电动液压伸缩杆一端卡扣连接有推板，所述推板底端镶嵌有挤压凸块。本实用新型通过二号电动液压伸缩杆下压推板，便利于通过推板底端的挤压凸块挤压位于提取盒内部的纤维，可将液体与纤维脱离，挤压掉纤维内蕴含的多余液体。
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本实用新型公开了一种含氮有机废水的预处理装置，包括：生化设备、缓冲设备、催化臭氧氧化设备；所述生化设备包括：前置反硝化装置、亚硝化装置、后置反硝化装置、沉淀池装置；所述缓冲设备包括：中间水池、提升泵，所述中间水池进水口与沉淀池出水口相连，在中间水池顶部设有出水口，该出水口与提升泵相连；所述催化臭氧氧化设备包括：臭氧发生器、催化氧化塔，所述臭氧发生器连接至催化氧化塔底部，所述催化氧化塔进水口与提升泵相连。该装置操作简单、实用性强、处理效果好。
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本实用新型公开了一种操作简单、投资省、运行可靠、合理有效的含油废水微絮凝接触过滤组合式深度处理装置。它包括隔油池出水渠、集水池、进水泵、过滤器，隔油池出水渠一侧设有第一进水管，隔油池出水渠内设有潜污泵，潜污泵通过第一出水管与集水池的一侧相接，集水池的另一侧通过第二进水管与进水泵相连；它还包括反冲洗水泵，所述过滤器还分别连接清水池和空气压缩机，所述过滤器下部设有第三出水管，第三出水管末端通入清水池；反冲洗水泵的一端连接第四出水管、反冲洗进水管、第二连接管，并与过滤器的底部相通，反冲洗水泵的另一端通过第四进水管与清水池相接。本装置简单，运行投资费用低，操作管理方便。
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本实用新型涉及一种含氨氮废水再生处理装置，包括依次连通的调节池、化学反应池、澄清池、石英砂滤池、活性炭吸附池、超滤膜设备、反渗透膜设备，反渗透膜设备包括第一段反渗透膜和第二段反渗透膜，第一段反渗透膜的浓水出口与第二段反渗透膜的进水口通过连接管路连接，第一段反渗透膜的膜元件为高压膜，第二段反渗透膜的膜元件为低压膜，本实用新型反渗透膜装置的第二段反渗透膜的膜元件采用低压膜，在将经第一段反渗透膜处理后所排出的低压的浓水通入到第二段反渗透膜进行再过滤时，第二段的低压反渗透膜可保证在过滤低压的浓水时提高再生水的产水量，进而增加再生水回收效率。
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一种焦化废水深度处理一体化设备,在芬顿处理池的左部设有进水口,芬顿处理池的前端设有加药装置,加药装置的前端设置有储药间,芬顿处理池内设置有提升泵,芬顿处理池的右端设置有絮凝沉淀池,絮凝沉淀池内设置有安保器、自吸泵和污泥泵,在絮凝沉淀池的前端设置有一级纳滤池,一级纳滤池内设置有一级纳滤膜组和第三高压泵,一级纳滤膜组的前端设置有纳滤浓缩池,一级纳滤膜组的右端设置有二级纳滤池,二级纳滤池内设置有二级纳滤膜组和第二高压泵,二级纳滤池的后端设置有反渗透池,反渗透池内设置有反渗透膜组和第一高压泵,反渗透池的后端设置有储水池,储水池的右部设置有出水口。该一体化设备占地面积小,自耗水量低,性能稳定,维修简便。
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本实用新型公开了一种废烟气脱硫废水处理设备，包括装置主体，所述装置主体底端安装有底座，且底座上端一侧安装有控制台，所述控制台一端安装有蓄水池，且蓄水池一端安装有阀门，所述装置主体表面一端开设有入烟口，且入烟口左右两端均安装有卡块，所述卡块一端安装有支撑杆，且支撑杆上下两端均开设有滑轨，设置有连接管、闭合盖和密封垫，可以在该装置进行废气处理的过程中通过S形设置有的连接管延长废气的处理距离，等同于变相的增加处理的时间，可以更加有效地对废气进行处理，同时在连接处安装有的密封垫可以增加装置的密封性，最后在装置的入烟口处安装有的闭合盖可以对装置进行进一步的气密性密封，防止处理时气体的泄漏。
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本实用新型提供了一种HPPO法制环氧丙烷废水蒸发装置，所述蒸发装置包括依次连接的一级蒸发单元、一级输送单元、二级蒸发单元以及二级输送单元；所述一级蒸发单元还通过二级热源输送管路与所述二级蒸发单元相连；所述一级蒸发单元包括一级蒸发器；所述一级蒸发器的壳程外顶部设置有一级吸收段；所述二级蒸发单元包括二级蒸发器；所述二级蒸发器的壳程内顶部设置有二级吸收段；所述蒸发装置通过设置吸收段，使该装置仅通过二效蒸发即可在保证丙二醇甲醚与丙二醇的分离效率的情况下，降低含醚水蒸气中丙二醇含量，提高丙二醇的回收率；所述蒸发装置结构简单，占地面积小，降低了投资成本。
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本实用新型公开了一种利用难溶性镁源回收废水中磷的装置，所述装置包括投料部分、pH反馈控制系统、搅拌槽和流化床，所述投料部分包括第一储料槽、第二储料槽和螺杆输送泵，第一储料槽、第二储料槽分别通过投料管道连接搅拌槽和流化床；所述螺杆输送泵的螺杆贯穿第一储料槽的底部，用于将第一储料槽内部的难溶性镁源逐步投加进入搅拌槽；所述搅拌槽的出水口连接流化床的进料口；所述pH反馈控制系统通讯连接螺杆输送泵和位于搅拌槽内的pH计。
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本实用新型公开了一种电镀废水处理循环设备，包括集水池，所述集水池从左至右依次通过水管连通有中和反应池、PH调节池、絮凝池、检测池和清水池，所述絮凝池的底部通过第一回流管连通有浮渣池，所述浮渣池通过第一回流管连通有过滤池，所述过滤池通过第一回流管与集水池连通，所述检测池通过第二回流管与集水池连通。本实用新型通过集水池、中和反应池、PH调节池、絮凝池、检测池、清水池、浮渣池和过滤池的配合，不仅节约大量清洗水成本，更节约了大笔的排污费用，同时产生的重金属浓缩液回用至过滤池，也减少了原料的成本，操作简单，避免造成了二次污染，从而达到可循环利用的效果，解决了现有设备不可循环利用的问题。
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本实用新型涉及一种基于废水浓缩的盐分离蒸发装置，盐分离蒸发装置至少包括硝蒸发结晶装置，硝蒸发结晶装置至少包括节流装置、硝蒸发结晶器和第一换热器；节流装置包括第一法兰、第二法兰和设于第一法兰和第二法兰之间的至少一个节流板，第一节流板和第二节流板上均设置有沿各自的周向方向间隔布置且形状由三角形限定的多个通孔；在第一法兰和第二法兰经螺栓固定连接的条件下，硝蒸发结晶器和第一换热器按照分别经管道与第一法兰和第二法兰连接的方式经通孔彼此连通。本实用新型的节流装置只需通过拉缩带体带动节流板转动，改变管道的流通面积，以此控制管道内的流量，能够有效解决因物料不分散造成换热器内换热器列管堵塞的问题。
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本实用新型涉及一种带重金属废水的净化装置，包括供水罐以及与供水罐连接的重金属去除机构，重金属去除机构包括重金属去除箱，重金属去除箱的底部设有底座，底座上设有安置槽，重金属去除箱位于安置槽内，重金属去除箱的底部设有多个滚轮，重金属去除箱的底部设有两个固定板，两个固定板之间设有振动电机，振动电机安装在安置槽的底部；重金属去除箱的顶部设有重金属检测仪和净水剂供给斗，重金属检测仪通过软管与重金属去除箱的内腔连通，净水剂供给斗通过供给管连接重金属去除箱的内腔，供给管上设有固体流量计。该装置通过重金属检测仪和固体流量计可以精准地检测重金属含量，从而达到净水剂精准投放的目的，净化效果好。
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本实用新型涉及一种中药废水深度处理装置，所述装置由格栅、调节池、厌氧水解池、曝气氧化池、中沉池、水解酸化池、好氧接触氧化池、二沉池、臭氧氧化池、曝气生物滤池组成，它们之间通过管道相连接，所述的臭氧氧化池上部装设有除沫器，底部安装有微孔曝气器，顶部装设密封盖板和臭氧尾气收集破坏系统，臭氧发生器与装置中微孔曝气器之间通过管道相连接，所述臭氧发生器与微孔曝气器间设有流量计和调节阀；本装置处理效率高、运行稳定性强、技术经济性好、易于工程现场推广应用。
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本实用新型公开一种基于UV光催化氧化的废水回收处理系统，包括反应装置、电气控制箱、储水槽、循环泵、空气泵，所述反应装置由若干反应器组组成，反应器组中相邻两个反应器之间首端或末端通过连接管连接，构成S型结构；各个反应器组S型结构的末端分别通过分水管道与主水管连接，反应器组S型结构的首端通过管道连接至储水槽，所述主水管上与分水管道相连接的位置均设有进气口，每个进气口都配有进气管，进气管一端头从进气口伸入主水管并到达分水管道中，每个进气管上都安装有开关阀，所述主水管另一端连接储水槽；主水管上还设有循环泵。采用紫外线催化氧化，反应效率高，分解效果好，并且清洁环保，生产成本低。
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本实用新型公开了一种利于清理的废水处理设备，包括沉淀室和与所述沉淀室相连通的过滤室，所述沉淀室包括罐体、设于所述罐体内的圆柱形沉淀腔、与所述沉淀腔相连通的锥形排污口及刮污机构。本实用新型通过在罐体内设置刮污机构，进而便于在长时间使用后刮去附着在沉淀腔内壁和排污口内壁上的污泥，不仅便于沉淀室的清理，还节约了人工成本，降低了运行成本。
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一种多频超声波微电解声化学废水处理装置，包括主箱体、面盖、导电铜排、隔板、刮渣机、浮渣集中管、主链轮传动机构、排油收集装置、超声波微电解装置、溢流蓄水池、污水储池、浮渣槽、提升泵、溶气罐、溶气泵、不锈钢底座、微型风机、检修门、电柜以及手推车把，所述的超声波微电解装置包括微气泡发生器、多频超声波发声装置、气动超声波氨氮吹脱器以及催化强氧化反应发声板装置，其多频超声波发声电凝聚装置放置于主箱体底部，在中部位置由若干块反应发声板装置将其隔开，在隔开部分底部对应安装有若干个微气泡发生器和若干个气动超声波氨氮吹脱器；本实用新型具有实用性强，结构简单，抗腐蚀，持久耐用，易使用安装，节能环保等优点。
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本实用新型公开了一种多点共投的废水混凝沉淀反应装置，该装置包括：反应器主体、加药混合系统、多点共投布水系统、泥水分离系统、污泥回流系统和出水系统；反应器主体上部为泥水分离区，下部为污泥斗，加药混合系统位于反应器主体顶部，泥水分离系统位于泥水分离区内，出水系统位于泥水分离系统的上部，多点共投布水系统位于泥水分离区和污泥斗交界处，污泥回流系统置于主体反应器之外；应用本实用新型，无需设计专门的破乳、混凝和絮凝单元，降低了占地面积和建造费用；本实用新型采用穿孔管布水，采用斜管沉淀器泥水分离，缩短了泥水分离时间、提高了泥水分离效率；本实用新型通过污泥回流系统回流部分污泥，充分利用未反应药剂，提高了药剂利用率。
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本实用新型公开一种小型模块式热法高盐废水脱盐系统，主要包括加湿器、除湿器、溶液预热器、水泵、流量控制器、风机。溶液经溶液预热器加热与浓溶液混合后进入加湿器中，直接喷淋到填料表面与冷空气热质交换，剩余浓溶液进行循环；热湿空气进入除湿器后与冷却水热质交换，后经风机驱动进入加湿器进行循环，冷凝产生淡水经溶液预热器进一步降温，进入除湿器开始循环，多余淡水收集起来。本实用新型利用喷淋和填料塔相结合，强化加湿除湿过程。结构简单紧凑、小型化、模块化，规模可调；应用范围广，处理高盐溶液；空气和溶液循环流动，回收汽化潜热，热利用率高，能耗低；在低温常压下即可运行，使用寿命长，制造运行维护成本低；能量来源多样化。
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本实用新型公开了一种针对高浓度含氰废水的快速高效破氰装置，包括一级破氰调节池、双层混合器、一级破氰水力旋流器、二级破氰调节池和二级破氰水力旋流器；一级破氰调节池的出水口与双层混合器的管层进口连接，双层混合器的管层出口与一级破氰水力旋流器的进水口连接，一级破氰水力旋流器的上部出水口与二级破氰调节池的进水口连接，二级破氰调节池的出水口与双层混合器的壳层进口连接，双层混合器的壳层出口与二级破氰水力旋流器的进水口连接。本实用新型装置结构简单，采用双层混合器可以极大的减小设备占地面积，连接的两个水力旋流器可以形成旋流，提高离子碰撞频率、反应速度，达到快速、高效破氰的目的。
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本实用新型属于化工环保技术领域，具体涉及一种有色金属冶炼烟气制酸中产生的酸性废水蒸发减排的装置,该装置包括净化提浓缩量系统、硫化处理系统、绝热蒸发系统和干吸系统，净化提浓缩量系统、硫化处理系统、绝热蒸发系统和干吸系统依次通过管道相连接，首先将酸水在净化系统内除杂、提浓、缩量后，对酸水进行硫化处理，除去酸水中的重金属和砷，利用二吸塔出口干燥的外排气体对酸水进行绝热蒸发，气体带走水还可带走氟化氢和氯化氢，进入尾气吸收塔，尾气吸收塔内的吸收液对氟化氢、氯化氢、二氧化硫、进行吸收后，尾气达标排放。酸水经蒸发除氟氯后，酸水量进一步浓缩减少，将浓缩酸水作为干吸补充水，加入干吸混酸器，实现酸水的零排放。
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一种余热蒸发式脱硫废水零排放系统，属于热电厂节能与污水处理技术领域。针对脱硫水成分复杂且腐蚀性强、易结垢等导致实现零排放的处理链条长、投资高、运行能耗及费用过大等，本实用新型采用了除氧器及热网回水加热蒸汽的高品位热能、及烟气高温段显热余热等多种余热驱动方式，对脱硫排污水蒸发浓缩减量、热法蒸发及分盐结晶，并将脱硫水中的氯离子、悬浮物、高价离子及重金属等不断从循环中分离，实现水资源及内含物料资源的回收利用，而经净化调质后的回用水、回收的清水均返回到脱硫水循环系统，并保持脱硫循环水的水质始终在允许范围内，从而实现脱硫循环水的自持式运行，既消除了脱硫排污水，又极大降低了运行能耗及费用。
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本发明提供了一种有机废水臭氧氧化催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂由ZSM‑5分子筛、氧化铝和活性金属的氧化物组成；所述活性金属为锰、镍、铁、铈和钛；以负载了锰和镍的氧化物的ZSM‑5分子筛总重量为100％计，锰氧化物含量以氧化锰计为1.0‑4.5wt％，镍氧化物以氧化镍计含量为0.5‑2.5wt％；负载了锰和镍的氧化物的ZSM‑5分子筛与氧化铝的质量比为1：(1.2‑1.8)；以所述催化剂总质量为100％计，铁氧化物的含量以氧化铁计为1.5‑2.5wt％，铈氧化物的含量以氧化铈计为0.5‑1.0wt％，钛氧化物的含量以氧化钛计为0.5‑0.9％。本发明的优点在于以锰和镍负载ZSM‑5分子筛为副组分，可以实现吸附和催化作用的有效结合。
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本发明公开了一种用于处理含铊废水的污水处理剂，涉及污水处理剂技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：在高温下，将粉煤灰装在蒸发皿中，置于马弗炉内，以碳酸钠为助溶剂在一定温度下焙烧活化，粉煤灰中的硅、铝、铁与纯碱发生固相反应打开Al‑Si键，生成可溶性硅酸盐和铝酸盐，生成复合固态焙烧产物，然后在粉煤灰中加入盐酸，在的恒温水浴中以速度搅拌，将反应液过滤，保留滤液，并将滤渣凉干、研细，然后将以上的滤渣和一定质量的氢氧化钠固体，混合加入高压釜，在特定压力下和温度条件下反应，将反应液过滤。本发明所用到的原料来源相同，所制备得的污水处理剂效果相同，进而使不同研究结果的可比性较强，污水处理剂更加的实用和功能性更强。
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一种采用余热驱动的脱硫废水回收及结晶盐提纯系统，属于热电厂节能与污水处理技术领域。本实用新型采用了除氧器及热网回水加热蒸汽的高品位热能、及烟气高温段显热余热等多种余热驱动方式，对脱硫排污水蒸发浓缩减量、热法蒸发及高纯度分盐，并将脱硫水中的氯离子、悬浮物、高价离子及重金属等不断从循环中分离，而经净化调质后的回用水、回收的清水均返回到脱硫水循环系统，并保持脱硫循环水的水质始终在允许范围内，从而实现脱硫循环水的自持式运行；同时可回收高纯度的氯化钠用于作为氯碱厂等的原料。该系统显著降低了污水零排放及实现高效资源化的运行能耗及费用，尤其适合于热电厂或热源厂与氯碱工艺联合运行的场合。
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本发明公开了一种污废水回收利用处理系统，包括物理沉降池、微生物降解池、化学分解池和富氧池，所述物理沉降池的一侧设置有污水进口，所述物理沉降池的底部对称设置有相对倾斜的沉降斜板，所述沉降斜板相对倾斜的一端连接有杂质出口，所述物理沉降池远离污水进口的内部一侧设置有滤网安装架，且滤网安装架竖直设置，下端与沉降斜板连接，上端与物理沉降池的上壁连接，所述滤网安装架内安装有过滤网，且物理沉降池的上端设置有槽口，过滤网通过槽口插入滤网安装架。本发明设置有物理沉降池、微生物降解池和化学分解池能够全方位对污水进行处理，且各个处理池独立工作，互不影响，提高了污水净化的效率，能够更急彻底的对污水进行处理。
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本发明公开了一种硫醇甲基锡生产废水氯化铵提取机器，包括机体，所述机体的下侧面左右对称固定连接有两个起支撑作用的支撑板，所述机体中开设有圆柱状的蒸馏空间，所述蒸馏空间下侧连通设置有开口向下的圆柱状的安装空间，所述机体中开设有以所述蒸馏空间中心轴线左右对称的两个冷凝空间，实现了对硫醇甲基锡中氯化铵的提取以及收集，并且加快了热蒸汽的冷凝速度，同时在蒸馏的过程中不断的进行搅拌，加快了结晶速度，在蒸馏结束后，对容器内壁进行了清理，减少了人工清理的工作步骤，减少了操作者的工作强度，并且对清理装置进行了自清理，使清理装置可以反复利用，提高了机器的工作效率。
本发明提供了一种多维耦合催化氧化反应器，属于污水处理技术领域。本发明将有机污染物废水、氧化剂和催化剂混合得到的反应前驱液从内塔1上部进入内循环区域底部；当液位升至内循环出水口4时，反应前驱液由内循环出水口4进入内循环泵，由内循环射水口3射出，与内塔1上部进入的反应前驱液混合，得到内塔混合液，并在内循环区域旋转向下流动，流至内塔1底部后，通过旋流布水器5水平旋转进入外循环区域，与外循环区域内的反应前驱液混合，继续进行催化氧化反应，当液位升至外循环出水口9时，外塔混合液由外循环出水口9进入外循环泵，由外循环射水口8射出，循环进行催化氧化反应；当液位升至溢流堰6时，经过溢流堰6从出水口流出。
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