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一种赤泥/黄河泥沙人工鱼礁及其制备方法，属于固废资源综合利用领域。其原材料：赤泥100‑400份，黄河泥沙100‑400份，矿粉30‑100份，贝壳50‑200，激发剂15‑25份，拌合水25‑80份。首先，将水玻璃作为激发剂加入拌合水中，制得分散均匀的水玻璃水溶液；其次，将水溶液加入赤泥、黄河泥沙、矿粉及贝壳混合物中进行搅拌，并将搅拌好的黄河泥沙浆体浇注模具压制成型；最后，将试样在空气环境中养护后拆模。本发明与普通水泥混凝土人工鱼礁相比，有效降低人工鱼礁的制备和生产成本，同时具有较好的强度和耐久性能，并且体系的碱度较低。本发明既推动了固废资源的综合利用，又降低了人工鱼礁的生产成本，提高了人工鱼礁耐久性等方面的其他性能，具有显著的环保、经济和工程利用价值。
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本申请提供一种智慧物流系统，包括：运输载具、载具信息终端、手持信息终端、以及智慧物流服务器。智慧物流服务器用于获取派送信息；选择将目标固废运输至目标固废处置端所需的运输载具的种类；生成派送任务；在多个第一运输载具中筛选出处于空闲状态的第一运输载具第二运输载具；将空车附加费用最低的第二运输载具作为目标运输载具；向目标载具信息终端下发派送子任务；判断目标手持终端是否在第一预设时间段内确认派送子任务；如果是，生成派送子任务启动的记录信息；如果否，返回执行确定目标运输载具的操作。各个运输载具可以在任意地点、任意时间接受派送任务，从而避免了传统物流系统中，完成派送任务后需要原路空载返回的问题。
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本发明公开了一种新型绿色复合建材，属于建筑材料技术领域。本发明的复合建材原料包括以下重量份的组分：水0.2‑1份、水泥0‑0.3份、磷石膏材料1份、大理石粉或汉白玉粉0‑0.6份、砂0‑3份、石墨或纤维0.01‑0.5份。本发明利用了多种固废材料，以磷石膏基材料及大理石粉或汉白玉粉材料为基础，制备得到的绿色建材可用于路基、灌浆、建筑隔墙、抹灰等工程施工，具有成本低廉、资源利用率高、性能优异、应用领域广等优点，在绿色建材技术领域及固废处理利用领域具有很高的实用价值和推广价值。
本发明提供了一种半干法脱硫灰基增强‑调温‑阻燃型内墙腻子粉及其制备方法，属于冶金难处理固废资源利用领域。该内墙腻子粉包括半干法脱硫灰、白水泥、赤泥复合粉、滑石粉、乳胶粉、羟丙基甲基纤维素‑羧甲基纤维素混合剂、膨润土‑不锈钢钢渣混合粉、增强‑调温功能纤维。所述白水泥为白色硅酸盐水泥，其等级为P·W 32.5。所述乳胶粉的最低成膜温度为0‑5℃。所述羟丙基甲基纤维素‑羧甲基纤维素混合剂的粘度为100000‑200000cps。所述增强‑调温功能纤维的长径比为50‑150。本发明不仅实现了内墙腻子粉的增强‑调温‑阻燃一体化，而且实现了难处理半干法脱硫灰、赤泥、不锈钢钢渣的高性能、高附加值资源利用，促进了企业增效符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明涉及一种L?脯氨醇的制备方法，采用廉价的L?焦谷氨酸为原料，用过渡金属原子改性的钌碳催化剂催化L?焦谷氨酸高压加氢还原制备L?脯氨醇。该改性后的钌碳催化剂催化活性显著高于现有商业钌碳催化剂，可使L?焦谷氨酸中难以实现的内酰胺加氢反应顺利进行。本发明的L?脯氨醇的制备方法，工艺路线短，收率高达90％左右，后处理简单，催化剂可套用20次以上，酸水蒸馏后可循环套用，基本做到了绿色合成，没有废水、废渣产生，避免了硼氢化物、氢化铝锂等还原产生大量固废和废水，尤其适合大规模工业化生产。
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本发明涉及一种基于微生物燃料电池的畜禽废水处理系统，包括按照废水的处理顺序依次分布的集粪池、进水过滤装置、微生物燃料电池处理系统和出水过滤装置，各个部件之间通过输水管道实现废水的连通，且微生物燃料电池处理系统进出的输水管道上均设有水泵；所述出水过滤装置还通过一输水管道与集粪池连通；还包括固废池和沼气发电系统，它们分别通过管道A和管道B与微生物燃料电池处理系统连通，且固废池还通过管道C与进水过滤装置连通。本发明的优点在于：本发明将微生物燃料电池技术与现有污水处理技术相结合，净化污水的同时产生电能；同时，将微生物燃料电池产电技术与沼气发电技术融合为一体，大幅提高资源回收利用效率和产电量。
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本发明涉及种赤泥基高性能建筑修复材料及其制备方法和应用。由高碱土金属型固废原料10‑90份、磷酸镁水泥20‑60份、缓凝剂2‑8份、改色剂1‑5份组成，高碱土金属型固废原料为赤泥、电石渣、煤矸石、矿粉、铝灰、钢渣、铜渣中的一种。磷酸镁水泥由重烧氧化镁和磷酸盐组成。重烧氧化镁和磷酸盐的质量比为1‑9：1。可以提高磷酸镁水泥的力学强度，延缓凝结时间，减小水化放热量，使磷酸镁水泥具有更广的工程适用性。
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本发明提供一种飞灰分离装置，当其应用于排烟管的烟道内时，烟气会从飞灰分离装置的第一加速通道中流过，在此过程中，由于第一加速通道的流通截面逐渐收缩，从而会导致烟气的流速逐渐增加，与此同时，烟气中的飞灰也会加速流动，又由于飞灰的比重远高于烟气，因此，在通过第一加速通道后，惯性较大的飞灰难以改变流动方向，依旧沿着加速前的流通方向流动，而惯性较小的烟气则可以随着烟道的走向改变流动方向，实现与飞灰的分离。此外，本发明还提供了一种采用了上述飞灰分离装置的焚烧炉，其能够从源头上减少由飞灰吸附有毒物质而形成的危险固废，进而降低了危险固废的处理难度、处理成本以及污染风险，大大地提升了环保效益。
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本发明公布了一种磷石膏提取铝改性复合催化剂制备丙烯的方法，包括如下步骤：包括以下步骤：酸浸废石膏，分离提纯铝制备γ‑Al2O3，用制得的γ‑Al2O3样品对ZSM‑5进行改性处理，得到复合催化剂，现将甲醇液体气化与催化剂充分接触反应，得到产物丙烯。本方法一方面除去磷石膏中的部分杂质，实现磷石膏固废的资源化，同时利用杂质本身的性质，制备的γ‑Al2O3@ZSM‑5复合催化剂寿命长，产物丙烯选择率高。
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本发明涉及循环流化床炉内脱硫领域，具体涉及基于生物质调质的电石渣复合钙基脱硫剂及其制备方法，该脱硫剂利用生物质与湿电石渣混合，调节湿电石渣中的水分，从而在无需加热烘干工序的情况下解决湿电石渣的入炉问题；利用生物质对电石渣调质，实现了对电石渣的化学改性，生物质中含有丰富的可溶性钾，通过调质可实现生物质中钾向固废基钙基脱硫剂电石渣表面的迁移，以改善脱硫过程中CaO在CaSO4致密产物层的扩散能力，保证电石渣以相对较大粒径入炉时仍能达到接近小粒径入炉时的钙转化率；本发明脱硫剂利用效率高、脱硫性能好、制备流程短、生产成本低等优点。不仅实现了固废电石渣和农业生物质的协同有效利用，还有望降低循环流化床炉内脱硫的成本。
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本发明公开了一种含铬铝泥的资源化处理方法，包括：步骤1，含铬铝泥中加水混合，经升温溶解过滤，得到含铬(VI)水溶液和含铝(III)滤饼；步骤2，含铬(VI)水溶液经电还原得到含铬(III)水溶液；步骤3，含铬(III)水溶液经双极膜电渗析处理，得到NaOH溶液和铬酸溶液；步骤4，采用膜蒸馏对步骤3中的NaOH溶液进行浓缩，得清水和浓缩的NaOH溶液，清水回用于步骤1中的水溶过程；步骤5，利用步骤4中浓缩后的NaOH溶液溶解步骤1中的含铝滤饼，升温反应，过滤分离得到NaAlO2溶液。本发明不仅处理了铝泥固废，且资源化回收利用固废中的铬和铝。
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本发明公开了一种实现高效节能和降低二噁英排放的污泥掺烧方法，涉及污泥处理领域。包括以下步骤：(1)将湿污泥和废石膏类固废混合，控制混合后污泥含水量在60％以下；(2)随后造粒成污泥颗粒，再将污泥颗粒采用烟气进行干化处理，控制干化后污泥颗粒含水量在30％以下；(3)将干化后污泥颗粒送入锅炉焚烧，将干化后的尾气送至锅炉作二次风。本申请所采用的二噁英抑制方法工艺简单，不需要对燃煤电厂锅炉及烟气处理系统进行改动，废石膏类固废有效抑制二噁英生产，干化和焚烧的烟气进一步辅助降低二噁英的排放，高效节能环保。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种高负荷厌氧MBR反应器，包括有罐体，罐体呈立式结构，罐体设有进水口和出水口，进水口用于向罐体内部输送原液，罐体内部自下而上依次设有反应区和分离区，分离区包括有多个三相分离器和多个膜式分离器，三相分离器用于对原液进行固、液、气三相分离，三相分离器的固体输出端设置在罐体的下部，气体输出端连通至膜式分离器的膜组件，膜式分离器用于分离原液中的污泥和污水并将污水输送至出水口。本实用新型采用立式结构利于污泥沉降，同时提高反应器容积负荷，提高BOD处理效率，消减后续处理工艺的压力，同时利用分离气对模组件进行吹扫，放置堵塞，提高硝酸盐和正磷酸盐的去除率。
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一种步进式褐煤低温干馏装置，分为干燥段、干馏段、余热回收段和冷却段，通过气体热载体，在隔绝空气情况下将煤炭加热到180℃～300℃，脱除影响煤热值的90%以上的全水、结晶水和部分含氧官能团，使煤发热组分富集；继续将煤炭加热到550℃～600℃，形成固体半焦，析出的挥发分物质通过净化回收出煤焦油和煤气产品，高温半焦经余热回收和冷却至60℃进行收集，所得半焦具有热值高、稳定性好、不复吸水等优点；本实用新型工艺简单、能耗低，不需要工业用水，不产生废水，也无有害气体排放，各部件采用模块化设计，可根据产能要求进行匹配，是一种处理大宗煤料的高自动化煤炭加工系统。
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本实用新型公开了一种用于物料回收再利用的循环管，包括第一进液管，第一进液管底端连接有储液罐，储液罐底端通过管道连接有Y型过滤器，Y型过滤器底端通过第二进液管连接有观察箱，观察箱一侧通过管道与第一水泵入水口相连接，第一水泵出水口通过管道与过滤管相连接，过滤管内部安装有超滤膜，过滤管一侧连接有透析管，透析管一端外侧连接有滤液循环管，透析管内部安装有第一出液管，第一出液管一端安装有透析膜，通过Y型过滤器过滤掉废水中的固体杂质，避免后续管道堵塞，透析膜对滤液进行过滤使得滤液分离出透析液转化排放，剩余主要含有乌洛托品的液体回收再利用，避免大量乌洛托品流失，降低生产成本。
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本实用新型属于电磁炒炉领域，尤其为一种高效型电磁单头大炒炉，包括炉体和固设于所述炉体顶部的锅体，所述锅体的底部设有用于加热的发热线盘，所述发热线盘与外部电源电性连接，所述炉体的顶部设有炉体面板，所述锅体固定在所述炉体面板的中间位置处，所述炉体的后端设有水龙头安装板，所述水龙头安装板与所述炉体固定连接；本装置通过在炉体面板上设置排污槽，并在排污槽的下方设置一个固液分离槽，容易将炉体面板上的菜品等垃圾清除，并实现固液分离，且将固体废物倾倒至垃圾箱内暂存，相对于现有的炉灶，更容易清洁台面，使台面干净整洁，且排水管的部分布设在保护壳上，能够起到降温的作用。
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本实用新型公开了一种处理高含固率有机垃圾的厌氧发酵装置，涉及固体废物处理领域，包括密封发酵罐，所述发酵罐上设有进料口和出料口，发酵罐连通于第一单向阀和沼液输送泵；第一单向阀另一端连通于混合器和第二单向阀，第二单向阀另一端连通于沼气利用单元，发酵罐中产生的生物气一部分进入沼气利用单元，另一部分进入混合器；沼液输送泵另一端连通于混合器，混合器将沼液输送泵输送的沼液和经过第一单向阀的部分生物气进行混合，其出口端设有控制柜，控制柜控制对混合的生物气和沼渣进行加压，所述控制柜另一端连通于若干喷嘴，喷嘴位于发酵罐内底部且喷口向上设置。达到了提高物料与微生物的接触，加速有机质分解的效果。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，且公开了一种处理效率高的污水排泥处理装置，包括圆柱状筒体，圆柱状筒体的左侧面下端固定连接有排泥管，圆柱状筒体的左侧面中下端固定连接有排水管，圆柱状筒体的上表面贴合有横板，横板的下表面固定连接有圆柱杆，圆柱杆的圆周侧面中端贯穿固定连接有初级过滤板，圆柱杆的圆周侧面下端贯穿固定连接有二级过滤板，横板的上表面圆周边缘处开设有圆形孔；本实用新型中，通过初级过滤板和二级过滤板的设置，方便将难降解的固体颗粒物和大块的污泥进行分离暂存，方便后续集中收集处理，同时电机和桨叶的设置，利用离心力的加速度，提高了设备导出污泥的效率。
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本实用新型涉及环境治理及冶金固体废弃物资源化利用领域，尤其涉及一种高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的系统，包括铬矿原料单元、辅助原料单元、组合还原剂单元、不锈钢尘泥预处理单元、配料单元、炉料预加热装置、矿热电炉、烟气净化装置、煤气回收及分配装置和粉尘回收装置。本实用新型在不增加电炉冶炼设备的前提下，不仅实现了不锈钢尘泥无害化处置的目的，而且还回收了可利用的金属元素，特别是尘泥中镍和铬元素的回收利用节约了生产成本，产生了较好的社会效益和经济效益。
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本实用新型公布了一种玻璃钢水池，玻璃钢水池包括底部型钢、侧部型钢和顶部型钢，底部型钢通过螺栓固定侧部型钢，侧部型钢的上端通过螺栓固定顶部型钢，底部型钢围成的区域通过焊接方式固定凸底型玻璃钢板，侧部型钢与底部型钢、顶部型钢围成的侧面区域固定连接直板型玻璃钢板。本实用新型结构稳定，不容易变形，而且凸底型玻璃钢板和直板型玻璃钢板上的过滤部，玻璃钢水池的内部中间处设有第二过滤部，能够阻隔大部分大体积的生物质杂质或者其他固体废弃物，从而达到顺畅蓄水和过滤效果，解决了现有技术的玻璃钢水池采用空心方管作为骨架，容易变形，而且内部缺乏过滤阻隔机构，容易堵塞进出水管的技术问题。
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本实用新型涉及固体废弃物处理设备技术领域，尤其涉及一种蓄热式转体炉密封紧固配合部件。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体装配稳定止位连接柱，所述主体装配稳定止位连接柱的左侧端面中心位置设有圆柱形配合连接组合孔，所述主体装配稳定止位连接柱的右侧端面上设有一体成型且为圆周均匀分布的圆弧形主体密封配合连接柱，所述主体密封配合连接柱的右侧边缘位置的内外两侧分别设有一个安装配合导向便捷装配连接圆弧。本实用新型的优点是：提高了整体安装配合时的效率，在进行后期的维护时拆卸和安装操作更加容易，使后期维护时的效率更高，维护成本更低，保障了设备在使用过程中的安全性性更好。
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本实用新型涉及生物除污技术领域，尤其涉及一种黑鲷人工养殖生物除污装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对人工养殖所产生的尾水进行生物除污，对尾水中的固体废弃悬浮物进行过滤，并对可溶性大分子有机化合物进行分解降低水体中的氮、磷等重金属含量使水体可进行重复在利用的黑鲷人工养殖生物除污装置。一种黑鲷人工养殖生物除污装置，包括有抽水泵、箱体、出水口、过滤栏栅、滤水拦板、搅拌轴、膜生物反应器、出水管和排水管。抽水泵位于箱体上端，通过螺栓与箱体固定连接；出水口固定连接于箱体右侧；过滤拦栅位于箱体所设过滤池上端，通过螺栓与箱体固定连接；过滤拦板位于过滤池下端与箱体固定连接。
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本实用新型涉及有机固体废物处理与资源化技术，具体涉及电解锌冷却塔协冷装置；包括冷却塔本体、第一冷却装置和第二冷却装置，冷却塔本体内设置有盘形冷却管，盘形冷却管进液管和出液管均伸出冷却塔本体侧壁，第一冷却装置设置冷却塔本体内，第一冷却装置内设置有冷却液，盘形冷却管设置在冷却液内，第二冷却装置设置在冷却塔本体侧壁上，第二冷却装置为多个收尾相连的冷水管组成；能够增大电解液冷却效率。
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本实用新型公开了一种电熔法处理含锌尘泥的装置，包括电熔炉体、装有含锌尘泥和焦粉的料仓、回转窑、布袋除尘器、除尘风机以及烟囱，电熔炉体内插入有电极，电极与外接的变压器连接，电极通电时，能对电熔炉体内加热，出气口通过烟道与回转窑的一端连通，回转窑的另一端通过管道依次与布袋除尘器、除尘风机以及烟囱连接，含锌尘泥和焦粉在电熔炉体中时，电极的发热端埋于含锌尘泥和焦粉中。本装置采用电熔炉和回转窑的二级脱锌结构，且采用热装方式运输有效节约能源，降低能耗，原料上本装置直接采用含锌尘泥，不需要对原物料进行造块加工，且可以实现铁水、炉渣、高锌粉尘完全分离，不产生二次固体废弃物。
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本实用新型涉及一种污水处理用氧化池，属于污水处理设备领域，所述污水处理用氧化池设置有沉降池、厌氧池、好氧池、中水池组成，污水在沉降池内进行沉降处理，沉降分层后从出泥管处收集固体废物，污水进入厌氧池内可在厌氧池内接种厌氧菌，污水在厌氧池内利用厌氧菌消耗污水中的有机质，厌氧处理后污水进入到好氧池内进行处理，好氧池内接种入厌氧菌，好氧池内的污水通过好氧池处理后进入中水池内，在中水池内设置滤布板，滤布板可过滤掉污水中残留的小颗粒物质，厌氧池及好氧池内设置海绵体Ⅰ及海绵体Ⅱ，方便微生物附着。
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本实用新型涉及一种餐厨污水的隔油除砂系统，属于废水处理领域。该系统包括沿污水输送方向依次连接的格栅池、集水池、隔油沉淀池、絮凝沉淀池、气浮机、细格栅以及缓冲池，隔油沉淀池以及絮凝沉淀池上的污泥出口均通过污泥输送管道与污泥浓缩池相连接，气浮机与隔油沉淀池上的浮油出口均通过浮油输送管道与油渣储罐相连接，集水池中铺设有蒸汽管道，蒸汽管道上设有若干可散出蒸汽的蒸汽孔。该系统可提高油脂和各类悬浮固体的去除效果，从而降低油脂和悬浮物对后续生化系统和膜系统的影响。
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本实用新型涉及一种餐厨垃圾灭菌除杂分离装置，其包括罐体，罐体的顶壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出端与转轴的上端固定连接，转轴的下端穿过顶壁的中心通孔伸入罐体内，转轴的下端过滤圆盘的中心固定连接，过滤圆盘将罐体内分隔成上腔室和下腔室，过滤圆盘的上表面沿径向均匀间隔设有多条拨料板，转轴的下部靠近过滤圆盘的位置固定有搅拌桨叶，罐体的侧壁与过滤圆盘对应的位置设有固体废料出口，罐体上部设置有进料口及喷头，下腔室底部设有用于产生蒸汽以对过滤圆盘上餐厨垃圾进行灭菌的加热机构，下腔室底部中心设有液体出口。有益效果为，实现了对餐厨垃圾的灭菌和、杂质分离和固液分离，结构简单，灭菌及固液分离效果好。
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本实用新型公开了一种油水分离器，包括箱体（1）和箱盖（9），其特征在于：所述的箱体（1）内设有隔脏篓（2），且在箱盖（9）上设有正对隔脏篓（2）的进水口（7），沿箱体（1）的长度方向设有依次排列在隔脏篓（2）旁侧的第一隔离板（3）、中间隔离板（4）和第三隔离板（5），第一隔离板（3）、中间隔离板（4）和第三隔离板（5）将箱体（1）的内腔分为四部分，位于中间隔离板（4）和第三隔离板（5）之间的箱体（1）的侧壁上设有排污口（10）且位于第三隔离板（5）旁侧的箱体（1）的端壁上设有出水口（6）。本实用新型通过物理阻隔的方式将固体废弃物拦截并将污染物隔离在箱体内，使排出的油水达到净化的目的。
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本实用新型属于化工设备技术领域，尤其为一种化工生产用除沫器清洗装置，包括箱体和电机，所述分隔板固定在所述箱体的内壁，且所述分隔板将所述箱体分隔出所述清洗池和所述废液池，所述超声波发生器固定在所述清洗池的底部，所述清洗池的两侧内壁顶部均嵌设有所述高压喷头，所述固定架固定在所述箱体的顶部，所述电机嵌设在所述固定架上，所述传动块通过所述丝杆固定在所述电机的输出端，所述吊篮卡合在所述传动块的内部；冲击波破坏除沫器中的不溶性污物使他们分散于水中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的，提高了除沫器的清洁度。
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本实用新型提供了一种有机物制肥的高速活性氧熟化设备，所述熟化设备的结构为一圆筒形的槽体（100），所述槽体（100）分为A、B、C三个区，所述A区贯穿槽体（100）中部，从下向上依次设置有用于补充空气的注入器（17）、可产生活性氧阴极（07）、用于搅拌及导流的三相搅拌器和帽形气体捕捉器（09）；所述B区处于A区外侧，A、B二区由管状催化导流器（04）区隔，下边直接连通；所述B区周边上沿设置多个物料注入器（02），周边设置多个可直接生产高浓度溶解氧的阳极（11）；所述C区位槽体（100）顶部，侧壁设置出料口(14)，为处理后物料的排出区，主要用于固体废弃物制有机肥时的高速熟化装置。
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