广东有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料时尚5G手机电池盖 1153     

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本实用新型提供了一种复合材料时尚5G手机电池盖，属于智能手机设备领域，包括包括电池盖板、盖体安装双面胶、内部散热片、指纹安装双面胶和防辐射贴片，电池盖板背面四周设置盖体安装双面胶，电池盖板背面中部内部散热片，内部散热片上端设置防辐射贴片，防辐射贴片上端设置指纹安装双面胶，内部散热片设置在电池上端，电池设置在手机主体内部；本实用新型结构设计科学合理，由多层材料共同组成，外观效果好，安全坚固抗划伤、成本低，拆卸方便耐用，设电池盖散热片能够有效的降低电池的温度，同时电池盖内部设有散热块，加快热量传导，保证电池的散热；内部设有防辐射贴片，能够很好的解决手机辐射带来的危害。

复合材料风机叶片 799     

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本实用新型风力发电机设备用的叶片领域，尤其涉及一种复合材料风机叶片，包括：第一叶片，与所述第一叶片的两侧边相接、且形成一空腔的第二叶片，及设置在所述空腔上的支撑挡板，所述支撑挡板与所述第一叶片和所述第二叶片围成第一通道，相邻的两所述支撑挡板与所述第一叶片和所述第二叶片围成所述第二通道。本实用新型具有耐风阻性好、成型稳定性较好及易于批量生产等特点。

高性能碳纤维的复合材料切断刀盘 1174     

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本实用新型公开了一种高性能碳纤维的复合材料切断刀盘，包括第一固定块，所述第一固定块的一侧设有环形放刀体，所述放刀体的外侧环绕设有若干刀片，每个所述刀片的一侧均等距离设有若干第一锁紧装置，且刀片通过第一锁紧装置固定在放刀体上，所述放刀体远离第一固定块的一端设有环体，且环体上设有和放刀体位置对应的环形槽,所述环形槽的底部设有支撑件，所述放刀体远离第一固定块的一端设有环形的凸块，且凸块通过第二锁紧装置固定在支撑件上。本实用新型结构简单，操作方便，能够适用于加工精度要求高的纤维产品，切割完成后纤维产品落料顺畅能够有效的提高生产效率。

玻璃纤维增强GPPS复合材料及其制备方法和应用 1097     

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本发明公开了一种玻璃纤维增强GPPS复合材料及其制备方法和应用，涉及高分子材料领域。包括以下重量份组分：GPPS树脂：50份‑80份；丁苯透明抗冲树脂：5份‑30份；玻璃纤维：10份‑35份；硅氧烷偶联剂：0.1份‑1份；润滑剂：0.2份‑1份；抗氧剂：0.2份‑1份；其中GPPS树脂的数均分子量为9万‑13万。本申请采用GPPS和SBC作为树脂基体，使用玻璃纤维进行增强，SBC树脂对GPPS树脂具有良好的增韧效果，利用硅烷偶联剂加强玻璃纤维与树脂基体的交联强度，提高增强增韧效果，整体混合体系的透明度较高，可以替代成本较高的AS材料，产品的性价比较高，广泛应用于家电、AR产品、电子电气等领域。

表面涂层的形成方法、复合材料及其应用 901     

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本发明公开了一种表面涂层的形成方法、复合材料及其应用，表面涂层的形成方法包括以下步骤S110：将强化物质与粘接剂以5:1～15:1的质量比进行混合，制备涂覆材料，其中，强化物质选自锆、铝、铬以及钛中的至少一种，粘接剂选自硝基清漆、聚丙烯酸酯以及醋酸乙烯中的至少一种；步骤S120：将涂覆材料涂覆于基体的表面，在基体的表面形成涂覆层，基体表面为柱状晶体；步骤S130：将具有涂覆层的基体在惰性气体气氛中进行激光淬火工艺。上述表面涂层的形成的方法在不影响基体的性质和形状的前提下实现基体与该涂层有效复合，经过上述形成涂层的方法可以有效提高原始基体材料的硬度和抗高温氧化性能。

复合材料碳纤维箱体成型机 1124     

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本发明公开了一种复合材料碳纤维箱体成型机,包括机械主体，机械主体包括两个滑车机架以及与滑车机架连接的底座，滑车机架上均设有滑动装置，滑动装置均连接有滑动垫板，机械主体还包括立柱与前上梁，前上梁上设有多个气缸，气缸均设有实现伸缩功能的活塞杆，前上梁的底面设有两个导杆，机械主体还包括两个真空大罩围板，真空大罩围板内均设有多条软管，真空大罩围板上均还设有抽真空装置，真空大罩围板内还设有加热装置、冷却装置以及控制器，气缸活塞杆与真空大罩围板紧固连接，真空大罩围板上均设有导杆套筒，导杆上均连接有重载油缸，重载油缸设有实现伸缩功能的缸塞，缸塞的末端连接有模具加压盖板。

PPS复合材料及其制备方法 940     

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本发明涉及一种PPS复合材料，包括以下重量份数的原料：改性白石墨烯0.1‑20份、白油0.1‑10份、PPS树脂60‑100份、分散剂0.1‑20份；其中，所述改性白石墨烯为聚合物包覆修饰白石墨烯，所述聚合物的聚合单体为苯乙烯或丙烯酸酯类单体。石墨烯进行聚合物包覆，可提高白石墨烯与PPS基体之间的相容性，实现白石墨烯在PPS基体中均匀分散。进一步的，白石墨烯互相穿插于PPS基体中能形成网状结构，进一步增强PPS的韧性和抗冲击性。

无卤阻燃高光瓷白聚碳酸酯复合材料 845     

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本发明公开了一种无卤阻燃高光瓷白聚碳酸酯复合材料，按重量份计，包括以下原料：聚碳酸酯85‑95份，无卤阻燃剂0.4‑1份，增韧剂1‑5份，抗氧剂0.5‑1份，流动剂0.2‑0.6份，钛白粉2‑8份。采用增韧剂与高流动性的无卤阻燃剂和流动剂复配，熔体流动性好，成型效率和表面光泽度高，机械性能、阻燃性和电气性能优异，有效解决了应力开裂和表面麻点问题。

纳米银粒子/纤维素纤维复合材料及制备方法 761     

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本发明公开了一种纳米银粒子/纤维素纤维复合材料及制备方法，包括以下步骤：(1)纤维素纤维预处理：将纤维素纤维分散在氨水溶液中搅拌进行预处理，然后控制预处理后的混合物中纤维浓度为5‑20wt％；(2)纤维素纤维水热合成纳米银粒子：将上述预处理后的混合物与银离子混合，进行水热反应，之后洗涤，干燥，得到负载纳米银粒子的纤维素纤维。本发明选用可生物降解的纤维素纤维为还原剂和载体，在水热条件下还原出纳米银粒子，条件简单，成本低，绿色无污染，得到负载纳米银粒子的纤维素纤维兼具纤维素纤维和纳米银的优越性能，使纤维素纤维功能化，可应用于催化、抗菌等领域。

包含导电导锂复合材料包覆正极材料的正极极片的制备方法及锂离子电池 1129     

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本发明提供一种包含导电导锂复合材料包覆正极材料的正极极片的制备方法，属于锂离子电池技术领域，包括以下步骤，将乙烯基磺酸单体、交联剂、引发剂、溶剂搅拌均匀后加入正极材料，浸渍后，除去溶剂，90℃反应10h，得到交联结构聚合物包覆的正极材料；锂盐和低沸点溶剂配置成混合溶液，加入交联结构聚合物包覆的正极材料，除去低沸点溶剂，直至正极材料包覆层中的磺酸盐或磺酸结构阳离子转换成磺酸锂结构，得到磺酸锂交联结构聚合物电解质包覆的正极材料；将磺酸锂交联结构聚合物电解质包覆的正极材料、粘结剂、导锂材料、导电剂均匀混合后，经涂布干燥后形成正极极片。正极材料具有导锂离子和导电子性能，提升锂离子电池性能。

含金属材料的复合材料的热解方法 797     

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本发明涉及金属回收技术领域，尤其是指一种含金属材料的复合材料的热解方法包括以下步骤：步骤d：将废旧锂电池经过破碎处理然后分选得到的物料颗粒进行电磁加热，加热到所需的温度值，然后进入步骤e；步骤e：将经过电磁加热处理后的物料颗粒进行分选，分选出两种物料，一种为带粉料的塑料薄膜，另一种为铝和铜的组合体；步骤f：将步骤e中得到的铝和铜的组合体进行分选，从而分选出铜粒和铝粒。本发明解决了现有技术中存在的分离效率低、后续处理成本高、环境污染大等缺陷，因此经济效益显著。

采用海水海砂混凝土的耐海水腐蚀复合材料组合结构 1123     

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采用海水海砂混凝土的耐海水腐蚀复合材料组合结构，包括支撑条、竖条和横梁，支撑条与竖条之间通过连接装置连接，支撑条、竖条和横梁均为海砂混凝土制得；竖条的前面顶部和底部分别固定安装倒L型板，每个竖条上的两个倒L型板的开口相对，竖条的前方分别设有纱窗，纱窗分别位于对应的两个倒L型板之间，支撑条的顶面固定安装轨道，轨道的截面为C型面，轨道的开口朝上，轨道上方设有剪叉杆。本发明通常在白天打开纱窗，夜晚关闭纱窗，这样能够使室内的水分子含量处于一个较为平衡合理的状态，更适于人们居住，且晚上关闭纱窗后，由于干燥剂的存在，将会阻挡外界视线，室内无需再单独安装窗帘，本发明的功能更加多样，适于大范围推广使用。

可替代钢铁部件的高性能聚合物复合材料 766     

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本发明公开了一种可替代钢铁部件的高性能聚合物复合材料,其特征在于,它是以一种以上占材料质量8%～15%的高性能树脂与占材料质量70%～90%的瓷质砖碎块颗粒或天然碎石和砂粒作为骨料和占材料质量0～11%的增强增韧剂、填充剂组成流态混合体,注入预置有钢构件的型腔内,固化脱模后即得所需零部件坯体,再按图纸技术要求进行机械加工而成。本发明可大大降低成本,节约钢材,减轻模具重量,便于安装和运输;用于代替铸铁时,不仅降低制造成本,更重要的是提高了机床的动态稳定性和加工精度,对促进机床制造精密化发挥有效作用。

非晶合金材料源的应用、复合材料及其制备方法 1197     

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本发明公开了一种非晶合金材料源作为溅射或蒸镀工艺中的材料源用于形成非晶合金镀膜的应用、复合材料及其制备方法。根据本发明实施例的非晶合金材料源作为溅射或蒸镀工艺中的材料源用于在基材表面形成非晶合金镀膜的应用，所得到的膜层仍为非晶结构，具有优异的物理化学性能。

用于制备高熔体强度片材的无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 1094     

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本发明公开了一种用于制备高熔体强度片材的无卤阻燃聚丙烯复合材料，由以下质量份数的原料组成：聚丙烯树脂50~70份、聚乙烯树脂10~30份、复配阻燃剂10~25份、主交联剂0.1~0.2份、助交联剂0.1~0.6份、抗氧剂0.2~0.6份和润滑剂0.2~0.5份。本发明以熔融指数在1~10g/10min之间的线性均聚聚丙烯树脂作为基材，并与熔融指数在1~4g/10min之间的线性低密度聚乙烯树脂进行混炼，同时添加含磷氮系的复配阻燃剂，实现了0.3~0.6mm厚度的高熔体强度片材达到UL-94V-0阻燃等级，用于片材的制造时，具有优异的加工性能，不会出现熔垂和熔体破裂现象。

三维网状碳化硅陶瓷增强铝基复合材料制备方法 983     

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本发明公开了一种三维网状碳化硅陶瓷增强铝基复合材料制备方法，包括以下步骤：(1)选取三维网状多孔碳化硅陶瓷，进行表面粗化、打磨、清洗和干燥处理；(2)进行蒸镀处理，在三维网状多孔碳化硅陶瓷的筋上包裹金属Ti镀层；(3)制备铝合金锭Al‑10Mg‑12Si‑2Ti，然后磨制成铝合金粉；(4)在真空环境下，将铝合金粉填充在三维网状多孔碳化硅陶瓷的孔隙内，然后转移至管式炉中；(5)在氮气环境下，加热至1300℃，并保温0.5h后，随即转为氩气环境下，继续升温至1300℃，保温1h后，停止加热，并随炉冷却即得。该方法在常温常压下能够实现铝合金对陶瓷的浸润，浸渗效率高、成本低，适合大规模产业化生产。

复合材料增强用碳纤维织带及其制备工艺及测试方法 1169     

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本发明公开了一种复合材料增强用碳纤维织带及其制备工艺，包括安装管道，所述安装管道内部开设有滚轴插口，所述安装管道一侧表面固定安装有安装卡板，所述安装管道表面活动安装有织带本体，所述织带本体一侧表面固定安装有防磨层，所述防磨层内部填充有防磨纤维材料，所述织带本体表面固定安装有碳纤维织带层，所述碳纤维织带层的数量为两个，且数量为两个的碳纤维织带层分别固定安装在织带本体的表面两侧。防磨层内部填充的防磨纤维材料可以有效地防止防磨层的损坏，通过设置的碳纤维织带层，可以使碳纤维织带本体更加的稳固，通过设置的固定连接层，可以有效避免后期再使用过程中由于负载力较大而导致碳纤维织带崩坏。

由复合材料制成的运动飞盘及其制备方法 1159     

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本发明涉及一种由复合材料制成的运动飞盘及其制备方法，该运动飞盘的制备原料按重量质量份数包括10‑25份短切碳纤维、1‑7份聚甲基丙烯酸甲酯粉末、10‑70份环氧树脂、以及10‑50份固化剂。本运动飞盘具有耐高低温、不易断裂、抗弯曲能力强的优点。

MOFs衍生三维多级孔Co/NC复合材料及其制备方法 795     

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本发明公开了一种MOFs衍生三维多级孔Co/NC复合材料及其制备方法。该方法包括：往金属盐溶液加入有机配体溶液，经搅拌、离心，烘干，得ZnCo‑ZIF材料；将ZnCo‑ZIF材料加入水中，然后加入淀粉悬浊液，加热搅拌，旋转蒸发得到ZnCo‑ZIF/ST材料；将ZnCo‑ZIF/ST材料煅烧，得到三维多级孔Co/NC材料。本发明以双金属MOFs为前驱体，通过淀粉限制热解法制备三维多级孔Co/NC材料，对比于传统的模板法、活化法，操作简便，安全环保；同时由于低沸点Zn的引入，减小Co纳米粒子在高温下的团聚，该材料在5‑羟甲基糠醛的氧化酯化反应中表现出优异的催化性能，具有良好的应用前景。

适用于ABS/GF复合材料的涂料 818     

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本发明涉及一种适用于ABS/GF复合材料的涂料，包括以下组分：45～55重量份的成膜物质，5～15重量份的有机溶剂，35～45重量份的稀释剂。成膜物质为乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丙酯、乙酸丁酯、丙酸正丁酯、丙二酸二乙酯、乙酸1‑甲氧基‑2‑丙酯、乙酸3‑甲氧基正丁酯、乙基‑3‑乙氧基丙酸酯中的一种或几种混合。所述稀释剂为醇类有机物，所述醇类有机物的碳原子数为不超过9个。

碳纤维增强耐候PC/ASA复合材料及其制备方法 810     

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本发明公开了一种碳纤维增强耐候PC/ASA复合材料。其是由以下质量百分比的原料制备而成：PC树脂30％‑60％，ASA树脂10％‑30％，助剂包5％‑10％，抗氧剂0.2％‑0.6％，润滑剂0.3％‑0.9％，碳纤维20％‑40％。进一步地，公开了其制备方法为将PC树脂、ASA树脂、相容剂、抗氧剂、润滑剂按配比混合，并高速搅拌3～5分钟，得到混合物，再将该混合物加入双螺杆挤出机内，经熔融挤出，同时，碳纤维通过侧喂料加入，一起混炼造粒。本发明所得材料耐候性能好，尺寸稳定性、耐冲击性、耐翘曲、刚性等性能优良。

LCP和尼龙6共混复合材料及其制备方法 892     

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一种LCP和尼龙6共混复合材料及其制备方法，包括以下按重量份数计的原料：PA6 70‑90、LCP 2‑20、相容剂0.1‑5、增韧剂2‑10、成核剂0.1‑3、抗氧剂0.1‑0.5。制备时，将LCP和PA6在真空烘箱中干燥，然后各原料共混均匀，用单螺杆挤出机进行共混挤出造粒。本发明中，LCP微纤具有高的强度和模量,能象短切玻纤一样起到增强作用，共混时添加适当的增溶相容剂，相容剂与尼龙发生反应，产生氢键，便于LCP与PA6共混体系中形成LCP微球，增强两者的相容性，从而达到增韧聚合物基体PA6的目的，使体系相容性得到改善、界面粘结增强,LCP微球在保持了体系拉伸强度的同时提高了材料的拉伸断裂吸收能，使之具有良好的综合力学性能。

复合材料和QLED器件 1096     

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本发明属于量子点技术领域，具体涉及一种复合材料和QLED器件。该QLED器件包括层叠设置的阳极、量子点发光层和阴极，所述阳极和所述量子点发光层之间设置有空穴功能层，所述空穴功能层含有空穴功能材料和磁性材料；其中，所述空穴功能材料为空穴注入材料或空穴传输材料。本发明的QLED器件中，因磁性材料可以调节空穴迁移率，从而改善载流子的注入平衡，因此，该QLED器件具有很好的发光效率和稳定性。

基于对位芳纶纸的复合材料晶圆载板及其制造方法 737     

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本发明涉及晶圆载板材料技术领域，具体提供一种基于对位芳纶纸的复合材料晶圆载板。所述晶圆载板包括具有相对第一表面和第二表面的芳纶纸基板，还包括叠设于芳纶纸基板第一表面的第一氟树脂膜以及叠设于芳纶纸基板第二表面的第二氟树脂膜；芳纶纸基板由若干芳纶纸半固化片叠配而成，芳纶纸半固化片由芳纶纸纤维和附着于所述芳纶纸表面的硅烷偶联剂以及附着于所述硅烷偶联剂表面的环氧树脂胶形成。本发明提供的晶圆载板，表面平整、光滑、拉伸强度≥300MPa、绕曲强度≥320MPa、质量轻而且耐酸耐碱，一方面可以大大减少化学机械研磨工序的能耗；另一方面由于耐酸耐碱且不含金属成分，可以减少金属离子的产生，提高半导体的质量和纯度。

新型碳纤维复合材料制品 1031     

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本发明公开了一种新型碳纤维复合材料制品，包括管道本体，该装置在外层设置碳纤维管一及在其内部设置硬质钢管，在碳纤维管一内壁设置卡槽及在硬质钢管外侧设置与卡槽适配的凸块，实现二者之间纵向卡嵌连接，在硬质钢管内设置碳纤维管二，在硬质钢管内壁设置卡槽及碳纤维管二外侧设有与卡槽相适配的凸环，实现二者之间横向卡嵌连接，在碳纤维管二内设置碳纤维管三，在碳纤维管二内壁设置卡槽及在碳纤维管三外侧设置与卡槽适配的凸块，实现二者之间纵向卡嵌连接，在碳纤维管三内设置碳纤维管四，及在二者之间设置加强筋实现二者之间的连接强度，这种横纵向并设的卡嵌固定连接，实现装置整体的高强度。

永久抗静电PC/ABS复合材料 1003     

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本发明所述一种永久抗静电PC/ABS复合材料，其原料及原料重量百分含量如下：PC 40‑50％、协效阻燃剂0.1‑1％、偶联剂0.1‑3％、抗静电剂0.1‑3％、天青石0.1‑3％、ABS 40‑60％。本发明具有耐水洗、机械性能优异、使用寿命长的特点。

粘结固定金属部件的方法及用于粘结固定金属的聚砜复合材料、制备方法和应用 745     

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本发明提供了一种粘结固定金属部件的方法及用于粘结固定金属的聚砜复合材料、制备方法和应用，使用聚亚苯基砜树脂粘结固定。本发明提供了聚亚苯基砜树脂作为金属粘结材料的新用途，聚亚苯基砜树脂通常用于食品安全或医疗器械等领域，而本发明发现其具有优异的金属的粘结性，将其用于粘结固定金属部件，粘结强度高，不易剥落或者断裂。

用于锂离子电池负极的氧化锌/碳复合材料的制备方法 894     

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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，该方法以Zn(CH₃COO)₂与聚乙烯吡咯烷酮（PVP）为原料，通过静电纺丝技术获得纳米纤维膜，将其在惰性气氛下灼烧后获得的氧化锌/碳复合材料的形貌为氧化锌纳米纤维与链状碳相互交错形成三维网状立体结构，从而能够克服氧化锌导电性差、体积膨胀效应严重的问题，改善氧化锌作为锂离子电池负极材料比表面积小、制备周期长、导电性差等缺陷，从而在整体上提高锂离子电池的电化学性能和循环稳定性。

包覆硅的碳颗粒复合材料、制备方法和设备及用途 910     

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本发明涉及一种包覆硅的碳颗粒复合材料、制备方法和设备及用途，本发明使用低温等离子体反应分解制备纳米硅，能够在常温条件下化学气相沉积制备产品，得到包覆非晶硅层的碳颗粒；进一步地通过反应气流量、反应功率的调节，能够有效的调控纳米硅颗粒尺寸，可在5～1000nm范围内自由控制；通过将化学气相沉积室设计成旋转方式，能够有效的提高纳米硅与基底复合的均匀性；进一步地，通过对化学气相沉积速率、旋转速率等条件的控制能够得到厚度可控的硅层。

碳纤维及其制备方法和基于其的复合材料及应用 1193     

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本发明属于碳纤维技术领域，公开了一种碳纤维及其制备方法和基于其的复合材料及应用。该制备方法包括预氧化阶段，所述预氧化阶段具体包括以下步骤：(1)在预氧化过程中，将碳纤维原丝和至少一层预氧丝进行加湿；(2)将加湿后的碳纤维原丝和预氧丝在预氧炉内进行预氧化。本发明制备方法中经加湿后预氧化得到的预氧丝由于氧化均匀，基本没有形成皮芯结构，由此制备得到的碳纤维，表面毛丝量大大减少，且内外性能均匀，拉伸强度和拉伸弹性模量均得到大大的提高。本发明制备方法只需在预氧化前对碳纤维原丝和至少一层预氧丝进行加湿即可实现较好的技术效果，得到的产品性能相比现有碳纤维有了极大的提高，简单可行，可广泛应用于碳纤维制备领域。